CN1652945A - 防伪元件及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于防伪文件、钞票、身份证卡或类似物的防伪元件。所述防伪元件包括一基片，在该基片上设置至少两个具有不同光密度的金属层。

Description

防伪元件及其制造方法
技术领域
本发明涉及一用于防伪纸、钞票、身份证(ID)卡或类似物的防伪元件，以及带有这样的防伪元件的防伪纸和有价文件。而且，本发明涉及制造所述防伪元件或带有该防伪元件的防伪纸和有价文件的方法。
背景技术
在EP0330733A1中提出一种防伪线，其能够同时被视觉和机器来检验。为此一个透明塑料膜被覆以金属性涂层并且所述涂层上设置字符或图形形式的缺口。并且所述防伪线在与所述缺口一致的区域包含彩色和/或发光物质，由此在适当的光照条件下所述字符或图形具有与不透明金属涂层不同颜色对比的形式。优选地，使用一个发光层作为一个金属层。该防伪线被埋入在所述防伪纸内被叫做“窗式防伪线”，即在形成所述防伪纸的纸片期间，将其织入所述防伪纸内，因此以一定间隔自由地进入所述防伪纸的表面并且仅仅在所述防伪纸的中间区域被完全埋入。
该防伪线已经满足非常高的防伪标准的要求。所述连续金属涂层能够进行电传导的自动检测，而当所述缺口用于视觉真实性特征时，其在透射光下容易为观察者所辨认。而且，所述防伪线具有为观察者所不易发现的附加特征，就是在所述缺口区域的发光，其也能够被自动地检测。但是当快速掠过具有这样的防伪线的钞票时，被眼睛所发现的主要是窗区的金属光泽。该光泽可以通过压合铝箔元件而简单地模仿。当在仅入射光下以快速的方式检查时，这样的伪造品可能会被认为是真的钞票。
发明内容
因此，本发明的目的是提出一种防伪元件及防伪纸和有价文件，其与已有技术相比具有更强的伪造检验性(forgery-proofness)。
通过所述独立权利要求的特征解决该问题。由所述从属权利要求对保护对象进一步作展开。
根据本发明的防伪元件具有一基片，其上至少布置具有不同光密度的两个金属层，优选地一个在另一个之上和/或优选地在所述基片的同侧。优选地至少在具有较高光密度的层上具有缺口，即至少在所述基片的部分区域只存在所述至少两个具有不同光密度的金属层中的光学上更薄的层。在所述金属层一个布置在另一个之上的情况下，所述两金属层在一个特别的方向上彼此连接，即在所述金属层之间不放置其它的层。由所述防伪元件表现的影像可以被模仿，如果根本上致力于此，特别是如果使用具有准确限定层的厚度的复杂图形的不同颜色金属层时，其也可以彼此互相缠绕。
所述金属层具有不同的光密度，即每层显示不同的透射性。所述至少两金属层中光密度较高的金属层，此后被叫做金属层A，显示低的透射性，优选地最大透射为30％，特别优选地最大为10％。所述至少两金属层中光密度较低的金属层此后被叫做金属层B，比层A的透射度高，优选地高10％，特别地高25到80％。当所述金属层A具有最大透射度10％及所述金属层B具有最小50％透射度的结果特别具有吸引力。
由于所述金属层A的透射度较低，其被观察者认为是不透明的，而所述金属层B显示半透明的特性。
在此“半透明”意味着透明，即该层显示光的透射率在90％以下，最好为80％和20％。
透射度T和光密度OD之间的函数修正如下面的公式：
OD＝log(100/T[％])
所述透射度的值优选地决定在可视频谱区域内，特别优选的是在500nm波长。
而且，所述金属层的光密度，除了其它因素外，依赖所使用的金属和所述层的厚度。根据金属的种类和被达到的所述透射特性，对于金属层A的大致近似的值可以假定为层的厚度约为20到300nm且金属层B的层厚度为2到20nm。
在所述基片上，所述金属层可以并排、重叠或一个在另一个之上地设置。
从原理上，所述金属层的层顺序可以是任何希望的顺序。指定金属层A和金属层B不代表相对于一个载体上的顺序，而仅仅是在光更浓的层和光较淡的层之间较容易的语言上的区分。例如，随着各层一个在另一个上布置，首先可以设置光密度高的金属层，然后设置光密度低的金属层。但是，所述层的顺序也可以反过来。哪一种层顺序更适合要由各自的情况来定。
