MXPA04011614A - Dispositivo de atomizacion de liquido de derrame bajo. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo atomizador operado por bateria que comprende, en un alojamiento (22), un deposito de liquido (30) a partir del cual un sistema de distribucion de liquido (38) de tipo capilar se extiende para contactar un accionador piezoelectrico de un ensamble de placa de atomizador (34), el ensamble (34) estando soportado por medio de elementos de tipo cable (36) en una forma voladiza sobre el sistema de distribucion de liquido, el sistema de distribucion de liquido comprende un miembro tubular exterior (52) y una varilla solida (56), los cuales tienen superficies frente a frente configuradas para definir entre ellas, pasajes de liquido capilares longitudinales.

Description

1 DISPOSITIVO DE ATOMIZACION DE LIQUIDO DE DERRAME BAJO ANTECEDENTES DE LA INVENCION Campo de la invención Esta invención se refiere a dispositivos de atomización de líquido de tipo vibrador piezoeléctricamente accionados y más particularmente se refiere a estructuras novedosos para dichos dispositivos, los cuales se caracterizan por la baja pérdida de líquidos y alta eficiencia en el manejo de líquidos que están siendo atomizados.

Descripción de la técnica relacionada La patente de E.U.A. No. 5,758,673 de Ivri y otros, muestra un aparato para surtir un líquido en el cual un travesaño voladizo está unido a un circuito electrónico y el cual se dobla y vibra en respuesta a la activación de un elemento piezoeléctrico unido al travesaño. La vibración del travesaño se transfiere a un miembro del caparazón para producir la atomización del líquido suministrado al miembro del caparazón. La patente de E.U.A. No. 5,297,734 también muestra un travesaño voladizo que se dobla de material piezoeléctrico el cual está unido a una placa de atomización. La patente de E.U.A. No. 4,119,096 de Drews muestra un inhalador médico en el cual está montado un transductor en forma voladiza dentro del inhalador. La patente de E.U.A. No. 5,283,496 de 2 Hayashi y otros, muestra un resonador de cristal el cual se mantiene a través de cables de soporte del material eléctricamente conductible y el cual presiona sobre los lados del resonador. La patente de E.U.A. No. 4,087,495 de Unehara muestra un dispositivo de humidificación de aire ultrasónico en el cual un ensamble vibrador ultrasónico es mantenido en su lugar a través de un par de apoyos. La patente de E.U.A. No. 4,911,866 muestra un aparato que produce niebla que está suspendida dentro de un baño líquido a través de miembros portadores que se extienden desde un flotador. La patente de E.U.A. No. 5,657,926 de Toda muestra un dispositivo atomizador ultrasónico en el cual un vibrador piezoeléctrico y una placa vibradora se mantienen entre los elementos de soporte y un extremo adyacente de un material que mantiene el líquido el cual se extiende fuera de un baño líquido. La patente de E.U.A. No. 5,021,701 de Takahashi y otros, muestran un sistema de montaje de un vibrador piezoeléctrico para un nebulizador, en donde el accionador piezoeléctrico es energizado a través de un resorte que carga electrodos los cuales oprimen sobre los lados del accionador. Las patentes de E.U.A. No. 4,301,093 de Eck y No. 5,518,179 de Humberstone y otros, así como la Publicación de Patente Europea EPO 897 755 A2 de Satoshi Yamazaki y otros, muestran configuraciones de mecha que se extienden desde depósitos de líquido a las placas de atomización las cuales vibran a través de accionadotes piezoeléctricos. 3 Las patentes de E.U.A. No. 5,152,456 de Ross y otros, y No. 5,823,428 de Humberstone y otros, No. 6,014,970 de Ivri y otros, y No. 6,205,999 de Ivri y otros, muestran varios medios para soportar un accionador piezoeléctrico y una placa de atomización. La patente de E.U.A. No. 4,479,609 de Maeda y otros, muestran un núcleo de mecha de fieltro el cual está encasillado mediante y se extiende fuera de los extremos de placas protectoras. Sin embargo, la mecha no es ni sólida ni dimensionalmente estable. Ninguna de las patentes anteriores se refiere al problema que se encuentra cuando se atomizan líquidos que están caracterizados por baja viscosidad y baja tensión de superficie, lo cual es común entre fragancias, refrescadores de aire e insecticidas. Estos líquidos tienden a migrar junto con ios elementos estructurales del dispositivo atomizador y causan humedad en sus varias superficies. Como un resultado se vuelve difícil manejar el dispositivo de atomización. Además, su funcionamiento deteriora y se pierde un líquido valioso que no es atomizado. Además, ninguna de las patentes anteriores describe ninguna configuración que asegure que el líquido es suministrado a una placa de vibración de un ubicación fija con relación a la placa, con el fin de proveer un suministro suficiente de líquido sin humedecer apreciablemente las vibraciones de la placa. Finalmente, la técnica anterior falla al no describir ninguna configuración que eficientemente mantenga una placa de atomización vibratoria y el elemento accionador en un dispositivo de atomización 4 líquida.

