CN1680061A - 用于工具的切削片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于工具如钻头、锯片、切割圆盘的切削片(10)，它包括一个用于将切削片(10)安装到工具(40、50)上的基面(11)和一个与基面(11)对置的切削面(20)。为了改进一种这样的切削片(10)，切削面(20)具有至少两个平面段(21、22、23、24、25、26、27)，这些平面段阶梯形地相互错位。

Description

用于工具的切削片
技术领域
本发明涉及一种权利要求1前序部分所述形式的用于工具如岩芯钻头、圆锯片、切割圆盘等等的切削片。在此，这种切削片设置在工具的一个或多个切削刃上。
背景技术
由EP 1236553A1已知同类型的切削片，这些切削片设置在一个圆柱形钻头的切削刃上。切削片分别具有一个基面，切削片通过该基面固定在钻头的切削刃上。此外切削片构成相对于基面倾斜的切削面。
这种切削片的缺点是，在长时间运行后切削面的形状发生改变，使得切削功率下降。
由EP 0 204 674已知一种圆锯片形式的切削工具，在其圆周上设置多个切削片。其中切削片分别具有一个基本上平行于基面延伸的切削面，所述切削片以其基面固定在圆锯片上。
在此也是有缺点的，在长时间运行后切削面的形状发生改变，使得切削功率下降。
发明内容
本发明的目的在于，设计一种切削片，它避免了上述缺点并且具有良好的切削性能。
该目的按本发明通过在权利要求1中所述的措施达到。因此所述切削面构成至少两个平面段，这些平面段阶梯形地相互错位。这种成阶梯形的形状在切削片的整个寿命期间至少以缩小的形状保持。同时本发明的切削片在其寿命上具有基本上同样保持高的切削功率。
在本发明一种有利的结构中，切削面具有多个平面段，这些平面段设置为沿切削片的纵向轴线或延伸方向台阶形地一个接一个错位地排列。在这个方面，台阶形理解为设计为多于两个台阶。纵向轴线切削片在一个设置在一工具上时优选在切削方向上或在运动轨迹或运动平面上延伸。在这个措施中有利的是，现在取消了在切削片第一次使用前对装有切削片的工具的否则常见的磨锐。此外实现高的切削速度，因为只有一定的小的部分切入到待加工的材料中。
如果平面段在相互平行的平面上延伸的话，平面段台阶形布置的有利效果是特别显著的。
如果平面段设置为垂直于切削片的纵向方向台阶形地错位，也就是说，如果它们垂直于工作方向台阶形地相互错位，也能够同样有利。由此产生了台阶段，它们沿切削片的工作方向基本上在其整个长度上延伸。在此也得到以下优点，即取消了在切削片第一次使用时具有切削片的工具的否则常见的磨锐，并且能够实现一个高的切削速度，因为只有一定的小的部分切入到待加工的材料中。
在本发明一个有利的方案中，两个相邻的平面段相互成一个角度α＞0设置。通过这个措施，产生了切削面的一种准楔形形状，它实现高的切削速度。但通过切削面的平面段同样存在的台阶形布置可以附加地达到，在切削片的使用寿命上保持准楔形形状。其中角度α在10°至50°之间证明是特别有利的。
如果一个平面段相对于最接近的平面段的阶梯高度或位错在0.1和5mm之间，得到一个可容易制造的切削片。阶梯高度在0.3和1mm之间是特别有利的。
如果平面段相对于基面倾斜，其中平面段相对于基面的倾斜角分别是相同的，则达到一种有利的对称，尤其是在环形的切削片情况下。
附图说明
本发明其他的优点和措施由从属权利要求、以下的描述和附图中得出。在附图中以多个实施例示出本发明。附图中：
图1本发明切削片的透视图，
图2沿方向II看图1切削片的侧视图，
图3沿方向III从上方投影到切削面看图1切削片的视图，
图4从方向IV看具有按图1切削片的岩芯钻头的视图，
图5具有切削片的圆锯片的局部透视图，
图6另一种切削片的侧视图，
图7沿图8中方向VII看另一种切削片的正视图，
图8图7中切削片的透视图，
图9另一种切削片的透视图。
具体实施方式
在图1至3中示出的用于工具例如钻头、锯片、切割圆盘的切削片10具有一个用于将切削片10安装到一工具上的基面11。此外，切削片10具有一个远离基面11的切削面20。优选切削片10被制成复合体，该复合体具有嵌入到一基体中的切削颗粒，例如金刚石或类似硬的或更硬的矿物质。切削片10具有一种长形的形状，它确定了纵向轴线12。切削面20沿着切削片10的纵向轴线12或延伸方向15具有多个阶梯形或台阶形设置的平面段21、22、23、24，它们在相互平行设置的平面上延伸。这些平面段21、22、23、24同样平行于基面11延伸。这些平面段21、22、23、24设置为各自相互按一定高度错位，其中一个这样的阶梯的高度H在0.1和5mm之间，优选在0.3和1mm之间。
此外在本发明的切削片10的侧面中，还分别加入槽13、14，它们都用于更好地导出钻屑或粉或着导入水。
在图4中再给出一种岩芯钻头形状的工具40。在一切削刃42上安装多个本发明的切削片10，该切削刃包围一个罐状的安装腔41。
在图5中再给出另一种圆锯片形式的工具50。切削片10以其基面11分别固定在每一个锯齿51上。在此这种固定可以例如通过粘结、钎焊或熔焊实现。与图1至4的切削片不同，在这里示出的切削片10具有一切削面20，该切削片具有5个台阶形设置的平面段21、22、23、24、25。
在图6中示出切削片10的另一种方案。与此前描述的切削片10不同，它具有一切削面20，该切削面包括7个平面段21、22、23、24、25、26、27，这些平面段从一个中间的平面段24开始沿切削片10的纵向轴线12或沿延伸方向15向两侧台阶形地上升。此外切削片10在每一侧分别具有两个槽13、14，这些槽从基面11向切削面20稍稍倾斜地延伸。切削片20本身同样稍稍地朝优选工作方向的方向倾斜。
在图7和8中示出的切削片10具有一个切削面20，该切削面具有两个相互阶梯形设置的平面段28、29。在此这两个平面段28、29平行于切削片10的纵向轴线12或沿其延伸方向15在其整个长度上延伸。平面段28基本上平行于切削片10的基面11延伸。相反，平面段29相对于平面段28倾斜一个角度α，该角度优选在10°和50°之间。因此两个平面段28、29得到切削面20的一种准楔形形状。此外切削片10在一个侧面上还具有一个槽13。在此阶梯高度H同样在0.1至5mm的范围内，优选在0.3至1mm的范围内。
在图9中示出的切削片10设计为环形的，并且具有一个切削面20，该切削面通过两个切口16分成两部分。所述切削面20具有平面段21、22、23、24，这些平面段设置为在切削片10按环形的延伸方向15上一个接一个台阶形排列。在此各个平面段21、22、23、24之间的阶梯高度H也处在0.1至5mm的范围内，优选在0.3至1mm的范围内。此外平面段21、22、23、24朝基面11倾斜，其中平面段21、22、23、24相对于基面11的倾斜角是相同的。在切削片10上各有两个这些平面段21、22、23、24，它们在这里沿一个两阶对称(zaehlig)的旋转轴线旋转对称地设置。其中这两阶对称旋转轴线与切削片10的旋转轴线17重合。

