CN1679420A - 烟草制品过滤嘴制造方法和机器 - Google Patents

Abstract

卷烟的过滤嘴在一种机器上制造，其中从卷筒(18)上解开活性碳纤维网(15)，供应进入分裂装置(20)并且粉碎成为细丝和颗粒。由第一单元(4)所收集的碎片变成连续流(5)，引导向上并通过上升沟道(38)进入具有可滑动和渗透空气的透气皮带(40)的另一单元(6)，如此使其吸引和保持通过沟道(38)升起的细丝或颗粒，并且逐步地使其形成连续流(7)，然后通过皮带(40)送往配备成型横梁(47)的单元(8)的进料口(45)，沿着横梁纸带(10)包裹在连续流(7)周围，形成连续过滤嘴棒(9)。最后，棒(9)送入旋转切割器(14)并分割成为棍(13)，它将作为单独的过滤嘴(54)附着在卷烟(53)上。

Description

烟草制品过滤嘴制造方法和机器

技术领域

本发明涉及应用于烟草制品、具体为卷烟的过滤嘴制造方法和机器。

背景技术

传统工艺包括把过滤嘴用封嘴纸张附着在卷烟上。这样的过滤嘴用一种工艺制造，其中通常从一大捆醋酸纤维素中抽出的一系列过滤材料予以延伸、拉长和用添加剂(具体为增塑剂)处理。该系列材料然后以如此方式处理以便获得连续的过滤嘴材料流线，然后包装在纸质套管中以制成连续的过滤嘴棒，而最终分割成为单独的过滤嘴塞子。

在传统工艺中也包括利用活性碳粒作为过滤材料的卷烟过滤嘴。实际上，活性碳为极佳的过滤介质，就是具有吸收尼古丁、焦油和其它包含在烟中有害产品的极高能力。

不过，由于相对较大颗粒尺寸，这种类型的过滤嘴不可能具有足够紧凑的结构。

实际上，颗粒之间的空隙空间对烟雾提供最小的阻力路线，如此显著地减少这样过滤嘴捕捉杂质的能力。

另一缺点在于制造这样过滤嘴所采用的设备相对比较复杂，相当重要是考虑需要将颗粒过滤器放在两个用以上简单介绍方法所生产的醋酸纤维素过滤塞子之间，其功能不但作为过滤嘴，还作为防止活性碳过滤元件的端部颗粒在各加工步骤中逃出。

本发明目的是提供具有高吸收能力的过滤嘴和保证没有上述缺点。本发明另一目的是提供一种用于制造这样过滤嘴的方法和系统，它们不受上述传统设备缺点的影响，而具有简单性和容易实现。

发明内容

按照本发明所述目的在一种烟草制品制造的方法中实现，其特征如权利要求1所述。

按照本发明所述目的相似地在一种烟草制品制造机器中实现，其特征如权利要求8所述。

附图的简要说明

本发明现在将通过例子详细地描述，并借助于附图，其中：

--图1阐明按照本发明实施的、制造应用于烟草制品中过滤嘴的机器一部分的示意性、部分剖视的立体图；

--图2阐明在不同比例下图1中省略某些零件而增加其它零件的机器的侧视图；

--图3阐明图1中机器的第二实施例示意性部分剖视立体图；

--图4阐明图3中机器部分实施例变化的示意性立体图；

--图5阐明按照本发明第三实施例侧视图；

--图6阐明配置采用按照本发明方法和机器制造的过滤嘴的卷烟的立体图。

具体的实施方式

参考附图1和2，标号1表示整个过滤嘴制造机器。这样的机器1包括含有活性碳纤维丝或颗粒块的容器2，还有单元4，通过该单元4块体3中细丝或颗粒形成连续流5，和单元6，通过该单元6连续流5形成两股活性碳纤维丝或颗粒的连续流7。

此外，如图2所阐明，机器1包括成型单元8，在该单元上两条过滤嘴棒9通过包装上述各连续纤维流线7在纸带10上而完成装配，纸带从相应卷筒12上通过相关供料装置11解开。