COMPENDIO DE LA INVENCION En un aspecto esta invención minimiza la migración del líquido que se está atomizando, por lo que el dispositivo atomizador por sí mismo permanece seco y fácil de manejar. Al mismo tiempo el funcionamiento del dispositivo es mantenido a un alto nivel y no se experimenta un derrame indeseado y pérdida de líquido. De acuerdo con este aspecto, se proporciona un dispositivo atomizador de líquido novedoso que comprende una fuente de líquido que va a ser atomizado y el cual se mantiene en una posición fija por un soporte. El dispositivo también incluye un ensamble de atomización que comprende una placa de atomización y un accionador piezoeléctrico conectados para vibrar la placa. Una estructura de montaje se extiende desde el soporte al ensamble de atomización para mantener el ensamble de atomización en un lugar predeterminado con relación a la posición fija. La estructura del montaje está configurada para tener un pequeño corte transversal con relación a su longitud para minimizar la migración del líquido entre el ensamble atomizador y el soporte. En otro aspecto de la invención el soporte mecánico y el suministro eléctrico a un accionador piezoeléctrico y a la placa de atomización de un dispositivo de atomización de líquido se combinan para simplificar la construcción y para minimizar la migración del 5 líquido. De acuerdo con otro aspecto, se proporciona un dispositivo de atomización de líquido novedoso que comprende un alojamiento y una placa de atomización de líquido. La placa de atomización está asegurada a un elemento accionador piezoeléctrico para que vibre, por eso en respuesta a los voltajes alternos aplicados a elemento accionador a través de la vibración de la placa, causa que la atomización del líquido se le sea suministrado. Un circuito eléctrico está montado en el alojamiento para suministrar voltajes eléctricos alternos. Un par de elementos voladizos de tipo cable conductivo están conectados para recibir voltajes alternos desde el circuito eléctrico. Los elementos de tipo cable se extienden desde un soporte fijo en el alojamiento y están arreglados para estar en contacto eléctrico con los lados opuestos del elemento accionador para aplicar voltajes alternos desde el circuito eléctrico a través del elemento accionador. Los elementos de tipo cable también soportan e¡ elemento accionador y la placa atomizadora del líquido en una forma voladiza en el alojamiento. Un sistema de suministro del líquido está configurado para distribuir un líquido que va a ser atomizado a la placa de atomización mientras está vibrando. En un aspecto adicional de la invención un accionador piezoeléctrico y una placa de atomización son mantenidas en una configuración la cual dirige el flujo de las partículas del líquido atomizado desde un dispositivo de atomización y previene que el líquido no atomizado se esparza a otras partes del dispositivo de atomización. De acuerdo con este aspecto adicional, un accionador piezoeléctrico y una placa de atomización las cuales están acopladas al accionador que van a vibrar, por consiguiente son provistos con un soporte novedoso. El soporte novedoso comprende un alojamiento que tiene una cavidad interna. Un accionador piezoeléctrico y una placa de atomización que están acopladas para vibrar a través del accionador, están localizadas en la cavidad. Un elemento elástico está configurado en la cavidad para presionar contra el accionador y para mantener el accionador en el alojamiento. El alojamiento tiene aberturas a partir de la cavidad, las cuales están alineadas con la placa de atomización y para permitir el paso de la gotitas del líquido desde la placa a la atmósfera. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se provee un sistema de distribución del líquido novedoso para transferir líquido desde un depósito a una placa de atomización vibratoria. Este sistema de distribución de líquido novedoso comprende un primer elemento capilar en contacto líquido con el líquido contenido en un depósito y un segundo elemento capilar en comunicación capilar con una placa de atomización vibradora. El primer elemento capilar tiene un extremo exterior que se extiende fuera de un extremo superior del depósito y también tiene una primera superficie la cual es movible en una dirección vertical con relación a una segunda superficie correspondiente en el segundo elemento capilar. La primera y segunda superficies capilares están en comunicación capilar una con la otra. De esta forma, las 7 variaciones en el d imensionamiento vertical del primer elemento no tendrán efecto en los movimientos de vibración de la placa de atomización. De acuerdo con otro aspecto de la invención se proporciona un depósito de líquido novedoso. Este depósito de líquido comprende un contenedor de líquido el cual está unido de manera removible a un dispositivo atomizable para distribución de un líquido a la placa de vibración en el dispositivo de atomización y un miembro alargado que tiene pasajes capilares que se extienden desde un extremo del mismo a un extremo opuesto. Una región inferior del miembro alargado es sólido y dimensionalmente estable y se extiende desde dentro del contenedor del líquido hacia fuera a través de una abertura en la región superior del contenedor. El miembro alargado tiene una región superior comprimible la cual está fija al extremo superior de la región inferior y el cual está localizado por fuera del contenedor. Debido a que la región inferior del elemento alargado es sólida, puede estar asegurado de manera sólida a la abertura del contenedor con un mínimo de derrame. Al mismo tiempo, debido a que la región superior del miembro alargado es comprimible, no interferirá con vibraciones de la placa vibratoria de manera irrespectiva de las vibraciones en el dimensionamiento vertical del miembro alargado. De acuerdo con aún otro aspecto de la invención, se proporciona un sistema de distribución de líquido novedoso para transferir el líquido desde un depósito a una placa de atomización 8 vibratoria. Este sistema de distribución de líquido novedoso comprende un miembro tubular sólido que tiene un pasaje longitudinal que se extiende y una varilla sólida que se extiende a través del pasaje longitudinal. El miembro tubular sólido y la varilla sólida tienen superficies frente a frente de manera recíproca que están configuradas para formar los pasajes capilares que se extienden de un extremo de la varilla sólida a su otro extremo. Este sistema de distribución de líquido novedoso es dimensionalmente estable y mantiene el punto en el cual el líquido es distribuido a una placa de atomización vibratoria en el lugar preciso para no interferir con la vibración de la placa. De acuerdo con aún otro aspecto de la invención, se proporciona un dispositivo de atomización piezoeléctrico novedoso que comprende un soporte estructural, un depósito para el líquido y un ensamble atomizador. El depósito para el líquido comprende un contenedor para el líquido y un sistema de distribución del líquido que se extiende desde dentro del contenedor del líquido hacia un lugar por arriba del contenedor. El sistema de distribución del líquido es de un material sólido y dimensionalmente estable. El ensamble del atomizador comprende un accionador piezoeléctrico y una placa con un orificio acoplada al accionador que va a vibrar por lo se energiza del accionador para atomizar el líquido suministrado bajo la superficie de la placa del orificio. El ensamble del atomizador también está montado en un soporte estructural en una forma tal que dicha parte bajo la superficie de la placa del orificio está localizada 9 por encima y en alineación con una superficie superior de sistema de distribución del líquido. Por lo menos uno del depósito del líquido y del ensamble del atomizador está montado de manera elástico en el soporte estructural para un movimiento hacia arriba y hacia abajo contra un sesgo elástico, a través del cual la superficie superior del sistema de distribución del líquido embraga la superficie inferior de la placa del orificio independientemente de la posición vertical de la superficie superior del sistema de distribución del líquido cuando el depósito para el líquido está montado en el soporte estructural. De acuerdo con aún otro aspecto de la invención, se proporciona un dispositivo de atomización piezoeléctrico que comprende un soporte fijo, un accionador piezoeléctrico y una placa de atomización que va ser vibrada por el accionador. El soporte comprende un par de miembros elásticos alargados que se extienden desde el soporte fijo. Los miembros elásticos alargados tienen elementos extremos exteriores que oprimen contra los lados opuestos, respectivamente, del accionador piezoeléctrico para mantener el accionador y la placa de atomización en una forma voladiza en una posición predeterminada.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en sección elevada de un dispositivo de atomización piezoeléctricamente accionado el cual forma una modalidad de la invención; 10 La Figura 2 es una vista en sección elevada de un sistema de alimentación del líquido y un ensamble del atomizador piezoeléctricamente accionado utilizado en un dispositivo de atomización de la Figura 1; La Figura 3 es una visa en sección explotada del ensamble del atomizador de la Figura 2; La Figura 4 es una vista tomada a lo largo de la línea 4-4 de la Figura 3; La Figura 5 es una vista en sección alargada del ensamble del atomizador de la Figura 2; La Figura 6 es una vista superior de un primer soporte del atomizador alterno el cual puede ser utilizado en el dispositivo de atomización de la Figura 1; La Figura 7 es una vista lateral del soporte del atomizador de la Figura 6; La Figura 8 es una vista superior de una porción de un segundo soporte del atomizador el cual puede ser utilizado en el dispositivo de atomización de la Figura 1; La Figura 9, es una vista lateral de la porción del soporte del atomizador mostrado en la Figura 8; La Figura 10 es una vista superior de otra porción del segundo soporte del atomizador el cual puede ser utilizado en el dispositivo de atomización de la Figura 1; La Figura 11 es una vista lateral de la porción del soporte del atomizador mostrado en la Figura 10; 11 La Figura 12 es una vista similar a la Figura 5 pero mostrando un dispositivo de atomización alterno que incorpora una pieza de alojamiento; La Figura 13 es una vista en perspectiva de interior de una modalidad alterna de la presente invención; La Figura 14 es una vista explotada que muestra los elementos del soporte de accionador utilizados en la modalidad de la Figura 13; La Figura 15 es una vista similar de la Figura 13 pero que muestra una configuración diferente para suministrar voltajes eléctricos alternos al accionador; La Figura 16 es una vista similar a la Figura 2 pero mostrando una primera forma alterna de un sistema de distribución del líquido; La Figura 17 es una vista similar a la Figura 13 y que muestra otra modalidad alterna de la presente invención; La Figura 18 es una vista en sección fragmentada alargada tomada a lo largo de la línea 18-18 de la Figura 17; y La Figura 19 es una vista en perspectiva explotada de un soporte del ensamble del atomizador utilizado en la modalidad de las Figuras 17 y 8.

