CN1665604A - 低泄漏液体雾化装置 - Google Patents

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Abstract

一种电池操纵的雾化器装置，在外壳(22)中，包括贮液器(30)，毛细管类型的液体输送系统(38)从所述贮液器(30)中伸出以便于接触压电激励器，雾化板组件(34)，所述组件(34)通过线状元件(36)以悬臂形式被支撑在所述液体输送系统上，所述液体输送系统包括外部管状构件(52)和实心杆(56)，所述外部管状构件和实心杆(56)具有相对表面，所述相对表面被构成得用于在它们之间限定出纵向毛细液体通道。

Description

低泄漏液体雾化装置
技术领域
本发明涉及压电驱动振动类型的液体雾化装置，更具体地，本发明涉及用于所述装置的新颖结构，其特征在于，被雾化的液体的低液体损失和高效处理。
背景技术
授权给Ivri等人的美国专利No.5,758,637描述了一种液体剂量装置，其中悬臂梁被连接于电路上并且所述悬臂梁随连接于所述梁的压电元件的驱动而弯曲和振动。
所述梁的振动被传输到壳部件从而产生供应到所述壳部件中的液体的雾化。美国专利No.5,297,734也描述了一种压电材料的可弯曲悬臂梁，所述悬臂梁被连接于雾化板。
授权给Drews的美国专利No.4,119,096描述了一种医用吸入器，其中变换器以悬臂的形式被安装在所述吸入器中。授权给Hayashi等人的美国专利No.5,283,496描述了一种由支撑线控制的晶体谐振器，所述支撑线为导电材料的并且压在所述谐振器的侧部上。授权给Umehara的美国专利No.4,087,495描述了一种超声波空气增湿装置，其中超声波振动器组件由一对撑条保持在适当位置中。美国专利No.4,087,495描述了一种雾产生装置，所述雾产生装置通过从浮标处延伸的载体部件悬浮在液池中。
授权给Toda的美国专利No.5,657,926描述了一种超声波雾化装置，其中压电振动器和振动板被保持在支撑元件和从液池中伸出的液体保持材料的邻近端之间。
授权给Takahashi等人的美国专利No.5,021,701描述了一种用于喷雾器的压电振动器安装系统，其中压电激励器通过压在所述激励器侧部上的弹簧加载的电极被激励。
授权给Eck的美国专利No.4,301,093和授权给Humberstone等人的美国专利No.5,518,179，以及授权给Satoshi Yamazaki等人的欧洲专利文献EPO 897 755 A2都描述了从贮液器延伸到雾化板吸液芯的布置，所述吸液芯的布置通过压电激励器振动。
授权给Ross等人的美国专利No.5,152,456、授权给Humberstone等人的No.5,823,428、授权给Ivri等人的No.6,014,970和授权给Ivri等人的No.6,205,999描述了用于支撑压电激励器和雾化板的各种装置。
授权给Maeda等人的美国专利No.4,479,609描述了一种毡制的吸液芯芯层，所述吸液芯芯层由防护板围绕并且从防护板的端部伸出。然而，所述吸液芯既非实心的也不是尺寸稳定的。
前述专利中没有一种可解决遭遇雾化液体的问题，雾化液体的特征在于通常存在于芳香剂、空气清新剂和杀虫剂中的低粘稠度和低表面张力。
这些液体易于沿雾化装置的结构元件移动并且导致其各个表面变湿。因此难于控制所述雾化装置。而且，其性能降低并且会损失没有雾化的有用液体。
此外，上述专利中没有一种描述了用于确保液体从相对于振动板固定的位置被供应到振动板上以便于在没有一点衰减所述板的振动的情况下提供充足的液体供应的任何装置。
最后，现有技术没有一种披露了用于有效地控制液体雾化装置的振动雾化板和激励器元件的任何装置。
发明内容
在一个方面中，本发明使得待雾化的液体的移动最小化，以使得雾化装置本身保持干燥和易于控制。同时将所述装置的性能保持在高水平下并且不会经历不需要的液体泄漏和液体损失。
依照该一个方面，提供了一种新颖液体雾化装置，所述装置包括待雾化的液体源并且由支架保持在固定位置处。所述装置还包括雾化组件，所述雾化组件包括雾化板和所连接的用以使得所述板振动的压电激励器。安装结构从所述支架处延伸到所述雾化组件以便于将所述雾化组件保持在相对于固定位置的预定位置处。所述安装结构被构成得相对于其长度具有较小截面，以便于使得所述雾化组件与所述支架之间的液体的移动最小化。
在本发明的另一个方面中，向液体雾化装置的压电激励器和雾化板的机械支承和供电被结合在一起，从而简化结构并且使得液体移动最小化。依照该另一个方面，提供了一种新颖液体雾化装置，所述装置包括外壳和液体雾化板。所述雾化板被固定于压电驱动元件，从而响应于施加到驱动元件的交流电压而振动，板的振动使得供应到其上的液体雾化。一对导电的线状悬臂元件被连接以便于从电路中接收交流电压。线状元件从外壳中的固定支架处延伸并且被布置得与驱动元件的相对侧电接触，从而穿过驱动元件从电路中供应交流电压。线状元件以悬臂的方式将驱动元件和液体雾化板支撑在外壳中。布置有液体输送系统以便于在振动的同时将待雾化的液体输送到所述雾化板上。
在本发明的另一个方面中，压电激励器和雾化板被保持在这样一种布置中，所述布置导引来自于雾化装置的雾化的液体粒子的流动并且防止未雾化的流体蔓延到所述雾化装置的其他部分。依照该另一个方面，压电激励器和邻近于所述激励器以便于振动的雾化板具有新颖支架。所述新颖支架包括具有内腔的外壳。压电激励器和被连接以便于由所述激励器使之振动的雾化板被布置在所述腔中。弹性元件被布置在所述腔中以便于压在所述激励器上以及将所述激励器保持在所述外壳中。所述外壳具有来自于所述腔中的开口，所述开口与所述雾化板对齐以允许液体从外部供应源到雾化板上的通行以及允许液滴从所述板到大气中的通行。
