CN1666930A - 带盖的容器 - Google Patents

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Abstract

一种带盖容器，包括一个纸制容器和一个塑料片材制成的盖20，上述纸制容器具有一个接收部分，所述接收部分由一个底板和4个侧板7－10限定，上述4个侧板7－10从底板的4个侧边竖起，而上述塑料片材制的盖20装配到纸制容器的开口上，盖20在其4个边缘部分处具有装配槽，上述各装配槽相互连通处于一种环形状态，每个曲面板的一个上端边缘都装配到每个弯曲槽中，因此上端边缘的中间弯曲元件的顶部部分33与弯曲槽的外壁的中间弯曲元件的顶部部分33’进行压紧接触，在每两个装配槽的相邻部分上所形成的每个拐角部分在外壁处具有压紧肋条29－32，每个压紧肋条与在每两个侧板的相邻部分上所形成的相应拐角部分进行压紧接触。

Description

带盖的容器
技术领域
本发明涉及一种带盖的容器，所述带盖的容器用于在其中储存食品等并便于销售。
背景技术
专利文献1-4公开了一种第一纸制容器，上述第一纸制容器具有下列组成部分(a)-(e)；
(a)第一纸制容器包括一个底板，上述底板的相对的第一和第三侧边形成为向外对称隆起的弯曲侧边，而底板的其余相对的第二和第四侧边形成为相互平行的直侧边，
(b)容器包括第一至第四侧板和一个接收部分，上述第一至第四侧板从第一至第四侧边竖起并相互连接，而上述接收部分具有一个敞口，所述敞口由底板和第一至第四侧板限定，
(c)容器包括第一至第四接合板，上述第一至第四接合板在第一至第四拐角部分处连接到相邻的侧板上，上述第一至第四接合板在第一至第四侧板的相邻部分上形成，并折叠在和接合到相对的第一和第三侧板的外表面上，
(d)在所有第一至第四侧板中，至少相对的第一和第三侧板各包括一个向外隆起的曲面板，及
(e)底板弯曲成朝向接收部分内部的拱形形状。
上述专利文献1-4还公开了一种第二纸制容器，所述第二纸制容器具有下列组成部分(a)-(e)；
(a)第二纸制容器包括一个底板，所述底板的相对的第一和第三侧边形成为向外对称隆起的弯曲侧边，及底板其余相对的第二和第四侧边形成为向外对称隆起的弯曲侧边，
(b)容器包括第一至第四侧板和一个接收部分，上述第一至第四侧板从第一至第四侧边竖起并相互连接，而上述接收部分具有一个敞口，所述敞口由底板和第一至第四侧板限定，
(c)容器包括第一至第四接合板，所述第一至第四接合板在第一至第四拐角部分处连接到相邻的侧板上，上述第一至第四接合板在第一至第四侧板的相邻部分上形成，并折叠在和接合到相对的第一和第三侧板的外表面上，
(d)第一至第四侧板各包括一个向外隆起的曲面板，及
(e)底板朝接收部分内部弯曲成球面形状。
[专利文献1]日本实用新型专利申请公报No.S62-197517
[专利文献2]日本实用新型专利申请公报No.H07-37975
[专利文献3]日本专利申请公报No.H08-324542
[专利文献4]日本专利申请公报No.2000-33934
发明概述
本发明欲解决的问题
如上所述，用于使纸制容器各相应的侧板向外弯曲的原理和技术已从上述专利文献1-4知道。
因此，本发明的目的是象上述纸制容器的开发思想一样，提供一种带盖的容器，上述带盖的容器包括一个容器和一个盖，所述盖用象不容易从容器中取下的这种方式装配到容器上。
也就是说，上述纸制容器包括4个侧板。相反，本发明提供一种带盖的容器，其中一个塑料片材制的盖通过与形成上述纸制容器4个侧板的曲面板共同作用，压配合到容器上，以便不容易从容器中取出。解决问题的手段
