CN1673621A - 一种燃气灶燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气灶燃烧器，旨在解决现有技术整体结构比较复杂，部分部件需要简化和优化，燃烧效果和热能利用需要提高的问题。燃气灶燃烧器，包括数个均匀分布的混气导管组合件，混气导管组合件中混气导管的下端固定连接在混气导管托板上，还包括托板支撑件和托板下方的连通体，进气管与连通体相通，其特点是用托板支撑件保持混气导管托板与连通体相对位置固定，在连通体的上面设置有与混气导管数量相同、上下对应的燃气喷孔。连通体为环形管件或开口环形管件，固定放置在燃气灶的底盘上。混气导管组合件可以采用伸缩结构。在燃气灶灶口放置有组合锅架。在承液盘的边缘处设置上进风口。混气导管组合件中，分火帽套接在混气导管上端。

Description

一种燃气灶燃烧器

技术领域

本发明属燃气灶技术领域，具体涉及一种燃气灶燃烧器。

背景技术

发明人林庆森在实用新型专利《一种燃气灶燃烧器的结构》(专利号200320127323.7)中公开了一种燃气灶燃烧器的结构，包括由柱状混气导管、分火盖和分火盖支撑体组成的混气导管组合件、燃气喷嘴和进气管，数个混气导管组合件的下端固定连接在一个托板上，托板通过托板支撑件支撑在下方的连通体上，在连通体的上面装有与混气导管数量相同、中心线上下对应的燃气喷嘴，进气管与连通体相通。

发明人林庆森在实用新型专利《升降式燃气灶燃烧器》(专利号200320107323.8)中公开了一种燃气灶燃烧器的结构，包括混气导管、分火盖支撑体和分火盖，混气导管包括外套管和插入其中可伸缩移动的内套管，外套管的上端与分火盖通过分火盖支撑体连为一体，构成外套管组合件，在内套管上套有沿轴向分别作用于内套管和外套管的复位弹簧，数个由外套管组合件、内套管和复位弹簧组成的伸缩式柱状组合体均匀分布在下限位板上，在内套管的下端与下限位板固定连接，外套管组合件穿出上限位板，由外套管下端的限位突缘和上限位板限定其上升的位置，下限位板通过定位连接件与下方的连通体固定连接，在内套管下方的连通体上装有与内套管数量相同的燃气喷嘴，燃气喷嘴的位置与内套管上下对应，连通体上还设有进气管。在所述上限位板背面的外套管的下端还可以设置保持伸缩式柱状组合体之间相互位置稳定的连动板。

上述两种结构的燃气灶燃烧器具有一些共同的技术特征，如数个混气导管组合件或外套管组合件，分别连接在托板或连动板上，连通体上装有与混气导管组合件或伸缩式柱状组合体的内套管数量相同的燃气喷嘴，燃气喷嘴的位置与混气导管组合件或伸缩式柱状组合体的内套管上下对应，连通体上还设有进气管。采用这些基本结构组成的燃气灶燃烧器，具有很好的燃烧性能，但是它也存在需要改进的地方，如整体结构显得比较复杂，部分部件需要简化和优化，燃烧效果和热能利用有待进一步提高。

发明内容

本发明的目的是针对上述已有技术的不足，提供一种改进设计的燃气灶燃烧器，主要结构更为简洁合理，降低材料的消耗，便于制造和组装，燃烧效果和热能利用进一步提高。

本发明是这样实现的：一种燃气灶燃烧器，包括有数个均匀分布的混气导管组合件，混气导管组合件中混气导管的下端固定连接在混气导管托板上，还包括有托板支撑件和托板下方的连通体，进气管与连通体相通，其特点是由托板支撑件保持混气导管托板与连通体相对位置固定，在连通体的上面设置有与混气导管数量相同、上下对应的燃气喷孔。

所述连通体为一环形管件或开口环形管件，固定放置在燃气灶的底盘上。

所述混气导管托板还可以是放置在灶口周围面板上的承液盘。

所述混气导管组合件中的混气导管，还有数量相同可在混气导管内相对伸缩移动的混气导管内套管，混气导管内套管的下端固定连接在混气导管内套管托板上，混气导管托板和混气导管内套管托板之间设置复位弹簧，用托板支撑件保持混气导管内套管托板与连通体相对位置固定。

在燃气灶灶口放置有组合锅架，它包括盆形主体，在盆形主体内壁面上装有数个支撑爪，盆形主体底面是通口，在盆形主体外边缘下面置有园环形的支撑圈，支撑圈的壁上加工有通气口。支撑圈座落在灶口周围的面板上。