依照本发明的另一个方面，提供了一种新颖液体输送系统，用于将液体从容器中传输到振动雾化板上。该新颖液体输送系统包括与容纳在容器中的液体进行液体接触的第一毛细元件和与振动雾化板处于毛细相通的第二毛细元件。第一毛细元件具有从所述容器的上端伸出的外端并且它还具有第一表面，所述第一表面沿竖直方向相对于第二毛细元件上的相应第二表面可移动。所述第一和第二表面相互之间毛细相通。因此，第一元件垂直高度上的变化在所述雾化板的振动方面将不具有任何影响。
依照本发明的另一个方面，提供了一种新颖的贮液器。该新颖贮液器包括液体容器和细长部件，所述液体容器以可移除的方式连接于雾化装置以便于将液体输送到雾化装置中的振动板上，所述细长部件具有从其一端延伸到相对端的毛细通道。所述细长部件的下部区域是实心的并且是尺寸稳定的，并且从所述液体容器内部通过开口伸出到所述容器的上部区域中。所述细长部件具有可压缩的上部区域，所述上部区域被固定于下部区域的上端并且被布置在所述容器的外部。由于所述细长部件的下部区域是实心的，因此可在最少量泄漏的情况下将其紧密地固定于容器开口。同时，由于所述细长部件的上部区域是可压缩的，因此不会妨碍振动板的振动，与所述细长元件的垂直高度上的变化无关。
依照本发明的另一个方面，提供了一种新颖液体输送系统，用于将液体从容器中传输到振动雾化板上。该新颖液体输送系统包括具有从中穿过的纵向通道的实心管状构件和穿过所述纵向通道的实心杆。所述实心管状构件和所述实心杆具有相互面对的表面。所述表面被构成得用于形成从所述实心杆的一端延伸到其另一端的毛细通道。该新颖液体输送系统是尺寸稳定的并且将液体被输送到振动雾化板上的点保持在精确的位置处，从而不会妨碍所述板的振动。
依照本发明的另一个方面，提供了一种新颖压电雾化装置，所述压电雾化装置包括结构支架、贮液器和雾化器组件。所述贮液器包括液体容器和从所述液体容器的内部延伸到所述容器上方的位置的液体输送系统。所述液体输送系统为实心材料的并且是尺寸稳定的。所述雾化器组件包括压电激励器和孔板，所述孔板与所述激励器相连接从而在所述激励器通电的情况下使得所述孔板振动，从而雾化供应到所述孔板下表面的液体。所述雾化器组件也以这样一种方式被安装在所述结构支架上，所述方式即，使得孔板的所述下表面位于所述液体输送系统的上表面的上方并且与之对齐。液体容器和雾化器组件中的至少一个被弹性地安装在所述结构支架上以便于克服弹性偏压上下移动，从而使得液体输送系统的上表面与孔板的下表面相接合，与当所述贮液器被安装在所述结构支架上时所述液体输送系统的上表面的竖直位置无关。
依照本发明的另一个方面，提供了一种新颖压电雾化装置，所述压电雾化装置包括固定支架、压电激励器和所述激励器使之振动的雾化板。所述支架包括从所述固定支架处延伸的一对细长弹性部件。所述细长弹性部件具有分别压在所述压电激励器的相对侧上的外端元件，从而以悬臂的形式将所述激励器和雾化板保持在预定位置中。
附图说明
图1是构成本发明一个实施例的压电驱动雾化装置的正视图；
图2是图1的雾化装置中使用的液体供给系统和压电驱动雾化器组件的放大正视图；
图3是图2雾化器组件的分解截面图；
图4是沿图3的线4-4所截的视图；
图5是图2雾化器组件的放大截面图；
图6是可用在图1雾化装置中的第一替换雾化器支架的顶视图；
图7是图6雾化器支架的侧视图；
图8是可用在图1雾化装置中的第二雾化器支架的一部分的顶视图；
图9是图8中所示的雾化器支架部分的侧视图；
图10是可用在图1雾化装置中的第二雾化器支架的另一部分的顶视图；
图11是图10中所示的雾化器支架部分的侧视图；
图12是与图5相似的视图，但是示出了包含整体外壳的替换雾化装置；
图13是本发明替换实施例的内部的透视图；
图14是示出了用在图13实施例中的激励器支撑元件的分解图；
图15是与图13相似的视图，但是示出了向激励器供应交流电压的另一种布置；
图16是与图2相似的视图，但是示出了液体输送系统的第一替换形式；
图17是与图13相似的视图并且示出了本发明的另一个替换实施例；
图18是沿图17的线18-18所截的放大局部截面图；以及
图19是用在图17和18的实施例中的雾化器组件支架的分解透视图。
具体实施方式
如图1中所示的，本发明所涉及的压电驱动雾化装置20包括形成为中空塑料壳并且由平坦底壁24封闭的外壳22。水平平台25穿过外壳22的内部。电池26通过从外壳22内部的平台25的下侧延伸下来的支撑叉25a被支撑。另外，印刷电路板28被支撑在支撑元件25b上，支撑元件25b从平台25处向上延伸。贮液器组件30以可更换的方式被安装于平台25上的圆顶状结构25c的下侧。
贮液器组件30包括液体容器31、封闭所述容器顶部的盖或塞子33以及液体输送系统32，液体输送系统32从液体容器内部延伸并且穿过盖或塞子33到达液体容器上方的位置。液体容器31、液体输送系统32以及盖或塞子33被形成为整体贮液器组件30，该贮液器组件30在喷雾器装置中可作为一个单元被更换。液体容器31容纳待雾化的液体。盖或塞子33被构成得以可移除的方式安装在平台25上的圆顶状结构25c的下侧上。因此塞子33和平台25最好形成卡口连接(未示出)。当可更换的贮液器组件30被安装在平台25上时，液体输送系统32向上延伸穿过圆顶状结构25c的中心开口。在下文中将对其进行详细描述的液体输送系统32通过毛细作用操作，以便于将液体从液体容器31中输送到平台25上的圆顶状结构25c正上方的位置处。
雾化器组件34以悬臂方式通过弹性细长线状支架36被支撑在平台25上的圆顶状结构25c的中心开口正上方的位置处。如在下文中将更全面地描述的，在该实施例中，支架36弹性地压在雾化器组件34的上表面和下表面上以便于将其保持在适当位置中，但以允许其克服线状支架的弹性偏压上下移动的方式。线状支架36作为悬臂元件从印刷电路板28处延伸，而印刷电路板25又通过支撑元件25b被牢固地安装在平台25上。雾化器组件34包括环形压电激励器元件35和圆孔板37，所述圆孔板37延伸于激励器元件35并且被焊接或通过其他方法固定于激励器元件35上。振动器类型的雾化器组件34的该结构本身是公知的，例如美国专利No.6,296,196中所描述的。因此，这里将不再详细描述雾化器组件34，除了说到当交流电压被施加到激励器元件35的相对的上侧和下侧时，这些电压产生穿过激励器元件的电场，并且使其沿径向方向膨胀和收缩。该膨胀和收缩被传播到孔板37使其弯曲，以使得其中央区域上下振动。孔板37的中央区域略微向上成穹状凸起以便于提供硬度和增强雾化效果。所述中央区域还形成有从孔板的下表面延伸到其上表面的多个小孔。