按照本发明所述的一种带盖容器包括一个纸制容器和一个塑料片材制的盖，上述纸制容器具有一个敞口的接收部分，所述敞口的接收部分由一个底板和4个侧板限定，上述4个侧板从底板的4个侧边竖起，并且各由一个向外隆起的曲面板形成，而上述塑料薄片制的盖待装配到纸制容器的敞口上。
塑料片材制的盖在其4个边缘部分处具有若干装配槽，上述各装配槽能相互连通处于一种环形状态，并且每个装配槽都包括一个向外隆起的弯曲槽。
将形成纸制容器每个侧板的一种曲面板的上端边缘装配到形成每个装配槽的弯曲槽中，以便上端边缘的中间弯曲元件的顶部部分与弯曲槽外壁的中间弯曲元件顶部部分压紧接触。
另一方面，在每两个装配槽的相邻部分上所形成的每个拐角部分，在一个外壁处都具有一个压紧肋条，并且每个压紧肋条与在每两个侧板相邻部分上所形成的相应拐角部分进行压紧接触，因而造成或进一步增加每个侧板上端边缘的中间弯曲元件顶部部分与每个装配槽外壁的中间弯曲元件顶部部分之间的压紧接触，以便把应力集中在每个拐角部分和每个压紧肋条之间的一个压紧接触点上，上述每个拐角部分在每两个相邻侧板的相邻部分上形成。
换句话说，本发明提供一种带盖的容器，所述带盖的容器包括一个纸制容器和一个塑料片材制的盖，上述纸制容器具有一个敞口接收部分，所述敞口接收部分由一个底板和4个侧板限定，上述4个侧板从底板的4个侧边竖起，并且各由一个向外隆起的曲面板构成，而上述塑料片材制的盖待装配到纸制容器的敞口上，塑料片材制的盖在其4个边缘部分处具有若干装配槽，上述若干装配槽能相互连通处于一种环形状态，每个装配槽都包括一个向外隆起的弯曲槽，一个形成纸制容器每个侧板的曲面板上端边缘装配到形成每个装配槽的弯曲槽中，以便上端边缘中间弯曲元件的顶部部分与弯曲槽外壁的一个中间弯曲元件顶部部分进行压紧接触，在每两个装配槽相邻部分上所形成的每个拐角部分都在一个外壁处具有一个压紧肋条，每个压紧肋都与在每两个侧板相邻部分上所形成的相应拐角部分进行压紧接触，因而造成或进一步增加每个侧板上端边缘的中间弯曲元件顶部部分与每个装配槽外壁的中间弯曲元件顶部部分之间的压紧接触，以便把应力集中在每个拐角部分和每个压紧肋条之间的一个压紧接触点上，上述每个拐角部分在每两个相邻侧板的相邻部分上形成。
上述带盖的容器提供一种带盖的容器，其中，形成上述纸制容器的曲面板合适地装配到塑料片材制的盖相应弯曲的槽中，并且纸制容器的曲面板，塑料片材制的盖的弯曲槽及压紧肋条相互共同作用，以便把应力集中在各压紧肋条与其压紧接触的4个拐角部分上，因此塑料片材制的盖可以用象不容易从容器上取下这种方式和用一种稳定的方式压配合到纸制容器上。
位于在每两个侧板相邻部分上所形成的一条对角线上的两个拐角部分之间的距离D1和位于对角线上的两个压紧肋条之间的尺寸D2设定成一种关系为D1＞D2，通过这样做，可以保证把在4个拐角部分上的应力集中。
而且，相对的两个侧板上端边缘部分的中间弯曲元件顶部部分之间的尺寸S1和相对的两个装配槽外壁的中间弯曲元件顶部部分之间的尺寸S2设定成一种关系为S1＞S2。通过这样做，可以保证在4个拐角部分上的应力集中。
优选的是，纸制容器包括一个接合板，上述接合板在每个拐角部分处连接到相邻的侧板上，上述接合板在每个侧板的相邻部分上形成，并折叠在和接合到一对相对的侧板外表面上，接合板和一个上述接合板接合于其上的侧板部分插在成对的相对装配槽外壁和内壁之间。由于这个特点，可以有效地防止应力向内排出。
每个装配槽优选的是在外侧壁的下端边缘部分处具有一个向外隆起的环形凸缘。由于这种安排，可以很容易地进行塑料片材制的盖装配和未装配操作。
对附图的简要说明
图1是示出第一纸制容器处于展开位置时的平面图。
图2是第一纸制容器和第二纸制容器的侧视图。
图3是第一纸制容器的平面图。
图4是待装配到第一和第二纸制容器上的一种塑料片材制的盖当从内侧看时的平面图。
图5是示出其中第一纸制容器和塑料片材制的盖还没有相互装配的一种装配前状态剖视图。
