CN101171978B - 一种用于制造烟草制品过滤嘴的机器 - Google Patents

Abstract

一种香烟生产中使用的过滤嘴制造机，包括：进给装置(7)，供给至少一连续的过滤嘴材料流；成形设备(8)，通过该成形设备所述材料流聚集成连续圆柱形捆扎束(9)；以及包装舌片(11)，捆扎束(9)沿着包装舌片被卷绕在纸条(12)内，形成一连续的过滤嘴杆(13)。成形设备(8)的输出端和包装舌片(11)的输入端通过连接件(21)相互连接，连接件(21)装备有一个可在第一操作位置和远离第一操作位置的第二脱开位置间枢转的可动入口部(22)，在第一位置中，过滤嘴材料的捆扎束(9)从成形设备(8)导向输送到包装舌片(11)。

Description

一种用于制造烟草制品过滤嘴的机器

技术领域

本发明涉及一种用于制造烟草制品(尤其是香烟)过滤嘴的机器。

背景技术

传统地，香烟过滤嘴的制造涉及加工从紧凑的大包材料中抽出的连续的过滤嘴材料流，如纤维素乙酸酯。

材料流沿一设定路径进给通过多个加工工位，在那里首先纵向地、横向地拉伸材料流，然后浸透化学添加剂，通常为甘油三乙酸酯。

在另一个工位，过滤嘴材料由成形装置聚集成具有圆柱形外观的连续的绳或捆扎束。

在现有的过滤嘴加工机中，成形装置呈现为一漏斗状的管，材料流被引导通过该管，结果，材料流的横截面逐渐减小，最终变形成预定直径的绳或捆扎束。

在漏斗状的管的下游设有一个连接件，该连接件用于导向输送材料流进入包裹工位，在那里沿预定方向前进的连续捆扎束逐渐包裹在一连续的纸条内，并由此成形成连续的过滤嘴杆，接着过滤嘴杆将通过一旋转切割设备切割成单个的过滤嘴栓塞。

包裹工位包括围绕两个返回辊循环的输送带，输送带的上部分支沿提供一纵向槽的舌片滑动运行，沿捆扎束的进给方向，该槽具有在舌片的输入端和输出端之间连续变化的横截面，并且在输出端大致呈圆柱状，其曲率半径与过滤嘴的半径基本相等。

沿上述槽滑动的输送带构成了一包装带，纸件受到该包装带施力而包裹捆扎束，由此形成上述连续的过滤嘴杆。

连接件定位在输送带的上部分支上，并且包括与用于将过滤嘴材料成形成捆扎束的装置相连的漏斗状的第一管状部分，以及带有一个朝向输送带的上部分支的凹面的槽状的第二部分。

第二部分的横截面轮廓沿连续捆扎束的进给方向逐渐减小，由此避免与包装设备的干扰并允许纸条逐渐地包裹捆扎束。

第二部分的前端位于折叠装置的进入点的下方并靠近折叠装置的进入点，纸条的两个纵向边缘中的一个预先涂有粘胶，两边缘通过折叠装置重叠并固定形成围绕杆的栓塞包裹件(plug wrap)。

通过连接件的第二部分施加到捆扎束上的压缩力有助于连续捆扎束和相关纸条在输送带上的向前运动。

作为机器的零件，上述类型的进给和输送设备成本极高，这是由于它们制造中涉及的复杂制造步骤以及抵抗磨损和机械应力所必须采用的材料而造成的。

实践中已发现，当存在阻塞或障碍物阻止循环带的滑动时，上述应力会损害连接件第二部分的完整性，结构上更薄弱，其结果是需要更换整个连接件。

为了限制由于这一缺点造成的成本，现有设计中特定的装置装备有设置成作为两个独立件的第一部分和第二部分，这样，若第二部分有故障将不必更换整个连接件。

传统地，为使机器操作准备就序，进给系统设置成运行，直至给定长度的成束过滤嘴材料从成形装置排出。

然后，释放将连接件保持在位的紧固装置，拆下连接件的第一入口部。

接着，手工将捆扎束的前端插入第一部分适当距离，这时，第一部分能够返回到成形装置和连接件的第二部分之间的操作位置。

很明显，对于操作者而言，这一过程费时费力，同时拆开部分还会遭受到意外的冲击或意外掉落。

此外，影响现有设计的机器的缺点还包括过滤嘴材料的捆扎束会堵塞在连接件的内部。

实际上，对于特定结构的这些机器，恢复正常操作的作业特别复杂，这是由于操作者很难接近受到堵塞影响的区域。

同样在这一实例中，连接件的第一部分需要拆开。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种不受与上述现有技术相关的各种缺陷影响的过滤嘴制造机。

