CN1676181A - 高尔夫球杆头 - Google Patents

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今本泰范
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Abstract

提供一种反弹系数大的高尔夫球杆头。高尔夫球杆头(1)由金属材料制成的前面体(10)、FRP体(25)、金属制的底板(30)和配重件(40)构成。前面体(10)由以结晶质金属制成的前面体主体(10M)和配合于其开口(20)中的通过铆接固定的非晶形金属制的前面板(10F)构成。前面体主体(10M)具有前面部(2)、金属底部(13)、金属侧部(尖端)(14)、金属冠部(15)、金属侧部(后跟)(16)，以及杆连接部部(6)。在底板(30)的前边(31)与金属底部(13)之间，存在着4～12mm左右的间隙，该部分成为FRP体(25)。

Description

高尔夫球杆头
技术领域
本发明涉及空心高尔夫球杆头，特别是涉及木杆型或与之近似的形状的高尔夫球杆头。更详细地说，本发明涉及前面部(击球面部)的至少中央部由非晶形金属构成的高尔夫球杆头。
背景技术
作为开球杆或平坦球路木杆等的木杆型高尔夫球杆头，广泛使用空心的壳体结构的金属制者。一般来说，空心的木杆型的高尔夫球杆头包括：用来击球的前面部，构成高尔夫球杆头的上面部的冠部，构成高尔夫球杆头的底面部的底部，构成高尔夫球杆头的尖端侧、后侧和后跟侧的侧面部的侧部，以及杆连接部。在该杆连接部部中插入杆，由粘接剂等将其固定。最近，称为多用途杆的高尔夫球杆也有很多种在市场上销售，作为该多用途杆的一种，市场上还销售各种具有类似于上述木杆型高尔夫球杆头的(也就是，包括前面部、底部、侧部和冠部以及杆连接部部的)头的高尔夫球杆。
作为构成该空心的高尔夫球杆头的金属，使用铝合金、不锈钢或钛合金，但是近年来特别是钛合金用得较为广泛。
一般来说，通过加大空心高尔夫球杆头的体积，可扩大击球面点部分。但如果加大体积，则高尔夫球杆头的重量也常常会随之而增加。因此，为了防止该重量增加，考虑过高尔夫球杆头的构成材料使用比重比上述金属更小的纤维强化树脂。
在日本特开2001-340499号中，描述了把前面部和底部由金属制，把之外的冠部、和尖端侧和后跟侧的侧部由碳纤维强化热固化性树脂(CFRP)制的高尔夫球杆头。如果冠部由CFRP制成，则在击球时冠部的弯曲大，提高击出角，且可以加大反弹系数。但是，在该高尔夫球杆头中，由CFRP构成的冠部和侧部与面部的周缘间的接缝成为对接状。在该冠部和侧部与面部的周缘的接缝部分，在击球时产生很大的应力，如果反复使用则该接合部有可能剥离。
在日本特开2003-62130号中，描述了如下构造，高尔夫球杆头把冠前缘部、底前缘部和两侧前缘部用钛锻造成与前面部成一体作为前面要素，与该钛制前面要素相连接地结合由树脂材料制成的主体，在底部配置铝板。由于该面要素包括冠前缘部、底前缘部和两侧前缘部，所以前表面要素与该树脂制主体的结合力可能要比前述日本特开2001-340499号中的CFRP制冠部与金属制前表面部的接缝大。再者，在该日本特开2003-62130号公开的高尔夫球杆头中，底部的铝板从下侧重合于钛制前面要素上。
发明内容
上述日本特开2003-62130号公报的高尔夫球杆头，因为底的铝板刚性地连接于前面要素上，故击球时的底侧的变形小。本发明的目的在于提供一种在击球时底侧的变形也大，反弹系数大的高尔夫球杆头。此外，本发明的目的在于提供一种提高金属制前面部的反弹特性，借此能够增大球飞跃距离的高尔夫球杆头。
本发明(技术方案1)的高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，前表面部和与前面部相连的前缘体由以整体的金属材料组成的前面体构成，在底部配置着与该前面体分体的、在前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分由纤维强化树脂制成，其特征在于，该前面体的前表面部的至少中央部由非晶形金属组成，前面体的其他部分由结晶质金属构成，该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合。