当雾化器组件34以悬臂形式由支撑部件36支撑时，孔板37的中央区域被布置得与贮液器组件30的液体输送系统32的上端相接触。在本实施例中线状支撑部件36是导电的并且与电路板28上的电路相连接。因此，这些电路产生的交流电压被传播到激励器元件35的相对侧上并且使其膨胀和收缩以使得孔板37的中央区域上下振动。从而雾化器组件34被支撑在贮液器组件30的上方以使其液体输送系统32的上端接触孔板37的下侧。因此液体输送系统通过毛细作用从液体容器31中向孔板37的下侧输送液体，所述孔板37振动，使得液体穿过其孔并且以非常小的液滴的形式从其上表面处喷射出。
从以上的描述中可明白的是，水平盘台25用作用于贮液器组件30和雾化器组件34的通用结构支架。因此水平盘台25保持贮液器组件30(具体为其液体输送系统32的上端)与雾化器组件34的孔板37对齐。而且，由于雾化器组件34和贮液器组件30中的至少一个(在本示例中为雾化器组件)是弹性安装的，因此液体输送系统32的上端将总是压在孔板37和压电激励器35的下表面上，与当用另一个贮液器更换一个贮液器时发生的尺寸变化无关。这是由于如果所更换的贮液器的液体输送系统的上端高于或低于原来贮液器的液体输送系统的上端的话，线状支架36的作用将允许雾化器组件依照所更换的液体输送系统的上端的位置上下移动，以使得上端将总是压在孔板和激励器元件的下侧上。应该明白的是，液体输送系统可为实心的、尺寸稳定的材料制成的，因此当被压在弹性支撑的孔板的下侧上时，它将不会变形。在下文中将描述这种实心的、尺寸稳定的液体输送系统的示例。
在操作中，电池26向印刷电路板28上的电路供应电力，并且这些电路将该电力转化为高频交流电压。在2000年三月6月申请的美国专利申请No.09/519,560中示出并描述了用于产生这些电压的适合电路，这里合并参考所述申请的内容。如前述申请中所述的，所述装置可在连续的通-断时间期间被操纵。可由位于外壳22外侧上并且与印刷电路板28的开关元件42相连接的外部开关激励器40调节这些通-断时间的相对持续时间。
本发明允许具有非常低粘度和低表面张力的液体的雾化，同时使得未雾化液体在雾化器装置中的移动最小化。在本发明中通过安装部件(诸如线状安装部件36)实现这一点，所述安装部件相对于其长度具有非常小的横截面面积。由于这些小表面面积，使得液体回流到印刷电路板最小化，从而使得雾化器20的部件保持干燥并且没有被雾化的液体。线状安装部件36的横截面形状最好是圆形的，因为这可使得它们的外表面面积最小化并且限制液体沿那些表面移动。另外，通过用不易粘湿的材料制成这些部件或覆以不易粘湿的材料可进一步减少液体沿部件36的移动。另外，通过用导电材料制成安装部件36，它们起到支撑激励器和雾化器组件34和向压电激励器元件35供应激励电压的双重功能。这减少了雾化器和激励器单元34与雾化器装置20的其他元件相互连接的量。因此，可进一步减少回流到这些其他元件的液体。应该理解的是，能够支撑压电激励器35和孔板37的任何弹性材料都可用作安装部件36。适合材料的示例为高碳弹簧钢丝、合金钢丝、不锈钢丝、非铁合金丝、冷轧碳钢条、不锈钢条、非铁合金条等。也可使用不易粘湿并且具有足够强度以支撑雾化器组件的塑料材料。
如图1中可看出的，液体输送系统32从液体容器31内部向上延伸穿过塞子33到达容器顶部中。该实施例中所使用的液体输送系统32的结构如图2中清楚示出的，液体输送系统32包括外部管状构件52，管状构件52与塞子结构整体形成并且从塞子结构处向下延伸到容器的底部。管状构件52的下端围绕其圆周是裂开的，因此如图1中54处所示的，在容器31的底部处它可弯曲以便于向外张开。杆56向上延伸从靠近于其底部处穿过外部管状构件52到达位于其顶端正上方的位置。杆56在其上部区域中形成有纵向延伸的锯齿状突起58。杆56在其上端附近形成有面向上的侧翼56a，所述侧翼56a抵靠管状构件52内部中的面向下的侧翼52a。这些侧翼的抵靠精确地定位杆56的上端。管状构件52和杆56的相互面对表面被构成得形成了纵向延伸的毛细通道，所述毛细通道从容器31中将液体向上抽吸到杆56的上端。
杆56的上端形成有纵向延伸的锯齿状突起58，所述突起58将液体向上抽吸得超过了塞子33的上端。如图2中可看出的，杆56的上端进入到雾化器组件34的底部中以便于将液体供应到孔板37正下方的位置。
塞子33的上端被构成得具有靠在雾化器组件34底部的圆周抵靠部分62。由于液体供应系统31由实心材料构成，因此其上端相对于振动孔板37被布置在精确位置处。这确保了充足的液体将被输送到孔板处同时避免妨碍所述板的振动。塞子33、管状构件52和杆56是由实心材料制成的，最好是用塑料制成的，诸如，聚丙烯。因此，与甚至是通过微小力都可使其上端移动的柔顺的吸液芯不同，液体输送系统是尺寸稳定的并且将液体输送到固定位置。
应该注意的是，虽然图2中所示的液体输送系统在某些应用中是尤其有利的，但是结合本发明的各种其他方面，也可使用其他的液体输送系统。例如，在使用实心的、尺寸稳定的液体输送系统的情况下，它可包括实心多孔塑料材料，诸如Porex Corporation of Fairburn，Georgia出售的Porex7。对于本发明的其他方面，在液体输送系统不必为尺寸稳定的情况下，可使用柔顺的吸液芯，诸如由织物、纱线等制成的吸液芯。
塞子33还在抵靠部分62周围形成有环形容器64以便于回收振动孔板37未雾化的任何过量液体。另外，排气口66从所述容器64的下表面向下延伸以允许容器31中的压力均衡。
