CN1677178A - 平板显示器的检测器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种平板显示器的检测器，包括：检测装置，包括在其上安装面板的平台；面板传输装置，用于从平台分离已检测面板且同时将未检测面板输送到平台上；及面板输送装置，用于将由面板传输装置传输的已检测面板卸除到外部，将未检测面板传送到面板传输装置，其中面板传输装置包括：一对轨道，水平设置在平台和面板输送装置之间；第一和第二搬运器，分别安装在轨道上并往复运动，使沿第一和第二搬运器传输的面板相互交错；及多个装载器，分别安装在第一和第二搬运器上，向平台和面板输送装置移动，以直接对面板进行装载和卸载，然后返回到准备状态。与传统平板显示器的检测器相比，该平板显示器的检测器显著地提高了检测过程的效率和生产率。

Description

平板显示器的检测器

技术领域

本发明涉及一种平板显示器，其对安装在平台上的面板进行检测，更具体地，本发明涉及一种平板显示器的检测器，其包括两个用于装载和卸载面板的搬运器，使得已检测面板的卸除和未检测面板的进给可以同时进行。

背景技术

对于本领域技术人员已经熟知，平板显示器(FPD)是一种新型显示器，已将其开发用来替代电视机或计算机的监控器所用的阴极射线管(CRT)。FPD具有许多优点，例如重量轻、外形结构薄、屏幕质量高、以及耗电率低，因此在工业上得到广泛使用。

近来，已经生产出各种各样的显示器，例如液晶显示器(LCD)或等离子显示面板(PDP)。这些显示器的制造过程包括对面板的外部缺陷和电子缺陷进行检测的步骤。

传统地，已经提出了平板显示器的检测器，其对安装在平台上的面板进行检测。图8为传统平板显示器的检测器的立体图，而图9示出了图8中的传统平板显示器的检测器的操作示意图。

如图8和图9所示，传统平板显示器的检测器用于检测大尺寸PDPs，其包括面板传输装置200，安装在主体的下部，用于对齐和传输从外部提供的面板；以及平台100，安装在主体的上部，其用于安装面板。

安装在主体内的平台100通过电动机110的运转进行转动，在平台100的前部安装有用于固定面板的吸收装置，以及用于检测已固定面板的探测装置。

面板传输装置200包括升降机210，其通过传统传输装置垂直移动；多个导杆220，用于引导升降机210的垂直运动；以及多个辊230，用于水平传输安装在升降机210上的面板。面板传输装置200还包括位置调准装置，用于调准(对齐)和固定面板，以及用于吸收面板的装置。

以上没有附图标号的部件在传统检测器中得到使用，由于认为它们不是必需的，所以省略了对其的说明和详细描述。

相应地，以下将描述在平台100上安装面板的过程。

首先，当提供了目标面板(P)且将其放置到升降机210上时，转动平台100使其水平固定，而升降机210向上移动以将面板(P)安装到平台100上。

其后，升降机210向下移动，返回其初始位置，同时转动平台100，以调准安装在平台100上的面板(P)。调准之后，按照上述面板安装过程的相反过程，将已调准的面板(P)卸除到外部。

然而，在上述传统检测器中，由于在检测面板过程中没有向平台进给下一个面板，因此只有在已检测面板被卸除到外部之后，才能向平台进给新的面板。

相应地，从当前面板检测结束到下一面板检测开始需花费很长时间，从而降低了检测过程的效率和生产率。

发明内容

因此，考虑到上述问题作出了本发明，本发明的目的在于提供一种平板显示器的检测器，其包括两个搬运器，用于装载和卸载面板，从而可以同时进行已检测面板的卸除和未检测面板的进给。