技术方案2的高尔夫球杆头之特征在于，在技术方案1中，该前面体具有的至少前表面部的至少中央部成为开口、由结晶质金属组成的前面体主体、和装设于该开口中的由非晶形金属构成的前面板。
技术方案3的高尔夫球杆头之特征在于，是在技术方案2中，通过铆接上述前面体主体的该开口的周缘部而将由非晶形金属构成的上述底板固定于由结晶质金属组成的前面体主体上。
技术方案4和5的高尔夫球杆头之特征在于，分别在技术方案2和3中，该前面体主体由锻造品构成，通过机械加工设置杆连接部部者。
技术方案6至10的高尔夫球杆头之特征在于，分别是在技术方案1至5中，上述底板由比重比该钛系金属材料高的金属材料制成。
技术方案11至15的高尔夫球杆头之特征在于，分别在技术方案6至10中，该高比重的金属材料是不锈钢。
技术方案16至20的高尔夫球杆头之特征在于，分别在技术方案11至15中，高尔夫球杆头的体积为300～500cc，重量为180～210g。
技术方案21的高尔夫球杆头之特征在于，是在权利要求1至20中的任何一项中，在该底板的后部固定着由比重比该底板高的材料制成的配重件。
技术方案22的高尔夫球杆头之特征在于，在技术方案1至20中的任何一项中，除了技术方案16～20的特征外，该配重件安装于贯通该底板地设置的圆筒部中。
技术方案23的高尔夫球杆头之特征在于，在技术方案1至20中的任何一项中，该前面体与底板之间的纤维强化树脂比底板和前面体的底面向上凹陷。
技术方案26的高尔夫球杆头之特征在于，在技术方案1至20中的任何一项中，就该前面体的冠部和底部而言，后跟侧和尖端侧的高尔夫球杆头前后方向宽度比它们彼此之间的中央部的大。
技术方案24、25、27、28和29的高尔夫球杆头，是在技术方案1至20中的任何一项中，以各种组合附加技术方案21、22、23、26所述的特征而成的。
在本发明的高尔夫球杆头中，由于在击球时金属制前面体与底板之间的纤维强化树脂部分弯曲，从而使得该高尔夫球杆头的反弹系数变大，可行球的飞行距离增大。
在本发明中，虽然前面部的至少中央部由非晶形金属构成，但是因为该非晶形金属比结晶质金属强度高、且弹性低，故把前面部取为薄壁，击球时的前面部的弯曲加大而提高了反弹性，可以增大球的飞行距离。
再者，非晶形金属与结晶质金属不同，对其进行锻造或压力加工或者焊接都较困难。因此，也可以由前面部的至少中央部开口的、由结晶质金属组成的前面体主体、和装设于该开口中的由非晶形金属构成的底板来构成前面体。在该情况下，也可以通过铆接前面体主体的该开口的周缘部而把前面板固定于前面体主体上。
该金属制前面体与底板之间的纤维强化树脂部分，最好是比底板和前面体的底面向上凹陷。借此，即使高尔夫球杆头的底面与地面强力碰撞，纤维强化树脂部分也不容易损伤。
在本发明中，最好是在前面体的冠部和底部，其底侧和尖端侧的高尔夫球杆头前后方向宽度比它们彼此之间的中央部要大。借此，可以加大高尔夫球杆头的惯性矩。
本发明适用于体积是300～500cc左右、且又需要把重量抑制到180～210g左右的大型的开球杆头。
作为构成前面部的至少中央部的非晶形金属最好是锆系非晶形合金，特别是，由一般式ZrMX所表示的组成来构成的锆类非晶形合金。M是从V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ti、Mo、W、Ca、Li、Mg、Si、Al、Pd、Be中选择的一种或一种以上的金属元素，X是从Y、La、Ce、Sm、Md、Hf、Nb、Ta中选择的一种或一种以上的金属元素。再者，非晶形金属可以是完全非晶形，也可以是一部分成为结晶质的准完全非晶形。
附图说明
图1是本发明的实施方式的高尔夫球杆头的透视图。
图2是从图1的高尔夫球杆头的前面体和底板的前方看的分解透视图。
图3是表示前面体与底板的配合关系的放大剖视图。
图4是从图1的高尔夫球杆头的前面体的后方看的透视图。
图5是表示本发明的高尔夫球杆头的制造方法的剖视图。
图6(a)是高尔夫球杆头的俯视图，(b)是高尔夫球杆头的仰视图。
图7(a)是图6的VII-VII线剖视图，(b)、(c)是(a)的B部分和C部分的放大图。
图8是本发明的高尔夫球杆头的FRP体的制造中所用的预浸树脂布的说明图。