图6是示出其中第一纸制容器和塑料片材制的盖已经相互装配的一种装配后状态剖视图。
图7是只示出从第一纸制容器中提取出的一个底板平面图。
图8是只示出从盖中提取出的装配槽平面图。
图9是示出其中各装配槽已经装配到纸制容器相应侧板上的一种装配状态平面图。
图10是示出其中各压紧肋条与纸制容器的相应拐角部分成压紧接触关系的一种压紧接触状态平面图。
图11是示出各装配槽的每两个成对角线相对的压紧肋条之间的尺寸和装配槽相对的中间弯曲元件顶部部分之间的尺寸的平面图。
图12是示出纸制容器每两个成对角线相对的拐角部分之间的尺寸和各侧板相对的弯曲元件顶部部分之间的尺寸的平面图。
图13是示出一种第二纸制容器处于展开位置时的平面图。
图14是第二纸制容器处于一种装配位置时的平面图。
图15是示出其中第二纸制容器和塑料片材制的盖还没有相互装配时一种装配前状态的剖视图。
图16是示出其中第二纸制容器和塑料片材制的盖已经相互装配的一种装配后状态的剖视图。
图17是只示出从第二纸制容器中提取出的一个底板的平面图。
图18是只示出从盖中提取出的装配槽的平面图。
图19是示出其中各装配槽已经装配到第二纸制容器各相应侧板上的一种经过装配的状态平面图。
图20是示出其中各压紧肋条与第二纸制容器相应的拐角部分处于压紧接触关系的一种压紧接触状态平面图。
图21是示出各装配槽每两个成对角线的相对肋条之间的尺寸和各装配槽相对的中间弯曲元件顶部部分之间的尺寸的平面图。
图22是示出纸制容器每两个成对角线相对的拐角部分之间的尺寸和各侧板相对的弯曲元件顶部部分之间的尺寸的平面图。
实施发明的最佳方式
图1-12示出一种带盖容器，上述带盖容器包括一个第一纸制容器1和一个塑料片材制的盖20。纸制容器1如图1、2、3、5和7所示，具有下列组成部分(a)-(e)；
(a)第一纸制容器1包括一个底板6，所述底板6可以垂直式弹性变形，并且它的相对的第一和第三侧边2、4形成为对称式向外隆起的弯曲侧边，而它的其余相对的第二和第四侧边3、5形成为相互平行的直侧边，
(b)容器1包括第一至第四侧板7、8、9、10和一个接收部分11，上述第一至第四侧板7、8、9、10从第一至第四侧边竖起并且相互连接，而上述接收部分11具有一个敞口，所述敞口由底板6和第一至第四侧板7、8、9、10限定，
(c)容器1包括第一至第四接合板16、17、18、19，上述第一至第四接合板16、17、18、19在第一至第四拐角部分12、13、14、15处连接到相邻的侧板上，上述第一至第四接合板16、17、18、19在第一至第四侧板7、8、9、10的相邻部分上形成，并折叠在或接合到相对的第一和第三侧板2、4的外表面上，
(d)第一至第四侧板7、8、9、10各包括一个向外隆起的曲面板，从第一和第三侧边2、4竖起的第一和第三侧板7、9各由弯曲侧边组成，它们一般在其整个高度上弯曲，从第二和第四侧边3、5竖起的第二和第四侧板8、10各由一个直边组成，它们在接触直边的区域处是平的，而在上端边缘区处是弯曲的，及
(e)底板6朝向接收部分6的内部弯曲成拱弧形。
下面，如图4，5和8中所示，塑料片材制的盖20装配到纸制容器1的开口上，上述盖20具有下列组成部分(a)至(d)；
(a)塑料片材制的盖20包括一种塑料片材材料，通过上述塑料片材材料可以看到接收部分11的内部，
(b)盖20在其4个边缘部分处具有第一至第四装配槽21、22、23、24，上述装配槽21、22、23、24能相互连通，
(c)第一至第四装配槽21、22、23、24形成为向外隆起的弯曲槽，及
(d)在第一至第四装配槽21、22、23、24的相邻部分上所形成的第一至第四拐角部分26、27、28、29在其外壁处具有第一至第四压紧肋条29、30、31、32，上述第一至第四压紧肋条29、30、31、32用于将在第一至第四侧板7、8、9、10相邻部分上所形成的第一至第四拐角部分12、13、14、15向内压紧。