本发明的另一个目的在于提供一种平板显示器的检测器，其大大降低了在传输安装在搬运器上的装载板时，施加给装载板和传输装置的冲击力。

本发明的另一个目的在于提供一种平板显示器的检测器，其包括多个安装在装载板的上部和下部上的夹紧件，以用于固定面板，从而防止面板在传输过程中与装载板脱离。

本发明的另一个目的在于提供一种平板显示器的检测器，其根据面板的尺寸，对夹紧件之间的间距进行调整。

本发明的另一个目的在于提供一种平板显示器的检测器，其包括位于各个装载板的表面上的间距保持件，从而使装载板和面板之间的间距保持一致。

本发明的另一个目的在于提供一种平板显示器的检测器，其包括缓冲件，从而对在将面板装载到转动板过程中所产生的冲击力进行吸收。

本发明还有另一个目的，在于提供一种平板显示器的检测器，其使转动板和面板之间的间距保持一致，并对面板装载到转动板上时产生的冲击力进行吸收。

根据本发明，通过提供一种平板显示器的检测器可以实现上述及其它一些目的，该检测器包括：检测装置，其包括在其上安装面板的平台；面板传输装置，用于将已检测面板与平台分离，同时将未检测面板进给到平台；以及面板进给装置，用于将面板传输装置传输的已检测面板卸除到外部，并将未检测面板传送到面板传输装置，其中面板传输装置包括：一对轨道，其水平安装在平台和面板进给装置之间；第一和第二搬运器，其分别安装在轨道上，并往复运动，使得沿着第一和第二搬运器传输的面板相互交错；以及多个装载器，其分别安装在第一和第二搬运器上，并向平台和面板进给装置移动以直接装载和卸载面板，然后返回到准备状态。

附图说明

通过以下详细描述，并结合附图，将更清楚地理解本发明的上述和其它目的、特征、以及其它优点，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的平板显示器的检测器的内部结构立体图；

图2示出了图1中的平板显示器的检测器的面板进给装置示意性侧视图；

图3示出了图2中的面板进给装置的第一进给装置的侧视图；

图4示出了图2中的面板进给装置的第一进给装置的操作的侧视图；

图5示出了图1中的平板显示器的检测器的面板传输装置立体图；

图6示出了图5中的面板传输装置的第一搬运器的操作的侧视图；

图7示出了图5中的面板传输装置的第二搬运器的操作的侧视图；

图8示出了传统平板显示器的检测器立体图；以及

图9示出了图8中的传统平板显示器的检测器的操作示意图。

具体实施方式

现在，将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细描述。

图1为根据本发明的一个实施例的平板显示器的检测器的内部结构立体图。图2为图1中的平板显示器的检测器的面板进给装置的示意性侧视图。如图1和图2所示，用于检测大尺寸PDP的平板显示器的检测器，包括检测装置，其安装有用于在其上安装面板的平台10；面板传输装置，用于将已检测面板与平台10分离，同时将未检测面板进给到平台10上；以及面板进给装置，用于将由面板传输装置传输的已检测面板卸除到外部，并将未检测面板传送到面板传输装置。

检测装置包括光源(未示出)和探测装置(未示出)，用于对安装在平台10上的面板进行检测，以及多个调准装置，用于调准(对齐)安装在平台10上的面板的位置。

面板传输装置包括第一和第二搬运器30A和30B，用于装载和卸载面板。第一和第二搬运器30A和30B在平台10和面板进给装置之间水平移动，从而同时进行已检测面板的卸除和未检测面板的进给。

也就是说，当第一搬运器30A将已检测面板从平台10分离，并将已检测面板传输到面板进给装置时，第二搬运器30B接收来自面板进给装置的未检测面板，并将未检测面板传输到平台10。

随后将参照图5至图7对面板传输装置的构造和操作进行描述。现在，以下将对面板进给装置的构造进行描述。

面板进给装置包括第一进给装置60，其用于在第一和第二搬运器30A和30B停止运转时，卸载已检测面板和装载未检测面板；以及第二进给装置70，用于将由第一进给装置60卸载的已检测面板卸除到外部，并且同时自动调准从外部进给的未检测面板，然后将未检测面板传送到第一进给装置60。