具体实施方式
下面，参照附图对实施方式进行说明。图1是实施方式的高尔夫球杆头的透视图，图2是从该高尔夫球杆头的前面体和底板的前方看的分解透视图，图3是表示前面体与底板的配合结构的放大剖视图，图4是从前面体的后方看的透视图，图5是表示该高尔夫球杆头的制造方法的剖视图，图6(a)是该高尔夫球杆头的俯视图，图6(b)是该高尔夫球杆头的仰视图，图7(a)是图6的VII-VII线剖视图，图7(b)、(c)是图7(a)的B部分和C部分的放大图，图8是该高尔夫球杆头的FRP体的制造中所用的预浸树脂布的说明图。
该高尔夫球杆头1是包括前面部2、底部3、侧部4、冠部5和杆连接部部6的空心壳体结构的木质型高尔夫球杆头。
前面部2是击球面，设有未图示的槽(刻痕线)。底部3构成高尔夫球杆头的底面部，侧部4构成尖端侧和后跟侧以及后面侧的侧面部。冠部5构成高尔夫球杆头的上面部。在杆连接部部6中，插入杆，由粘接剂固定该杆。
该高尔夫球杆头1由金属制的前面体10、纤维强化树脂体(以下称为FRP体)25、金属制的底板30、和配重件40组成。该前面体的重量，较好是高尔夫球杆头的重量的20～70％，最好是30～60％。
如图2、3所示，前面体10是由结晶质金属组成的前面体主体10M与由非晶形金属组成的前面板10F组成的，前面体主体10M是把前面部2的周缘部、金属底部13、金属侧部(尖端)14、金属冠部15、金属侧部(后跟)16、和杆连接部部6构成为一体而成的。
作为构成该前面体主体10M的结晶质金属可以举出轻质的钛、钛合金、铝合金等。
在该前面体主体10M上，留出前面部2的周缘部地设有开口20，在该开口20中镶嵌、固定着由非晶形金属制成的前面板10F。在本实施方式中，在开口20的内周缘部上设有阶梯部21，并且在安装面板10F前的前面体主体10M的坯体的前面上，沿着开口20的缘部的一周设有凸条22。在前面板10F的前面侧的周缘部的一周设有凹阶梯部23。把前面板10F抵靠着该阶梯部21地配合于开口20后，通过铆接凸条22使其变形压住凹阶梯部23，从而将前面板10F固定于前面部2的周缘部。
因为该前面板10F为大致平板状，故即使是用非晶形金属制造，其制造也容易。因为前面体主体10M由结晶质金属组成，故可以容易用铸造、锻造、冲压加工、切削、焊接等各种方法制造。
前面体主体10M的金属底部13构成底部3的前缘部。金属侧部14、16构成侧部4的前缘部。金属冠部15构成冠部5的前缘部。金属冠部15与金属侧部(尖端)14和金属侧部(后跟)16相连。金属侧部(尖端)14和金属侧部(后跟)16分别与金属底部13相连。该金属侧部14、16和金属底部13与前面部2相连。
该金属底部13和金属冠部15在尖端侧和后跟侧上前后宽度(与前面部2正交方向的宽度)大，其以外的中央部13a、15a前后宽度小。由此使得高尔夫球杆头的惯性矩变大。从尖端侧和后跟侧到该中央部13a、15a，该前后宽度渐渐变小。
前后宽度小的该中央部13a、15a的尖端·后跟方向的长度，在冠部处最好是前面体10的最大宽度的50～85％左右，在底部处最好是前面体10的最大宽度的55～80％左右。
金属冠部15的该中央部15a的前后宽度较好是前面体10的最大前后宽度的50～95％，最好是55～70％左右，金属底部13的该中央部13a的前后宽度较好是前面体10的最大前后宽度的50～95％，最好是55～65％左右。
该前面体主体10M尤其是通过锻造或铸造成形为一体地为好。在使用锻造时，杆连接部部通过机械加工形成。杆连接部部的孔径最好是比所装设的杆的前端侧的直径大0.1～0.3mm左右。为了减轻给予杆的剪切应力，最好是将杆连接部部的入口侧倒角加工成锥状。
前面体主体也可以通过把分别成形的多个部分通过焊接等接合而成。
如图7所示，在底板30的前边31与金属底部13之间隔开着平均4～12mm、最好是7～9mm左右的间隔。在两者之间设有FRP体25。该金属底部13与底板30的前边31之间的FRP体25比该金属底部13和底板30的底面向上凹陷。该凹陷的平均深度最好是0.7～1.5mm左右。由于FRP体25如此凹陷，所以在球杆击中地面时可以防止该凹陷部的FRP体25与地面强力碰撞而受损伤。再者，如图7(c)所示，该凹陷部的FRP体25的底面，在高尔夫球杆头的前后方向上弯曲成拱状。