安装部件36(图1)最好由弹性材料制成，以使得抵靠部分62将总是被保持在雾化器组件34的下表面上，与液体输送系统32在纵向尺寸上的任何改变无关。这允许液体供应相对于振动孔板37的精确定位同时调节可用在雾化器装置20中的不同贮液器的尺寸差异。
在图3的分解图、图4的外壳部件顶视图和图5的组件图中清楚地示出了可用在本发明中的雾化器装置的结构。如图3中可看出的，提供了杯状下部外壳体68和外壳盖70。外壳体68包含朝向其上侧敞开的腔72。外壳盖70在腔72上延伸并且咬合在外壳体上。为此，外壳体68在其上侧边缘周围形成有向外延伸的圆周唇缘68a，而外壳盖70形成有圆周向下延伸的裙缘70a和向内延伸的凸缘70b，凸缘70b咬合在外壳体68的唇缘68a下。外壳体和外壳盖最好由适合的塑料材料(诸如聚丙烯)制成。外壳盖70的顶部形成有开口71，振动孔板37所产生的液滴通过所述开口71被喷射出。外壳68、70的底部和顶部中的开口60和71与孔板37对齐以使得液体向上流到孔板的下表面并且使得液滴从孔板的上表面喷出。应该理解的是，外壳68、70用于控制液体的流动从而避免液滴的不期望的侧部溅射。开口71还被构成得用于提供喷嘴效应，所述喷嘴效应以云雾状的形式引导雾化的液体向上流动并且流出喷雾器。
如图4中可看出的，外壳68底部中的开口60在其圆周周围形成有纵向延伸的锯齿状突起60a。这些锯齿状突起60a与纵向锯齿状突起58沿杆56的上部部分合作以便于通过毛细作用引起液体向上移动到外壳体中的腔72。
导电性线圈74被提供得用于装配于腔72的内部并且靠在其下表面上。构成线圈74的线从圈处延伸并且通过外壳体侧部中的狭缝76从外壳体68中退出。线圈74与图1中所示的支撑线36整体形成并且包括支撑线36的延伸部分。
大到足以覆盖外壳68底部中的开口60的盘状背压部件78也被布置在腔72的下表面上并且抵靠孔板37的下侧。通过确保使得液体被连续地供应到孔板37的下侧的整个圆顶区域上从而避免板下部的气泡积聚，背压部件78有助于振动孔板的泵送作用。背压部件78应具有毛细作用特性以便于将液体从液体输送系统中向上吸入到孔板37的下侧。背压部件78可为多孔的并且它可包括纺织或非纺织的纤维材料。背压部件78还可包括开口泡沫塑料，例如Porex7、精细筛网等。另外，可使用无孔材料使其具有表面毛细作用特性。
环形激励器元件35被布置得用于配合于腔74中并且靠在线圈74的顶部上。激励器元件35可沿其下表面具有导电涂层以确保在整个激励器元件上产生均匀的电场。在装置的操作中，线圈74从印刷电路板28向激励器元件35的下表面传输电压以激励所述元件。
孔板37在环形激励器元件35上延伸并且被焊接或通过其他方法固定于激励器元件的下表面。这允许激励器元件的径向膨胀和收缩以便于将径向定向力施加在板37上从而使其中央区域上下移动。应该理解的是，孔板37还可被固定于激励器元件35的上表面。板37的中央区域略微向上成穹状凸起以便于在该区域中提供刚度并且限制所述板朝向激励器元件35附近的区域弯曲。孔板37的穹状凸起的中央区域形成有多个微小孔，液体可穿过所述微小孔并且当所述板随激励器元件35的径向移动而上下振动时，所述微小孔使得液体形成为微小液滴或薄雾。
成螺旋形状的、弹性的并且导电性的线圈80被布置在激励器元件35的上方并且下压在组件中的元件上。线圈80的材料可与圈74的材料相同，例如，可为弹簧钢。形成线圈80的线可与形成圈74的线相同。该线从圈处延伸并且通过外壳体68侧部中的狭缝82从外壳体68中退出。线圈80与图1中所示的支撑线36整体形成并且在外壳体68的外部形成支撑线36中的一个。
现在参照图5，以截面形式示出了装配时的雾化组件。如可看出的，当咬合在外壳体68上时，盖70迫使螺旋线圈80向下压在压电激励器35的上侧上，压电激励器35又被向下压在线圈74上。以这种方式分别保持激励器元件35的上侧和下侧与螺旋线圈80和线圈74之间的直接电接触。如前面所述的，螺旋线圈80和线圈74通过线状支撑部件36与印刷电路板28(图1)电连接从而在激励器上提供交流电场以使其径向地膨胀和收缩。
从图5中可看出的是，线圈74的直径被制得使得背压部件的上侧刚好接触孔板37的下表面。这提供了精确控制以使得在不会衰减板的上下振动的情况下将适当的液体提供到孔板。因此可以最大的效率操纵该装置。
图6和图7中示出了用于支撑压电激励器35和孔板37的替换支撑布置。如图中所示的，线状支撑部件86和88被固定于印刷电路板28并且从印刷电路板28中伸出。支撑部件86和88可为与图1中所示的支撑部件36相同材料的。也就是说，它们应为弹性可弯曲的并且它们可为导电性的。如图6和图7中可看出的，每个支撑部件86和88都在其两端(即，86a和86b以及88a和88b)处固定于印刷电路板28并且以上部环和下部环90和92的形式从其处向外延伸。上部环90在压电激励器35的上表面上延伸并且压在压电激励器35的上表面上而下部环92在压电激励器的下表面的下面延伸并且向上压在压电激励器35的下表面上。以这种方式激励器被挤在上部环和下部环90和92之间并由上部环和下部环90和92控制。支撑部件86和88最好还是弹性的以使得压电激励器35和孔板37可上下移动以便于压在液体输送系统32上(图1)。如上所述，这允许孔板37相对于液体输送系统精确地布置，与更换液体容器31时可能发生的尺寸改变无关。支撑部件86和88最好是导电性的，以使得它们可从印刷电路板28向压电激励器35的相对侧传输交流电压。
图8-12中示出了用于压电激励器35和孔板37的第二个替换支撑布置。该第二个替换支撑布置也是由上部线状支撑元件94(图8和图9)和下部线状支撑元件96(图10和图11)构成的。这些支撑元件最好是由与上述支撑元件36、86和88相同的材料制成的。
