CN100336601C - 用于粉碎材料的冲击工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于粉碎材料、尤其是木质废料的冲击工具，其具有一杆柄和一凿头，其中在该凿头上固定一刀头。在此为了实现在改进粉碎效率的情况下延长使用寿命，按照本发明，所述刀头具有至少一个第一和至少一个第二切割元件，以及这些第一和第二切割元件沿切割方向连续地设置。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于粉碎材料、尤其是木质废料的冲击工具，其具有一杆柄和一凿头，其中在凿头上固定一刀头。
背景技术
一种这样的冲击工具已由DE 35 45 708 C2公开。其中记载了一种旋转式击锤，在其基体上安置一可拆卸式连接的刀头。刀头设计为带有一杆柄的轮齿。其中，所述杆柄具有一通常沿纵向从所述可向内摆动安置的基体的一凹槽中伸出刀头，该刀头具有大致为三角形的、限定所述刀棱的横截面。通过一种具有三角形横截面的凹槽在刀头的沿旋转方向的前表面中确定一额定断裂位置，刀头在遭受过载荷时、例如由于石头或其他硬的物体而在该预定位置处断裂。其中这样设置所述额定断裂位置，使得所述刀头的残留部分仍能保护所述杆柄和其支座免遭损坏。
这种结构的缺点在于，在刀头断裂后击锤不再具有切断能力。同时对于这样一种无后侧支撑地自由伸出所述基体的刀头而言断裂危险性很大，尤其是由于预先规定的额定断裂位置而使构件存在薄弱点。
在G 93 05 835.7中记载了一种具有更长使用寿命的刀头。其中，刀头基本上设计为具有一平行于旋转轴延伸的刀棱的铸件，同时，所述刀棱具有多个并列设置的由硬质合金制成的分体，作为耐磨体。
这种结构的缺点在于，在一分体断裂时所述刀头的位于该分体之后的铸件无保护地遭受由待粉碎材料所造成的负荷。因此一个这样的分体的缺失或断裂快速导致用坏所述带有用于安装所述分体的凹槽的铸件。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种本文开头所述类型的冲击工具，该冲击工具能够实现在改进粉碎效率的情况下延长使用寿命。
本发明的上述技术问题是这样来解决的，即，所述刀头具有至少一个第一和至少一个第二切割元件，以及这些第一和第二切割元件沿切割方向前后连续地设置。在首先遭受冲击载荷的前面切割元件断裂或缺失时，设置在后面的切割元件不仅起到切割作用，而且起到保护位于其后的、只有有限的抗冲击和抗磨损性能的凿头部分的作用。
所述刀头这样优选地设计，使得所述刀头具有两个或多个横向于切割方向并排设置的第一和/或第二切割元件。基于所述切割元件由此限定的更小尺寸，所述各切割元件在工作时承受的弯曲载荷减小，这减小了断裂损失。另外，在缺失一个切割元件时，相邻的切割元件可以继续起作用。
如果所述第一和/或第二切割元件设计为板形并且具有两个或多个横向于所述切割方向并排设置的齿，则可以达到改善对含有纤维的材料、如木材的切削效果。
所述凿头具有一迎着切割方向与所述刀头邻接的切削表面，以及该切削表面具有一至少局部与所述刀头的外轮廓相适配的成型面，对所述刀头的支撑是特别形状稳固的支撑，以及该刀头在承受负荷时也能保持其对于良好粉碎效果所需要的相对于粉碎物的定向。在此所述凿头由于所述成型面不需以附加的阻力来阻挡切削物。
这样实现对所述切割元件在所述凿头上的持久而形状稳定的固定，即，所述凿头具有一用于所述刀头的安装座，该安装座具有两个彼此成角度的支撑面，其中所述第一支撑面基本上沿切割方向延伸；所述第一和/或第二切割元件支撑在该支撑面上；所述沿切割方向设置在所述第一切割元件之后的第二切割元件以其后侧面支撑在所述第二支撑面上，以及所述第一切割元件的后侧支靠在该第二切割元件的前侧面上。
在一优选的实施方式中，所述第一和/或第二切割元件由不同质量的硬质材料制成。也就是，所述第一沿旋转方向在前面的切割元件可以由一种高质量的较高抵抗能力的材料制成，而所述后侧的第二切割元件可以由一种更低成本的材料制成。
通过下述方式达到在防止卡住所述冲击工具的同时对所述切割装置实现形状稳固的支撑，即，所述凿头具有一相对于所述切割方向倾斜的切削表面，该切削表面迎着所述切割方向与所述刀头邻接，以及所述第一切割元件通过所述第二切割元件过渡到该切削表面中。
附图说明
现借助附图所示的实施方式对本发明予以阐述。附图中：
图1表示所述冲击工具的侧视图；