上述目的通过根据本发明的、如一个或多个所附权利要求为特征的、用于制造适用于烟草制品的过滤嘴的机器实现。

附图说明

以下，参照附图详细描述本发明。

图1为根据本发明的用于制造烟草制品过滤嘴的机器的正视图；

图2为图1的机器的细节的放大示意立体图；

图3示出了第二种结构的图2的细节；

图4从下方立体地示出了图2和图3的细节。

具体实施方式

参照图1，标号1表示采用了本发明的用于制造烟草制品、特别是香烟的过滤嘴的机器。

以下说明描述了一个单轨过滤嘴制造机，但所揭示的元件同样可涉及一个双轨的机器。

机器1包括一个包含过滤嘴材料的料斗2，过滤嘴材料从料斗排出，并通过未图示的一个装置形成一连续的材料流3。

材料流3沿图1箭头方向F顺着进给路径P被导向纵向和横向的拉伸装置，如图所示为分别由标号4和5表示的两对反转的辊子。

在拉伸装置4和5的下游，机器1包括一个化学处理单元6，前进的过滤嘴材料流3通过该化学处理单元被浸透化学添加剂，例如甘油三乙酸酯。

在化学处理单元6的更下游处，过滤嘴材料流3前进通过设有多个导向辊的进给装置7，进入一个成形设备8，该成形设备的作用是将过滤嘴材料流3聚集成具有圆柱形外观的一连续绳或捆扎束9。

更确切而言，圆柱形捆扎束9是通过一个漏斗状外观的设备8成形的，该设备被设计成使材料流3的横截面积逐渐减小；为此，设备8装备有一个输出管嘴10，管嘴具有的横截面的直径基本与单个过滤嘴的直径相同。

标号11表示一包装舌片(garniture tongue)，前进的捆扎束9沿包装舌片逐渐包裹在从一辊子(未图示)卷出的栓塞包裹件的纸条12内，由此，形成连续的过滤嘴杆13。

连续的过滤嘴杆13在包装舌片11的输出端出现，由一个旋转切割装置14切割成多个单个的栓塞15。

参照图2，包装舌片11呈现为一个砧板16，它具有带有纵向槽18的水平顶面17。

槽18的横截面沿捆扎束的进给方向在包装舌片的进入端和输出端之间连续变化，并且在输出端具有大致圆柱形的形状，其曲率半径与过滤嘴栓塞的半径大致相等。

上述槽18可接纳卷绕在设置在包装舌片11的两个相对端部的两个辊子20(图中仅示出了其中一个)上的一织物输送带或包装带19的滑动。

包装带19推动纸条12逐渐地包裹连续捆扎束9。

连续捆扎束9通过成形设备8和包装舌片之间的一连接件21进给到该包装舌片11上。

如图2、3和4所示，连接件21包括一个可动入口部22和一个固定出口部23。

固定出口部23通过一个相对安装件24(图2和图3)与支架25刚性相连，而支架25又与机器框架1的竖起隔壁25a刚性相连，并且固定出口部23呈现槽状外观，其带有的一向下朝着包装带19的凹面，该凹面的曲率保持恒定，并且其横截面轮廓沿捆扎束9的进给方向逐渐减小。

在一较佳实施例中，固定部23和安装件24一体形成。

固定部23的最尖端23a从安装件24悬臂地向外延伸，它在包装带19上方和折叠装置26下方的某个高度上伸出，折叠装置26的作用是通过折叠和固定纸条12的纵向边缘而完成杆13，其中一个纵向边缘通过粘结装置(未图示)预先涂有粘胶。

特别如图2和图4所示，可动入口部22包括一第一管状段27，该管状段17包括一个连接于成形设备8的管嘴10的截头圆锥形环管28和一个与环管相连的类似的截头圆锥形颈部29。

第一管状段27延伸入一个第二槽状段30，该槽状段具有一个朝向包装带19的凹面，该凹面的曲率保持恒定，而其横截面轮廓逐渐减小至与固定部23的入口端相匹配的尺寸。

可动入口部22具有多个通孔31，这些通孔穿过截头圆锥管件29和第二槽状段30。

标号32表示一铰接机构，连接件21的可动部22通过铰接机构可以整体地在如图2所示的一第一操作位置和如图3所示的与前述第一操作位置脱开的一第二脱开位置之间转动，在第一操作位置中，聚集的过滤嘴材料的捆扎束9从成形设备8导向输送到包装舌片11。

更确切地，可动部分22与一个吊挂(overslung)安装件33刚性相连，而安装件33通过一个水平枢销34铰接到隔壁25a上，其中水平枢销34相对捆扎束9的进给方向横向地放置，并且位于可动部22的下游端的上方。