如图8和图9中所示的，上部支撑元件94在一端98处被固定于印刷电路板28(图1)并且以悬臂的形式从其中向外伸出。上部支撑元件94的另一端98被弯曲以形成螺旋线圈100，所述螺旋线圈100可下压在压电激励器35的上表面上。线圈100沿其最上部的圈形成有耳状物100a，所述耳状物100a在其上的直径相对的位置处从线圈中向外突出。此外，如图10和图11中所示的，下部支撑元件96在一端102处也可被固定于印刷电路板28以便于以悬臂的形式从其中伸出。下部支撑元件96的另一端被弯曲以形成圈104，所述圈104可抵靠压电激励器35的下表面。由于上部和下部支撑元件是弹性的因此它们可将压电激励器35挤在它们之间，从而同时支持并从印刷电路板28中向激励器的相对侧提供交流电压。支架94和96以及其相应的线圈100和104除了是弹性的以外还是导电性的；并且其顶部98和102被连接于交流电压源，例如印刷电路板28上的输出端子。
现在参照图12，其中示出了整体外壳168，其基本结构与图5中所示的外壳体68相同。然而，图12中的外壳168没有盖。取而代之，外壳168的侧壁169形成有直径相对的狭缝或凹槽169a。所述凹槽169a朝向腔72开口并且容纳线圈100的耳状物100a。如图12中可看出的，耳状物100a通过狭缝或凹槽169a被容纳在外壳中，这又使得线圈100被下压在压电激励器35和孔板37上并且将这些元件挤在线圈100和线圈104之间。因此外壳168、激励器35和孔板37由上部和下部支撑元件96支撑。另外，由于支架94和96以及其相应的线圈100和104是导电性的，因此它们将印刷电路板28上的电路所产生的交流电压传输到压电激励器35的相对侧上，从而使其膨胀和收缩。
图13和14示出了本发明的另一个实施例，其有利之处在于，它物理地将印刷电路板28与雾化器组件34相分开，并且确保雾化器组件34(即，压电激励器35和孔板37)相对于图1中所示的平台25和上端或液体输送系统32的精确布置。
如图13中所示的，印刷电路板28被安装在与平台25整体形成并且从平台25处向上延伸的支架25b上。然而，在该实施例中，雾化器组件34(即，压电激励器35和孔板37)不是从印刷电路板28处被支撑。相反，在本实施例中，在圆顶状结构25c的相对侧上提供了从平台25中向上延伸的四个支柱114、116、118和120。这些支柱被紧密地固定于平台25并且可与平台25整体形成。两个支柱114、116被布置于雾化器组件34的相对侧上更靠近于印刷电路支架25b的位置处。另外两个支柱118和120也被布置于雾化器组件34的相对侧上更远离于印刷电路支架25b的位置处。另一个支撑元件122在雾化器组件34的前面从水平平台25处向上延伸。
中空圆柱形成形加工的锚定元件114a、116a、118a和120a分别在支柱114、116、118和120的顶部形成。
下部线状激励器支架124的一端被锚固在锚定元件114a中并且从支柱处向激励器元件35处延伸。然后激励器支架124向下弯曲并且向前延伸越过激励器元件35的割线。然后激励器支架124从那里伸出并且穿过支撑元件122上端中的狭缝122a并且返回并越过激励器元件35的另一条割线。最后支架124延伸到支柱116，在那里其相对端被固定于锚定元件116a。另外，上部线状激励器支架126的一端被锚固在支柱118中的锚定元件118a。上部线状激励器支架126从支柱118处延伸到激励器元件35然后部分地围绕激励器的上表面延伸。第二激励器支架126从那里延伸到支柱120，在支柱120处其相对端被固定于锚定元件120a。线状激励器支架124和126的端部通过这些元件中的搭扣配合被固定于相应的锚定元件114a、116a、118a和120a。或者支架的端部可被热支撑于锚定元件中。
线状激励器支架124和126是弹性的并且它们分别压在激励器35的下侧和上侧上以便于将其控制在适当位置中。下部激励器124还克服由于在支架124所越过的激励器割线的每端处的第一激励器支架124中的弯曲所导致的水平移动保持激励器35。线状激励器支架124和126的弹性允许激励器元件35上下移动一定的量。以便于调节更换液体容器的高度方面的改变，所述液体容器使用实心或尺寸稳定的毛细管类型的液体输送系统。因此当将更换液体容器插入到雾化器中时，其液体输送系统的上端将接触雾化器组件34，与它的上端是高于还是低于其所更换的液体输送系统的上端无关。由下部和上部线状激励器支架124和126提供的弹性支架允许雾化器组件34(包括激励器35和孔板37)在调节这些不同的高度的同时保持相对于液体输送系统32的精确定位。为此，雾化器组件34保持与更换容器的液体输送系统32的上端相接触。
从前面描述中可理解的是，如图1的实施例中那样，图13的实施例中的激励器元件35通过支架124和126相对于圆顶状结构25c被支撑在具体位置处，从而将其保持在安装于圆顶状结构25c下侧的容器的液体输送系统上方的预定高度处。另外，如图1的实施例中的示例那样，激励器元件35由线状激励器支架124和126弹性地支撑，以使得它可上下移动从而调节具有不同高度的液体输送系统的不同贮液器。
与图1的实施例不一样，图13的实施例不会通过支撑线124和126向激励器元件35供应交流电场。相反，在图13的实施例中，电力从印刷电路板28中通过软线130被供应到激励器元件35的相对侧，所述软线130从印刷电路板28中延伸。
现在参照图14的分解图，可以看到，下侧支撑元件124被弯曲成包括向下定向端124a和124b的结构。这些向下定向端向下延伸到图12中支柱114和116上端处的锚定元件114a和116a中，它们被固定在那里。支撑元件124具有分别从端部124a和124b处延伸到激励器元件35的圆周处的位置处的第一悬臂部分124c和124d。在这一点上，支撑元件包括向下弯曲区域124e和124f，所述向下弯曲区域124e和124f形成抵靠部分以防止激励器元件35的向后水平移动。因此支撑元件包括向前定向的下部支架124g和124h，所述下部支架124g和124h沿激励器元件35下侧上的割线延伸。支撑元件从那里被向上弯曲以形成抵靠区域124i和124j，抵靠区域124i和124j防止激励器44向前水平移动。支撑元件124包括向前延伸部分124k和124l，所述向前延伸部分124k和124l通过前部124m相互连接。该前部被支撑在另一个支架中的狭缝122a中。