连续过滤嘴棒9沿标志为P的路线前进到成型单元8的出口端，在该处用切割器装置14分割为个别的小棍13。

虽然所描述和阐明的例子涉及两条加工线的机器，在此可以同时从分别的纤维流装配两条连续的过滤嘴棒，应该理解本发明同样可应用于只有一条加工线的机器。

标号15表示由活性碳纤维制成的连续织物网，更具体地说，所述材料是在无空气或氧气气氛的煅烧过程中获得，称做碳化，随后进行高温下氧化的活化步骤。所制成的纤维可以用织物形式在本发明考虑的情况中准备使用。

在图1中也显示标志为16的解开和引导装置，整体上构成可以沿预定路线P1供应织物网15的装置。这样的装置包括用来解开织物15的大捆卷筒18(围绕水平轴18a旋转)，还有滚筒19，通过该滚筒织物15转向路线P1的基本上垂直的分支，趋向位于容器2上方的分裂装置20，并且示意地显示为一对滚筒21及22，它们围绕平行于上述水平轴18a的轴线相对转动。

分裂装置20用来打碎织物15，例如利用滚筒21及22上的牙齿或尖头，并将其变为具有毛绒性质的细丝或颗粒，以便在容器2内部积累建立块体3。

单元4用来形成细丝或颗粒的连续流5，它容纳在标志为23垂直地安放的围壳中，横向由两直壁24及25限定，而顶部由水平壁26限定，壁26有开口27通往容器2，而通过开口27绒毛块体3可落在马达驱动的带齿滚筒28上。

毛绒块体3由滚筒28引导向下，并且进入在底部由输送皮带30限定的下室29中，输送皮带30携带毛绒趋向梳理装置31，装置31装备有围绕轴线32a旋转的梳理滚筒32，而滚筒32横向地设置在垂直侧壁24及25上并且与配料滚筒33共同协调运行。

采用如此描述的布置，由活性碳纤维细丝或颗粒组成的毛绒块体3被带齿滚筒28引导到皮带30上，并且被皮带引向梳理滚筒32，一层基本上等于梳理齿径向尺寸厚度的毛绒通过滚筒从室29中转移出去，并且越过该滚筒32与配料滚筒33相切的位置。

可以看到，带齿滚筒28和皮带30构成用来从容器2向梳理装置31供应毛绒的第一输送带装置。

活性碳纤维细丝或颗粒层被围绕平行于梳理滚筒轴线32a的轴旋转的叶轮滚筒34所取到，并投入下降沟道35。

下降沟道35基本上沿垂直方向延伸，并且设置成为其底面面向标志为36的带齿拉紧单元的周边，该单元包括互相组合的第一和第二带齿滚筒以传递活性碳纤维细丝或颗粒层到输送带37上。

如图1所示，输送带37从右面运行到左面，并且斜角向上而其输出端位于上升沟道38的进口下方，在沟道38内部活性碳纤维细丝或颗粒的连续流5夹带在由传统形式气动装置(未示)所产生的上升空气流中。

相应地，下降沟道35、带齿拉紧单元36和输送带37联合建立起插入在梳理装置31和上升沟道38之间的第二输送带装置。

上升沟道的顶部出口端39被一对由透气材料制成的透气皮带40所包围，并且构成形成上述连续流7的单元6的一部分。两条皮带40环绕两个围绕各自水平轴线旋转的返回滑轮41。包围在皮带40造成的环中的是一个连接于负压力源(未示)的腔室42，并且其底部由具有贯通吸收小孔44的壁43所限定。

如此，构成活性碳纤维细丝或颗粒连续流5通过上升沟道38向上引导并且当其滑向上述壁部43时与透气皮带40的底部分支接触，在此纤维粘着在皮带上并且逐步地聚集形成上述连续流7，随后被输送到单元8的进口45而使其形成连续的过滤嘴棒9。

参照图2，更精确地说，材料的连续流7被放置在由各环形输送带46顶部分支所支持的纸带10上，其中在图1中仅可见到一条输送带，它形成上述供料装置的一部分并用纺织材料制成。