DESCRIPCION DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Como se muestra en la Figura 1, un dispositivo de atomización piezoeléctricamente accionado 20 de acuerdo con la presente invención comprende un alojamiento 22 formado como una concha de 12 plástico hueca y cerrada por una pared inferior plana 24. Una plataforma horizontal 25 se extiende a través del interior del alojamiento 22. Una batería 26 es soportada a través de medios de bandas de soporte 25a que se extienden hacia abajo desde la parte inferior de la plataforma 25 dentro del alojamiento 22. Además, un tablero de circuitos impresos 28 está soportado en los elementos de soporte 25b el cual se extiende de manera ascendente a partir de la plataforma 25. Un ensamble de depósito para líquido 30 está montado de forma reemplazable a la parte inferior de una formación de tipo domo en la plataforma 25. El ensamble de depósito de líquido 30 comprende un contenedor del líquido 31, una tapa o tapón 33 que cierra la parte superior del contenedor y un sistema de distribución del líquido 32, el cual se extiende desde dentro del contenedor del líquido y a través de la tapa o tapón 33, a un lugar por arriba del contenedor del líquido. El contenedor del líquido 31, el sistema de distribución del líquido 32 y la tapa o tapón 33 están formados como un ensamble del depósito del líquido unitario 30 que puede ser reemplazado en los dispositivos de atomización como una unidad. El contenedor del líquido 31 controla el líquido que va a ser atomizado. La tapa o tapón 33 está construida para ser montada de manera reemplazable en la parte inferior de la formación de tipo domo 25c en la plataforma 25. Preferiblemente el tapón 33 y la plataforma están formados con un accesorio de bayoneta (no mostrado) para este propósito. Cuando el ensamble del depósito del líquido reemplazable 30 está montado 13 en la plataforma 25, el sistema de distribución del líquido 32 se extiende a través de una abertura central en la formación de tipo domo 25c. El sistema de distribución del líquido 32, el cual se describe con mayor detalle más adelante, opera a través de la acción capilar para distribuir el líquido desde dentro del contenedor del líquido 31 a una ubicación justo arriba de la formación de tipo domo 25c en la plataforma 25. Un ensamble atomizador 34 está soportado en la plataforma 25 en una forma voladiza a través de medios de soportes tipo cable alargados elásticos 36 en el lugar justo por arriba de la abertura central de la formación de tipo domo 25c en la plataforma 25. Como se describirá más completamente a continuación, en esta modalidad los soportes 36 presionan de manera elástico sobre las superficies superior y inferior del ensamble del atomizador 34 para mantenerlo en su lugar pero en una forma que le permite moverse hacia arriba y hacia abajo contra el sesgo elástico de los soportes tipo cable. Los soportes de tipo cable 36 se extienden como elementos voladizos a partir del tablero de circuito impreso 28, el cual a su vez está aseguradamente montado en la plataforma 25 a través de los elementos de soporte 25b. El ensamble del atomizador 34 comprende un elemento accionador piezoeléctrico anularmente formado 35 y una placa de orificio circular 37 que se extiende a través y está soldada o por el contrario fijada al elemento accionador 35. Esta construcción de un ensamble atomizador de tipo vibrador es per ser bien conocida y se describe por ejemplo en la patente de E.U.A. No. 14 6,296,196. Por consiguiente, el ensamble atomizador 34 no será descrito aquí excepto que se dirá que cuando los voltajes alternos son aplicados a los lados superior e inferior opuestos de elemento accionador 35, estos voltajes producen campos eléctricos a través del elemento accionador y causan que se expanda y se contraiga en direcciones radiales. Esta expansión y contracción se comunica a la placa de orificio 37 originando que ésta se flexione por lo que una región central de la misma vibra hacia arriba y hacia abajo. La región central de la placa de orificio 37 tiene una cúpula ligeramente de manera ascendente para proporcionar rigidez y para mejorar la atomización. La región central también está formada con una pluralidad de pequeños orificios que se extienden desde la superficie inferior o por debajo de la superficie de la placa de orificio a su superficie superior. Cuando el ensamble atomizador 34 está soportado en una forma voladiza a través de los miembros de soporte 36, la región central de la placa de orificio 37 está colocada en contacto con el extremo superior del sistema de distribución del líquido 32 del depósito del líquido 30. En la presente modalidad los miembros de soporte de tipo cable 36 son eléctricamente conductivos y están conectados a circuitos eléctricos en el tablero de circuitos 28. De esta forma los voltajes alternos producidos a través de estos circuitos están comunicados con los lados opuestos de elemento accionador 35 y causan que se expanda y contraiga para así hacer vibrar la región central de la placa del orificio 37 hacia arriba y hacia 15 abajo. El ensamble del atomizador 35 está por consiguiente soportado por arriba del ensamble del depósito del líquido 30 de tal manera que el extremo superior de sus sistema de distribución del líquido 32 toca la parte inferior de la placa del orificio 37. De esta forma el sistema de distribución del líquido distribuye el líquido desde dentro del contenedor del líquido 31 a través de acción capilar a la parte inferior de la placa del orificio 37, la cual una vez que vibra, causa que el líquido pase a través de sus orificios y puede ser eyectado en la forma de gotitas muy pequeñas desde su superficie superior. Se apreciará a partir de lo anterior que la plataforma horizontal 25 sirve como un soporte estructural común para ambos, el ensamble del depósito del líquido 30 y el ensamble del atomizador 34. De esta forma la plataforma horizontal mantiene el ensamble del depósito del líquido, y particularmente el extremo superior de su sistema de distribución del líquido 32, en alineación con la placa del orificio 37 del ensamble del atomizador 34. Además, debido a que por lo menos uno de ensamble del atomizador 34 y el ensamble del depósito del líquido 30 (en este caso el ensamble del atomizador), está montado de manera elástico, el extremo superior del sistema de distribución del líquido 32 siempre oprimirá contra la superficie inferior de la placa del orificio 37 y el accionador piezoeléctrico 35 independientemente de las variaciones dimensionales que ocurren cuando un depósito de líquido es reemplazado por otro. Esto es porque si el extremo superior del sistema de distribución del líquido 16 del reemplazo del depósito está más arriba o más abajo que el extremo superior del sistema de distribución del líquido del depósito del líquido original, la acción de los soportes de tipo cable 36 permitirán al ensamble del atomizador moverse hacia arriba o hacia debajo de acuerdo con la ubicación del extremo superior del sistema de distribución del líquido de reemplazo, por lo que el extremo superior siempre presionará contra la parte inferior de la placa del orificio y el elemento accionador. Se apreciará que el sistema de distribución del líquido debe ser de un material sólido, dimensionalmente estable, para que no se deforme cuando presiona contra la parte inferior de la placa del orificio elásticamente soportada. Ejemplos de dichos sistemas de distribución de líquidos, sólidos, dimensionalmente estables se describen a continuación. En operación, la batería 26 suministra energía eléctrica a los circuitos en el tablero de circuitos impresos 28 y estos circuitos convierten esta energía en voltajes alternos de alta frecuencia. Un circuito adecuado para producir estos voltajes se muestra y se describe en la Solicitud de patente de E.U.A. No. 09/519,560, presentada el 6 de marzo del 2000, y la descripción de esta solicitud se incorpora aquí por referencia. Como se describe en la aplicación anteriormente mencionada, el dispositivo puede ser operado durante tiempos de encendido y apagado sucesivos. Las duraciones relativas de estos tiempos de encendido y apagado pueden ser ajustadas a través de un accionador de un interruptor externo 40 en la parte externa del alojamiento 22 y acoplado a un elemento de interruptor 17 42 en el tablero de circuitos impresos 28. La presente invención permite la atomización de líquidos que tienen muy baja viscosidad y baja tensión de superficie mientras minimizan la migración de líquido no atomizado a lo largo del dispositivo de atomización. Esto se logra en la presente invención a través de medios de miembros de montaje, tales como miembros de montaje de tipo cable 36, los cuales tienen áreas de superficie de corte transversal muy pequeñas con relación a sus longitudes. Como un resultado de estas áreas de superficie pequeñas, la migración del líquido de regreso al tablero de circuitos impresos se minimiza por lo que los componentes del atomizador 20 permanecen secos y libres de líquido que está siendo atomizado. Preferiblemente, la configuración en corte transversal de los miembros de montaje de tipo cable 36 es circular debido a que esto minimiza sus áreas de superficie externas y restringe la migración de líquidos a lo largo de esas superficies. Además, la migración del líquido junto con los miembros 36 puede además ser reducida haciendo estos miembros de un material, o recubiertos con un material que no es fácilmente humectable. Además, al hacer los miembros de montaje 36 de un material eléctricamente conductivo, sirven para la doble función de soportar el accionador y el ensamble del atomizador 34 y de suministrar voltajes energizantes a elemento accionador piezoeléctrico 35. Esto reduce la cantidad de interconexiones entre el atomizador y la unidad del accionador 34 y los otros elementos del dispositivo de atomización 20. Como un resultado, la migración del 18 líquido de regreso a estos otros elementos además se reduce. Se deberá entender que cualquier material elástico capaz de soportar el accionador piezoeléctrico 35 y la placa del orificio 37 pueden ser utilizados para los miembros de montaje 36. Ejemplos de materiales adecuados son cable de acero de muelle alto en carbón, bandas de acero inoxidable, bandas de aleación no ferrosas, etc. Los materiales plásticos que no son fácilmente humectables, y los cuales tienen suficiente resistencia para soportar el ensamble del atomizador, también podrían utilizarse. Como se puede ver en la Figura 1, el sistema de distribución del líquido 32 se extiende desde dentro del contenedor del líquido 31 hacia arriba a través del tapón 33 en la parte superior del contenedor. La construcción del sistema de distribución del líquido 32 empleada en esta modalidad se muestra mejor en la Figura 2. El sistema de distribución del líquido incluye un miembro tubular exterior 52 el cual es integral con y se extiende hacia abajo desde la formación del tapón hacia el fondo del contendor. El extremo inferior del miembro tubular 52 está dividido alrededor de su periferia por lo que puede doblarse para expandirse gradualmente hacia fuera en el fondo del contenedor 31 como se muestra en 54 en la Figura 1. Una varilla 56 se extiende hacia arriba a través del