上侧支撑元件126在其端部也形成有向下定向元件126a和126b，所述向下定向元件126a和126b被固定在支柱118和120的顶部处的锚定元件118a和120a中(图13)。悬臂部分126c和126d从向下定向元件126a和126b处延伸到半圆形上部支撑区域126e，所述上部支撑区域126e部分地围绕激励器元件35的上表面延伸。
与图1中的线状支架36的示例中一样，图13和14的实施例中的支撑元件124和126是弹性的，因此可使得激励器元件35上下移动。
除用于向激励器元件35的相对侧提供交流电场的线130没有从印刷电路板28直接延伸到激励器以外，图15的实施例与图13和图14中的一样。相反，图15的修正中线130从印刷电路板28延伸到支柱116和120的锚定结构116a和120a，在那里它们被固定并与线状支架124和126的向下延伸部分124b和126b电连接。在该实施例中，支架124和126是导电性的。这使得印刷电路板28中的交流电压可通过线状支架124和126被传播到激励器元件35的相对侧。
图16与图2相似，但是示出了液体输送系统的替换形式。如在图16中可看出的，取代图2的管状构件52和杆56，提供了细长部件150，所述细长部件150具有从所述液体容器31内部通过开口152伸出到所述容器的上部区域中的下部区域150a，以及被固定于下部区域的上端的上部区域150b。细长部件150形成有从其一端延伸到相对端的毛细通道。从容器31内部通过开口152伸出的细长部件150的下部区域150a是实心的并且是尺寸稳定的；并且整体位于容器31外部的细长部件150的上部区域150b是可压缩的。由于细长部件150的下部区域是实心的，因此可在最少量泄漏的情况下将其紧密地固定于容器开口152。同时，由于所述细长部件的上部区域150b是可压缩的，因此不会妨碍振动板的振动，与细长部件150的垂直高度上的变化或当将容器31附于雾化装置上时其垂直高度上的变化无关。
细长部件150的实心下部区域150a可由任何可模制的或可加工的实体制成，所述实体形成有从其一端延伸到另一端的毛细通道。所述下部区域可包括例如由热塑性聚合物的烧结离散颗粒制成的多孔塑料，适合的实心多孔塑料材料的示例为Porex Corporation ofFairburn，Georgia在商标POREX7下出售的材料。在图16中所示的实施例中，管状构件52已被缩短以便于终止于塞子33的内部。细长部件150的下部区域150a形成有套环154，所述套环154抵靠在管状构件52的下端上。另外，下部区域150a形成有增大直径部分156，所述增大直径部分156被紧密地装配在管状构件52中。以这种方式细长部件150以最小化泄漏的方式被牢固地保持于容器31的精确位置中。
细长部件150的可压缩的上部区域150b可由任何弹性可压缩的材料制成，当被压缩时，所述弹性可压缩的材料将保持其多孔性和毛细作用特性。为此发泡塑料泡沫是适合的。上部区域必须被固定于下部区域以使得其可与液体输送系统整体形成。这避免了更换雾化装置中的贮液器时必须凌乱地重新组装。下部区域150a的上端最好被加热到允许上部区域150b粘附于该下部区域的程度。无论如何，上部和下部区域的这种固定在一起都应不会危及细长部件的毛细作用特性。也可使用不会明显影响细长部件150的总体毛细作用特性的其他连接方式。
在图17、18和19的另一个替换实施例中，雾化器装置34被支撑在聚丙烯固定器160中，所述聚丙烯固定器160又通过蝴蝶结形状的线固定器162支撑，线固定器162被环绕在支柱延伸部分114a、116a、118a和120a周围。线固定器162被咬合在支柱延伸部分上的保持结构114b、116b(未示出)、118b和120b上从而被保持于支柱上。
线固定器162最好是弹簧钢丝，如图19中所示的那样构成并且被焊接或例如通过扭曲连接以构成连续的环。如图19中可看到的，所述环具有安在支柱延伸部分114a、116a、118a和120a上的四个外部角162a、162b、162c和162d。所述固定器从所述角处向内逐渐变细并且在中央区域中向外弯曲以形成两个翼片状插入部分164。
如图18和图19中所示的，固定器160是具有两个相对向下延伸的裙缘部分166的中空圆柱体形式的。狭缝168被形成在裙缘部分166中碰到固定器160整体的位置处。这些狭缝朝向裙缘部分的内部开口，但它们不必朝向裙缘部分的外部开口。如图18中所示的，这些狭缝容纳线固定器162的翼片状插入部分164。
如图17和图18中所示的，固定器160的上端形成有向内延伸的固定器架160a和160b。然而，固定器160的上端通常是打开的。锥形盘簧170被装配于固定器160中，以使得其上端压在架160a和160b的下侧上。如图中所示的，雾化器组件34被上压在弹簧170上以使得雾化器组件34适配于固定器160的内部。在装配的过程中，把雾化器组件34压紧在弹簧170上直到它移过狭缝168。线固定器162的翼片状插入部分164朝向彼此被压入并且与狭缝168对齐。然后该插入部分可被弹性地压入到狭缝中以使得所述线固定器的内部角162e位于雾化器组件的下面，从而通过部分受压的盘簧170将其保持在适当位置中。在盘簧170之后，雾化器组件34和固定器插入部分164如上所述地被装配固定器160中，通过将固定器的角安装在支柱延伸部分上直到它们咬合在支柱延伸部分的搭扣结构上的适当位置中而将该组件连接于雾化器底盘。
如图18中所示的，雾化器组件34以这样一种方式被保持在固定器160中，所述方式即，使其可在盘簧170的偏压下上下移动。这调节了更换容器的芯吸部件150的上端的位置中的变化，从而减少了在容器和其芯吸部件设计上的尺寸精确度方面的需要。弹簧170最好具有非常小的弹性系数，以使得芯吸部件上端的竖直位置中的改变不会明显地影响它施加在雾化器组件34上的压力量。这确保了与芯吸部件上端的竖直位置中的改变无关地保持雾化性能。应该理解的是，也可使用其他弹性元件代替弹簧170以供芯吸部件上端的竖直位置中的改变之用，只要所述其他弹性元件不会明显影响芯吸部件施加在雾化器组件上的压力量。