在本发明实施例中所述金属层优选地为一个布置在另一个上。特别地，布置在另一个之上的所述金属层直接地与另一层彼此连接，即在所述金属层A和B之间不放置其它层。
所述金属层A和B可以由相同材料组成，但是也可以由不同材料组成。当组合不同材料时，下面的颜色的组合特别合适：金-/银色，金-/铜色，铬-/金色，铬-/铜色。
合适的金属例如为，铝、钴、铜、金、铁、铬、镍、银、铂、钯、钛或其它“非铁金属”和其它任何的合金，例如因康镍合金、金青铜、银青铜等。对于光密层A优选地使用铝，这是由于其可见光的透过深度小及容易加工，并且金、铬、银或铁可用于所述光疏层B，这是因为它们的可见光的透过深度较大和它们的特征颜色。
某些优选材料的组合概述在下面的表中。
  层AT＜10％ 铝 铜 金   铁 铬 镍 银 铂 钯 因康镍合金
  层BT＞50％
  铝   D/A   O   O   OM   O   M     O
  铜   O   D/A   O   OM   O   M   O   O   O     O
  金   O   O   D/A   OM   O   M   O   O   O     O
  铁   O   O   O   D/A   M   O   O   O
  铬   O   O   O   D/AM   D/A   M   O   O   O
  镍   O   O   OM   O   D/A     O
  银   O   O   OM   O   D/A     O
  铂   O   O   OM   O   D/A     O
  钯   O   O   OM   O   D/A     O
  因康镍合金 O   O   O   M   O   O   O   O     D/A
T：透射度
O：视觉上容易感觉到的颜色对比
M：所述结果为在层A中具有机器可读的适当厚度的磁力
D/A：当从入射光观察所述防伪元件呈现均匀的金属涂层；在透射光下可看到缺口。
当所述缺口，即不存在所述光密层的位置或者没有金属的位置，不是一个简单的形式，而是具有文字字符、图形、标识或类似物的形式，或者被设置一个码、例如条码的形式，可以附加地增加所述伪造检验性。
当所述光密金属层具有适当的厚度时能够具有磁性。当所述缺口设置为一个合适的试样时，在所述防伪元件上甚至可以结合一个机器可读的编码。
所述防伪元件的基片优选地为塑料膜。还有，所述基片可以设置浮雕结构形式的衍射结构。所述衍射结构可以是任意的衍射的结构，例如全息图形或光栅结构(grating structures)(例如Kinegrams，像素全息图(pixelgrams))或类似结构。
而且，所述基片能够由层叠的膜来共同组成。特别是两个膜可层叠地在一起，一个金属层每次存在于所述膜的外侧。
在下面对所述层材料和结合有缺口和衍射结构的层结构的不同变化及它们的不同的表现形式进行描述。当然所有变化可以彼此以要求的形式相互组合。
变化1：由相同材料制造的金属层
在本实施例中的金属层A和B由相同材料组成。例如可以通过在所述基片上蒸汽淀积金属铝作为金属层A和B。通过变化各层的厚度实现各层的不同的光密度。
在所述防伪元件中的所述层的顺序显示(reads)，例如为基片、光疏金属层B、光密金属层A。或者，所述层的结构可以被显示为(read)基片、光密金属层A、光疏金属层B。优选地，所有三个层直接布置为一个在另一个之上并且不被其它层所分隔。所述光密金属层A并不全部涂覆，即所述呈现不透明的层A具有缺口。
当用透射光观察该防伪元件时，没有被所述出现不透明层A覆盖的区域清楚地被认为是一个透明的区域。根据所述光疏金属层B的透射特性如何被调整，不管所述金属涂层B是否存在于所述层A的缺口区域，相信所述观察者能完全察觉透明区域或半透明区域。
在入射光下，所述防伪元件呈现出均匀整体涂覆的表面，即不会看到所述缺口。
除了在所述金属层A上的缺口外，所述金属层B也可以有缺口。无论当所述金属层A和B一个放在另一个之上且在所述金属层A和B上的缺口部分至少部分地一个放在另一个之上并且优选地被一致地布置，或者一个放在另一个上且优选地所述金属层A的缺口大于所述半透明金属层B的缺口，都能完成给人深刻印象的效果。
所述在一个或两个金属层上的缺口可以布置为任何的形式、组合及顺序。
