CN1683711A - 一种造纸生物制浆工艺 - Google Patents

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一种造纸生物制浆工艺，它包括原料切断处理和蒸煮及其后续工序，其特征是在蒸煮之前先进行活性生物液的培养，先将部分培养好的活性生物液喷淋在经切断处理的原料上，至原料全部湿润，再装蒸球，同时向蒸球内加入部分活性生物液，待蒸球运转大体30分钟后，再通气进行蒸煮。本发明设计合理，工艺可行，生物菌种用量小，工艺过程时间短，设备投资小，有利于降低造纸生产成本，蒸煮后的原液可以进行再利用，无需作进一步处理。

Description

一种造纸生物制浆工艺
技术领域：本发明属造纸技术范围，涉及造纸工业的一种生物制浆工艺。
背景技术：造纸工业已有几百年的历史，近几十年来又有较大的发展，但是，其制浆工艺却发展比较缓慢，仍然多采用酸碱法。这种制浆的工艺方法，不仅需要消耗大量的酸、碱、盐等，造纸生产成本高；并且还要排出大量对人、畜以及农作物有害的废水，cod指标一般都达到2-3万，处理难度大，对环境污染，特别是对地下水的污染非常严重。本申请人曾于2001年11月申请了一项“一种造纸草浆制浆工艺”的发明专利，申请号为01135183.7，该专利公开了在蒸煮前先进行生物发酵的生物制浆工艺，较为有效的克服了酸减法制浆工艺所存在的弊端。但是，该工艺中，每吨原料需要用1-3公斤生物菌种在密封槽内，於10-30摄氏度条件下厌氧发酵1-10天，不仅需用生物菌种量大，制浆工艺过程时间长，而且需要建造较多的发酵槽，投资较多，不利于降低造纸生产成本。另外，其蒸煮后的原液也不便利用，还需要进行一定的处理。
发明内容：本发明的目的是为克服现有生物发酵制浆工艺技术所存在上述弊端，而提供一种改进的造纸生物制浆工艺。该工艺是在现有生物发酵制浆工艺技术的基础上改进实现的，它包括原料，如麦草、稻草、棉杆、蔗渣等草料及木片的切断处理和蒸煮及其后续工序，其特征在于在蒸煮之前先进行活性生物液的培养，即在培养池中加水后，拌入红糖、玉米面和麦面，再加入乳酸菌、发酵菌群、曲霉菌群中的一种或多种，在20---45摄氏度条件下厌氧培养5---7天；先将部分培养好的活性生物液喷淋在经切断处理的原料上，至原料全部湿润，再装入蒸球，同时向蒸球内加入部分活性生物液，待蒸球运转大体30分钟后，再通气进行蒸煮。
所说活性生物液的培养，其水、红糖、玉米面、麦面和生物菌种的重量份配比可以是：水20000，红糖8-12，玉米面12-18，麦面12-18，生物菌种4-8。
优选的重量份配比为：水20000，红糖10，玉米面15，麦面15，生物菌种5-6。
所说原料与喷淋及加入蒸球的活性生物液的重量份配比可以是：原料1000，活性生物液2000-3000。
为进一步减少生物菌种的用量，降低生产成本，所说的蒸煮，其蒸煮后的原液可回放至活性生物液培养池，与原活性生物培养液混合，并向池中补水，至与原量相当，作为次批原料蒸煮的活性生物培养液使用。
为减轻设备腐蚀，保护设备的长时间正常运转，在通气蒸煮之前，可向蒸球内加入少量1.5-2％的氨水或2-4％的尿素。
本发明设计合理，工艺可行，生物菌种用量小，工艺过程时间短，设备投资少，有利于降低造纸生产成本，蒸煮后的原液可以进行再利用，无需作进一步处理。
具体实施方式：
实施例1：向活性生物液培养池注入水20吨，拌入红糖10公斤，玉米面15公斤，麦面15公斤，加入乳酸菌5-6公斤，将培养池封闭，在大体30摄氏度条件下厌氧培养6天，即制得活性生物培养液；取上述活性生物培养液1吨，喷淋在1吨经切断处理好的麦草草料上，并将草料装入蒸球，另取上述活性生物培养液1.5吨加入蒸球，开启蒸球运转大体30分钟，使草料得以充分酶解；然后通入蒸气蒸煮3小时，即制得造纸原浆，该造纸原浆经后部常规磨浆、抄纸工序，可抄制卫生纸。
实施例2：根据实施例1，其中红糖为8公斤，玉米面为12公斤，麦面为18公斤，发酵菌8公斤，在大体45摄氏度厌氧培养5天，其余同实施例1。
实施例3：根据实施例1，其中红糖为8公斤，玉米面为12公斤，麦面为18公斤，发酵菌8公斤，在大体20摄氏度厌氧培养7天，其余同实施例1。
实施例4：根据实施例1，其中红糖为12公斤，玉米面为18公斤，麦面为12公斤，乳酸菌2公斤，发酵菌群2公斤，在大体40摄氏度厌氧培养7天，另取加入蒸球的活性生物培养液为2吨，蒸煮时间为4小时，其余同实施例1。
实施例5：根据实施例1，其中红糖为10公斤，玉米面为18公斤，麦面为12公斤，发酵菌群4公斤，曲霉菌群2公斤，在大体40摄氏度厌氧培养7天，另取加入蒸球的活性生物培养液为1吨，蒸煮时间为2小时，其余同实施例1。
实施例6：根据实施例1，将蒸煮后的原液回放至活性生物液培养池，与原活性生物培养液混合，并向池中补水，至与原量相当，作为次批草料蒸煮的活性生物培养液使用。
实施例7：根据实施例1，在通气蒸煮之前，向蒸球内加入少量1.5-2％的氨水。

Claims (6)

1、一种造纸生物制浆工艺，包括原料切断处理和蒸煮及其后续工序，其特征在于在蒸煮之前先进行活性生物液的培养，即在培养池中加水后，拌入红糖、玉米面和麦面，再加入乳酸菌、发酵菌群、曲霉菌群中的一种或多种，在20---45摄氏度条件下厌氧培养5---7天；将部分培养好的活性生物液喷淋在经切断处理的原料上，至原料全部湿润，再装蒸球，同时向蒸球内加入部分活性生物培养液，待蒸球运转大体30分钟后，再通气进行蒸煮。
2、根据权利要求1所述的生物制浆工艺，其特征在于所说活性生物液的培养，其水、红糖、玉米面、麦面和生物菌种的重量份配比为：水20000，红糖8-12，玉米面12-18，麦面12-18，生物菌种4-8。
3、根据权利要求2所述的生物制浆工艺，其特征在于所说水、红糖、玉米面、麦面和生物菌种的重量份配比为：水20000，红糖10，玉米面15，麦面15，生物菌种5-6。
4、根据权利要求1或2、或3所述的生物制浆工艺，其特征在于所说原料与喷淋及加入蒸球的活性生物液的重量份配比为：原料1000，活性生物液2000-3000。
5、根据权利要求1所述的生物制浆工艺，其特征在于蒸煮，其蒸煮后的原液可回放至活性生物液培养池，与原活性生物培养液混合，并向池中补水，至与原量相当，作为次批原料蒸煮的活性生物培养液使用。
6、根据权利要求1或2、或3、或5所述的生物制浆工艺，其特征在于所说的蒸煮，其通气蒸煮之前，向蒸球内加入少量1.5-2％的氨水或2-4％的尿素。
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