具有上述组成部分(a)-(d)的塑料片材制的盖20通过用一种模具同时加热和软化一种塑料片材压缩成形或真空成形法形成。
然后，如图6、8、9和10中所示，在具有下列组成部分(a)-(c)的一种装配结构情况下，应用具有上述组成部分的纸制容器1和塑料片材制的盖；
(a)将形成纸制容器1的第一至第四侧板7、8、9、10的各曲面板的上端边缘装配到形成第一至第四装配槽21、22、23、24的弯曲槽中。
(b)在上端边缘中间弯曲元件的顶部部分33处，将形成第一至第四侧板7、8、9、10并装配到弯曲槽中的曲面板压接触和装配到形成第一至第四装配槽21、22、23、24的弯曲槽外壁34的中间弯曲元件顶部部分33’上，及
(c)由第一至第四压紧肋条29、30、31、32所形成的压紧作用，使形成第一至第四侧板7、8、9、10的曲面板上端边缘的中间弯曲元件顶部部分33和形成第一至第四装配槽21、22、23、24的弯曲槽外壁34的中间弯曲元件顶部部分33’相互压紧接触。也就是说，即使曲面板的上端边缘本身不与各装配槽的外壁34压紧接触，但通过压紧肋条29、30、31、32可以达到与各弯曲槽的外壁34压紧接触。
在可供选择的方案中，由第一至第四压紧肋条29、30、31、32所形成的压紧作用，还增加了形成第一至第四侧板7、8、9、10的曲面板上端边缘中间弯曲元件的顶部部分33和形成装配槽21、22、23、24的弯曲槽外壁34中间弯曲元件的顶部部分33’之间的压紧接触。也就是说，各曲面板的上端边缘通过它们自己的弹性与装配槽的外壁34压紧接触，并且压紧接触通过压紧肋条29、30、31、32进一步增加。
F5、F6、F7和F8分别表示各曲面板中间弯曲元件的顶部部分33与各弯曲槽外壁34中间弯曲元件的顶部部分33’之间的压紧接触点。
由于上述安排，应力集中在各侧板7、8、9、10相邻部分上所形成的相应拐角部分与压紧肋条29、30、31、32之间的压紧接触点F1、F2、F3和F4上。
图13-22示出一种带盖的容器，上述带盖的容器包括一个第二纸制容器1和一个塑料片材制的盖20。纸制容器1如图12、13、14、15和17中所示，具有下列组成部分(a)-(e)；
(a)纸制容器1包括一个底板6，上述底板6可以垂直式弹性变形，并且它的相对的第一和第三侧边2、4各形成一个对称地向外隆起的弯曲侧边，而它其余相对的第二和第四侧边3、5各形成一个对称地向外隆起的弯曲侧边，
(b)容器1包括第一至第四侧板7、8、9、10和一个接收部分11，上述第一至第四侧板7、8、9、10从第一至第四侧边2、3、4、5竖起，并能相互连通，上述接收部分11具有一个敞口，所述敞口由底板6和第一至第四侧板7、8、9、10限定，第一至第四侧板7、8、9、10可以向内和向外弹性地偏转，
(c)容器1包括第一至第四接合板16、17、18、19，上述第一至第四接合板16、17、18、19在第一至第四拐角部分12、13、14、15处连接到相邻的侧板上，上述第一至第四接合板16、17、18、19在第一至第四侧板7、8、9、10的相邻部分上形成，并折叠在或接合到相对的第一和第二侧板2、4的外表面上，
(d)第一至第四侧板7、8、9、10各包括一个向外隆起的曲面板。从第一至第四侧边2、3、4、5竖起的第一至第四侧板7、8、9、10各包括一个弯曲的侧边，它们一般在其整个高度上弯曲，及
(e)底板6包括一个成球形形状朝接收部分11的内部隆起的曲面板。
下面，如图4、15和18所示，塑料片材制的盖20装配到第二纸制容器1的开口上，上述盖20具有下列组成部分(a)-(d)。