另外，所述防伪元件上可以设置衍射结构。优选地，这些至少与基片表面的部分区域结合，优选地被压花，使要被放在所述基片表面上的所述金属层带有所述衍射结构。优选地，所述涂覆顺序如下：带有衍射结构的基片/金属层A/金属层B。
所述衍射结构在存在金属层、即没有缺口的位置可看到特殊的光芒。在透射光下，在所述缺口区域所述衍射结构只能稍微看到或看不到。在入射光下，在所述金属层和所述缺口区域可同时看到所述衍射结构。
变化2：由不同材料制造的金属层
本实施例中所述金属层A和B由不同材料组成。例如，可以在所述基片上淀积金属铝作为金属层A并且金用作金属层B。通过改变层厚度和/或材料来完成各个层的不同的光密度。
在所述防伪元件内的层顺序和各个层缺口的设置可以与变化1所述相同。
当在透射光下观察所述防伪元件时，层A的缺口被清楚地识别为透明的区域。根据所述光疏金属层B的透射特性如何被调整，不管所述金属涂层B是否存在于所述层A的缺口区域，相信所述观察者能够完全察觉透明区域或半透明区域。可能地，由于层A和B的材料不同，所述半透明区域以同环境不同的颜色突出。
在入射光下，所述防伪元件不呈现一个均匀的、整体涂覆的表面，但是，在没有由光密金属所覆盖的所述区域，也就是所述第二金属色彩的区域，显示出另一种外观，即在入射光下也可看到所述金属层A的缺口并且具有金属层B的色彩。
除了在所述金属层A上的缺口外，所述金属层B也可以有缺口。无论当所述金属层A和B一个放在另一个之上且在所述金属层A和B上的缺口部分至少部分地一个放在另一个之上并且优选地被一致地布置，或者一个放在另一个上且优选地所述金属层A的缺口大于所述半透明金属层B的缺口，都能完成给人深刻印象的效果。
所述在一个或两个金属层上的缺口可以布置为任何的形式、组合及顺序。
另外，所述防伪元件上可以设置衍射结构。优选地，这些至少与基片表面的部分区域结合，优选地被压花，使要被放在所述基片表面上的所述金属层带有所述衍射结构。优选地，所述涂覆顺序如下：带有衍射结构的基片/金属层A/金属层B。
所述衍射结构在具有金属层、即没有缺口的位置可看到特殊的光芒。在入射光下，在所述缺口区域可看到所述衍射结构。
下面的描述不限制于所述变化1和2，但是应该理解为可以同样地应用到所有实施例的一般的描述。
所述防伪元件可以是一个防伪线，其包括自支持的塑料膜，在其上涂覆不同的金属层。所述防伪线能够至少部分地与所述防伪纸或防伪文件结合。如果当结合所述防伪线时，设计所述防伪线为，甚至不要考虑正确的侧面，不论从前或后看都是一样的。也可以想到将所述防伪元件形成为带状形式或标签形式并且固定在所述防伪纸或有价文件的表面上。
另外，所述防伪元件也可以为转移元件或层叠的膜的形式。如果所述防伪元件被完全布置在所述防伪纸或有价文件表面上时，这样的变化特别有利。在该情况下，所述防伪元件的层结构被制备在薄膜载体上，通常为塑料膜，并且此后通过例如热压戳的方法，以要求的轮廓被转移到所述防伪纸或有价文件上。
如果所述防伪元件被布置在所述防伪纸或有价文件的表面上，其可以具有任何的轮廓结构，例如圆形、椭圆形、星形、矩形、梯形或带形的外形轮廓。
根据优选的实施例的防伪纸或有价文件，其上布置有所述防伪元件，其具有一个连续的开口。这里将所述防伪元件放置在所述开口区域并且从所有的侧面伸出。
在另一个优选实施例中的所述防伪纸和有价文件具有为防伪线形式的防伪元件。
在两个实施例中的所述防伪元件可以从所述防伪纸或有价文件的前侧或后侧来检查，即使是对没有经验的观察人员，这也明显有利于检验真伪。
因此，对所述颜色效果的模仿极为复杂或者可以完全被这些实施例所排除。
但是所述发明的防伪元件不限制在防伪文件的领域。所述发明的防伪元件也可以有利地使用在防止任何货物被仿冒的产品保护领域。为此所述防伪元件可以附加防偷元件，例如一个线圈或一个芯片。同样应用到设有这样的防伪元件的防伪纸或有价文件中。
所述金属层的涂覆最好通过蒸汽淀积单元如喷溅装置或通过电子束蒸汽淀积的方法来实现。