Claims (10)

1.一种用于工具如钻头、锯片、切割圆盘的切削片，包括一个用于将切削片(10)安装到工具(40、50)上的基面(11)和一个与基面(11)对置的切削面(20)，其特征在于，切削面(20)构成至少两个平面段(21、22、23、24、25、26、27、28、29)，这些平面段阶梯形地相互错位。
2.按照权利要求1所述的切削片，其特征在于，切削面(20)具有多个平面段(21、22、23、24、25、26、27)，这些平面段设置为在切削片(20)的一个延伸方向(15)上台阶形地依次错位排列。
3.按照权利要求1或2所述的切削片，其特征在于，切削面(20)具有多个平面段(21、22、23、24、25、26、27)，这些平面段沿切削片(20)的一个纵向轴线(12)台阶形地错位设置。
4.按照权利要求1至3之一所述的切削片，其特征在于，所述平面段(21、22、23、24、25、26、27)在相互平行的平面上延伸。
5.按照权利要求1至4之一所述的切削片，其特征在于，平面段(28、29)垂直于切削片(10)纵向轴线(12)阶梯形错位地设置。
6.按照权利要求1或5所述的切削片，其特征在于，两个相邻的平面段(28、29)相互成一个角度α＞0°设置。
7.按照权利要求6所述的切削片，其特征在于，角度α在10°和50°之间。
8.按照权利要求1至7之一所述的切削片，其特征在于，一个的平面段(21、22、23、24、25、26、27、28、29)相对于最接近的平面段(21、22、23、24、25、26、27、28、29)的阶梯高度(H)在0.1和5mm之间。
9.按照权利要求8所述的切削片，其特征在于，阶梯高度(H)在0.3和1mm之间。
10.按照权利要求1至4之一所述的切削片，其特征在于，平面段(21、22、23、24)相对于基面(11)倾斜，其中平面段(21、22、23、24)相对于基面(11)的倾斜角度分别是相同的。
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