miembro tubular exterior 52 a desde cerca del fondo del mismo a un lugar justo por arriba de su extremo superior. La varilla 56 está formada en una región superior de la misma con bordes dentados que se extienden longitudinalmente 58. La varilla 56 se forma cerca 19 de su extremo superior con un espaldón que mira hacia arriba 56a que remata el espaldón que mira hacia abajo 52a dentro del miembro tubular 52. El empalme de estos espaldones precisamente posiciona el extremo superior de la varilla 56. Las superficies mutuamente frente a frente del miembro tubular 52 y la varilla 556 están configuradas para formar pasajes capilares que se extienden longitudinalmente los cual extrae el líquido hacia arriba desde dentro del contenedor 31 a un extremo superior de la varilla 56. El extremo superior de la varilla 56 está formado con bordes dentados que se extienden longitudinalmente que extraen el líquido hacia arriba más allá del extremo superior del tapón 33. Como se puede ver en la Figura 22, el extremo superior de la varilla 56 entra en una abertura 60 en el fondo del ensamble del atomizador 34 para distribuir el líquido a un lugar justo por debajo de la placa de orificio 37. El extremo superior del tapón 33 tiene la forma de un empalme periférico 62 que descansa contra el fondo del ensamble del atomizador 34. Debido a que el sistema de distribución del líquido 31 está comprendido de materiales sólidos, su extremo superior está por consiguiente colocado en un lugar preciso con respecto a la placa del orificio que vibra 37. Esto asegura que sea distribuido suficiente líquido a la placa del orificio mientras se evita cualquier interferencia con el movimiento vibrador de la placa. El tapón 33, el miembro tubular exterior 52 y la varilla 56 están formados de material sólido, preferiblemente plástico, tal como, por ejemplo, 20 polipropileno. De esta forma, el sistema de distribución del líquido es dimensionalmente estable y distribuye el líquido a un lugar fijo, diferente de una mecha estándar cuyo extremo superior puede ser movido a través de aún fuerzas insignificantes. Se deberá observar que ya que el sistema de distribución del líquido mostrado en la Figura 2 es particularmente ventajoso en ciertas aplicaciones, otros sistemas de distribución de líquido pueden ser utilizados en conexión con otros varios aspectos de la invención. Por ejemplo, en donde se utiliza un sistema de distribución del líquido, dimensionalmente estable, puede comprender un material plástico poroso sólido tal como Porex 7 vendido por Porex Corporation of Fairburn, Georgia. Para otros aspectos de la invención, en donde el sistema de distribución del líquido no tiene que ser dimensionalmente estable, las mechas estándares, tales como mechas hechas de tela, hilo, etc., pueden ser utilizadas. El tapón 33 también está formado con un depósito anular 64 alrededor del empalme 62 para recuperar cualquier exceso del líquido que no se convierte en atomizado por la placa del orificio de vibración 37. Además, una abertura de ventilación 66 se extiende hacia abajo desde una superficie inferior del depósito 64 para permitir la ecualización de la presión dentro del contenedor 31. Preferiblemente, los miembros de montajes 36 (Figura 1) están hechos de material elástico para que el empalme 62 siempre permita ser mantenido contra la superficie inferior del ensamble del 21 atomizador 34 independientemente de cualesquiera variaciones en las dimensiones longitudinales del sistema de distribución del líquido 32. Esto permite el preciso posicionamiento del suministro del líquido con relación a la placa del orificio vibradora 37 mientras se acomodan las diferencias dimensionales entre los diferentes depósitos de líquido que pueden ser utilizados en el dispositivo atomizador 20. La construcción de un ensamble atomizador que puede ser utilizada en la presente invención se muestra mejor en la vista en explosión de la Figura 3, la vista superior del miembro del alojamiento de la Figura 4 y la vista del ensamble de la Figura 5. Como se puede ver en la Figura 3, se proporciona un cuerpo de alojamiento inferior en forma cortada 68 y una cubierta del alojamiento 70. El cuerpo del alojamiento 68 contiene una cavidad 72 que se abre hacia su lado superior. La cubierta del alojamiento 72 se extiende sobre la cavidad 72 y entra presionada en el cuerpo de alojamiento 72. Para este propósito, el cuerpo del alojamiento 68 está formado con un labio periférico que se extiende hacia fuera 68a de su orilla superior, mientras que la cubierta del alojamiento 70 está formada con una falda que se extiende hacia abajo periféricamente 70a y un dobladillo que se extiende hacia adentro 70b que entra presionado bajo el labio 68a del cuerpo del alojamiento 68. El cuerpo de alojamiento y la cubierta del alojamiento están preferiblemente hechos de un material plástico adecuado tal como polipropileno. La parte superior de la cubierta del 22 alojamiento 70 está formada con una abertura 71 a través de la cual las gotitas de líquido producidas a través de la placa del orificio vibratoria 37 son expulsadas. Las aberturas 60 y 71 en el fondo y la parte superior del alojamiento 68, 70 están alineadas con la placa del orificio 37 para dejar que fluya el líquido hacia arriba hacia la superficie inferior de la placa y para dejar que se expulsen las gotitas desde la superficie superior de la placa. Se apreciará que el alojamiento 68, 70 sirve para controlar el flujo del líquido para así evitar salpicaduras laterales indeseadas de gotitas del líquido. La abertura 71 también está configurada para proveer un efecto de boquilla el cual dirige el flujo del líquido atomizado hacia arriba y hacia fuera del atomizador en la forma de una nube. Como se puede ver en la Figura 4, la abertura 60 en el fondo del cuerpo de alojamiento 68 está formada con bordes dentados que se extienden longitudinalmente 60a alrededor de su periferia. Estos bordes dentados cooperan con los bordes dentados longitudinales 58 a lo largo de la porción superior de la varilla 56 para inducir el movimiento del líquido a través de acción capilar hacia arriba dentro de la cavidad 72 en el cuerpo del alojamiento. Un anillo de cable eléctricamente conductivo 74 es provisto para ajustar dentro de la cavidad 72 y descansar contra la superficie inferior. El cable que forma el anillo 74 se extiende desde el anillo y sale del cuerpo del alojamiento 68 a través de una ranura 76 en el lado del cuerpo. El anillo de cable 74 está integrado con, y comprende una extensión de los cables de soporte 36 mostrados en 23 la Figura 1. Un miembro de presión inversa en forma de disco 78, el cual es lo suficientemente grande para cubrir la abertura 60 en el fondo del cuerpo del alojamiento 68, también es colocado contra la superficie inferior de la cavidad 72 y se empalma con la parte inferior de la placa del orificio 37. El miembro de presión inversa 78 ayuda a la acción de bombeo de la placa del orificio vibradora asegurándose que el líquido sea continuamente suministrado a la región en forma de domo completa de la parte inferior de la placa del orificio 37, por consiguiente evitando la acumulación de burbujas debajo de la placa. El miembro de presión inversa 78 deberá tener características capilares para así expulsar el líquido hacia arriba desde el sistema de distribución del líquido a la parte inferior de la placa del orificio 37. El miembro de presión inversa 78 puede ser poroso y puede comprender materiales fibrosos tejidos o no tejidos. El miembro de presión inversa 78 también puede comprender una espuma de celdas abiertas, por ejemplo, Porex 7, una pantalla de malla fina, etc. Además, puede utilizarse un material no poroso siempre que tenga características capilares de superficie. El elemento accionador de forma anular 35 está configurado para ajustar dentro de la cavidad 74 y para descansar en la parte superior del anillo de cable 74. El elemento accionador 35 puede tener una cubierta eléctricamente conductiva a lo largo de su superficie inferior para asegurar que un campo eléctrico uniforme será generado a través del elemento accionador completo. Durante la 24 operación del dispositivo, el anillo de cable 74 transfiere voltajes desde el tablero de circuitos impresos 28 a la superficie inferior del elemento accionador 35 para energizar el elemento. La placa del orificio 37 se extiende a través del elemento accionador en forma anular 35 y está soldado o por el contrario asegurado a la superficie inferior del elemento accionador. Esto permite la expansión y contracción radial del elemento accionador para imponer fuerzas radialmente dirigidas en la placa 37 por lo que su región central se mueve hacia arriba y hacia abajo por consiguiente. Se deberá entender que la placa del orificio 37 también podría estar fija a la superficie superior del elemento accionador 35. La región central de la placa del orificio 37 está en forma de domo hacia arriba ligeramente para dar rigidez en esta región y para limitar el doblamiento de la placa a una región cerca del elemento accionador 35. La región central en forma de domo de la placa del orificio 37 está formada con una pluralidad de orificios diminutos a través de los cuales el líquido puede pasar y los cuales originan que el líquido se forme como pequeñas gotitas o bruma cuando vibra la placa hacia arriba y hacia abajo en respuesta a los movimientos radiales del elemento accionador 35. Una bobina elástico y eléctricamente conductiva, en forma helicoidal 80 está ubicada por arriba del elemento accionador 35 y presiona hacia abajo sobre el elemento en el ensamble. El material de la bobina 80 puede ser el mismo que aquel del anillo 74, por ejemplo, muelle de acero. El cable que forma la bobina 80 puede ser 25 igual al que forma al anillo 74. Este cable se extiende desde la bobina y sale fuera del cuerpo del alojamiento 68 a través de una ranura 82 en el lado del cuerpo del alojamiento 68. La bobina de cable 80 está integrada con la parte externa del cuerpo 68, también se convierte en uno de los cables de soporte 36 mostrados en la Figura 1. Cambiando ahora a la Figura 5, el ensamble del atomizador se muestra en corte transversal según se ensambló. Como se puede ver, la cubierta 70, cuando entra a presión en el cuerpo del alojamiento 68, fuerza la bobina helicoidal 80 hacia abajo contra el lado superior del accionador piezoeléctrico 35, el cual a su vez es forzado hacia abajo contra el anillo de cable 74. En esta forma el contacto eléctrico directo es mantenido entre los lados superior e inferior del elemento accionador 35 y la bobina helicoidal 80 y el anillo de cable 74 respectivamente. Como se mencionó previamente, la bobina 80 y el anillo 74 están eléctricamente conectados a través de un miembro de soporte de tipo cable 36 al tablero de circuitos impresos 28 (Figura 1) y por consiguiente suministran campos eléctricos alternos a través del accionador para causar que se expanda y contraiga radialmente. También se ve en la Figura 5, que el diámetro del anillo de cable 74 está dimensionado de tal forma que la parte superior del miembro de presión inversa solamente toca la superficie inferior de la placa del orificio 37. Esto provee el control preciso por lo que el líquido adecuado será suministrado a