虽然底板30的后边34位于靠近高尔夫球杆头1的最后部的位置，但是位于高尔夫球杆头1的最后端的稍微前方的位置。
底板30配置于底部13的尖端·后跟方向的中央部附近一带。如图2所示，该底板30是包括与该金属底部13对峙的前边31、从该前边31的两端向后延伸的侧边32、33、以及后边34的大致四边形。前边31比后边34长，侧边32、33越往后两者越接近，因而，底板30俯视形状为大致梯形。底板30仿照高尔夫球杆头1的底面弯曲。
底板30的前边31的长度较好是金属底部13的前述中央部13a的尖端·后跟方向长度的50～75％、最好是金属底部13的前述中央部13a的尖端·后跟方向长度的60～75％左右，后边34的长度较好是该前边31的长度的50～80％、最好是前边31的长度的55～75％左右。
底板30的前后方向的长度较好是高尔夫球杆头1的前后方向的最大长度的65～90％、最好是高尔夫球杆头1的前后方向的最大长度的75～85％左右。
该底板30最好是由不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等金属材料制成。特别是不锈钢，由于其在外观、耐腐蚀性、硬度等方面优秀并且比重也大，是最合适的。
在该底板30的后部向高尔夫球杆头1内竖立设置圆筒部35，在该圆筒部35的内孔中旋入固定着配重件40。
在该配重件40的下端设有凸缘部41(图5)，在前述圆筒部35的内孔的下缘上设有承接该凸缘部41的阶梯部35a。
在圆筒部35的周围处底板30稍微凹陷。
配重件40由比重比底板30大的金属、例如钨或钨合金(例如W-Ni合金、W-Cu合金)构成。W-Ni和W-Cu合金加工性良好，螺纹加工容易。配重件40的比重较好是10以上，最好是10～15左右。配重件40的中心位置，位于高尔夫球杆头1的比前后方向的中央偏向后部侧的位置。
以下，对该高尔夫球杆头1的制造方法进行说明。
为了制造该高尔夫球杆头1，用使前面体主体10M与前面板10F一体化而成的前面体10、底板30、和多张预浸树脂布。
图8是表示本实施方式中所采用的预浸树脂布的俯视图。图8(a)的预浸树脂布51是在碳纤维布上含浸合成树脂而成的。图8(b)、(c)、(d)、(e)中的预浸树脂布52、53、54、60是将炭纤维朝一方向并丝后使其含热固化性合成树脂而成的。预浸树脂布51～55是构成FRP体25的下半侧的，分别设有用来穿过底板30的圆筒部35的圆形的开口50。
预浸树脂布51直接重合于底板30上，是比该底板30大一圈的大致梯形者。
预浸树脂布52、53、54依次重合于预浸树脂布51上。这些预浸树脂布由于52～54构成FRP体25的下半部分，因此其大小为展开了FRP体25的下半部分的大小。在这些预浸树脂布52～54的两侧和后缘上隔开规定间隔地切出多个切缝55，构成为使预浸树脂布52～54的两侧和后缘容易沿着成形用金属模的内面弯曲。
预浸树脂布52的碳纤维沿尖端·后跟方向排列。在预浸树脂布53中，将碳纤维沿相对于尖端·后跟方向向顺时针方向转60°的方向取向。在预浸树脂布54中，碳纤维沿相对于尖端·后跟方向逆时针方向旋转60°的方向取向。
预浸树脂布60是用于构成FRP体的上面侧的构件，设有杆连接部部6所配合的大致半圆形的缺口部61。
在制造高尔夫球杆头1之际，首先把底板30安装于具有高尔夫球杆头1的底和侧形状的型腔面的金属模中，接着依次重合预浸树脂布51～54。然后，进行短时间加热，首先使这些预浸树脂布51～54半固化，如图5所示赋予FRP体25的底部27的形状，并且使其与底板30一体化。
对于预浸树脂布60，也是将其安装于具有冠部的形状的型腔面的金属模中，进行短时间加热使之半固化，如图5所示，赋予FRP体25的冠部26的形状。
然后，把这些预浸树脂布60、带底板的预浸树脂布51～54、和金属制前面体10安装于高尔夫球杆头1的成形用金属模(未画出)中。
此时，使由预浸树脂布60组成的冠部21的前缘重合于金属冠部15的下表面(球杆头内侧面)上。此外，使由预浸树脂布51～54组成的底部22的前缘重合于金属底部13的上表面(球杆头内侧面)上。如图5所示，底部22的前缘伸出到底板30的前边31的前方，底部22的后缘伸出到底板30的后边34的后方。使冠部21的后缘与底部22的后缘的外表面重合。
