CN1676723B - 缝纫机的剪线装置 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机的剪线装置，具有底板部，该底板部包括：针板；设于该针板上、具有针孔的针孔板；及位于所述针板上的所述针孔板的下面侧所形成的、从所述针板下表面向上方凹陷的针板凹部，该缝纫机包括：具有位于所述针孔附近的固定刀刃、被固定于所述针板下面的固定刀构件；以及水平状且可往复转动地被枢支承于所述针板的下面、具有线导入部、线引出部和通过往复转动与所述固定刀刃滑接而将与加工布连接的上线和下线切断的动刀的可动刀构件，在所述可动刀构件上形成有台阶差，在所述针板的下面侧中的、包含所述可动刀构件往复转动时的前端部分的移动路径的范围内，形成有与所述针板凹部连续且从所述针板的下表面向上方凹陷的扩展凹部。由此可缩短从加工布延伸来的线端部的长度。

Description

缝纫机的剪线装置

技术领域

本发明涉及使用固定刀构件的固定刀刃和可往复转动的可动刀构件的可动刀刃将上线和下线切断的缝纫机的剪线装置。

背景技术

以住，在形成套结加固线迹的套结加固缝纫机等的各种循环缝纫机中，在针板的下侧设置具有可动刀构件和固定刀构件的剪线装置。该剪线装置具有可动刀构件和固定刀构件，缝制结束时，通过这些可动刀构件和固定刀构件自动性地将从加工布延伸来的上线和下线切断。目前，所述剪线装置可分为可动刀构件相对固定刀构件进行直线状往复移动的直线型和可动刀构件相对固定刀构件进行往复转动的转动型，并已实用化。

例如，在日本专利特公平5-58760号公报(JP-B-5-58760)中记载有上述转动型的剪线装置。该剪线装置的结构是在针板下表面形成的凹处中，螺纹式固定着水平状的具有刀刃部(固定刀刃)的定刀(固定刀构件)，将具有刀刃部(可动刀刃)的动刀(可动刀构件)可转动地枢支承在所述针板上，其位置处于所述定刀的下侧。这样，缝制结束时，一旦动刀相对定刀进行摆动(往复转动)，可在该针板的下侧同时将从所述针板的针孔朝下侧延伸来的上线和下线切断。

然而，上述结构的剪线装置存在着以下的问题。即，线切断时，因动刀在与针孔对应的针板下侧移动，故上线和下线是在所述针板下侧切断。此时，针板的厚度通常约为2.5～3.0mm，必然会使线切断后的加工布上留下的上线和下线的长度、即所谓的线端部的长度也约为3.0mm，较长。这样，若线端部太长，当穿着直接与人的皮肤接触的贴身内衣时，会影响穿着感，使用者有时会感到不舒服。为了消除这一问题，也可考虑作业者用手工作业将缝制结束后留在贴身内衣上的全部线端部剪去。该场合，剪线作业复杂化，结果是导致作业效率下降。

本发明目的在于，提供在不降低作业效率的情况下、可缩短线端部长度的缝纫机的剪线装置。

发明内容

本发明的缝纫机的剪线装置，是在具有底板部(该底板部包括：针板；设于该针板上、具有针孔的针孔板；以及位于所述针板上的所述针孔板的下面侧所形成的、从所述针板下表面向上方凹陷的针板凹部)的缝纫机中，其特征在于，包括：

具有位于所述针孔附近的固定刀刃、被固定于所述针板下面的固定刀构件；

以及水平状且可往复转动地被枢支承于所述针板的下面、具有线导入部、线引出部和通过往复转动与所述固定刀刃滑接而将与加工布连接的上线和下线切断的可动刀刃的可动刀构件，

在所述可动刀构件上形成有台阶差，使包含该线导入部、可动刀刃、线引出部在内的前端部分的上表面处于比被枢支部的上表面高的位置，

在所述针板的下面侧中的、包含所述可动刀构件往复转动时的所述前端部分的移动路径的范围内，形成有与所述针板凹部连续且从所述针板的下表面向上方凹陷的扩展凹部(技术方案1的发明)。

