CN1687311A - 一种竹醋的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用竹材下脚料为原料制备竹醋的方法。该方法包括将竹材下脚料通过发酵、干馏等工艺过程得到竹醋液。不仅提高了竹醋液的产量、缩短了生产时间，而且还使得到的竹醋液的的品质提高。

Description

一种竹醋的制备方法

                          技术领域

本发明涉及一种竹醋的制备方法，尤其涉及一种利用竹材下脚料为原料制备竹醋的方法。

                          背景技术

竹醋液是竹材及加工剩余物料经高温热解而得到的产物。它由有机酸、酚类、酮类、醛类、醇类及杂环类等近200多种物质组成的混合物。竹醋液具有高吸附性，有除臭、杀菌等功效，可作为土壤杀菌剂、植物生产促进剂、异味清除剂，并可用于开发美容、美肤用品。目前该产品仍是土窑烧制竹炭的时候产生的挥发油收集得到的，是作为烧制竹炭的副产物加以利用，产量较低，而且一炉窑烧制的时间长达23天，生产时间长，又由于烧制竹炭过程中一般采用的燃料是木材，不仅破坏生态环境，而且产生木醋液，而木醋和竹醋的分离很困难，直接影响了竹醋液的组分和性质，从而影响竹醋液的有效成分。

                          发明内容

本发明的目的在于提供一种生产时间短、产量高、得到的竹醋品质好的竹醋的制备方法。

本发明采用如下技术方案：

一种竹醋的制备方法，采用竹材下脚料作为原料，所述的制备方法包括如下步骤：

1)、将竹材下脚料粉碎，堆放发酵10～12小时，使其内部温度达到40℃～60℃；

2)、放入干馏釜干馏4.5～5小时，根据参数要求分级收集粗级混和液，干馏温度达到110℃～130℃时进行恒温控制。

得到的粗级混和液还可以经沉淀，吸附轻焦油、沉淀重焦油，再过滤得到竹醋原液，再经蒸馏、除焦油脱色和脱醇，得到精制竹醋液。

干馏温度最好控制在130℃。

制备过程中所用的燃料最好是竹材或其下脚料。

本发明竹醋液的制备方法缩短了传统工艺生产竹醋液所需的时间，而且首先对竹材堆放发酵，提高了竹醋液的产量，并且产生的竹炭还可以利用，用这种方法得到的竹醋液，其有效成分要比统工艺得到的竹醋液要多，品质更好。

                          具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：取竹材下脚料100kg，粉碎，然后堆放发酵12小时，使其内部温度达到50℃以上，然后放入干馏釜密封，以竹材下脚料为燃料热解5小时，以竹材下脚料为燃料可以避免木醋液的产生，而且又具独特的烟熏香味；然后根据不同的参数要求分级收集竹醋液的粗级混和液。当温度升至80℃的时候开始收集，这时候收集的竹醋液含量一般为2％～3％，当温度升级110℃以上的时候，通过红外线测温，尽量使温度长时间的控制在110℃～130℃之间，此时得到的竹醋液的含量在5％～7％，这个温度下，竹醋液的得率是最高的。按不同参数要求得到的竹醋液可以通过自然沉淀，吸附轻焦油、沉淀重焦油，再过滤得到竹醋原液，然后将竹醋原液进行蒸馏、除焦油脱色和脱醇，得到精制竹醋液。

Claims (4)

1、一种竹醋的制备方法，采用竹材下脚料作为原料，其特征在于所述的制备方法包括如下步骤：

1)、将竹材下脚料粉碎，堆放发酵10～12小时，使其内部温度达到40℃～60℃；

2)、放入干馏釜干馏4.5～5小时，根据参数要求分级收集粗级混和液，干馏温度达到110℃～130℃时进行恒温控制。

2、根据权利要求1所述的一种竹醋液的制备方法，其特征在于将得到的粗级混和液经沉淀，吸附轻焦油、沉淀重焦油，再过滤得到竹醋原液，再经蒸馏、除焦油脱色和脱醇，得到精制竹醋液。

3、根据权利要求1所述的一种竹醋液的制备方法，其特征在于干馏温度控制在130℃。

4、根据权利要求1所述的一种竹醋液的制备方法，其特征在于制备过程中所用的燃料是竹材或其下脚料。