接着，加热成形模，并且通过圆筒部35把空气等气体压力引入成形模内，把由半固化的预浸树脂布组成的冠部21和底部22压靠于成形模内表面上，使预浸树脂布充分固化，且把冠部21和底部22固定于前面体10，此外使冠部21与底部22结合。
在该成形时，预浸树脂布中的合成树脂的一部分进入金属底部13与底板30之间，如图7(c)所示，FRP体25形成有弯曲成拱状的凹陷部。
然后，进行脱模，把配重件40螺纹固定于圆筒部35上，通过进行去毛刺、涂装等最终加工处理制成成品高尔夫球杆头。
在如此构成的高尔夫球杆头中，由于前面板10F由非晶形金属组成，所以在通过将它做成薄壁，而加大击球时的前面部2的挠曲，可以提高反弹性，从而可增大球的飞行距离。此外，由于在该高尔夫球杆头中，与前面体10接续的部分因为包括其与底板30之间的部分全都为FRP，所以在击球时球杆头容易弯曲，可以产生高反弹，并且可以加深重心。特别是，在本实施方式中，由于FRP体25的冠部容易弯曲，所以可加大击出角，且可增大球的飞行距离。
在本实施方式中，由于FRP体25还重合于前面体10的内表面上并与其紧密接合，所以前面体10与FRP体25的接合牢固，使得耐久性优秀。最好是金属冠部15和金属侧部14、16的前后方向(前面·背面方向)的宽度的平均值为2～20mm、最好是5～18mm。
在根据本实施方式的高尔夫球杆头中，沿前面部2的全周设有着金属底部13、金属侧部14和金属冠部15，使得前面部2的周缘部的刚性高。因而，即使把前面部2为薄壁状，前面体10整体也具有必要强度。
该高尔夫球杆头，因为底部3的前缘部由金属底部13组成，故即使在挥杆时底部3的前缘部碰到地面(所谓球杆击中地面)，底部13的前缘部也不受损伤。
在该高尔夫球杆头中，由于在底部3的中央沿前后方向延伸设置金属制底板30，所以可降低高尔夫球杆头的重心，从而可以容易地将球打得较高。此外，由于使底板30向后延伸，所以高尔夫球杆头的重心较深，击球面面积宽。另外，由于在该底板30的后部固定着配重主体40，所以可使重心深度更深。
在本实施方式中，如图4中所示，把杆连接部部6的一部分配置于高尔夫球杆头内部。由此，可以降低高尔夫球杆头的重心。
此外，通过像这样把杆连接部部6的一部分配置于高尔夫球杆头内部，在击球时作用在球杆轴上的扭转力矩小，击球的左右击偏减少。再者，通过减小杆连接部部6从高尔夫球杆头外表面突出的长度，可使高尔夫球杆头的外观更加美观。
杆连接部部6的高尔夫球杆头内部的配置长度较好是10～50mm、更好是20～50mm、最好是35～45mm。

Claims (29)

1.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在该前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合。
2.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有前面部的至少中央部为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体，和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板。
3.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
通过铆接该前面体主体的该开口的周缘部而将由非晶形金属制成的该前面板固定于由结晶质金属制成的前面体主体上。
4.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
该前面体主体由锻造品构成，通过机械加工设置有杆连接部部。
5.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
通过铆接该前面体主体的该开口的周缘部而将由非晶形金属制成的该前面板固定于由结晶质金属制成的前面体主体上，
该前面体主体由锻造品构成，通过机械加工设置有杆连接部部。
6.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成。