最好利用如WO99/13157中所描述的洗涤方法的帮助下实现各个金属层上的缺口的制造，上述文献在此作为参考文献。这里所述防伪元件以一个防伪薄膜的形式来制备，在所述薄膜上包含多个同时制造的所述防伪元件。所述基料为自支持的，最好为透明塑料膜。在防伪线或防伪标签的情况下，所述塑料膜对应所述发明的防伪元件的塑料层。当从一个压花薄膜溶出所述防伪元件时，所述塑料膜形成为该转移材料的载体材料，所述塑料层以一个漆层的形式施加在塑料膜上。在该漆层，或者在防伪线或防伪标签的情况下，在所述塑料膜上可以压制衍射结构。该防伪元件发明的塑料层以将来的缺口形式进行印刷，最好通过凹版印刷。对于该使用了高颜料含量的印刷油墨，其形成一个有孔的，凸起涂覆油墨层。此后在所述印刷的塑料层上通过蒸汽淀积不同颜色的金属层。作为最后的阶段，最终通过利用液体，可能要结合机械作用洗去施加的油墨层和布置在油墨层上面的金属层。优选地，使用水溶解印刷油墨，使得可以用水作为所述液体。因此，这种方法对环境非常有利并且不用要求特别的保护设施。而且，该方法的好处在于通过一次操作就可制造两个或几个金属层上的缺口。
可以使用机械装置，例如一个旋转滚、刷或超声波来实现所述洗掉操作。
作为在所述基片上蒸汽淀积所述层的替换，所述层每个都可以被涂覆在分立的基片上。此后，该被涂覆的基片被层叠在一起，优选地以这样的方式，即所述基片的覆盖侧相互面对地放在一起。
由于下面的事实，所述发明的防伪元件不能被简单技术装置所模仿并且每个复制都很容易被检测，而且由于观察者易于识别的视觉明显地可察觉的颜色的作用和入射光/透射光的作用，所述发明的防伪元件表现出明显提高的伪造物的检验。特别是由于必须精通镀金属技术并且同时准确地控制层的厚度，所述防伪元件不能仅仅通过冲压薄膜，刻蚀掉或刮掉所述金属层来制造。
附图说明
下面将结合附图对本发明的防伪元件或防伪纸及有价文件的更多实施例和优点进行说明。这些附图为示意图并且不是表现实际情况下的尺寸和比例。
图1表示本发明的一个有价文件，
图2a表示一个本发明的防伪元件的沿A-A线的截面和层结构图，
图2b表示根据图2a的防伪元件在透射光下的顶视图，
图2c表示根据图2a的防伪元件在入射光下的顶视图，
图3a表示本发明的防伪元件沿A-A线的截面和层结构图，
图3b表示本发明的防伪元件沿A-A线的截面和层结构图，
图4a表示本发明的防伪元件沿A-A线的截面和层结构图，
图4b表示根据图4a的防伪元件在透射光下的顶视图，
图4c表示根据图4a的防伪元件在入射光下的顶视图，
图5a表示本发明的防伪元件沿A-A线的截面和层结构图，
图5b表示根据图5a的防伪元件在透射光下的顶视图，
图5c表示根据图5a的防伪元件在入射光下的顶视图，
图6a表示本发明的防伪元件沿A-A线的截面和层结构图，
图6b表示根据图6a的防伪元件在透射光下的顶视图，
图6c表示根据图6a的防伪元件在入射光下的顶视图，
图7a表示本发明的防伪元件沿A-A线的截面和层结构图，
图7b表示根据图7a的防伪元件在透射光下的顶视图，
图7c表示根据图7a的防伪元件在入射光下的顶视图，
图8a表示本发明的防伪元件沿A-A线的截面和层结构图，
图8b表示根据图8a的防伪元件在透射光下的顶视图，
图8c表示根据图8a的防伪元件在入射光下的顶视图，
图9a到9e表示本发明的防伪元件的生产方法，
图10a到13表示本发明防伪元件进一步变化在透射光下的顶视图和截面图。
具体实施方式
图1表示本发明有价文件的顶视图。所表示的示例为钞票1。该钞票具有一个条形防伪元件2，其在钞票1的整个宽度上延伸并且盖住在所述钞票上的孔3。所显示的防伪元件是一个由一个塑料层和两个不同光密度的金属层组成的防伪元件。至少在所述光密层，可选地在所光疏层上设置所述缺口。根据本发明，所述防伪元件2面对观察者的整个表面被涂覆，其效果，特别是在所述孔3的区域的视觉可察觉效果由下面的图进行描述。为了清楚起见，下面的图中仅仅表示能够体现本发明构思的最少的层结构。当然，其它的层，例如粘接剂层或用于保护表面的层叠的膜等也可以存在，并且对本领域普通技术人员来说会根据应用的情况增加这些层。
图2a为所述防伪元件2沿着图1的第一实施例中A-A线的横截面的详细视图。这里可看到所述塑料膜4，其作为蒸汽淀积所述金属层的基片。在所述塑料层中结合有衍射结构5。或者所述衍射结构可以与一个附加涂覆的漆层相结合。对于所述塑料膜中布置了所述衍射结构的一侧，紧密相邻地蒸汽淀积一个金属层6，其为所述光密金属层A并且在观察时其为不透明的。在本实施例中所述金属层A由铝组成，其上再设置金属层7，就是所述光疏金属层B，其也是由铝组成。在所述层6和7上与塑料膜4一样存在相同的衍射结构。另外在所述金属层6上设置缺口8，其可为任意的符号、文字符号、图形、标识或类似物。特别是当在所述基片上包含衍射结构时，基片/层A/层B的所述层的顺序对设计防伪元件有好处。