                         工业实用性
文中所描述的实施例提供了在最小化液体泄漏的情况下压电驱动雾化器的高效操作。而且，可在精确公差和低成本下制造本发明的雾化器。

Claims (58)

1.一种用于雾化液体的装置，所述装置包括：
支架；
待雾化的液体源，所述液体源由所述支架保持在固定位置处；
雾化组件，所述雾化组件包括雾化板和连接于所述雾化板的、用以使得所述板随施加到所述激励器上的交流电压而振动的压电激励器；以及
安装结构，所述安装结构从所述支架处延伸到所述雾化组件以便于将所述雾化组件保持在相对于所述固定位置的预定位置处，所述安装结构相对于其长度具有较小截面，以便于使得所述雾化组件与所述支架之间的液体的移动最小化。
2.依照权利要求1中所述的装置，其特征在于，所述安装结构为线状的。
3.依照权利要求1中所述的装置，其特征在于，所述安装结构为可挠曲的和弹性的。
4.依照权利要求1中所述的装置，其特征在于，所述安装结构为导电性的。
5.依照权利要求1中所述的装置，其特征在于，所述安装结构被布置成为悬臂，用于保持从所述支架向外的所述激励器。
6.依照权利要求1中所述的装置，其特征在于，所述安装结构是用弹簧钢制成的。
7.依照权利要求1中所述的装置，其特征在于，所述安装结构是用不易被雾化的液体粘湿的材料制成的。
8.一种液体雾化装置，包括：
外壳；
液体雾化板，所述液体雾化板被固定于压电驱动元件，以便于随施加于所述驱动元件上的交流电压而振动，所述板的振动使得被供应到其上的液体雾化；
电路，所述电路被安装在所述外壳中用于供应交流电压；
一对导电性线状悬臂元件，被连接得用于从所述电路接收交流电压，所述线状元件从所述外壳中的固定支架处延伸并且与所述驱动元件的相对侧电接触以便于向所述驱动元件上施加所述交流电压，所述线状元件以悬臂形式在所述外壳中支撑所述驱动元件和所述液体雾化板；以及
液体输送系统，被布置得用于在所述雾化板振动的同时将待雾化液体输送到所述雾化板。
9.依照权利要求8中所述的装置，其特征在于，所述电路被形成在印刷电路板上，并且所述悬臂元件被固定于所述印刷电路板并且从所述印刷电路板处延伸。
10.依照权利要求8中所述的装置，其特征在于，所述线状元件是弹性可弯曲的。
11.依照权利要求8中所述的装置，其特征在于，所述线状元件被弹性偏压在所述激励器元件的相对侧上。
12.依照权利要求8中所述的装置，其特征在于，所述线状元件被构成得沿所述激励器元件的侧部延伸。
13.依照权利要求8中所述的装置，其特征在于，所述压电激励器元件具有带平坦侧部的环形形状，并且，所述线状元件在它们接触所述激励器元件的侧部的位置处被弯曲。
14.依照权利要求10中所述的装置，其特征在于，至少一个所述线状元件在其接触所述激励器元件的位置处被形成为螺旋状的。
15.一种用于压电激励器和与其相连接以便于被振动的雾化板的支架，所述支架包括：
具有内腔的外壳；
压电激励器和与所述激励器相连接以便于在所述激励器通电的情况下被振动的雾化板，所述激励器和所述板被布置在所述腔中；
弹性元件，所述弹性元件被布置在所述腔中以便于压向所述激励器并且将所述激励器保持在所述外壳中；
所述外壳部件具有来自于所述腔的开口，所述开口与所述雾化板对齐以允许液体从外部供应源到雾化板的通行以及允许液滴从所述板到大气中的通行。
16.依照权利要求15所述的支架，还包括一对导线，所述线延伸到所述外壳中并且分别与所述压电激励器的相对侧电连接。
17.依照权利要求16所述的支架，其特征在于，所述导线被固定于外部固定件上并且为所述外壳提供悬臂支架。
18.依照权利要求17所述的支架，其特征在于，至少一个所述导线是所述外壳中的弹性螺旋线形式的，所述弹性螺旋线构成所述弹性元件，从而将所述导线保持得与所述压电激励器电接触。
19.依照权利要求18所述的支架，其特征在于，所述导线通过在所述外壳部件中的狭缝进入到所述腔中。
20.依照权利要求19所述的支架，其特征在于，所述狭缝从其开口端沿所述外壳部件的侧部延伸到沿所述腔的位置处。
21.依照权利要求15所述的支架，其特征在于，所述雾化板为孔板，并且还包括抵靠所述板的下表面的背压元件。
22.依照权利要求21所述的支架，其特征在于，所述背压元件被构成得用于维持液体向所述孔板下侧的连续供应以避免气泡积聚在其上。
23.依照权利要求22所述的支架，其特征在于，所述背压元件是由压缩的聚丙烯纤维制成的。
24.依照权利要求15所述的支架，其特征在于，所述内腔从所述外壳的一侧打开，所述支架还包括在所述一侧上延伸以便于封闭所述腔的盖部件，所述盖部件被固定于所述外壳并且使得所述弹性部件压向所述激励器。
25.依照权利要求24所述的支架，其特征在于，所述盖被搭扣配合于所述外壳。
26.依照权利要求18所述的支架，其特征在于，所述螺旋线形成有突出的耳状物，所述突出的耳状物突出到所述外壳中的狭缝或凹槽中以便于将所述螺旋线保持在所述腔中。
27.一种液体输送系统，用于将液体从容器中输送到振动雾化板上，所述液体输送系统包括：
具有穿过其中延伸的纵向通道的实心管状构件；以及
穿过所述纵向通道延伸的实心杆；
所述实心管状构件和所述实心杆具有相互面对的表面，所述表面被构成得用于形成从所述塞子部件的一端延伸到其另一端的毛细通道。
28.依照权利要求27中所述的系统，其特征在于，所述实心管状构件和所述实心杆形成有相互接合的侧翼以便于提供所述杆相对于所述管状构件的精确定位。
29.依照权利要求27中所述的系统，其特征在于，所述管状构件在其底部具有纵向狭缝以便于形成可向外弯曲的翼片。
30.依照权利要求27中所述的系统，其特征在于，所述实心杆通过所述管状构件的顶部伸出。