第二进给装置70包括升降机71，其具有多个传输辊710；提升装置72，用于垂直移动升降机71；以及导向件73，用于引导升降机71的移动。

提升装置72包括螺母套720，将其与升降机71的两侧进行整体安装；滚珠螺杆721，其与螺母套720的内部相连接；以及电动机722，其用于驱动滚珠螺杆721。

按照与传统平板显示器的检测器相同的方式，在第二进给装置70内部安装有调准装置(未示出)，用于自动调准安装在升降机71上的面板(P)；以及吸收装置(未示出)，其利用真空吸收经过调准的面板并固定面板。

第一进给装置60安装在第二进给装置70之上，其包括转动板63，面板在或从其上被装载或卸载。第一进给装置60接收直立的已检测面板，将其从第一和第二搬运器30A和30B上卸载下来，水平放倒接收到的面板，然后将被放倒的面板从升降机71卸除。此外，第一进给装置60接收被水平放倒的未(待)检测面板，其通过升降机71进给，直立已接收的面板，并将其连续地进给到第一和第二搬运器30A和30B。

图3为图2中的面板进给装置的第一进给装置60的侧视图。图4示出了图2中的面板进给装置的第一进给装置60的操作的侧视图。如图3和图4所示，第一进给装置60包括转动件61，其沿铰轴的中心转动；装置62，用于转动该转动件61；以及转动板63，安装在转动件61前面，其表面上安装有吸收装置64，用于在和从其上装载和卸载面板(P)。

转动装置62包括气压缸620，其一端与框架铰接；以及活塞621，其安装在气压缸620的另一端，并且其一端与转动件61的后部铰接。

当开动气压缸620时，通过活塞621挤压转动件61，并转动在铰轴610上的转动件61，来改变面板在转动板63上的安装角。

这里，用于支撑转动件61的后面的第一制动器65a，和用于支撑转动件61的侧面的第二制动器65b，用来防止转动件61转动时超速(over-run)，从而使得面板装载和卸载到精确位置。

第一和第二制动器65a和65b安装有使用弹簧或气压的缓冲装置，从而使面板不被转动件61与第一和第二制动器65a和65b接触时产生的冲击力所摇动或损坏。

将缓冲件66(例如螺旋弹簧)安装在转动件61和转动板63之间，从而对面板被装载到或从转动板63卸载时传递到转动板63的冲击力进行吸收。

这里，在转动板63的表面上与吸收装置64分离安装有多个面板支撑件67，其用来在当面板(P)被装载到转动板63上时，使面板(P)和转动板63之间的间距保持一致。

图5为图1中的平板显示器的检测器的面板传输装置的立体图。图6示出了图5中的面板传输装置的第一搬运器30A的操作的侧视图。

如图5和图6所示，面板传输装置包括一对水平设置的轨道20A和20B；第一和第二搬运器30A和30B，分别安装在第一和第二轨道20A和20B上，这样，第一和第二搬运器30A和30B可被水平传输；以及装载器50A和50B，其分别安装在第一和第二搬运器30A和30B上，用于直接装载和卸载面板(P)。

在轨道20A和20B的端部安装有搬运器驱动装置40，用于往复驱动第一和第二搬运器30A和30B，以使第一和第二搬运器30A和30B相互交错。搬运器驱动装置40包括电动机、滑轮、同步皮带等，为本领域技术人员所通常使用，因此略去对其的详细说明和描述。

这里，第一搬运器30A安装在内轨道20A上，第二搬运器30B安装在外轨道20B上。由于第二搬运器30B的构造和操作原理与第一搬运器30A的基本相同，为方便起见，将只对第一搬运器30A的构造和操作原理进行描述。

装载器50A包括装载板52a，其通过具体化为气压缸的传输装置51a来回移动；以及吸收装置53a，其安装在装载板52a上，用于将面板(P)固定到装载板52a上并从其上分离。

这里，多个导向件54a以可滑动的方式安装到第一搬运器30A上，并且导向件54a的远端与装载板52a的后面固定为一个整体，这样导向件54a可引导装载板52a来回移动。