图2b表示在透射光下图2a显示的局部。当从所述基片4的未涂覆一侧来观察所述防伪元件时，在透射光下，所述缺口8可以作为透明区域或半透明区域来被识别。所述缺口8，这里为星形，整个由银色外观的铝层6来包围。
图2c表示在入射光下的局部视图。所述缺口8不再如此地被识别并且显示给所述观察者的好像是整个均匀涂覆的防伪元件。
在图3a中的本发明防伪元件另一个实施例截面视图。这里所述塑料膜4上首先涂覆光疏铝层7，并且在其上设置带有缺口8的光密铝层6。在所述光密铝层6上蒸汽淀积第二光疏铝层7。在所述缺口8的区域所述两个光疏铝层7彼此贴在一起，所述两个铝层7的两层的厚度总和小于所述金属层6的层厚度。该实施例的优点是所述防伪元件是对称的，就是不论从前面或后面观察，其外观总是一样的。
图3b以截面图表示本发明防伪元件的一个实施例，其中所述光密层6和光疏层7不是一个放在另一个上面，而是相互邻接。首先塑料膜4仅仅部分地由光疏铝层7覆盖，例如为条形的形式。第二步将所述光密铝层6布置在完全对准层7之间或稍微覆盖住层7的空间内。这个实施例也表示了无论从前或后面观察都具有相同的外观。当透射光射在所述条形基片上时，观察者看到交替横向延伸的明暗条纹。在入射光下，基片呈现均匀的银色涂覆。
图4a显示另一个实施例的横截面。在此变化中首先是光疏层B且然后是光密层A设置在所述基片4上，与图2a中的层顺序相反。这种层的顺序最好用于没有压纹的基片。本实施例的特征在于所述光疏层和所述光密层分别由不同的金属组成。关于这一点并不作强加给本领域普通技术人员的限制。以实例的方式，相对许多其它的方式，其中的一个可能参考图4a来描述。在图中的基片4的左侧区域设置由铝制成的光疏金属层9而图中的右侧区域设置由铬制成的光疏金属层10。尽管由铝制造的金属层9被设计为光密金属层，在其上面还设置一个铝层11。在所述铬制造的涂层上设置由金制造的光密金属层12。布置所述由铝和金制造的光密层使得一个缺口8产生在所述光疏层9和10彼此相邻的区域。
图4b表示图4a所示防伪元件在透射光下观察到的局部截面的详细视图。当从所述光密层的方向观察所述防伪元件时，在该图像的左侧区域可以看到呈现银色的区域13而在右侧区域呈现金色的区域14。所述缺口8可被识别为透明地局部伸入所述区域11和区域12。
图4c表示在入射光下的相同局部。在图中的左侧区域所述防伪元件呈现出整体均匀的发银光的表面13，而在图中的右侧区域14可看到一个银色部分15，其大部分被所述金色的区域14所包围。
图5a表示本发明防伪元件2的另一个实施例。在该变化中所述光疏及光密金属层都由铝制成。首先在所述基片4上设置光疏铝层7，该层已经具有缺口16。在所述光疏铝层7上设置光密铝层6，使得在所述光密层的所述缺口8一方面与缺口16一致地设置而另一方面被设置在所述光疏层7之上。
当图5a所述防伪元件在透射光下观察时，如图5b所示，对观察者来说呈现一个带有透明区域的发银光的条，其被设计为在一方面为方形17且另一方面为圆形18。
如图5c所示，在入射光下，对所述观察者呈现不同的图像。这里所述缺口16，与所述缺口8一致，仍然能够被认为是透明区域17，而所述区域18就不再被识别并且所述防伪元件在该区域表现为均匀涂覆的元件。
图6a表示本发明防伪元件的另一个实施例。在该元件中，同样所述光疏层7和所述光密层6由相同的材料制造，就是铝来制造。所述在两层上的缺口如此地布置，即，使得在所述光疏层上的所述缺口16和在所述光密层上的所述缺口8被设置成一个在另一个的上面，所述缺口8比所述缺口16大。在所述基片4上设置的各层与图5a所示对应。当在透射光下观察所述防伪元件时，如图6b所示，观察者看到一个透明区域19，其对应所述缺口8的轮廓。而缺口16不会同样地被识别。
当在入射光下观察该段时，如图6c所示，仅仅所述缺口16作为透明区域被看到。同样缺口8被看作一个均匀表面，不能将其与其它的不透明层相区别。