在盆形主体向下伸展的通口壁上加工有通气口。

在组合锅架支撑圈内，放置在灶口周围面板上的承液盘的边缘处沿圆周设置有上进风口。

在混气导管组合件中，分火盖和承插座以及处于两者之间的一侧的分火盖支撑体连接成一体，构成分火帽，分火帽的承插座套接在混气导管的上端。

分火盖支撑体设置有以轴心为园点的平面夹角，其数值等于360度除以混气导管组合件的个数。

在位于分火盖支承体外侧的分火帽的侧面上有缺损形成的轴向切面。

上述技术方案的有益效果是：

连通体为一环形管件或开口环形管件，在连通体的上面设置有与混气导管数量相同、上下对应的燃气喷孔，不仅省去了原来采用的燃气喷嘴，节省了原料，而且结构简单，制作方便，混气效果好。

以放置在灶口周围面板上的承液盘作为混气导管托板的方案可使结构进一步简化。

混气导管组合件中的混气导管和可在混气导管中伸缩移动的混气导管内套管以及混气导管托板和混气导管内套管托板之间设置复位弹簧的结构，减少了复位弹簧的数量，设置更加合理，使混气导管组合件顶部可以很好的与炊具底面配合，始终保持设定的距离，提高热能利用率。

组合锅架采用盆形主体，在盆形主体外边缘下面置有园环形的支撑圈，支撑圈座落在灶口周围的面板上，扩大了锅架的支撑面积，使用时稳定性大大提高，支撑圈的壁上加工有通气口，可与盆形主体底面的通口一起补充助燃空气，支撑圈置于盆形主体外边缘下面，可进一步减少盆形主体热能向锅架外部的辐射。

在承液盘的边缘处沿圆周设置有上进风口，可补充燃气灶灶体内燃气混合所需要的空气，而且位置隐蔽，不影响燃气灶外形美观。

在混气导管组合件中，分火盖、分火盖支承体与承插座连接在一起，构成一个整体的分火帽，形状稳定，不易变形，制作工艺简单，采用整体性的分火帽和混气导管的上端套接，加工和组装都很方便。

通过设置分火盖支撑体以轴心为园点的平面夹角，可调节火焰的扇面角度，避免多个混气导管组合件在同一燃烧平面上产生火焰交叉，适宜于用多个混气导管组合件组成燃气灶燃烧器。而分火帽侧面上的缺损，可为相邻的混气导管组合件提供更多的火焰空间。

附图说明

图1是本发明正面结构示意图.

图2是图1中连通体安装在底盘上的结构俯视图。

图3是图2中连通体的另一实施例。

图4是图2中的A-A方向视图。

图5是图1中混气导管组合件和混气导管托板组装在一起的俯视图。

图6是图1中承液盘的俯视图。

图7是图1中盆形主体的俯视图。

图8是图1中支撑圈的正面视图。

图9、图10是图1中混气导管组合件的一种实施例的正面视图和俯视图。

图11是图9、图10中分火盖支撑体的俯视结构图。

图12是图1中混气导管组合件的另一种实施例的正面视图。

图13是一种升降式燃气灶燃烧器的正面结构示意图。

图14是图13中混气导管内套管及内套管托板组装在一起的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例作进一步详细叙述。

如图1和图2、图3、图4、图5所示，一种燃气灶燃烧器，包括有4个均匀分布的混气导管组合件5，混气导管组合件5中混气导管的下端固定连接在混气导管托板7上，还包括有托板支撑件14和托板下方的连通体16或18，进气管12与连通体16或18连为一体，托板支撑件14是两个杆件，杆件的上端穿过混气导管托板7上的连接孔20与混气导管托板7用螺帽固定连接，在底盘13上装有连通体16或18，所述连通体16为一环形管件，用盖片10和螺钉11将环形管件固定放置在底盘13上，底盘13上加工有环形凹槽，用于保持环形管件的形状和位置，图2所示的底盘13是一个独立的部件，其实，还可以是燃气灶内的横梁或底板的一部分，杆件的下端穿过底盘13上的连接孔17与底盘13固定连接在一起，从而保持混气导管托板7与环形管件相对位置固定，在环形管件的上面加工有与混气导管数量相同、上下对应的燃气喷孔15，燃气喷孔15与其上方混气导管入口的距离为1厘米左右。所述连通体18是一个开口的环形管件，用一段管子弯制而成，直线部分为进气管12，环形开口的末端用一个管堵19封闭。所述连通体16或18还可以固定放置在燃气灶的横梁上，或固定放置在燃气灶的底板上。所述混气导管托板还可以是放置在灶口周围面板1上的承液盘8，即用承液盘8取代混气导管托板7，混气导管的下端直接固定连接在承液盘8上。