la placa del orificio sin 26 apreciablemente humedecer la vibración hacia arriba y hacia debajo de la placa. De esta forma el dispositivo puede operar con una máxima eficiencia. Una distribución de soporte alterna para soportar el accionador piezoeléctrico 35 y la placa de orificio 37 se muestra en las Figuras 6 y 7. Como se muestra ahí, los miembros de soporte de tipo cable 86 y 88 están fijados a y se extienden fuera del tablero de circuitos impresos 28. Los miembros de soporte 86 y 88 pueden ser del mismo material que los miembros de soporte 36 mostrados en la Figura 1. Es decir, deberán ser elásticos y flexibles y deberán ser eléctricamente conducibles. Como se puede ver en las Figuras 6 y 7, cada uno de los miembros de soporte 86 y 88 está fijados a ambos extremos, 86a y 86b y 88a y 88b, al tablero de circuitos impresos 28 y se extienden hacia afuera a partir de la forma en los bucles inferior y superior 90 y 92. El bucle superior 90 se extiende sobre y presiona hacia abajo la superficie superior del accionador piezoeléctrico 35 mientras que el bucle inferior 92 se extiende por debajo y presiona hacia arriba contra la superficie inferior del accionador piezoeléctrico. En esta forma el accionador es presionado entre y controlado por los bucles superior e inferior 90 y 92. Los miembros de soporte 86 y 88 también son preferiblemente elásticos para que el accionador piezoeléctrico 35 y la placa del orificio 37 puedan moverse hacia arriba y hacia abajo para presionar contra el sistema de distribución del líquido 32 (Figura 1). Como se explicó anteriormente, esto permite que la placa del orificio 37 sea colocada 27 de manera exacta con respecto al sistema de distribución del líquido independientemente de las variaciones dimensionales que pueden ocurrir cuando el contenedor del líquido 31 sea reemplazado. También se prefiere que los miembros de soporte 86 y 88 sean eléctricamente conductivos para que puedan transferir voltajes eléctricos desde el tablero de circuitos impresos 28 a los lados opuestos del accionador piezoeléctrico 35. Una segunda distribución de soporte alterna para el accionador piezoeléctrico 35 y la placa del orificio 37 se muestran en las Figuras 8-12. Esta segunda distribución del soporte alterna también está formada de un elemento de soporte de tipo cable superior 94 (Figuras 8 y 9) y un elemento de soporte de tipo cable inferior 96 (Figuras 10 y 11). Estos elementos de soporte están preferiblemente hechos del mismo material que los elementos de soporte 36, 86, y 88 descritos anteriormente. Como se ve en las Figuras 8 y 9, el elemento de soporte superior 94 es ajustable en un extremo 98 al tablero de circuitos impresos 28 (Figura 1) y se extiende hacia fuera del mismo en forma voladiza. El otro extremo del elemento de soporte superior 94 está doblado para formar una bobina helicoidal 100, la cual puede presionar hacia abajo contra la superficie superior del accionador piezoeléctrico 35. La bobina 100 está formada, a los largo de su vuelta más superior, con orejas 100a que se proyectan hacia fuera de la bobina a lugares diametralmente opuestas de la misma. Además, como se ve en las Figuras 10 y 11, el elemento de soporte 28 inferior 96 también es ajustable en un extremo 102 al tablero de circuitos impresos 28 para extenderse ahí en forma voladiza. El otro extremo del elemento de soporte inferior 96 está doblado para formar un anillo 104 el cual puede empalmar la superficie inferior del accionador piezoeléctrico 35. Debido a que los elementos de soporte superior e inferior son elásticos, pueden presionar el accionador piezoeléctrico 35 entre ellos, por consiguiente simultáneamente soportan y suministran los voltajes eléctricos alternos a partir del tablero de circuitos impresos 28 hacia los lados opuestos del accionador. Los soportes 94 y 96 y sus bobinas respectivas 100 y 104 además de ser elásticos son eléctricamente conductivas; y sus extremos 98 y 102 están conectados a una fuente de voltajes eléctricos alternos, por ejemplo, las terminales de salida en el tablero de circuitos impresos 28. Cambiando ahora a la Figura 12, ahí se muestra un alojamiento de una pieza 168 el cual es de la misma configuración básica que el cuerpo del alojamiento 68 mostrado en la Figura 5. El alojamiento 68 en la modalidad de la Figura 12, sin embargo, no tiene cubierta. Más bien, las paredes laterales 169 de la alojamiento 168 están formadas con ranuras o recesos diametralmente opuestos 169a que se abren dentro de la cavidad 72 y que acomodan las orejas 100a de la bobina 100. Como se puede ver en la Figura 12, las orejas 100a son mantenidas en el alojamiento a través de las ranuras o recesos 169a. Esto a su vez causa que la bobina 100 presione hacia abajo sobre el accionador piezoeléctrico 35 y la placa del orificio 37 y presione 29 estos elementos entre la bobina 100 y la bobina 104. De esta forma el alojamiento 168, el accionador 35 y la placa del orificio 37 son soportadas por los elementos de soporte superior e inferior 94 y 96. También, debido a que los soportes 94 y 96 y sus bobinas respectivas 100 y 104 son eléctricamente conductivas, transmiten los voltajes alternos generados por los circuitos en el tablero de circuitos impresos 28 a los lados opuestos del accionador piezoeléctrico 35, por lo tanto causando que se expanda y contraiga consecuentemente. Las Figuras 13 y 14 ilustran otra modalidad de la invención, la cual es ventajosa en que físicamente separa el tablero de circuitos impresos 28 de ensamble del atomizador 34 y asegura el posicionamiento preciso del ensamble del accionador 34 (es decir, del accionador piezoeléctrico 35 y la placa del orificio 37) con relación a la plataforma 25 y el extremo superior o sistema de distribución del líquido 32 mostrado en la Figura 1. Como se muestra en la Figura 13, el tablero de circuitos impresos 28 está montado en los soportes 25a, los cuales están integrados con y se extiende hacia arriba a partir de la plataforma 25. En esta modalidad, sin embargo, el ensamble del atomizador 34 (es decir, el accionador piezoeléctrico 35 y la placa del orificio 37) no está soportado a partir del tablero de circuitos impresos 28. Más bien, en esta modalidad, se proporcionan cuatro postes de soporte 114, 116, 118 y 120, los cuales se extienden hacia arriba de la plataforma 25 en lados opuestos de la formación de tipo domo 25c. 30 Estos postes de soporte están fijados de manera sólida a y pueden estar integrados en la plataforma 25. Dos de los postes de soporte 114 y 116 están localizados más cerca del tablero de circuitos impresos 25b en lados opuestos del ensamble del atomizador 34. Los otros postes de soporte 118 y 120 están localizados más lejos de los soportes del circuito impreso 25b, también en lados opuestos de ensamble del atomizador 34. Otro elemento de soporte 122 se extiende hacia arriba desde la plataforma horizontal enfrente del ensamble del atomizador 34. Los elementos de ancla en forma de hueco cilindrico 114a, 116a, 118a y 120a están formados en las partes superiores de los postes de soportes 114, 116, 118 y 120, respectivamente. Un extremo de un soporte accionador de tipo cable 124 está anclado en el elemento de ancla 114a y se extiende desde el poste de soporte hacia el elemento accionador 35. El soporte accionador 124 entonces se dobla hacia abajo y se extiende hacia fuera a través de un secante del elemento accionador 35. A partir de ahí, el soporte del accionador 124 entonces se extiende hacia fuera y pasa a través de la ranura 122a en el extremo superior del elemento del soporte 122 de regreso y a través del otro secante del elemento accionador 35. Finalmente el soporte 124 se extiende hacia el poste de soporte 116 en donde su extremo opuesto está asegurado al elemento de ancla 116a. También, un extremo de un soporte accionador de tipo cable 126 está anclado al elemento de ancla 118a en el poste de soporte 118. El soporte del accionador superior 126 se extiende 31 desde el poste de soporte 118 hacia el elemento accionador 35 y después se extiende parcialmente alrededor de la superficie superior del accionador. A partir de ahí el segundo soporte del accionador 126 se extiende hacia el poste de soporte 120, en donde su extremo opuesto se asegura al elemento de ancla 120a. Los extremos de los soportes del accionador de tipo cable 124 y 126 están asegurados a los elementos de ancla respectivos 114a, 116a, 118a y 120a a través de medios que entran a presión dentro de estos elementos. Alternativamente, los extremos de los soportes pueden ser asegurados con calor dentro de los elementos de ancla. Los soportes del accionador de tipo cable inferior y superior 124 y 126 son elásticos y presionan, respectivamente, contra la parte inferior y la parte superior del accionador 35 para mantenerlo en su lugar. El soporte del accionador inferior 124 también mantiene el accionador 35 contra el movimiento horizontal a través de la virtud de los dobleces en el primer soporte del accionador 124 en cada extremo del secante del accionador cruzado por el soporte 124. La elasticidad de los soportes de tipo cable 124 y 126 permiten al elemento del accionador 35 moverse hacia arriba y hacia abajo mediante una cierta cantidad para acomodar las variaciones en la altura de los contenedores del líquido de reemplazo los cuales utilizan sistemas de distribución de líquido de tipo capilar dimensionalmente estables o sólidos. De esta forma cuando un contenedor del líquido de reemplazo es insertado en el atomizador, el extremo superior de su sistema de distribución del líquido 32 contactará el ensamble del atomizador 34 independientemente de si su extremo superior es más alto o más bajo que la altura del extremo superior del sistema de distribución del líquido que reemplaza. El soporte elástico provisto por los soportes de tipo cable superior e inferior 124 y 126 permiten al ensamble del atomizador 34 (comprendiendo el accionador 35 y la placa del orificio 37) permanecer precisamente posicionad con relación al sistema de distribución del líquido 32, mientras acomoda estas diferentes alturas. Debido a esto, en ensamble del atomizador 34 permanece en contacto con el extremo superior del sistema de distribución del líquido 32 del depósito de reemplazo. Se apreciará a partir de lo anteriormente mencionado que, como en la modalidad de la Figura 1, el elemento accionador 35 en la modalidad de la Figura 13 está soportado por medios de los soportes 124 y 126 en una posición particular con relación a la formación de tipo domo 25c a través de la cual se mantiene a una altura predeterminada por arriba del sistema de distribución del líquido de un depósito montado en la parte inferior de la formación de tipo domo 25c. También, como en el caso de la modalidad de la Figura 1, el elemento accionador 35 es soportado de manera elástico o elástica a través de soportes de tipo cable 124 y 126 por lo que se puede mover hacia arriba y hacia abajo para acomodar los diferentes depósitos del líquido que tienen sistemas de distribución del líquido de diferentes alturas. De manera diferente a la modalidad de la Figura 1, la 33 modalidad de la Figura 3 no suministra campos eléctricos alternos al elemento accionador 35 a través de cables de soporte 124 y 126. Más bien, en la