对于所述光疏层7被看到为透明或半透明的程度取决于所述相应的材料和层的厚度。这些可以由本领域普通技术人员根据所要的效果做出调整。
图7a表示一个实施例，其表示与图5a相同层结构，但是与图5a所示实施例的区别是所述光疏层7由铜制造而所述光密层6由铝制造。在透射光下，如图7b所示，在所述缺口8和16的区域，同样可以看到透明区域20，21。如果需要，所述铜层的透射特性可以这样调整，使观察者在所述区域21上看不到完全透明的缺口，而是看到一个稍微发绿的半透明区域。在入射光下，如图7c所示，所述缺口16仍然可以作为透明区域20被看到，而在所述缺口8的区域，其放在所述铜层的上面，呈现一个圆形的、在银色包围下的铜色元件21。
与图6a相同，在图8a中表示一个实施例，其中所述缺口8放在所述缺口16上并且覆盖一个比后者更大的区域。与图6a的实施例相反，图8显示一个变化，其中所述光密层6由铝制造而所述光疏层7由铜制成。在透射光下看到的效果如图8b所示，对应于图6b，就是观察者可以看到所述透明表面22，其与所述缺口8对应。但是在入射光下，图8c显示出与图6c所述不同的景象，缺口16被看到为矩形形式的透明区域23，而所述缺口16可被看到为一个铜色的三角形22。所述防伪元件的其余表面由于是铝层所以呈现银色。
图9a到9e表示生产如图5a和7a所示本发明防伪元件的方法的示意图。通过作为防伪线或防伪标签的示例的方式来说明该方法，但是，当然该方法可以类似地用于具有不同层顺序的防伪元件。所述防伪元件最好以一个防伪薄膜的形式来生产，所述薄膜包含多个所述同时制造的防伪元件。在该显示的示例中一个自支持塑料膜4形成所述基材。在第一阶段，如图9a所示，在该膜上以后要形成缺口16、8的区域用浓颜料印刷油墨24进行印刷，因此产生一个大孔隙印记。此后，在该情况下将由铝制成的光疏金属层7涂覆在印刷过的塑料膜4上。通过蒸汽淀积方法是最好的效果，通过其帮助，所述金属可选择地通过掩膜，被一个接着一个地被蒸汽淀积在塑料膜4上。在所述印记24的区域，由于所述印刷油墨的多孔表面，不会形成连续的金属层。带有金属层7的中间产品如图9b所示。
利用所述第一可洗掉的油墨的印记来制造如图5a和7a所示实施例的缺口16。对于所述缺口8的制造，再次使用可洗掉油墨在要求的位置构成印记25。这里图9c表示印刷了所述印刷油墨24并且此后涂覆铝且再次印刷油墨25的中间产品。
然后在该中间产品再次涂覆金属，例如用铝，以制造所述光密层6(见图9d)。
由于在所述印记24和25的区域上不会产生一个坚硬的金属表面，可以通过洗掉的方法几乎不困难地去掉所述印记和在该区域内的金属层6和7。优选地，使用水来进行洗掉操作。可能地会需要使用刷子，以确保完全去掉所述印记24和25。最终产品如图9e所示。所述金属层6和7具有缺口8和16。此后所述防伪薄膜可以按要求的形式被切割为防伪元件。
所述洗涤方法具有能够完成成形和限定边缘及轮廓的优点，因此利用该方法有助于在所述金属层上制造解析度很高的符号或图形。
图10a到13表示本发明防伪元件的另一些变化，缺口结合为阳文字或阴文字的形式，并且可能在一层或两层内。
图10a表示一个实施例，其中在一方面放在所述光疏层7上的所述缺口16与在光密层6上的所述缺口8一致，并且另一方面在光密层上的缺口8比所述缺口16大许多。通过这种明显的缺口设置，在透射光下对观察者来说文字“PL2000”总是呈现为透明区域，该透明区域设置在一个不透明或半透明的区域内。在图10b中表示图10a所示防伪元件的层结构的截面图。这里表现出的所述截面仅限于表示图10a所示左侧的两个域。
在图11a中表示一个实施例，在一个区域中所述光密层和光疏层的缺口一致地布置，以及在另一个整个存在所述光疏层的区域中，其中在所述光密层的缺口设计成使所述文字“PL2000”对着半透明的背景突出作为阳文字。有关的层结构显示在图11b中，其中同样显示图11a所示的防伪元件的左侧的两个域。
在图12a中表示一个防伪元件，其具有区域，其中半透明文字“PL2000”显现在不透明的环境下，而在另一个域中不透明阳文字“PL2000”在半透明环境下显现。这样的外观是这样产生的，所述光疏层7在整个区域存在并且涂覆其上设有所要求的缺口的所述光密层6以制造阳或阴文字。图12b表示有关的图12a所示左侧两个域的层结构。