(a)塑料片材制的盖20包括一种塑料片材材料，穿过上述塑料片材材料可以看到接收部分1的内部，
(b)盖20在其4个边缘部分处具有第一至第四装配槽21、22、23、24，上述第一至第四装配槽21、22、23、24能相互连通，
(c)第一至第四装配槽21、22、23、24各形成为一个拱弧式向外隆起的弯曲槽，及
(d)盖20在第一至第四装配槽21、22、23、24的相邻部分上所形成的第一至第四拐角部分26、27、28、29处具有第一至第四压紧肋条29、30、31、32，上述第一至第四压紧肋29、30、31、32用于将在第一至第四侧板7、8、9、10相邻部分上所形成的第一至第四部分12、13、14、15向内压紧。
具有上述组成部分(a)-(d)的塑料片材制的盖20，通过用一种模具而同时加热和软化一种塑料片材压缩成形或真空成形法形成。
然后，如图16、19和20中所示，具有上述组成部分的纸制容器1和塑料片材制的盖20与具有下列组成部分(a)-(c)的装配结构一起应用；
(a)将形成纸制容器1的第一至第四侧板7、8、9、10的曲面板上端边缘装配到形成第一至第四装配槽21、22、23、24的弯曲槽中。
(b)形成第一至第四侧板7、8、9、10并装配到弯曲槽中的曲面板，在上端边缘中间弯曲元件的顶部部分33处，压紧接触并装配到形成第一至第四装配槽21、22、23、24的弯曲槽外壁34的中间弯曲元件顶部部分33’上，及
(c)通过第一至第四压紧肋条29、30、31、32所形成的压紧作用，使形成第一至第四侧板7、8、9、10的曲面板上端边缘中间弯曲元件的顶部部分33与形成第一至第四装配槽21、22、23、24的弯曲槽外壁34中间弯曲元件的顶部部分33’相互压紧接触。也就是说，尽管各曲面板的上端边缘本身不与装配槽的外壁34压紧接触，但通过压紧肋条29、30、31、32可以达到与弯曲槽的外壁34压紧接触。
在可供选择的方案中，通过第一至第四压紧肋条29、30、31、32所形成的压紧作用，进一步增加了形成第一至第四侧板7、8、9、10的曲面板上端边缘中间弯曲元件的顶部部分33与形成第一至第四装配槽21、22、23、24的弯曲槽外壁34中间弯曲元件的顶部部分33’之间的压紧接触。
也就是说，各曲面板的上端边缘通过它们自己的弹性与各装配槽的外壁34进行压紧接触，并且压紧接触通过压紧肋条29、30、31、32进一步增加。
F5、F6、F7和F8分别表示在各曲面板中间弯曲元件件的顶部部分33与各弯曲槽外壁34中间弯曲元件的顶部部分33’之间的压紧接触点。
由于上述结构，把应力集中在侧板7、8、9、10相邻部分上所形成的相应拐角部分与压紧肋务2、30、31、32之间的压紧接触点F1、F2、F3和F4上。
通过利用上述第一和第二纸制容器1及塑料片材制的盖20，可以形成一种带盖的容器，上述带盖的容器包括一个纸制容器1和一个塑料片材制的盖20，上述纸制容器1具有一个敞口接收部分11，所述接收部分11由一个底板6和4个侧板7、8、9、10限定，上述4个侧板7、8、9、10从底板6的4个侧边竖起，并且各由一个向外隆起的曲面板构成，而上述塑料片材制的盖20装配到纸制容器1的敞口上，塑料片材制的盖20在其4个边缘部分处具有装配槽21、22、23、24，上述装配槽21、22、23、24相互连通处于一种环形状态，每个装配槽21、22、23、24都包括一个向外隆起的弯曲槽，将形成纸制容器1每个侧板7、8、9、10的一个曲面板上端边缘装配到形成每个装配槽21、22、23、24的弯曲槽中，以便上端边缘的一个中间弯曲元件顶部部分33与弯曲槽外壁34的一个中间弯曲元件顶部部分33’进行压紧接触，每两个装配槽21、22、23、24相邻部分上所形成的每个拐角部分25、26、27、28在一个外壁34