7.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成。
8.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
通过铆接该前面体主体的该开口的周缘部而将由非晶形金属制成的该前面板固定于由结晶质金属制成的前面体主体上，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成。
9.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
该前面体主体由锻造品构成，通过机械加工设置有杆连接部部，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成。
10.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
通过铆接该前面体主体的该开口的周缘部而将由非晶形金属制成的该前面板固定于由结晶质金属制成的前面体主体上，
该前面体主体由锻造品构成，通过机械加工设置杆连接部部，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成。
11.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成，
该高比重的金属材料是不锈钢。
12.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成，
该高比重的金属材料是不锈钢。
13.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
通过铆接该前面体主体的该开口的周缘部而将由非晶形金属制成的该前面板固定于由结晶质金属制成的前面体主体上，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成，
该高比重的金属材料是不锈钢。
14.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
该前面体主体由锻造品构成，通过机械加工设置有杆连接部部，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成，
该高比重的金属材料是不锈钢。
15.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
通过铆接该前面体主体的该开口的周缘部而将由非晶形金属制成的该前面板固定于由结晶质金属制成的前面体主体上，
该前面体主体由锻造品构成，通过机械加工设置有杆连接部部，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成，
该高比重的金属材料是不锈钢。
16.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成，
该高比重的金属材料是不锈钢，
高尔夫球杆头的体积为300～500cc，重量为180～210g。
17.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成，
该高比重的金属材料是不锈钢，
高尔夫球杆头的体积为300～500cc，重量为180～210g。
18.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
通过铆接该前面体主体的该开口的周缘部而将由非晶形金属制成的该底板固定于由结晶质金属制成的前面体主体上，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成，
该高比重的金属材料是不锈钢，
高尔夫球杆头的体积为300～500cc，重量为180～210g。
19.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
该前面体主体由锻造品构成，通过机械加工设置有杆连接部部，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成，