在图13中表示在以前图中显示的各种缺口的彼此的结合。在该防伪元件中，一个半透明外观的阴文字“PL2000”被不透明的域包围，与一个半透明域邻接，在其中显示出不透明的阳文字“PL2000”，其接着被一个不透明外观域所邻接，该不透明外观域具有透明外观的文字“PL2000”。所述三个域的层结构对应于图12b所示的层结构与在图11b所示的第一域的层结构的结合。

Claims (52)

1.带有一基片的用于防伪纸、钞票、身份证卡或类似物的防伪元件，在基片上设置至少两个金属层，其特征在于，所述金属层具有不同的光密度。
2.如权利要求1所述防伪元件，其中所述至少两个金属层被布置在基片的相同侧。
3.如权利要求1或2所述防伪元件，其中一个所述金属层直接放在另一个之上。
4.如权利要求1到3中的至少一个所述防伪元件，其中所述至少两个金属层中的所述光疏层至少存在于基片上的不存在所述光密层的那些区域。
5.如权利要求1到4中一个所述防伪元件，其中所述至少两个金属层中的至少光密层具有缺口。
6.如权利要求5所述防伪元件，其中所述缺口的形式为文字字符、图形、标识或类似物或者为条码的形式。
7.如权利要求1到6中至少一个所述防伪元件，其中到处都存在所述光疏层。
8.如权利要求1到7中至少一个所述防伪元件，其中所述光密层具有最大30％的透射率，优选地最大为10％。
9.如权利要求1到8中至少一个所述防伪元件，其中所述光密金属层最大透射率达到10％且所述光疏金属层的最小透射率达到50％。
10.如权利要求1到9中至少一个所述防伪元件，其中所述金属层由相同的材料组成。
11.如权利要求1到9中至少一个所述防伪元件，其中所述金属层由不同的材料组成。
12.如权利要求1到11中至少一个所述防伪元件，其中所述金属可以为铝、银、铜、金、铁、铬、镍、钴、铂、钯、钛、因康镍合金、银青铜、金青铜或至少上述两种金属制成的合金。
13.如权利要求1到12中至少一个所述防伪元件，其中所述至少两个金属层具有不同的层厚度。
14.如权利要求1到13中至少一个所述防伪元件，其中一个金属层设计成不透明的，而一个金属层设计为半透明的。
15.如权利要求1到14中至少一个所述防伪元件，其中在所述至少两个金属层上的缺口的一部分为一致的形式。
16.如权利要求1到15中至少一个所述防伪元件，其中所述光密层的层厚度达到20到300nm而所述光疏层的层厚度达到2到20nm。
17.如权利要求1到16中至少一个所述防伪元件，其中所述基片为塑料层。
18.如权利要求1到17中至少一个所述防伪元件，其中所述基片具有形式为浮雕结构的衍射结构。
19.如权利要求1到18中至少一个所述防伪元件，其中所述基片为自支持塑料膜。
20.如权利要求1到19中至少一个所述防伪元件，其中所述基片被布置在载体材料上。
21.如权利要求1到20中至少一个所述防伪元件，其中所述防伪元件为转移元件。
22.如权利要求1到21中至少一个所述防伪元件，其中所述防伪元件为自支持标签。
23.如权利要求1到22中至少一个所述防伪元件，其中所述防伪元件具有圆形、椭圆形、星形、矩形、梯形或带形的外形轮廓。
24.如权利要求1到23中至少一个所述防伪元件，其中所述防伪元件为防伪线。
25.如权利要求1到23中至少一个所述防伪元件，其中所述防伪元件为层叠膜。
26.用于生产有价文件的防伪纸，其特征在于，所述防伪纸具有至少一个根据权利要求1到25中至少一个所述的防伪元件。
27.如权利要求26所述防伪纸，其中所述防伪元件为防伪线，该防伪线至少部分地被嵌入所述防伪纸。
28.如权利要求26所述防伪纸，其中所述防伪纸具有连续的开口并且所述防伪元件被设置在所述开口的区域并且在所有侧面伸出。
29.如权利要求26所述防伪纸，其中所述防伪元件为转移元件或层叠膜，其被敷设在所述防伪纸的表面上。
30.如权利要求26到29中至少一个防伪纸，其中所述防伪元件具有圆形、椭圆形、星形、矩形、梯形或带形的外形轮廓。
31.有价文件，例如钞票、身份证卡或类似物，其特征在于，该有价文件具有至少一个根据权利要求1到25中至少一个所述的防伪元件。