相应地，当装载板52a来回移动时，多个导向件54a适当地分散加载到装载板52a上的面板(P)的载荷，从而将施加到装载板52a和传输装置51a的载荷降到最低。

在搬运器30A的装载板52a的上部和下部安装有两个夹紧件55a，当将面板装载到装载板52a上和从其上卸载时，其用来固定和松开面板(P)的上部和下部，从而防止被装载面板(P)由于自重而从装载板52a脱离。

这里，每个夹紧件55a包括夹持器550，用于固定和松开面板(P)的端部；以及汽缸551，用于开动夹持器550。

夹紧件55a安装在一对提升板56a中相应的一个的上面，该提升板对称地设置在第一搬运器30A上。间距调整装置57a，其具体化为一个气压缸，并插入在提升板56a之间，可以很容易地对安装在装载板52a的上部和下部上的夹紧件55a之间的间距进行调整，从而使得面板(P)能被第一搬运器30A所装载，而不管面板(P)的尺寸大小如何。

在装载板52a的一个表面上，与吸收装置53a分离安装有多个面板支撑件58a，用于当面板(P)装载到装载板52a上时，使面板(P)和装载板52a之间的间距保持一致。

图7示出了图5中的面板传输装置的第二搬运器30B的操作的侧视图。如图7所示，第二搬运器30B的构造和操作原理与上述第一搬运器30A的基本相同，由于认为其不是必需的，因而略去对其的详细描述。

由于第二搬运器30B安装在外轨道20B上，当面板(P)装载到第二搬运器30B上和从其上卸载时，第二搬运器30B的装载板52b比第一搬运器30A的装载板52a移动的距离长。因此，对传输装置51b和导向件54b进行设计，以使其满足上述间距。

如上所述，在对安装在平台10上的面板检测完毕之后，处于准备状态的第二搬运器30B的装载板52b移动并将面板从平台10分离，同时，处于准备状态的第一搬运器30A的装载板52a移向第一进给装置60，以将未检测面板从处于准备状态的转动板63分离。

在将面板装载到第一和第二搬运器30A和30B完成之后，面板沿着第一和第二搬运器30A和30B移动，以使面板相互交错。然后，第一搬运器30a将未检测面板安装到平台10上，而第二搬运器30B将已检测面板传送到转动板63，从而可以同时进行已检测面板的卸除和未检测面板的进给。

由以上描述很容易知道，本发明提供了一种平板显示器的检测器，其包括两个用于装载和卸载面板的搬运器，从而可以同时进行已检测面板的卸除和未检测面板的进给，这样，与传统平板显示器的检测器相比，其显著地提高了检测过程的效率和生产率。

该平板显示器的检测器包括导向件，用于引导第一和第二搬运器的装载板的移动，这样，将施加到装载板和传输装置的载荷降到最低，从而保证了装载板的平稳操作，即使其上装载有大尺寸面板。

该平板显示器的检测器包括夹紧件，其安装在装载板的上部和下部，用于固定面板，这样，防止了面板在传输过程中从装载板脱离，从而防止了面板的破损和由此产生的事故。

该平板显示器的检测器可对用于固定面板上部和下部的夹紧件之间的间距进行调整，从而可以检测不同尺寸的面板。

该平板显示器的检测器在各个装载板的表面上设置构件，用于使装载板和面板之间的间距保持一致，从而将面板装载到装载板上时施加给装载板的冲击力降到最低，并防止将在装载板传输过程中产生的振动和冲击施加给面板。

该平板显示器的检测器包括缓冲件，其插入在转动件和转动板之间，这样可以对在面板装载到转动板过程中产生的冲击力进行吸收，从而防止了面板的破损。

该平板显示器的检测器在转动板的表面上设置构件，用于使转动板和面板之间的间距保持一致，从而将面板装载到转动板时施加到转动板的冲击力降到最低，并防止了转动板转动过程中产生的振动和冲击施加到面板。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种平板显示器的检测器，包括：