31.依照权利要求30中所述的系统，其特征在于，所述实心杆在其上端处具有纵向锯齿状突起。
32.依照权利要求27中所述的系统，其特征在于，所述实心管状构件是塞子元件的一部分，所述塞子元件用于封闭贮液器的上端。
33.依照权利要求27中所述的系统，其特征在于，所述实心管状构件在其上端处形成有面向上的抵靠表面。
34.依照权利要求27中所述的系统，其特征在于，所述实心管状构件在其上端处形成有围绕所述实心杆的向上开口的环形槽。
35.依照权利要求34中所述的系统，其特征在于，所述环形槽在其底部中形成有通气口，所述通气口延伸到贮液器中。
36.一种压电雾化装置，所述装置包括：
结构支架；
贮液器，所述贮液器包括液体容器和从所述液体容器的内部延伸到所述液体容器上方位置的液体输送系统，所述液体输送系统为实心材料的并且是尺寸稳定的；
雾化器组件，所述雾化器组件包括压电激励器和孔板，所述孔板与所述激励器相连接从而在所述激励器通电的情况下使得所述孔板振动，从而雾化供应到所述孔板下表面的液体；
所述贮液器以可更换的方式被安装在所述结构支架上；
所述雾化器组件也以这样一种方式被安装在所述结构支架上，所述方式即，使得孔板的所述下表面位于所述液体输送系统的上表面的上方并且与之对齐；
所述液体容器和所述雾化器组件中的至少一个通过所述结构支架被弹性地安装以便于克服弹性偏压上下移动，从而使得所述液体输送系统的所述上表面与所述孔板的所述下表面相接合，而与当所述贮液器被安装在所述结构支架上时所述液体输送系统的所述上表面的竖直位置无关。
37.依照权利要求36所述的雾化装置，其特征在于，所述结构支架被形成在容纳所述贮液器和所述雾化器组件的外壳中。
38.依照权利要求37所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化器组件通过弹性安装系统被弹性地安装在所述外壳中。
39.依照权利要求38所述的雾化装置，其特征在于，所述弹性安装系统包括弹性细长线状支撑元件，每个都固定地以悬臂形式从所述外壳中的支架处延伸到所述雾化器组件。
40.依照权利要求39所述的雾化装置，其特征在于，至少一个所述线状支撑元件压向所述压电激励器的下侧上而另一个所述线状支撑元件压向所述压电激励器的相对侧上。
41.依照权利要求40所述的雾化装置，其特征在于，所述线状支撑元件的端部被锚固于所述外壳中的支撑结构上。
42.依照权利要求41所述的雾化装置，还包括能够产生交流电压并且将所述电压供应到所述压电激励器的相对侧的电路，从而在所述压电激励器上施加交流电场。
43.依照权利要求42所述的雾化装置，其特征在于，所述线状支撑元件是导电性的，并且，所述线状支撑元件与所述电路电连接。
44.依照权利要求43所述的雾化装置，其特征在于，所述电路被形成在支撑于所述外壳中的印刷电路板上，并且，所述电路与所述线状支撑元件的所述相对端相连接。
45.一种压电雾化装置，所述压电雾化装置包括；
支架；
压电激励器和连接于所述激励器从而所述激励器使之振动的雾化板，所述支架包括细长弹性部件，所述细长弹性部件从所述支架处延伸到所述压电激励器并且别压向所述压电激励器的相对侧，从而以悬臂的形式将所述激励器和雾化板保持在一个位置中，在所述位置中，所述激励器在力的作用下可移动。
46.依照权利要求45所述的雾化装置，其特征在于，所述细长弹性部件是导电性的并且被连接以便于将激励电压从所述支架上的电路分别传输到所述压电元件的相对侧。
47.依照权利要求46所述的雾化装置，其特征在于，所述细长弹性部件被构成得分别沿所述激励器的相对表面布置并且压在所述激励器的相对表面上。
48.依照权利要求45所述的雾化装置，其特征在于，至少一个所述细长弹性部件的外端被形成为螺旋线，所述螺旋线压在所述激励器的相应表面上。
49.依照权利要求45所述的雾化装置，其特征在于，所述压电激励器是环形的并且具有中心孔，并且，所述雾化板为孔板，所述孔板穿过所述中心孔延伸并且被固定于所述压电激励器上。
50.依照权利要求49所述的雾化装置，其特征在于，所述细长弹性部件在其端部处被固定于所述支架，并且，所述细长弹性部件的中央区域被构成得分别压在所述压电激励器的上表面和下表面上。
51.依照权利要求46所述的雾化装置，还包括电路，所述电路被构成得通过所述细长弹性部件向所述压电激励器供应交流电压。
52.依照权利要求45所述的雾化装置，其特征在于，所述压电激励器是环形的并且具有中心孔，并且，所述雾化板为环形的并且穿过所述中心孔延伸并且被固定于所述压电激励器，一个所述细长的弹性部件在其端部处被固定于所述支架，并且其端部之间的所述一个细长弹性部件的区域被构成得至少部分地围绕所述压电激励器的一侧延伸，并且另一个所述细长弹性部件也在其端部处被固定于所述支架，并且其端部之间的所述另一个细长弹性部件的区域穿过所述压电激励器相对侧上的割线延伸。
53.依照权利要求52所述的雾化装置，其特征在于，所述细长弹性部件为导电性的并且与用于向所述压电激励器的相对端供应交流电压的电路相连接。
54.依照权利要求53所述的雾化装置，其特征在于，所述电路被安装在所述支架上，并且，所述电路与所述细长弹性部件相连接，从而它们被固定于所述支架。
55.依照权利要求52所述的雾化装置，其特征在于，所述另一个细长弹性部件的一部分延伸超过所述割线并且也由所述支架支撑。
56.依照权利要求55所述的雾化装置，其特征在于，支柱从所述支架处延伸，并且，所述每个细长弹性支撑部件的端部被锚固于从所述支架处延伸的支柱上。
57.依照权利要求56所述的雾化装置，其特征在于，所述另一个细长弹性部件的所述部分穿过另一个支撑元件延伸并由所述另一个支撑元件支撑，所述另一个支撑元件从所述支架处延伸。
58.依照权利要求55所述的雾化装置，其特征在于，所述另一个支撑部件形成有竖直部分，所述竖直部分在所述割线的每端处沿所述激励器的外部边缘延伸。
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