CN205368712U - 一种缝纫机剪线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝纫机技术领域,具体指一种缝纫机剪线结构,包括底板,设置在底板上的针板、定刀、动刀架、动刀架上固连有动刀,针板上通透设置有针孔,其特征在于:所述定刀固定连接于所述底板上,所述定刀包括与底板连接的连接部以及向针孔下方延伸的刃口部一;所述针孔一侧的针板下底面设置有向内凹的让位槽,所述让位槽位于所述刃口部一的正上方;所述动刀的上端面设置有向上凸起的刃口部二;所述刃口部二的刃口与刃口部一的刃口间歇性接触;本实用新型的目的在于提供一种够使剪断后的线头更短,提高剪线质量的缝纫机剪线结构。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,具体指一种缝纫机剪线结构。
背景技术
工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机,其中包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等,而平缝机的使用率最高。随着市场和消费结构的不断调整,中低速的工业缝纫机已经不能满足生产需求,缝纫机正向着高速化、系列化方向发展,电子、电脑技术在缝纫机上得到广泛的应用。缝纫机内部结构复杂,包括抬压脚装置、剪线机构等。
如中国发明专利申请(申请号:201010602851.5)公开了一种缝纫机的剪线装置,包括底板、定刀和动刀、传动机构、驱动机构以及控制机构。动刀组件和定刀组件位于缝纫机的机针的正下方,动刀和定刀能够做相对的剪切运动,实现剪线功能,传动机构以及驱动机构均安装在缝纫机台面下部,位于缝纫机的机针的正下方。该剪线装置能够实现对缝线的裁剪,但是在动刀动作时定刀时不动的,为了避免在缝制过程中定刀将缝线割断,通常定刀需要与机针保持一定的距离,该距离大致为3至4毫米,需要剪线时动刀向定刀移动,并在定刀处剪断缝线,而缝线剪断后线头位于定刀处,因此残留在布料上的线头较长。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种够使剪断后的线头更短,提高剪线质量的缝纫机剪线结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种缝纫机剪线结构,包括底板,设置在底板上的针板、定刀、动刀架、动刀架上固连有动刀,针板上通透设置有针孔,所述定刀固定连接于所述底板上,所述定刀包括与底板连接的连接部以及向针孔下方延伸的刃口部一;所述针孔一侧的针板下底面设置有向内凹的让位槽,所述让位槽位于所述刃口部一的正上方;所述动刀的上端面设置有向上凸起的刃口部二;所述刃口部二的刃口与刃口部一的刃口间歇性接触。
本实用新型进一步设置为:所述针板上通透设置有针孔,所述针孔与让位槽的侧壁连通。
本实用新型进一步设置为:所述让位槽的侧壁圆弧设置。
本实用新型进一步设置为:所述刃口部二上设有通孔,所述动刀的上表面设置有向下凹的过线槽,所述过线槽一端连通所述通孔,过线槽另一端向动刀的前端连通。
本实用新型进一步设置为:所述刃口部一的前端倾斜角设置,所述的倾斜角的角度为60°-80°。
本实用新型进一步设置为:所述刃口部一的下端面设置有向下凸出的加强筋;所述加强筋的横截面为三角形。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:通过刃口部二的设置,可以使动刀在向定刀转动时,定刀的刃口部一跟动刀的刃口部二相抵,定刀的刃口部一向让位槽移动,然后刃口部一的刃口与刃口部二的刃口接触并剪断缝线,使残留在布料上的线头变短,提高剪线质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是本实用新型动刀的结构示意图;
图4是本实用新型的局部剖视图;
图5是本实用新型定刀的结构示意图。
图中标号含义:
1-底板;2-针板;21-让位槽;22-针孔;3-定刀;31-连接部;
32-刃口部一;33-加强筋;4-动刀架;5-动刀;51-刃口部二;
52-通孔;53-过线槽。
具体实施方式
参见图1至图5所示,一种缝纫机剪线结构,包括底板1,设置在底板1上的针板2、定刀3、动刀架4、动刀架4上固连有动刀5,所述针板2上通透设置有针孔22,所述定刀3固定连接于所述底板1上,所述定刀3包括与底板1连接的连接部31以及针孔22下方延伸的刃口部一32;所述针孔22一侧的针板2下底面设置有向内凹的让位槽21,所述让位槽21位于所述刃口部一32的正上方;所述动刀5的上端面设置有向上凸起的刃口部二51;所述刃口部二51的刃口与刃口部一32的刃口间歇性接触;通过刃口部二51的设置,可以使动刀5在向定刀3转动时,定刀3的刃口部一32跟动刀5的刃口部二51相抵,定刀3的刃口部一32向让位槽21移动,然后刃口部一32的刃口与刃口部二51的刃口接触并剪断缝线,使残留在布料上的线头变短,提高剪线质量。
进一步设置为:所述针孔22与让位槽21的侧壁连通,这样可以使针板2在增加了让位槽21的同时不减少针板2的结构强度。