modalidad de la Figura 13, la energía eléctrica es suministrada a partir de un tablero de circuitos impresos 28 a través de cables flexibles 130 que se extienden desde el tablero de circuitos impresos 28 hacia los lados opuestos del elemento accionador 35. Cambiando ahora a la vista en explosión de la Figura 14, se puede ver que la parte inferior del miembro de soporte 124 está adaptada en una configuración que incluye extremos descendentemente dirigidos 124a y 124b. Esos extremos descendentemente dirigidos se extienden hacia abajo dentro de los elementos de ancla 114a y 116b en los extremos superiores de los postes de soporte 114 y 16 en la Figura 12 en donde están fijos. El miembro de soporte 124 tiene unas primera porciones voladizas 124c y 124d que se extienden respectivamente a partir de los extremos 124a y 124b a ubicaciones en la periferia del elemento accionador 35. En este punto, el elemento de soporte incluye regiones flexionadas hacia abajo 124e y 124f las cuales forman empalmes para prevenir el movimiento horizontal regresivamente dirigido del elemento accionador 35. El elemento del soporte entonces incluye soportes inferiores regresivamente dirigidos 124g y 124h que se extienden a lo largo de los secantes en el lado inferior del elemento accionador 35. A partir de ahí, el elemento del soporte 124 está flexionado de manera ascendente para formar las regiones de 34 empalme 124¡ y 124j, las cuales previenen los movimientos ascendentemente dirigidos del accionador 44. El elemento del soporte 124 que incluye porciones que se extienden hacia delante 124k y 1241 las cuales están conectadas una con la otra a través de una porción frontal 124m. Esta primera porción está soportada en la ranura 122a en el soporte adicional 122. El elemento de soporte lateral superior 126 también está formado en sus extremos con elementos descendentemente dirigidos 126a y 126b, los cuales están fijados en los elementos de ancla 118a y 120a en las partes superiores de los postes de soporte 118 y 120 (Figura 13). Las porciones voladizas 126c y 126d se extienden desde los elementos descendentemente dirigidos 126a y 126b a una región de soporte superior en forma semicircular 126e, la cual se extiende parcialmente alrededor de la superficie superior del elemento accionador 35. Como en el caso de soportes de tipo cable 36 en la Figura 1, los elementos de soporte 124 y 126 en la modalidad de la Figura 13 y de la Figura 14 son elásticos para así permitir el movimiento hacia arriba y hacia debajo del elemento accionador 35. La modalidad de la Figura 15 es la misma que las Figuras 13 y 14, excepto que los cables 130 que suministran campos eléctricos alternos a los lados opuestos del elemento accionador 35 no se extienden directamente hacia el accionador a partir del tablero de circuitos impresos 28. Más bien, los cables 130 en la modificación de la Figura 15 se extienden desde el tablero de circuitos impresos 28 35 hacia las formaciones de ancla 116a y 120a de los postes de soporte 116 y 120, en donde están fijos y están eléctricamente conectados a las porciones que se extienden hacia abajo 124b y 126b de los soportes de tipo cable 124 y 126. En esta modalidad los soportes 124 y 126 son eléctricamente conductivos. Esto permite que los voltajes alternos a partir del tablero de circuitos impresos 28 sean comunicados a través de soportes de tipo cable 124 y 126 a los lados opuestos del elemento accionador 35. La Figura 16 es similar a la Figura 2 pero muestra una forma alterna del sistema de distribución del líquido. Como se puede ver en la Figura 16, se proporciona en lugar del miembro tubular 52 y la varilla 56 de la Figura 2, un miembro alargado 150 que tiene una región inferior 150a que se extiende desde dentro del contenedor del líquido 31 hacia fuera a través de una abertura 152 en la región superior del contenedor, y una región superior 150b la cual está fija al extremo superior de la región inferior. El miembro alargado 150 está formado con pasajes capilares que se extienden desde un extremo del miembro a su extremo opuesto. La región inferior 150a del miembro alargado 150, la cual se extiende desde dentro del contenedor 31 hacia fuera a través de la abertura 152, es sólida y dimensionalmente estable; y la región superior 150b del miembro alargado 150, la cual está enteramente fuera del contenedor 31, es comprimible. Debido a que la región inferior del miembro alargado 150 es sólida, puede ser sólidamente asegurada a la abertura del contenedor 152 con un mínimo de derrame. Al mismo tiempo, debido 36 a que la región superior 150b del miembro alargado es comprimible, no interferirá con vibraciones de la placa vibratoria independientemente de las variaciones en el dimensionamiento vertical del miembro alargado 150 o variaciones en su altura vertical cuando el depósito 31 está unido al dispositivo de atomización. La región inferior sólida 150a del miembro alargado 150 puede estar hecha de cualquier sólido moldeable o torneable el cual está formado con pasajes capilares que se extienden desde un extremo al otro extremo. La región inferior puede comprender, por ejemplo, plástico poroso formado por el calentamiento de partículas discretas de un polímero termoplástico. Un ejemplo de un material plástico poroso sólido adecuado se vende bajo la marca comercial POREX 7 por Porex Technologies Corp. of Fairburn, Georgia. En la modalidad mostrada en la Figura 16, el miembro tubular 52 ha sido acortado para terminar dentro del tapón 33. La región inferior 150a del miembro alargado 150 está formada con un collar 154 que se empalma contra el extremo inferior del miembro tubular 52. También, la región inferior 150a está formada con un diámetro alargado 156, el cual se ajusta estrechamente dentro del miembro tubular 52. En esta forma el miembro alargado 150 está seguramente mantenido en el contenedor 31 en un lugar preciso en una forma en la cual se minimiza el derrame. La región superior comprimible 150b del miembro alargado 150 puede estar hecha de cualquier material comprimible elástico, el cual mantendrá sus características de porosidad y capilaridad cuando se 37 comprime. El material de espuma plástica comprimible es adecuado para este propósito. La región superior debe estar fijada a la región inferior para así pueda ser integrada cuando el depósito del líquido sea reemplazado en el dispositivo de atomización. Preferiblemente, el extremo superior de la región inferior 150a es calentada a un punto que permite que la región superior 150b se adhiera a la región inferior. En cualquier caso, al fijar juntas las regiones superior e inferior deberá ser tal que las características capilares del miembro alargado no se comprometen. Otros medios para la unión, no que afectan significativamente las características de capilaridad globales del miembro alargado 150 también pueden ser utilizados. En una modalidad adicional alterna de las Figuras 17, 18 y 19, el ensamble del atomizador 34 está soportado en un retenedor de polipropileno 160, el cual a su vez está soportado a través de medios de un retenedor de cable en forma de corbata de lazo 162, el cual está lazado alrededor de las extensiones de postes 114a, 116a, 118a, y 120a. El retenedor de cable 162 está metido a presión sobre las formaciones de retención 114b, 116b (no mostrada), 118b y 120b en las extensiones del poste y por consiguiente se mantiene en los postes. El retenedor de cable 162 es preferiblemente cable de acero de muelle, en la forma mostrada en la Figura 19 y soldado o de otro modo unido, por ejemplo, torciéndolo para formar un bucle continuo. Como se ve en la Figura 19, el bucle tiene cuatro esquinas externas 162a, 162b, 162c y 162d, las cuales se ajustan sobre las extensiones 38 del poste 114a, 116a, 118a y 120a. El retenedor cae hacia dentro a partir de las esquinas y se dobla hacia fuera en la región central para formar dos porciones de inserto en forma de pestaña 164. El retenedor 160, como se muestra en las Figuras 18 y 19, está en la forma de un cilindro hueco con las porciones de falda extendiéndose descendentemente opuestas 166. Las ranuras 168 están formadas en la porción de la falda 166, en donde se reúnen con el cuerpo del retenedor 160. Estas ranuras están abiertas hacia la parte interior de las porciones de la falda pero no es necesario que se abran hacia la parte de afuera de las porciones de la falda. Estas ranuras acomodan las porciones de inserto en forma de pestaña 164 del retenedor de cable 162 como se muestra en la Figura 18. Como se muestra en las Figuras 17 y 18, el extremo superior del retenedor 160 está formado con salientes del retenedor extendiéndose interiormente 160a y 160b. Sin embargo, el extremo superior del retenedor 160 está abierto en su mayor parte. Un muelle de bobina chaflanado 170 se ajusta dentro del retenedor 160 por lo que el extremo superior se presiona contra el lado inferior de las salientes 160a y 160b. Como se muestra, en ensamble del atomizador 34 se presiona hacia arriba contra el muelle 170 por lo que el ensamble del atomizador 34 se fija dentro del retenedor 160. En el curso del ensamble, el ensamble de atomizador 34 es forzado contra el muelle 170 hasta que se mueve más allá de las ranuras 168. Las porciones de inserto en forma de pestaña 164 del retenedor 39 de cable 162 se presionan una hacia la otra y alineadas con las ranuras 168. Las porciones de inserto entonces pueden brincar dentro de las ranuras por lo que las esquinas interiores 162e del retenedor de cable localizadas debajo del ensamble del atomizador para' mantenerlas en su lugar con el muelle de la bobina 170 parcialmente comprimido. Después del muelle de bobina 170, el ensamble del atomizador 34 y las porciones de inserto del retenedor 164 se ensamblan al retenedor 160 como se describió anteriormente este sub-ensamble se une al chasis del atomizador ajustando las esquinas del retenedor sobre las extensiones del poste de soporte hasta que entran a presión en su lugar sobre las formaciones a presión de las extensiones del poste. Como se puede ver en la Figura 18, el ensamble del atomizador 34 de esta forma es mantenido dentro del retenedor 160 en una forma que permite que se mueva hacia arriba y hacia abajo por debajo del sesgo del muelle de bobina 170. Esto acomoda las variaciones en las posiciones del extremo superior del miembro de mecha 150 de un depósito de reemplazo y por lo tanto reduce la necesidad de precisión dimensional en el diseño del depósito y su miembro de mecha. El muelle 170 preferiblemente tiene un coeficiente de muelle muy pequeño por lo que las variaciones en la ubicación vertical del extremo superior del miembro de mecha no afectan significativamente la cantidad de presión que ejerce en el ensamble del atomizador 34. Esto asegura que el funcionamiento de atomizador se mantiene independientemente de las variaciones en la 40 ubicación vertical del extremo superior del miembro de mecha. Se apreciará que otros elementos elásticos pueden ser utilizados en lugar del muelle 170 para permitir la variación en la ubicación vertical del extremo superior del miembro de mecha, mientras dichos otros elementos elásticos no afecten significativamente la cantidad de presión que el miembro de mecha ejerce sobre el ensamble del atomizador.