安装件33又通过与铰接枢销34平行的枢销35连接至联杆36的第一端36a。

杆36的第二端36b通过同样与铰接枢销34平行的枢销37连接到摆动臂38的第一端38a，而摆动臂38的第二端38b通过另一个同样与铰接枢销34平行的枢销39转动地锚接到隔壁25a。

联杆36装有设置在枢销37上方的把手40，通过它可以操纵铰接机构32。

由此，安装件33、杆36和摆动臂38组成了上述铰接机构32，它使可动部22从成形设备8的管嘴10和连接件21的固定部之间的操作位置移位至前述如图3所示的脱开位置，在脱开位置中，可动部22远离进给路径P并使其纵轴线基本竖直。

在操作中，当每个操作循环开始时，操作者将抓住把手40，向上拉动连接件21的可动部22进入脱开位置，然后，设定机器1运行足够长的时间以使预定长度的过滤嘴材料的捆扎束9从成形设备8的管嘴10排出。

手工将捆扎束9的前端插入可动部22的环管28中，并使其前进与该可动部22的纵向尺寸基本相等的一段距离。

而后，将连接件21的可动部22返回到操作位置，这时，处于第二槽状段30下方的捆扎束9的前端通过槽状段30压靠包装带19及介于其间的纸带12。

在预备步骤之后，机器1启动，包装带19将过滤嘴材料捆扎束9及纸带12沿包装舌片11的槽18抽出。

显然，由于无需去除任何连接件21的部分(这些部分通常薄弱且成本高)，即可将过滤嘴材料捆扎束9进给到包装舌片11上，因此，通过本发明的连接件21，机器操作的预备步骤变得快捷而可靠。

在制造循环过程中沿进给路径P发生堵塞或阻断的情况下，在连接件21的固定出口部23处，操作者可以简单地关断机器1，抓住40并提起连接件21的可动部22进入脱开位置，清除进给路径P。

可以理解，随着可动部22进入该位置，将很容易接近机器1受到堵塞或阻断影响的部分(段)，由此能够快速且安全地恢复正常操作情况。

Claims (12)

1.一种用于制造烟草制品过滤嘴的机器，包括：

-进给装置(7)，供给至少一连续的过滤嘴材料流(3)；

-成形设备(8)，通过该成形设备所述材料流聚集成该过滤嘴材料的连续圆柱形绳或捆扎束(9)；

-包装舌片(11)，在沿预定路径(P)前进时，所述捆扎束(9)在所述包装舌片上包裹在纸条(12)内，形成一连续的过滤嘴杆(13)；

-一切割设备(14)，所述杆(13)通过切割设备分割成离散的过滤嘴栓塞(15)；

其特征在于：

-它包括一个连接件(21)，所述连接件位于成形设备(8)的排出工位和包裹捆扎束(9)所沿着的包装舌片(11)的进入工位之间；

-连接件(21)包括一个能在第一操作位置和与第一操作位置脱开的第二脱开位置之间移动的入口部(22)，在第一操作位置中，过滤嘴材料的捆扎束(9)从成形设备(8)导向输送到包装舌片(11)。

2.如权利要求1所述的机器，其特征在于，入口部(22)在操作位置和脱开位置之间的移动为交替运动。

3.如权利要求1或2所述的机器，其特征在于，可动入口部(22)包括至少一个管状段(27)。

4.如权利要求3所述的机器，其特征在于，可动入口部(22)包括一个槽状的第二段(30)，它具有一个朝向包装舌片(11)的凹面。

5.如权利要求1所述的机器，其特征在于，连接件(21)包括一个槽状的固定的出口部(23)，它具有一个朝向包装舌片(11)的凹面。

6.如权利要求1所述的机器，其特征在于，可动入口部(22)通过一个相对安装件(24)铰接地支承，所述相对安装件可在横向于连续的过滤嘴材料捆扎束(9)的进给方向设置的水平轴线上枢转。

7.如权利要求3所述的机器，其特征在于，可动入口部(22)的管状段(27)包括一个截头圆锥形环管(28)。

8.如权利要求7所述的机器，其特征在于，管状段(27)具有一个位于环管(28)下游的截头圆锥形颈部(29)，通过该颈部使连续捆扎束(9)的截面控制并保持在一预定直径。

9.如权利要求4所述的机器，其特征在于，所述槽状的第二段(30)具有沿捆扎束(9)的进给路径(P)逐渐减小的横截面轮廓。

10.如权利要求5所述的机器，其特征在于，所述槽状的固定的出口部(23)具有沿捆扎束(9)的进给路径(P)逐渐减小的横截面轮廓。

11.如权利要求1所述的机器，其特征在于，还包括致动可动入口部(22)的装置。

12.如权利要求11所述的机器，其特征在于，所述致动装置包括一铰接机构(32)。

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