图2表示从前面观察到的所述冲击工具的立体视图；
图3表示从后面观察到的所述冲击工具的立体视图；
具体实施方式
图1以侧视图表示一具有一杆柄11和一与该杆柄相连的凿头16的冲击工具10。该冲击工具10通过一未示出的、导引通过一固定孔12的销钉固定在一同样未示出的旋转击锤上。除所述销钉外，凸起14，15也用于在击锤上可拆卸地固定该冲击工具10以及传递在运行中产生的力。夹紧面13同样用于将力传导到击锤上。与杆柄11相连的凿头16带有一由沿工作方向连续设置的切割元件21a和21b构成的刀头20。所述后面的切割元件21b在其后侧面上通过一支撑面18以及在其下侧面上通过一支撑面17与凿头16相连接，例如焊接。该后面的切割元件21b可以由一种与前面切割元件21a相比较差质量的材料制成，因为它只在前面切割元件21a发生缺失时才使用。前面的切割元件21a在其后侧面上通过一贴合面22与所述后面的切割元件21b相连接以及在其下侧面上通过一支撑面17与凿头16相连接，例如焊接。该前面的切割元件21a通过后面的切割元件21b无阶梯地过渡到一切削表面19。该切削表面相应地与切削方向相对地设置。所述前面的切割元件21a在所述贴合面22的区域内阶梯状地超出所述后面的切割元件21b，因此通过一台阶过渡到所述切削表面19。
图2示出了具有与所述杆柄11相比加宽的凿头16的冲击工具10。在杆柄11中设置所述固定孔12。凿头16带有刀头20，其中，前面的工作面由两个具有共同贴合面24的前面的切削元件21a组合而成。每个前面的切削元件21a都具有用于改善粉碎效率的齿23。这些齿彼此以相同的齿距相间隔地设置。
在图2所示的实施例中，所述位于前面的两个切削元件21a造型相同，因此可以低成本地制造。同样在所述后面的切割元件21b上成形有齿23。前面的切削元件21a和后面的切割元件21b在此这样对准，使得它们的齿23全等叠合地沿旋转方向前后连续设置。所述后面的切割元件21b具有一共同的贴合面24。
图3以立体图示出从后侧观察到的冲击工具10。凿头16的切削表面按照所述刀头20的齿23的形状来成型。由此该刀头有效地得到支撑，不会由于所粉碎物而卡住。所述夹紧面13、凸起15和固定孔12用于所述冲击工具10的装配。
Claims (7)
1.一种用于粉碎材料的冲击工具，其具有一杆柄(11)和一凿头(16)，其中在该凿头(16)上固定一刀头(20)，其特征在于，所述刀头(20)具有至少一个第一和至少一个第二切割元件(21a，21b)，以及这些第一和第二切割元件(21a，21b)沿切割方向前后连续地设置。
2.按照权利要求1的一种用于粉碎材料的冲击工具，其特征在于，所述刀头(20)具有两个或多个横向于切割方向并排设置的第一和/或第二切割元件(21a，21b)。
3.按照权利要求1或2的一种用于粉碎材料的冲击工具，其特征在于，所述第一和/或第二切割元件(21a，21b)设计为板形并且具有两个或多个横向于所述切割方向并排设置的齿(23)。
4.按照权利要求1或2的一种用于粉碎材料的冲击工具，其特征在于，所述凿头(16)具有一迎着切割方向与所述刀头(20)邻接的切削表面(19)，以及该切削表面(19)具有一至少局部与所述刀头(20)的外轮廓相适配的成型。
5.按照权利要求1或2的一种用于粉碎材料的冲击工具，其特征在于，所述凿头(16)具有一用于所述刀头(20)的安装座，该安装座具有两个彼此成角度的支撑面(17，18)，其中所述第一支撑面(17)基本上沿切割方向延伸；所述第一和第二切割元件(21a，21b)支撑在该支撑面(17)上；所述沿切割方向设置在所述第一切割元件(21a)之后的第二切割元件(21b)以其后侧面支撑在所述第二支撑面(18)上，以及所述第一切割元件(21a)的后侧支靠在该第二切割元件(21b)的前侧面上。
6.按照权利要求1或2的一种用于粉碎材料的冲击工具，其特征在于，所述第一和第二切割元件(21a，21b)由不同质量的硬质材料制成。
7.按照权利要求1或2的一种用于粉碎材料的冲击工具，其特征在于，所述凿头(16)具有一相对于所述切割方向倾斜的切削表面(19)，该切削表面迎着所述切割方向与所述刀头(20)邻接，以及所述第一切割元件(21a)通过所述第二切割元件(21b)过渡到该切削表面(19)中。
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