32.用于生产防伪元件的转移材料或层叠膜，其具有一载体薄膜和一基片，在所述基片上布置至少两个金属层，其特征在于，所述金属层具有不同的光密度。
33.如权利要求32所述转移材料或层叠膜，其中所述至少两个金属层被布置在基片的相同侧。
34.如权利要求32或33所述转移材料或层叠膜，其中一个所述金属层直接放在另一个之上。
35.如权利要求32或34中至少一个所述转移材料或层叠膜，其中至少两个金属层中的所述光疏层至少存在于基片上的不存在所述光密层的那些区域。
36.如权利要求32到35中至少一个所述转移材料或层叠膜，其中至少在所述至少两个金属层中的光密层具有缺口。
37.如权利要求32到36中至少一个所述转移材料或层叠膜，其中所述基片为一塑料层。
38.如权利要求32到37中至少一个所述转移材料或层叠膜，其特征在于，所述基片具有浮雕结构形式的衍射结构。
39.使用如权利要求1到25中至少一个所述防伪元件来保护任何种类商品不受到伪造。
40.使用如权利要求26到30中至少一个所述防伪纸来保护任何种类商品不受到伪造。
41.使用如权利要求31所述有价文件来保护任何种类商品不受到伪造。
42.生产用于防伪纸、钞票、身份证卡或类似物的防伪元件的方法，所述防伪元件带有一基片，所述基片上设置至少两个金属层，所述金属层具有不同的光密度，所述方法的特征在于下面的步骤：
a1)提供自支持塑料膜形式的或者上面设置有一塑料层的载体材料形式的基片；
b1)可选择地，使用高颜料含量的印刷油墨在所述基片上印刷文字符号、图形、标识或类似物，并且干燥所述印刷油墨以形成一个多孔、凸起敷设的油墨层；
c1)可选择地，在所述被印刷的基片上涂覆光疏金属层；
d1)使用高颜料含量的印刷油墨在所述光疏金属层上印刷文字符号、图形、标识或类似物，并且干燥所述印刷油墨以形成一个多孔、凸起敷设的油墨层；
e1)在所述光疏金属层上涂覆光密金属层；
f1)通过用液体清洗，可能会结合机械动作去掉所述敷设的油墨层和置于所述敷设的油墨层上或已经渗入其中的一个或多个金属层；
g1)干燥并且可选择地，按尺寸切割所述基片；
或
a2)提供自支持塑料膜形式的或上面设置有一塑料层的载体材料形式的基片；
b2)使用高颜料含量的印刷油墨在所述基片上印刷文字符号、图形、标识或类似物，并且干燥所述印刷油墨以形成一个多孔、凸起敷设的油墨层；
c2)可选择地，在所述被印刷的基片上涂覆光密金属层；
d2)通过用液体清洗，可能会结合机械动作去掉所述敷设的油墨层和位于所述敷设的油墨层上或已经渗入其中的一个或多个金属层；
e2)在所述光密金属层上涂覆光疏金属层；
f2)可选择地，按尺寸切割所述基片。
43.如权利要求42所述方法，其中所述金属层是通过蒸汽淀积来涂覆的，可选择地利用掩膜的帮助。
44.如权利要求42或43所述方法，其中所述基片以无接头的带的形式来提供并且连续地实施所述方法。
45.如权利要求42到44至少一个所述方法，其中所述印刷油墨为水溶性的并且使用水来进行清洗。
46.如权利要求42到45至少一个所述方法，其中所述基片上的印刷由凹版印刷来进行。
47.如权利要求42到46至少一个所述方法，其中在步骤a1)或a2)中所述塑料层以无接头塑料膜形式来提供，并且在步骤g1)或f2)中以预定的宽度切割成为防伪线。
48.如权利要求42到47至少一个所述方法，其中在步骤a1)或a2)中所述塑料层被布置在特殊准备的载体材料上，以在步骤g1)或f2)中形成一个以预定的宽度切割成条的转移材料。
49.如权利要求42到48至少一个所述方法，其中在步骤b1)或b2)之前在所述基片上压印出衍射结构。
50.生产防伪纸的方法，所述防伪纸用于生产有价文件，其特征在于，在生产所述防伪纸的期间，嵌入根据权利要求42到49中至少一个方法生产的防伪线。
51.生产防伪纸的方法，所述防伪纸用于生产有价文件，其特征在于，在所述最终的防伪纸的表面上敷设一个防伪元件，所述防伪元件为根据权利要求42到49中至少一个方法生产的。
52.如权利要求51所述方法，其特征在于，在制造所述纸的期间，一开口结合进所述防伪纸，此后纸的至少一个侧面利用所述防伪元件来封闭。
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