采用这种结构，由于上线和下线增高了可动刀构件的台阶差部分即、可更加接近于针板上的加工布进行切断，因此，可缩短线端部的长度。

附图说明

图1为表示本发明的一实施例、电子套结加固缝纫机的侧面图。

图2为针板的底面图。

图3为针孔板的立体图。

图4为可动刀构件的平面图。

图5为可动刀构件的正面图。

图6为可动刀构件的侧面图。

图7为可动刀构件处于待机位置时的剪线装置的平面图。

图8为沿图7的8-8线的纵剖视侧面图。

图9为可动刀构件处于拨线位置时的剪线装置的平面图。

图10为可动刀构件处于剪线结束位置时的、与图9相当的图。

图11为沿图10的11-11线的纵剖视侧面图。

图12为表示剪线时的要部的纵剖视侧面图。

图13为剪线结束时的、与图12相当的图。

图14为表示变更例、与图8相当的图。

具体实施方式

如图1所示，电子套结加固缝纫机1，具有被载置在作业台8上并设有针板12的底板部2。在该底板部2的后端部立设着支柱部5，在该支柱部5的上端部，设置有与底板部2对置的、向前方(图1中的左方)延伸的臂部6。

在支柱部5和臂部6上，设置有通过针杆10上下驱动缝针11用的缝纫机电机(未图示)和通过主轴(未图示)将该缝纫机电机的驱动力传递给针杆10的驱动力传递机构。并且，在支柱部5和臂部6上，设置有通过压布机构(未图示)使压脚13上下运动的按压驱动机构(未图示)，在臂部6前端部的头部7的内部，还设置有使针杆10上下运动的针杆上下运动机构(未图示)和对将上线31(参照图12)提起的挑线杆(未图示)进行驱动的挑线杆驱动机构(未图示)等。因这些机构是公知的技术，故省略其详细的说明。

底板部2由立设着支柱部5的底板本体部3和从底板本体部3向前方延伸的筒式底板部4所构成。在筒式底板部4前端部的上表面，可装卸地固定着具有针孔板21(参照图3)的针板12。

在底板部2上，设置具有压脚13的压布机构(未图示)和使压脚13及送料板14朝前后方向及左右方向移动的送布机构(未图示)。并且，在底板部2上设置有与缝针11的上下运动同步地形成套结加固线迹的垂直梭(摆梭)15、将摆动驱动力传递给垂直梭15的下轴16、以及缝制结束时将上线31、32(参照图12)和下线33(参照图12)切断的剪线装置20等。

下面说明该剪线装置20。

如图2、图7、图8所示，设置于筒式底板部4前端部的上表面的金属制的针板12，是厚度约2.5mm(图11中用th表示)的板材构件，平面看大致U字形。在针板12的大致中央部形成有圆形的贯通孔12a，在该贯通孔12a中，嵌入有图3所示的、具有针孔21b的金属制的圆形的针孔板21。针板12的上表面和针孔板21的上表面相互处于同一高度位置，针孔板21被从贯通孔12a凸出的1对半圆形的支持壁部12b所支持，通过小螺钉22(参照图8)被固定在针板12上。在针板12上，如图11所示，在针孔板21下面侧的位置处，形成有从针板12的下表面向上方凹陷的圆形的针板凹部12c。

针孔板21的厚度约为1.0mm(图11中用ta表示)，直径约为30mm。如图3所示，在针孔板21中央部的下表面，形成有向下侧凸出的圆筒状针孔轮毂部21a，在该针孔轮毂部21a的中央部形成有贯通状的针孔21b。如图2所示，在针孔板21的左侧，相对于针板12，使用小螺钉24从下侧固定着固定刀构件23，该固定刀构件23平面看大致呈L字形，前端部具有固定刀刃23a。固定刀构件23可弹性变形，所述前端部的固定刀刃23a形成了向下方弯曲的图11那样的形状。

如图3所示，在针孔板21下面侧的固定刀构件23所处的位置部分，形成有平面看大致呈U字形的固定刀刃退让凹部21c，该固定刀刃退让凹部21c是将该针板凹部12c的一部分向上方凹陷的形状。并且，在针板12的下面侧中的固定刀构件23所处位置的部分，如图2所示，形成有与针板凹部12c连续状且从针板12下表面向上方凹陷的大致呈矩形的扩展凹部12d。该场合，形成的固定刀刃退让凹部21c的高度尺寸约为0.5mm。