成型单元8还包括沿上述路线P延伸的横梁47，通过该梁纸带10被约束包裹在各活性碳纤维细丝或颗粒的连续流7周围，如此产生两条过滤嘴棒9的组件。当组合的部件沿横梁47前进时，各纸带的一条纵向边缘将用涂敷装置(未示)涂胶并粘合，使其稳定地围绕两条棒9包裹。

图3阐明不同于图1中机器的实施例，其中容器2放置在管道48的出口，而管道的进口连接到示意地显示为方框20的分裂装置上。还有，形成活性碳纤维细丝或颗粒连续流5的单元在该实施例中简化，只包括带齿拉紧单元36(在本例子中放置在容器2的底部出口端)、输送皮带37和上升沟道38。

可以看到，在图1例子中，解开和引导装置16用来引导织物网15沿预定路线P1运动，而在图2中管道48设计用来作为容器2的供料装置。

图4阐明不同于图1中机器的实施例，其中容器2由其角度向下的输送带49供料趋向容器2的进口，而活性碳纤维细丝或颗粒的块体3从上面落入容器2。更精确地说，皮带49的顶部进料端位于分裂装置20的下面，而装置20粉碎活性碳纤维织物网15。

相似于图3中例子的方式，用来形成活性碳纤维细丝或颗粒连续流5的单元4在该实施例中简化，只包括位于容器2底部出口端的带齿拉紧单元36、输送皮带37和上升沟道38。

参考在图5中阐明的例子，方框50代表纺纱单元，诸如可生产多股活性碳纤维细丝或颗粒纱线51的单元，其材料可从织物网15或者含有活性碳纤维细丝或颗粒的毛绒块体3获得，或者从各卷轴解开。从纺纱单元50形成纱线51送往显示为方框52的成型单元，并且通过该单元收集成为活性碳纤维细丝或颗粒的连续流7。

可替代地，物流7可以是从各卷轴解开的活性碳纤维细丝或颗粒制成的绳索或编织物。

在图中未予阐明的机器1的另一实施例中，物流7可以直接通过成型单元52由一层毛绒加工形成。

在成型单元52的下游，过滤嘴棒9组装使用的单元8与参照图2中例子所描述的没有不同之处。

最后，图6阐明具有从机器1上通过上述方法制造的棒13获得过滤嘴54的卷烟。具体地说，所述过滤嘴54呈现比较用醋酸纤维素制成的传统过滤嘴吸收杂质更高的能力。

实质上，所述过滤嘴中的微孔使其特别适合于捕捉低分子量的污染物。所描述和阐明的过滤嘴也可连同传统醋酸纤维素过滤嘴装配成为复合过滤嘴。

此外，根据上述内容，以这样方式获得的过滤嘴54显著地比较传统过滤嘴更简单地制造。

Claims (17)

1.一种烟草制品过滤嘴制造方法，其特征为，

包括下列步骤：对形成连续过滤嘴棒(9)的单元(8)的进料口(45)供应活性碳纤维细丝或颗粒的连续流(7)；把连续流(7)包裹在包装材料的带(10)中；和向切割器装置(14)供应连续棒(9)，使其分割为个别的过滤嘴棍(13)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括下列步骤：在容器(2)内部收集活性碳纤维细丝或颗粒的块体(3)，将块体(3)转变成为这样的细丝或颗粒的连续流(5)，和引导连续流(5)趋向把活性碳纤维细丝或颗粒形成连续流(7)的单元(6)。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，包括下列步骤：沿预定路线(P1)供应由活性碳纤维制成的织物网(15)，使织物网(15)经受分裂装置(20)的作用而粉碎成为细丝或颗粒，使细丝或颗粒形成连续流(5)，并且引导连续流(5)进入单元(6)，通过单元(6)收集成为活性碳纤维细丝或颗粒的连续流(7)。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，包括下列步骤：在分裂步骤和把活性碳纤维细丝或颗粒形成连续流(5)的步骤之间加入在容器(2)内部收集活性碳纤维细丝或颗粒构成的块体(3)的步骤。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，活性碳纤维细丝或颗粒的连续流(7)以如下方式获得，从多条纱线(51)开始，通过将纱线(51)供应进入使其形成活性碳纤维细丝或颗粒的连续流(7)的装置(52)的步骤。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，活性碳纤维细丝或颗粒的连续流(7)以如下方式获得，从一层活性碳纤维细丝或颗粒开始，通过将该层供应进入使其形成连续流(7)的装置(52)的步骤。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，连续流(7)为从各卷轴解开的绳索或编织物。