检测装置，包括在其上安装面板的平台；

面板传输装置，用于从所述平台分离已检测面板，同时将未检测面板进给到所述平台上；以及

面板进给装置，用于将通过所述面板传输装置传输的所述已检测面板卸除到外部，并将所述未检测面板传送到所述面板传输装置，

其中所述面板传输装置包括：

一对轨道，其水平设置在所述平台和所述面板进给装置之间；

第一和第二搬运器，其分别安装在所述轨道上，并往复运动，以使沿着所述第一和第二搬运器传输的所述面板相互交错；以及

多个装载器，其分别安装在所述第一和第二搬运器上，向所述平台和所述面板进给装置移动，用于直接对所述面板进行装载和卸载，然后返回到准备状态。

2.根据权利要求1所述的平板显示器的检测器，其中每个所述装载器包括：

装载板，其通过安装在相应的所述第一和第二搬运器上的传输装置来回移动；以及

吸收装置，其安装在所述装载板上，用于将所述面板固定到所述装载板上并从所述装载板分离所述面板。

3.根据权利要求2所述的平板显示器的检测器，其中用于引导所述装载板来回移动的导向件分别安装在所述第一和第二搬运器上。

4.根据权利要求3所述的平板显示器的检测器，其中用于固定和分离所述面板的夹紧件设置在所述第一和第二搬运器各自的所述装载板的上部和下部。

5.根据权利要求4所述的平板显示器的检测器，其中所述夹紧件安装在对称设置于所述第一和第二搬运器各自上面的一对提升板上，并且通过间距调整装置来调整所述提升板之间的间距。

6.根据权利要求4或5所述的平板显示器的检测器，其中每个夹紧件包括：

夹持器，用于在装载或卸载所述面板时，固定和松开所述面板的端部；以及

汽缸，用于开动所述夹持器。

7.根据权利要求2至5中任一权利要求所述的平板显示器的检测器，其中用于在所述面板装载到所述装载板时与所述面板的表面进行接触的面板支撑件，安装在所述装载板的一个表面上。

8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的平板显示器的检测器，其中所述面板进给装置包括：

第一进给装置，用于当所述第一和第二搬运器停止操作时，卸载所述已检测面板和装载所述未检测面板；以及

第二进给装置，用于将由所述第一进给装置卸载的所述已检测面板卸除到外部，并自动对齐从所述外部进给的所述未检测面板，然后将所述未检测面板传送到所述第一进给装置。

9.根据权利要求8所述的平板显示器的检测器，其中所述第二进给装置包括：

升降机，用于在其上安装所述面板，具有多个传输辊；

提升装置，用于垂直移动所述升降机；以及

导向件，用于引导所述升降机的移动。

10.根据权利要求9所述的平板显示器的检测器，其中所述第一进给装置包括：

转动件，其安装在所述第二进给装置上，并沿铰轴的中心转动；

装置，用于转动所述转动件；以及

转动板，其安装在所述转动件前面，并且在其一个表面上安装有吸收装置，用于在其上装载所述面板和从其上卸载所述面板。

11.根据权利要求10所述的平板显示器的检测器，其中所述转动件安装有第一和第二制动器，用于在所述转动件的转动之前和之后固定所述转动件的位置。

12.根据权利要求10所述的平板显示器的检测器，其中在所述转动件和所述转动板之间安装有缓冲件，其用于吸收所述面板装载到所述转动板或从所述转动板卸载时产生的冲击力。

13.根据权利要求10所述的平板显示器的检测器，其中在所述转动板的一个表面上安装有面板支撑件，其用于在所述面板装载到所述转动板上时，使所述面板和所述转动板之间的间距保持一致。

14.根据权利要求11所述的平板显示器的检测器，其中在所述第一和第二制动器内部安装有缓冲装置，用于吸收所述第一和第二制动器与所述转动件接触所产生的冲击力。

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