如图1和图6所示，在组合锅架支撑圈2内，有放置在灶口周围面板1上的承液盘8，在承液盘8的边缘处沿圆周设置有上进风口21，上进风口21的设置对于嵌入式燃气灶尤其必要。

如图1和图7、图8所示，在燃气灶灶口放置有组合锅架，它包括盆形主体4，在盆形主体4内壁面上装有4个支撑爪，可以焊接或铆接在一起，盆形主体4底面是通口6，用于通过并容纳燃气灶的燃烧头，在盆形主体4外边缘下面置有园环形的支撑圈2，支撑圈2的壁上加工有通气口，支撑圈2座落在灶口周围的面板1上。在盆形主体4向下伸展的通口壁9上加工有通气口。支撑圈2壁上的通气口和通口壁9上的通气口均匀布置，可以有各种不同的形状。

如图1和图9、图10、图11所示，在混气导管组合件5中，分火盖22和承插座24以及处于两者之间的一侧的分火盖支撑体23沿同一轴心线焊接在一起，构成带有通气扁口的整体的分火帽，分火帽的承插座24套接在混气导管25的上端，所述套接可以采用图示的轴肩连接，也可以采用锥形连接。分火盖支撑体23为扇形垫块，设置有以轴心为园点的平面夹角，其数值等于360度除以混气导管组合件5的个数。在位于分火盖支承体23外侧的分火帽的侧面上有缺损形成的轴向切面。

在图12所示的另一混气导管组合件中，分火帽的顶部加装了一个顶柱26。

所述分火帽的形状和结构不限于上述的两个实施例，还可以设计出更多的带有通气扁口的分火帽。

如图13所示的升降式燃气灶燃烧器，是在图1所示技术方案基础上衍生出来的，其区别在于，混气导管组合件5中的混气导管25还有数量相同可在混气导管25内相对伸缩移动的混气导管内套管29，混气导管内套管29的下端固定连接在混气导管内套管托板30上，混气导管托板7和混气导管内套管托板30之间设置复位弹簧28，也可以再加上弹簧导杆29，由托板支撑件14即两个杆件将混气导管内套管托板30与底盘13连接在一起，使混气导管内套管托板30与连通体16或18相对位置固定。

如图14所示，混气导管内套管29的下端固定连接在混气导管内套管托板30上，可以是扩口铆接或焊接，在混气导管内套管托板30上还加工有连接孔31。

本发明中混气导管组合件的个数选择在2至6个比较合适。本发明的技术方案结构布局合理，各部件易于加工，组装简便，可明显提高燃烧效果和热能利用。采用本发明的技术方案，再配装以点火装置，即可用于开发一系列的燃气灶新产品。

Claims (10)

1.一种燃气灶燃烧器，包括有数个均匀分布的混气导管组合件，混气导管组合件中混气导管的下端固定连接在混气导管托板上，还包括有托板支撑件和托板下方的连通体，进气管与连通体相通，其特征在于：用托板支撑件保持混气导管托板与连通体相对位置固定，在连通体的上面设置有与混气导管数量相同、上下对应的燃气喷孔。

2.根据权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：所述连通体为一环形管件或开口环形管件，固定放置在燃气灶的底盘上。

3.根据权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：所述混气导管托板是放置在灶口周围面板上的承液盘。

4.根据权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：所述混气导管组合件中的混气导管，还有数量相同可在混气导管内相对伸缩移动的混气导管内套管，混气导管内套管的下端固定连接在混气导管内套管托板上，混气导管托板和混气导管内套管托板之间设置复位弹簧，由托板支撑件保持混气导管内套管托板与连通体相对位置固定。

5.根据权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：在燃气灶灶口放置有组合锅架，它包括盆形主体，在盆形主体内壁面上装有数个支撑爪，盆形主体底面是通口，在盆形主体外边缘下面置有园环形的支撑圈，支撑圈的壁上加工有通气口，支撑圈座落在灶口周围的面板上。

6.根据权利要求5所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：在盆形主体向下伸展的通口壁上加工有通气口。

7.根据权利要求5所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：在组合锅架支撑圈内，放置在灶口周围面板上的承液盘的边缘处沿圆周设置有上进风口。

8.根据权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：在混气导管组合件中，分火盖和承插座以及处于两者之间的一侧的分火盖支撑体连接成一体，构成分火帽，分火帽的承插座套接在混气导管的上端。

9.根据权利要求8所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：分火盖支撑体设置有以轴心为园点的平面夹角，其数值等于360度除以混气导管组合件的个数。

10.根据权利要求9所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：在位于分火盖支承体外侧的分火帽的侧面上有缺损形成的轴向切面。

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