8.一种烟草制品过滤嘴制造机器，其特征为

它包括：容器(2)，在其内部收集和包含活性碳纤维细丝或颗粒的块体(3)，供应给容器(2)的供应装置(16；48)，使活性碳纤维细丝或颗粒形成至少一条连续流(7)的单元(6)，使连续流(7)形成连续过滤嘴棒(9)的单元(8)，和分割连续棒(9)成为单个过滤嘴棍(13)的切割器装置(14)。

9.如权利要求8所述的机器，其特征在于，供应装置(16；48)包括从相关卷筒(18)解开和引导由活性碳纤维构成的织物网(15)的装置(16)，和把网(15)粉碎成为活性碳纤维细丝或颗粒的分裂装置(20)。

10.如权利要求8或9所述的机器，其特征在于，包括把活性碳纤维细丝或颗粒形成连续流(5)的单元(4)，其插入在容器(2)和把活性碳纤维细丝或颗粒形成连续流(7)的单元(6)之间。

11.如权利要求10所述的机器，其特征在于，把活性碳纤维细丝或颗粒形成连续流(5)的单元(4)包括梳理装置(31)，从容器(2)供应给梳理装置(31)的第一输送带装置(28；30)，活性碳纤维细丝或颗粒在其中形成连续流(5)并且将该连续流(5)从此送入形成连续流(7)的单元(6)的上升沟道(38)，和插入在梳理装置(31)和上升沟道(38)之间的第二输送带装置(35，36，37)。

12.如权利要求10所述的机器，其特征在于，把活性碳纤维细丝或颗粒形成连续流(5)的单元(4)包括上升沟道(38)，在其内部活性碳纤维细丝或颗粒形成连续流(5)，并且连续流(5)从该处被送往形成活性碳纤维细丝或颗粒的连续流(7)的单元(6)，和插入在容器(2)和上升沟道(38)之间的第二输送带装置(35，36，37)。

13.如权利要求8到12之一所述的机器，其特征在于，把活性碳纤维细丝或颗粒形成至少一条连续流(7)的单元(6)包括围绕在返回滑轮(41)上的环形透气输送带(40)，并位于供应给单元(8)的上升沟道(38)顶部出口端(39)上，通过单元(8)活性碳纤维细丝或颗粒的连续流(7)连同设计用于包裹活性碳纤维细丝或颗粒的连续流(7)的包装材料纸带(10)形成连续过滤嘴棒(9)。

14.如权利要求8所述的机器，其特征在于，包括装置(52)，其插入在收集和包含活性碳纤维细丝或颗粒块体(3)的容器(2)和形成连续过滤嘴棒(9)的单元(8)之间，如此使其从活性碳纤维细丝或颗粒的块体(3)直接形成活性碳纤维细丝或颗粒的连续流(7)。

15.如权利要求8所述的机器，其特征在于，包括纺织单元(50)，其插入在收集和包含活性碳纤维细丝或颗粒块体(3)的容器(2)和形成连续过滤嘴棒(9)的单元(8)之间，如此使其产生多条由活性碳纤维细丝或颗粒构成的纱线(51)，和从纱线(51)形成活性碳纤维细丝或颗粒的连续流(7)的装置(52)。

16.如权利要求13、14或15所述的机器，其特征在于，用包装材料纸带(10)形成连续过滤嘴棒(9)的单元(8)包括横梁(47)，沿该梁包装材料纸带(10)围绕活性碳纤维细丝或颗粒的连续流(7)而封闭之。

17.一种烟草制品的过滤嘴，其特征为，它至少部分地由活性碳纤维细丝或颗粒通过权利要求1到7所述的方法和/或利用权利要求8到16所述的机器制成。

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