处都具有一个压紧肋条29、30、31、32，每个压紧肋条29、30、31、32都与相应的拐角部分12、13、14、15进行压紧接触，上述拐角部分12、13、14、15在每两个侧板7、8、9、10的相邻部分上形成，因而造成或进一步增加每个侧板7、8、9、10上端边缘中间弯曲元件的顶部部分33与每个装配槽21、22、23、24外壁34中间弯曲元件的顶部部分33’之间的压紧接触，以便把应力集中在每个拐角部分12、13、14、15与每个压紧肋条29、30、31、32之间的压紧接触上，上述拐角部分12、13、14、15在每两个侧板7、8、9、10、的相邻部分上形成。
由上述第一和第二纸制容器1及塑料片材制的盖20所形成的上述带盖容器，提供一种带盖容器，其中形成上述纸制容器1侧板7、8、9、10的曲面板合适地装配到塑料片材制的盖20相应弯曲槽中，并且纸制容器1的曲面板，塑料片材制的盖20的弯曲槽及压紧肋条29、30、31、32相互共同起作用，以便把应力集中在各压紧肋条29、30、31、32与其压紧接触的4个拐角部分上，因此塑料片材制的盖20可以用象不容易从容器1取出这种方式和用一种稳定的方式压配合到纸制容器1上。
如图11和12及图21和22中所示，在由上述第一和第二纸制容器1及塑料片材制的盖20所形成的一种带盖容器中，位于每两个侧板7、8、9、10之间相邻部分上所形成的一个对角线上的两个拐角部分12和14之间及两个拐角部分13和15之间的尺寸D1与位于对角线上的两个压紧肋条29和32之间及两个压紧肋条30和31之间的尺寸D2设定成一种关系为D1＞D2。通过这样做，可以保证在4个拐角部分上的应力集中。
而且，相对的两个侧板上端边缘的中间弯曲元件顶部部分33之间的一个尺寸S1与相对的两个装配槽外壁的中间弯曲元件顶部部分33’之间的一个尺寸S2设定成一种关系为S1＞S2。通过这样做，可以保证在中间弯曲元件顶部部分33、33’处的相互压紧接触。
在由上述第一和第二纸制容器1及塑料片材制的盖20所形成的一种带盖容器中，纸制容器1包括第一至第四接合板16、17、18、19，上述第一至第四接合板16、17、18、19在相应拐角部分12、13、14、15处连接到相邻的侧板7、8、9、10上，上述第一至第四接合板16、17、18、19在相应侧板7、8、9、10的相邻部分上形成，并折叠到和接合在一对相对的第一和第三侧板7、9的外表面上，接合板及接合板接合于其上的第一和第三侧板7、9部分，都插在成对的相对第一和第三装配槽21、23的外壁34和内壁35之间，亦即插到装配槽21、23之间的最里面部分。由于这种特点，可以有效地防止应力在由压紧肋条29、30、31、32所形成的压紧接触点处向内排出。
接合到第一侧板7外表面上的第一和第二接合板16、17相互间隔开，第一侧板7在第一和第二接合板16、17之间显著地向侧面弯曲，而在第一和第二接合板16、17之间的第一侧板7上端边缘中间弯曲元件的顶部部分33，与第一和第二接合板16、17之间的第一侧板7上端边缘中间弯曲元件的顶部部分33’进行压紧接触。
同样，接合到第三侧板9外表面上的第三和第四接合板18、19相互间隔开，第三侧板9在第三和第四接合板18、19之间显著地向侧面弯曲，而在第三和第四接合板18、19之间的第三侧板9上端边缘中间弯曲元件的顶部部分33，与装配槽23外壁34中间弯曲元件的顶部部分33’进行压紧接触。
如图1和13中所示，第一至第四侧板7、8、9、10各显示出一种反梯形形状，上述反梯形形状在底板6一侧上宽度小，并朝上端边缘方向宽度逐渐增加。设置在每个相邻侧板7、8、9、10之间的第一至第四接合板16、17、18、19各显示一种△形状。