该高比重的金属材料是不锈钢，
高尔夫球杆头的体积为300～500cc，重量为180～210g。
20.一种高尔夫球杆头，是空心的壳体结构的高尔夫球杆头，其中，
前面部和与前面部相连的前缘部由以整体的金属材料制成的前面体构成，
在底部配置着与该前面体分体的、沿前后方向延伸设置的金属制底板，其他的壳体部分是纤维强化树脂制成，其特征在于，
在上述前面体中，其前面部的至少中央部由非晶形金属制成，前面体的其他部分由结晶质金属制成，
该前面体与该金属制底板在高尔夫球杆头的前后方向上隔有间隔，两者由纤维强化树脂结合，
该前面体具有其前面部的至少中央部成为开口的、由结晶质金属制成的前面体主体、和安装于该开口中的由非晶形金属制成的前面板，
通过铆接该前面体主体的该开口的周缘部而将由非晶形金属制成的该前面板固定于由结晶质金属制成的前面体主体上，
该前面体主体由锻造品构成，通过机械加工设置有杆连接部部，
该底板由比重比钛系金属材料高的金属材料制成，
该高比重的金属材料是不锈钢，
高尔夫球杆头的体积为300～500cc，重量为180～210g。
21.如权利要求1至20中任何一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于，在该底板的后部固定着由比重比该底板高的材料制成的配重件。
22.如权利要求1至20中任何一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于，在该底板的后部固定着由比重比该底板高的材料制成的配重件，该配重件安装于呈贯通状设置于该底板上的圆筒部中。
23.如权利要求1至20中任何一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于，该前面体与底板之间的纤维强化树脂比底板和前面体的底面向上凹陷。
24.如权利要求1至20中任何一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于，在该底板的后部固定着由比重比该底板高的材料制成的配重件，该前面体与底板之间的纤维强化树脂比底板和前面体的底面向上凹陷。
25.如权利要求1至20中任何一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于，在该底板的后部固定着由比重比该底板高的材料制成的配重件，该配重件安装于呈贯通状设置于该底板上的圆筒部中，该前面体与底板之间的纤维强化树脂比底板和前面体的底面向上凹陷。
26.如权利要求1至20中任何一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于，在该前面体的冠部和底部，后跟侧和尖端侧的高尔夫球杆头前后方向宽度比位于该后跟侧和尖端侧之间的中央部的大。
27.如权利要求1至20中任何一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于，在该底板的后部固定着由比重比该底板高的材料制成的配重件，在该前面体的冠部和底部，后跟侧和尖端侧的高尔夫球杆头前后方向宽度比位于该后跟侧和尖端侧之间的中央部的大。
28.如权利要求1至20中任何一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于，在该底板的后部固定着由比重比该底板高的材料制成的配重件，该配重件安装于呈贯通状设置于该底板上的圆筒部中，
在该前面体的冠部和底部，后跟侧和尖端侧的高尔夫球杆头前后方向宽度比位于该后跟侧和尖端侧之间的中央部的大。
29.如权利要求1至20中任何一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于，在该底板的后部固定着由比重比该底板高的材料制成的配重件，该配重件安装于呈贯通状设置于该底板上的圆筒部中，该前面体与底板之间的纤维强化树脂比底板和前面体的底面向上凹陷，在该前面体的冠部和底部，后跟侧和尖端侧的高尔夫球杆头前后方向宽度比位于该后跟侧和尖端侧之间的中央部的大。
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