在此，针孔板21的形成固定刀刃退让凹部21c的部位厚度约为0.5mm(图11中用tb表示)，针板12的形成扩展凹部12d的部位厚度也约为0.5mm(图11中用tha表示)。由此，固定刀刃23a的高度位置就增高了与这些固定刀刃退让凹部21c和与其连续的扩展凹部12d的高度尺寸相对应的大小。在固定刀刃退让凹部21c的上面侧存在着间隙21d(比如约为0.2～0.3mm)，能容许固定刀刃23a在边与后述的可动刀构件25的可动刀刃25f(参照图4、图6)滑接边切断线时向上方发生弹性变形。

如图2所示，在针孔板21的右侧，可动刀构件25通过带台阶螺钉26被枢支承在针板12上，其位置处于固定刀构件23的下侧。如图7所示，在可动刀构件25的基端部，通过销子27可转动地连结着从剪线驱动机构(未图示)延伸的剪线连杆30的前端部。利用该剪线连杆30，可动刀构件25往复转动，可以经由图2、图7所示的待机位置25T、图9所示的拨线结束位置25S和图10所示的剪线结束位置25C。

如图4～图6所示，在可动刀构件25的前端部分25a上，具有拨线部25b、线导入部25c、线引出部25d和贯通孔25e端部的可动刀刃25f等。前端部分25a的上表面如图5所示，利用垂直方向的台阶差25h形成在比可动刀构件25的被枢支部25g的上表面更高的位置。在此，所述扩展凹部12d，形成在包含可动刀构件25往复转动时的更高的前端部分25a的移动路径即、圆弧状移动于待机位置25T、拨线结束位置25S和剪线结束位置25C的移动路径的范围内。

如图6所示，为了使可动刀构件25的前端部分25a的上表面与位于稍上侧的固定刀刃23a的下表面滑接，以提高切断性能，形成有面向可动刀刃25f侧逐渐与针孔板21接近即、逐渐增高那样的锥形面25i。如图4所示，拨线部25b平面看为锐角形且侧面看呈倾斜状(未图示)。如图5所示，线导入部25c凹陷成正面看大致V字形，可以将上线32和下线33导入。线引出部25d平面看呈V字形，方便拨线后的上线32和下线33钩挂。

这样，由于在针孔板21的下面侧形成有固定刀刃退让凹部21c，同时在针板12的下面侧形成有扩展凹部12d，利用台阶差25h使可动刀构件25的可动刀刃25f形成得更加高，因此，固定刀构件23的固定刀刃23a的高度位置对应于可动刀刃25f的高度位置而增高即、与针孔板21接近。由此，上线31、32和下线33通过可动刀刃25f与固定刀刃23a的滑接而被切断的位置，成为了比针板12的下表面高的位置即、针板12的壁厚最薄部位的背面的位置。这样，如图13所示，可缩短从加工布W延伸来的上线31、32和下线33切断后的线端部32a、33a。

下面参照图12和图13说明以上结构的电子套结加固缝纫机1的剪线装置20的作用及效果。

如图7所示，正在执行缝制处理的缝制过程中，可动刀构件25的前端部分25a在远离针孔21b前方的待机位置25T上进行待机。形成线迹的最终针从针孔21b向下侧下降，与垂直梭15的梭尖(未图示)捕捉到从缝针11的孔眼11a中延伸来的上线31的动作同步，当剪线连杆30向前方(图9中的左方)移动时，可动刀构件25平面看朝顺时针方向转动。

通过该转动，拨线部25b解开·进入上线环(未图示)中。于是，可动刀构件25转动到图9所示的拨线结束位置25S，只有从缝针11延伸来的上线31钩挂在前端部分25a的钩挂部25j。并且，从其它加工布W延伸来的上线32和下线33则钩挂在线引出部25d。

在此状态下，一旦剪线连杆30向后方(图10中的右方)移动，则如图10、图12所示，将从缝针11延伸来的上线31线引出，从加工布W延伸来的上线32和下线33钩挂在线引出部25d，并被线导入部25c引导。随着这一动作，当可动刀构件25转动到图10所示的剪线结束位置25C时，固定刀刃23a一边与可动刀构件25的前端部分25a的锥形面25i滑接，一边随着弹性变形而向上方挠曲。当可动刀刃25f到达与固定刀刃23a一致的位置时，如图13所示，从加工布W延伸来的上线端部32和下线33被这些固定刀刃23a和可动刀刃25f所切断(参照图13)。