APLIC ABILIDAD INDUSTRIAL Las modalidades descritas aquí proporcionan una operación de alta eficiencia de un atomizador accionador piezoeléctrico con un mínimo de derrame de líquido. Además, el atomizador de la invención puede ser fabricado a tolerancias precisas y a bajo costo.

Claims (58)

41 REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo para atomizar líquidos, dicho dispositivo comprende: un soporte; una fuente de líquido que va a ser atomizado, dicha fuente siendo mantenida en una posición fija por dicho soporte; un ensamble de atomización que incluye una placa de atomización y un accionador piezoeléctrico conectado a dicha placa de atomización para causar que dicha placa vibre en respuesta a la aplicación de voltajes alternos a través de dicho accionador; y una estructura de montaje que se extiende desde dicho soporte a dicho ensamble de atomización para mantener dicho ensamble de atomización en un lugar predeterminado con relación a dicha posición fija, dicha estructura de montaje tiene un pequeño corte transversal con relación a su longitud para minimizar la migración del líquido entre dicho ensamble de atomización y dicho soporte.

2. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha estructura de montaje es una configuración de tipo cable.

3. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha estructura de montaje es flexible y elástica.

4. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha estructura de montaje es eléctricamente conductiva.

5. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha estructura de montaje está configurada como voladiza para 42 mantener dicho accionador fuera de dicho soporte.

6. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha estructura de montaje está hecha de acero de muelle.

7. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha estructura de montaje está hecha de un material el cual no es fácilmente humectable por el líquido atomizado.

8. Un dispositivo de atomización de líquido que comprende: un alojamiento; una placa de atomización de líquido asegurada a un elemento accionador piezoeléctrico que va a vibrar por consiguiente en respuesta a voltajes alternos aplicados a dicho elemento accionador, la vibración de dicha placa causa la atomización del líquido en la misma; un circuito eléctrico montado en dicho alojamiento para suministrar voltajes eléctricos alternos; un par de elementos voladizos de tipo cable eléctricamente conductivos conectados para recibir voltajes alternos de dicho circuito eléctrico, dichos elementos de tipo cable se extienden desde un soporte fijo en dicho alojamiento y estando en contacto eléctrico con los lados opuestos de dicho elemento accionador para aplicar dichos voltajes alternos a través de dicho elemento accionador, dichos elementos de tipo cable soportan dicho elemento accionador y la placa de atomización de líquido en una forma voladiza en dicho alojamiento; y un sistema de distribución de líquido configurado para distribuir 43 un líquido que va a ser atomizado a dicha placa de atomización mientras está vibrando.

9. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, en donde dicho circuito eléctrico está formado sobre un tablero de circuitos impresos y en donde dichos elementos voladizos están fijados a y se extienden desde dicho tablero de circuitos impresos.

10. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, en donde dichos elementos de tipo cable son elásticamente flexibles.

11. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, en donde dichos elementos de tipo cable están elásticamente sesgados contra lados opuestos de dicho elemento accionador.

12. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, en donde dichos elementos de tipo cable están configurados para extenderse a lo largo de los lados de dicho elemento accionador.

13. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, en donde dicho elemento accionador piezoeléctrico tiene una forma anular con lados planos y en donde dichos elementos de tipo cable están curveados en donde hacen contacto con los lados de dicho elemento accionador.

14. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10, en donde por lo menos uno de dichos elementos de tipo cable está configurado en la forma de una hélice, en donde contacta dicho elemento accionador.

15. Un soporte para un accionador piezoeléctrico y una placa de atomización al mismo para ser vibrada, por consiguiente, dicho 44 soporte comprende: un alojamiento que tiene una cavidad interna; un accionador piezoeléctrico y una placa de atomización acoplada a dicho accionador para vibrar, por consiguiente una vez hecha la energización de dicho accionador, dicho accionador y dicha placa de atomización estando ubicados en dicha cavidad; un elemento elástico arreglado dentro de dicha cavidad para presionar contra dicho accionador y para mantener dicho accionador en dicho alojamiento; dicho miembro de alojamiento tiene aberturas a partir de dicha cavidad, las cuales están en alineación con dicha placa de atomización para el pasaje del líquido desde un suministro externo a dicha placa y para el pasaje del gotas de líquido desde dicha placa a la atmósfera.

16. Un soporte de acuerdo con la reivindicación 15, que además incluye un par de cables que se extienden dentro de dicho alojamiento y eléctricamente conectados a los lados opuestos de dicho accionador piezoeléctrico respectivamente.

17. Un soporte de acuerdo con la reivindicación 16, en donde dichos cables está fijados a un soporte externo y proporcionan un soporte voladizo para dicho alojamiento.

18. Un soporte de acuerdo con la reivindicación 17, en donde por lo menos uno de dichos cables está en la forma de una hélice elástica dentro de dicho alojamiento, dicha hélice elástica constituye dicho elemento elástico, por lo cual se mantienen en contacto 45 eléctrico con dicho accionador piezoeléctrico.

19. Un soporte de acuerdo con la reivindicación 18, en donde dichos cables entran dentro de dicha cavidad a través de las ranuras en dicho miembro de alojamiento.

20. Un soporte de acuerdo con la reivindicación 19, en donde dichas ranuras se extienden a lo largo de un lado del miembro del alojamiento a partir de su extremo abierto a ubicaciones a lo largo de dicha cavidad.

21. Un soporte de acuerdo con la reivindicación 15, en donde dicha placa de atomización es una placa de orificio, y además incluye un elemento de presión inversa que se empalma con una superficie inferior de dicha placa.

22. Un soporte de acuerdo con la reivindicación 21, en donde dicho elemento de presión inversa está construido para mantener un suministro continuo de líquido a la parte inferior de dicha placa de orificio para evitar la acumulación de burbujas ahí.

23. Un soporte de acuerdo con la reivindicación 22, en donde dicho elemento de presión inversa está formado de fibras de polipropileno comprimidas.