第一至第四接合板16、17、18、19通过一个中间折叠线39分成两个△部分，上述中间折叠线39终止在底板6的拐角部分处。将两个△部分沿着中间折叠线39折叠，并将经过二次折叠的各接合板里面△部分接合到第一和第三侧板7、9的外表面上。通过这种接合，可以保持第一至第四侧板7、8、9、10的弯曲形状。
同样，将一个折叠线40定位在相应侧板7、8、9、10和相应接合板16、17、18、19之间，及将一个折叠线41定位在相应侧板7、8、9、10和底板6之间。相应的侧板7、8、9、10穿过折叠线41从底板6的4个侧面竖起，而相应的接合板16、17、18、19穿过折叠线40从侧板7、8、9、10的拐角部分向外经过二次折叠并向左伸出，以便接合到第一和第三侧板7、9上。
如图5、15中所示，在用上述第一和第二纸制容器1及塑料片材制的盖20所形成的带盖容器中，相应的装配槽21、22、23、24各在外壁34的下端边缘部分处具有一个向外扩张的环形凸缘36，以便能很方便地装配和取下塑料片材制的盖20。
第一至第四装配槽21、22、23、24各在一个下端开口的外壁34的下端边缘部分处具有一个环形凸缘，所述环形凸缘在上端最里面部分处的宽度小，和在下端开口处宽度逐渐增加。
环形凸缘36包括一个倾斜板37和一个边缘板38，上述倾斜板37在塑料片材制的盖20装配到纸制容器1上时，形成一个固定角，而上述边缘板38连接到倾斜板37的下端上并且一般是水平地向外隆起。
纸制容器1的侧板上端边缘很容易装配到装配槽21、22、23、24上，而同时在倾斜板37的表面上滑动。倾斜板37和接合板38用作在装配盖或从容器1取下盖20时供手指用的抓取器，因而有助于方便操作。

Claims (5)

1.一种带盖的容器，其包括一纸制容器和一塑料片材制的盖，上述纸制容器具有一个敞口接收部分，上述敞口接收部分由一个底板和4个侧板限定，上述4个侧板从上述底板的4个侧边竖起，并各由一个向外隆起的曲面板构成，而上述塑料片材制的盖待装配到上述纸制容器的敞口上，上述塑料片材制的盖在其4个边缘部分处具有若干装配槽，上述装配槽能相互连通处于一种环形状态，每个装配槽都包括一个向外隆起的弯曲槽，形成上述纸制容器每个曲面板的上端边缘装配到上述形成每个装配槽的弯曲槽中，以便上述上端边缘一个中间弯曲元件的顶部部分与上述弯曲槽的一个外壁进行压紧接触，在每两个装配槽的一个相邻部分上所形成的每个拐角部分在一个外壁处具有一个压紧肋条，每个压紧肋条与每两个侧板上述相邻部分上所形成的相应拐角部分进行压紧接触，因而造成或进一步增加每个侧板上述上端边缘的上述中间弯曲元件顶部部分与每个装配槽的上述外壁的上述中间弯曲元件顶部部分之间的上述压紧接触，以便使应力集中在每两个相邻侧板的上述相邻部分上所形成的每个拐角部分与每个压紧肋条之间的压紧接触点上。
2.按照权利要求1所述的带盖容器，其中，位于每两个侧板之间上述相邻部分上所形成的一条对角线上的两个拐角部分之间的尺寸D1和位于上述对角线上的压紧肋条之间的尺寸D2设定成关系D1＞D2。
3.按照权利要求1所述的带盖容器，其中，上述相对的两个侧板上述上端边缘的中间弯曲元件各顶部部分之间的尺寸S1与上述相对的装配槽上述外壁的中间弯曲元件顶部部分之间的尺寸S2设定成关系S1＞S2。
4.按照权利要求1所述的带盖容器，包括一接合板，上述接合板在每个拐角部分处连接到上述相邻的侧板上，上述接合板在每个侧板上述相邻部分上形成，并折叠在或接合到一对相对的侧板的外表面上，上述接合板及上述接合板接合于其上的侧板部分插在上述这对相对的装配槽外壁和内壁之间。
5.按照权利要求1所述的带盖容器，其中，每个装配槽在上述外侧壁的一个下端边缘部分处具有一个向外隆起的环形凸缘。
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