进一步设置为:所述让位槽21的侧壁圆弧设置,增加了针板2的结构强度,同时可以防止刃口部二51跟刃口部一32在剪线时发生卡线现象,使剪线流畅。
本实用新型进一步设置为:所述刃口部二51上设有通孔52,所述动刀5的上表面设置有向下凹的过线槽53,所述过线槽53一端连通所述通孔52,过线槽53另一端向动刀5的前端连通,这样在剪线时,缝线可以落入在过线槽53内,方便剪线。
本实用新型进一步设置为:所述刃口部一32的前端倾斜角设置,所述的倾斜角的角度为60°-80°,本实施例倾斜角的角度a优选为71°,这样增加了刃口部一32刃口的锋利度,使刃口部一32与刃口部二51接触时能快速将线剪断,同时倾斜角的设置可以缩短残留在布料上的线头。
本实用新型进一步设置为:所述刃口部一32的下端面设置有向下凸出的加强筋33;所述加强筋33的横截面为三角形,这样增加了定刀3的结构强度以及使用寿命。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种缝纫机剪线结构,包括底板,设置在底板上的针板、定刀、动刀架、动刀架上固连有动刀,针板上通透设置有针孔,其特征在于:所述定刀固定连接于所述底板上,所述定刀包括与底板连接的连接部以及向针孔下方延伸的刃口部一;所述针孔一侧的针板下底面设置有向内凹的让位槽,所述让位槽位于所述刃口部一的正上方;所述动刀的上端面设置有向上凸起的刃口部二;所述刃口部二的刃口与刃口部一的刃口间歇性接触。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线结构,其特征在于:所述针孔与让位槽的侧壁连通。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机剪线结构,其特征在于:所述让位槽的侧壁圆弧设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机剪线结构,其特征在于:所述刃口部二上设有通孔,所述动刀的上表面设置有向下凹的过线槽,所述过线槽一端连通所述通孔,过线槽另一端向动刀的前端连通。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机剪线结构,其特征在于:所述刃口部一的前端倾斜角设置,所述的倾斜角的角度为60°-80°。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫机剪线结构,其特征在于:所述刃口部一的下端面设置有向下凸出的加强筋;所述加强筋的横截面为三角形。
Priority Applications (1)
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CN201620047760.2U CN205368712U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种缝纫机剪线结构 |
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Publications (1)
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Family
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CN201620047760.2U Active CN205368712U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种缝纫机剪线结构 |
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Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
CN106350949A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-01-25 | 浙江中捷缝纫科技有限公司 | 一种缝纫机面线的剪线机构 |
CN107916506A (zh) * | 2016-10-11 | 2018-04-17 | 启翔股份有限公司 | 柱型缝纫机的切线装置 |
CN108330617A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-27 | 无锡品益缝纫机有限公司 | 平缝机旋转动刀结构 |
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2016
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CN107916506B (zh) * | 2016-10-11 | 2020-09-04 | 启翔股份有限公司 | 柱型缝纫机的切线装置 |
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