24. Un soporte de acuerdo con la reivindicación 15, en donde dicha cavidad se abre hacia afuera a partir de un lado de dicho alojamiento, dicho soporte además incluye un miembro de cubierta que se extiende sobre dicho un lado para cerrar dicha cavidad, dicho miembro de cubierta estando asegurado a dicho alojamiento y causa que dicho miembro elástico presione contra dicho accionador. 46

25. Un soporte de acuerdo con la reivindicación 24, en donde dicha cubierta está colocada a presión en dicho alojamiento.

26. Un soporte de acuerdo con la reivindicación 18, en donde dicha hélice está formada con orejas proyectadas que se proyectan dentro de las ranuras o recesos en dicho alojamiento para mantener dicha hélice en dicha cavidad.

27. Un sistema de distribución del líquido para transferir líquido desde un depósito a una placa de atomización vibratoria, dicho sistema de distribución de líquido comprende: un miembro tubular sólido que tiene un pasaje longitudinal que se extiende a lo largo del mismo; y una varilla sólida que se extiende a través de dicho pasaje longitudinal; dicho miembro tubular y dicha varilla sólida tienen superficies mutuamente frente a frente que están configuradas para formar pasajes capilares que se extienden desde un extremo de dicho miembro de tapón al otro.

28. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 27, en donde dicho miembro tubular sólido y dicha varilla sólida están formados con espaldones mutuamente relacionados para proveer un posicionamiento preciso de dicha varilla con respecto a dicho miembro tubular.

29. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 27, en donde dicho miembro tubular se abre longitudinalmente en el fondo del mismo para formar pestañas flexibles hacia afuera. 47

30. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 27, en donde dicha varilla sólida se extiende hacia afuera a través de la parte superior del miembro tubular.

31. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 30, en donde dicha varilla sólida tiene bordes dentados longitudinales en su extremo superior.

32. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 27, en donde dicho miembro tubular sólido es una porción de un elemento de tapón que cierra el extremo superior de un depósito de líquido.

33. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 27, en donde dicho miembro tubular sólido está formado con una superficie de empalme mirando hacia arriba en el extremo superior de la misma.

34. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 27, en donde dicho elemento tubular sólido está formado en su extremo superior con un canal anular abierta hacia arriba rodeando dicha varilla sólida.

35. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 34, en donde dicho canal anular está formado con un agujero de ventilación en el fondo del mismo que se extiende dentro de dicho depósito de líquido.

36. Un dispositivo de atomización piezoeléctrico que comprende: un soporte estructural; un depósito de líquido que comprende un contenedor de líquido y un sistema de distribución de líquido que se extiende desde dicho contenedor de líquido a un lugar por arriba de dicho contenedor de 48 líquido, dicho sistema de distribución de líquido siendo de un material sólido y dimensionalmente estable; un ensamble del atomizador que comprende un accionador piezoeléctrico y una placa de orificio acoplada a dicho accionador para ser vibrada como consecuencia de la energización de dicho accionador para atomizar el líquido suministrado a una superficie inferior de dicha placa del orificio; dicho depósito de líquido estando reemplazablemente montado sobre dicho soporte estructural; dicho ensamble de atomizador estando reemplazablemente montado en dicho soporte estructural en una forma tal que dicha superficie inferior de dicha placa del orificio está localizada por arriba y en alineación con una superficie superior de dicho sistema de distribución de líquido; por lo menos uno de dicho depósito de líquido y dicho ensamble de atomizador estando elásticamente montado a través de dicho soporte estructural para el movimiento hacia arriba y hacia abajo contra el sesgo elástico, por lo cual dicha superficie superior de dicho sistema de distribución de líquido acopla la superficie inferior de dicha placa del orificio independientemente de la posición vertical de dicha superficie superior de dicho sistema de distribución de líquido cuando dicho depósito de líquido está montado sobre dicho soporte estructural.

37. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 36, en donde dicho soporte estructural está formado 49 en un alojamiento el cual contiene dicho depósito de líquido y dicho ensamble de atomizador.

38. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 37, en donde dicho ensamble de atomizador está elásticamente montado en dicho alojamiento a través de un sistema de montaje elástico.

39. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 38, en donde dicho sistema de montaje elástico comprende elementos de soporte de tipo cable elásticamente alargados, cada uno fijado para extenderse en una forma voladiza a partir del soporte en dicho alojamiento a dicho ensamble de atomizador.

40. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 39, en donde por lo menos uno de dichos elementos de soporte de tipo cable presiona contra una parte inferior de dicho accionador piezoeléctrico y en donde otro de dichos elementos de soporte de tipo cable presiona contra un lado opuesto de dicho accionador piezoeléctrico.

41. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 40, en donde los extremos de dichos elementos de soporte de tipo cable están anclados a las formaciones del soporte en dicho alojamiento.

42. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 41, que además incluye un circuito eléctrico capaz de generar voltajes alternos y suministrar dichos voltajes a los lados 50 opuestos de dicho accionador piezoeléctrico, por lo cual impone campos eléctricos alternos a través de dicho accionador piezoeléctrico.

43. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 42, en donde dichos elementos de soporte de tipo cable son eléctricamente conductivos y en donde dichos elementos de soporte de tipo cable están eléctricamente conectados a dicho circuito eléctrico.

44. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 43, en donde dicho circuito eléctrico está formado sobre un tablero de circuitos impresos soportado en dicho alojamiento y en donde dicho circuito eléctrico está conectado a dichos extremos opuestos de los elementos de soporte de tipo cable.

45. Un dispositivo de atomización piezoeléctrico, que comprende: un soporte; un accionador piezoeléctrico y una placa de atomización acoplada al mismo para ser vibrada por consiguiente, dicho soporte comprende miembros elásticos alargados que se extienden hacia afuera desde dicho soporte a dicho accionador piezoeléctrico y el cual presiona contra lados opuestos de dicho accionador piezoeléctrico para mantener dicho accionador y la placa en una forma voladiza en una posición a partir de la cual dicho accionador es movible bajo fuerza.

46. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la 51 reivindicación 45, en donde dichos miembros elásticos alargados son eléctricamente conductivos y están conectados para transferir voltajes energizados desde un circuito en dicho soporte a lados opuestos, respectivamente, de dicho elemento piezoeléctrico.

47. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 46, en donde dichos miembros elásticos alargados están configurados para yacer y presionar contra, superficies opuestas, respectivamente, de dicho accionador.

48. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 45, en donde un extremo exterior de por lo menos uno de dichos miembros elásticos alargados está formado como una hélice la cual presiona contra una superficie correspondiente de dicho accionador.

49. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 45, en donde dicho accionador piezoeléctrico está anularmente formado y tiene un agujero en el centro y en donde dicha placa de atomización es una placa de orificio la cual se extiende a través de dicho agujero central y está fijada a dicho accionador piezoeléctrico.

50. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 49, en donde dichos miembros elásticos alargados están fijados en sus extremos a dicho soporte y en donde las regiones centrales de dichos miembros elásticos alargados están configuradas para presionar contra las superficies superior e inferior, respectivamente, de dicho accionador piezoeléctrico. 52

51. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 46 y que además incluye un circuito eléctrico construido para suministrar voltajes eléctricos alternos a dicho accionador piezoeléctrico a través de dichos miembros elásticos alargados.

52. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 45, en donde dicho accionador piezoeléctrico está anularmente formado y se extiende a través de dicho agujero central y está fijado a dicho accionador piezoeléctrico, uno de dichos miembros elásticos alargados estando fijado en sus extremos a dicho soporte, y una región de uno de dichos miembros elásticos alargados entre sus extremos estando configurado para extenderse por lo menos parte del camino alrededor de uno de los lados del accionador piezoeléctrico, y otro de los miembros elásticos alargados también estando fijado en sus extremos a dicho soporte y una región de dicho miembro elástico alargado entre sus extremos se extiende a través de los secantes en el lado opuesto del accionador piezoeléctrico.

53. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 52, en donde dichos miembros elásticos alargados son eléctricamente conductivos y están conectados a un circuito eléctrico para suministrar voltajes alternos a los lados opuestos del accionador piezoeléctrico.

54. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 53, en donde dicho circuito eléctrico está motando en dicho soporte y en donde dicho circuito eléctrico está conectado a 53 dichos miembros elásticos alargados en donde están fijados a dicho soporte.

55. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 52, en donde una porción de dicho miembro elástico alargado se extiende más allá de dichos secantes y también está soportado por dicho soporte.

56. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 55, en donde los postes de soporte se extienden a partir de dicho soporte, y en donde los extremos de cada uno de dichos miembros elásticos alargados está anclado a los postes de soporte que se extienden desde dicho soporte.

57. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 56, en donde dicha porción del otro miembro elástico alargado se extiende a través y está soportado por el elemento de soporte adicional el cual se extiende desde dicho soporte.

58. Un dispositivo de atomización de acuerdo con la reivindicación 55, en donde dicho otro miembro de soporte está formado con porciones verticales que se extienden a lo largo de los bordes externos del accionador en cada extremo de dichos secantes.