此时，由于可动刀构件25的可动刀刃25f的位置增加了台阶差25h部分的高度，并且，固定刀构件23的固定刀刃23a的高度位置对应于可动刀刃25f的高度位置而增高，因此，上线32和下线33的切断位置比针板12的下表面高。这样，可大大缩短从加工布W延伸来的上线32和下线33切断后的线端部32a、33a的长度。具体来讲，可动刀刃25f与固定刀刃23a所执行的切断位置就是从针板12的上表面向下约2mm左右的位置，故可将线端部32a、33a的长度缩短为约2mm。由此，当缝制直接与人的皮肤接触的衬衣等的贴身内衣时，穿着感良好，可防止出现不舒服感。并且，也不需要由手工作业用剪刀对线端部32a、33a进行剪线，能提高缝制作业的效率化，进而提高生产性。

又，与固定刀刃23a的下表面滑接的可动刀构件25的前端部分25a的上表面，作为面向可动刀刃25f侧逐渐与针孔板21接近的锥形面25i而形成。这样，在可动刀构件25朝切断方向转动时，由于固定刀刃23a沿着可动刀刃25f的前端部所形成的锥形面25i向上方弹性变形，以此可提高固定刀刃23a与可动刀刃25f的剪断力来进行切断，由此可提高线切断性能。又由于固定刀刃23a利用弹性变形在移动到上方时进行切断，故可进一步缩短切断后的线端部32a、33a的长度。再则，因在固定刀刃退让凹部21c的上面侧设置有间隙21d，故可容许固定刀刃23a向上方的更大的弹性变形，可进一步提高线切断性能。

如图2所示，压脚13是具有15mm×8mm所组成的矩形的缝制用孔(未图示)的矩形框架状，是一种将针孔21b周围按压住的结构。这样，虽然与针孔板21下面侧所形成的固定刀刃退让凹部21c相对应的部位的板厚约为0.5mm，很薄，但由于压脚13的基本整个面均等地将除了固定刀刃退让凹部21c之外的板厚大的部分按压住，故针孔板21不会因压脚13的按压力而破损。

本发明不限定于以上说明的实施例及其附图，在不脱离本发明宗旨的范围内，可作以下各种变更和扩展。

即，可动刀构件25的前端部分25a的上表面也可高于可动刀构件25的被枢支部25g的上表面。

又，上述实施例使用的针孔板21、固定刀构件23和可动刀构件25，分别安装成在针板12上可以装卸，故也可将其取下，如图14所示，安装与传统一样的针孔板21A、固定刀构件23A和可动刀构件25A。该场合，必然使线端部的长度变长。

又，从针板12的下表面向上方凹陷的扩展凹部12d，既可是平面看呈扇形，也可是环状。

对象物除了缝纫机之外，只要是属于需要进行剪线的机床，均可广泛应用。

Claims (3)

1.一种缝纫机的剪线装置，所述缝纫机具有底板部，该底板部包括：针板；设于该针板上、具有针孔的针孔板；以及位于所述针板的所述针孔板的下面侧所形成的、从所述针板下面向上方凹陷的针板凹部，所述剪线装置的特征在于，

在所述针板凹部的一部分形成有向上方凹陷的固定刀刃退让凹部，

所述剪线装置包括：

具有位于所述针孔附近的固定刀刃、且位于所述固定刀刃退让凹部而被固定于所述针板下表面的固定刀构件；以及

水平状且可往复转动地被枢支承于所述针板的下面、且具有线导入部、线引出部、通过往复转动与所述固定刀刃的下表面滑接而将与加工布连接的上线和下线在比所述针板的下表面高的位置切断的可动刀刃的可动刀构件，

在所述可动刀构件上形成有台阶差，使包含该线导入部、可动刀刃、线引出部在内的前端部分的上表面处于比被枢支部的上表面高的位置，

在所述针板的下面侧中的、包含所述可动刀构件往复转动时的所述前端部分的移动路径的范围内，形成有与所述针板凹部连续且从所述针板的下面向上方凹陷的扩展凹部。

2.如权利要求1所述的缝纫机的剪线装置，其特征在于，与所述固定刀刃滑接的所述可动刀构件的前端部分的上表面，作为随着面向所述可动刀刃侧逐渐与所述针孔板接近的锥形面而形成，

在所述固定刀刃退让凹部的上面侧形成有间隙，切断时能容许所述固定刀刃向上方发生弹性变形。

3.如权利要求1或2所述的缝纫机的剪线装置，其特征在于，所述针孔板、所述固定刀构件和所述可动刀构件，形成为相对于针板可装卸地安装。

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