CN1650720A - 圆柱体生食品连续导料方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆柱体生食品连续导料方法及装置，包含：外层面团、中层面团及馅料分别在呈垂直架设的右导料漏斗、左导料漏斗及导馅漏斗中，由垂直方向，由上向下导动；其中外层面团、中层面团分别被供给甲、乙容槽中，并通过叶片泵改变导动方向，供给到组合喷嘴的外、中层环形通路中并输出一外、中层面皮；其中馅料垂直的导入组合喷嘴内通路中，并输出一实心的圆柱形馅体；本发明中面团及馅料在组成的圆柱体生食品的行程中，可顺畅快速的被导料，使筋性较高或流动性较差的面团及馅料均可轻易被导出，同时可成型三层材料层组合的圆柱体生食品。

Description

圆柱体生食品连续导料方法及装置

技术领域

本发明涉及一种生食品导料的方法及装置，尤其涉及一种圆柱体生食品连续导料的方法及装置。

背景技术

已有的典型面食导料装置，如日本雷恩公司申请的台湾公告号为第474792号名称为“包馅机”及公告号第534797号名称为“用于制造两层的食物产品的设备”等二件专利，均利用了水平架设的双支螺旋杆及可改变被输出面团前进方向的轮叶泵，配合一组合喷嘴，可制造出具有二层分布的圆柱形面条或球形食品如面包、中国包子。

但上述雷恩公司申请的专利案所制造“圆柱形面条”或“球形食品”均仅有二层材料分布组成，难以生产三层以上材料层的圆柱形面条及球形食品，以供消费者多样态食品的需求。

再者上述专利的面团导料的输送结构及方法，尤指面团或馅料被水平移动前进及变换方向，二者行程甚长，对高筋性流动性不佳的面团于前进位移时，导动移位不顺畅，使面团或馅料被水平螺杆驱动的流动性不佳，大大影响下游食品成型的品质可靠性。

发明内容

针对已有技术存在的缺陷，本发明的目的之一在于提供一种圆柱体生食品连续导料的方法，该方法使得面团或馅料被输送到成型设备过程中能顺畅的行进，且输送的行程有效减短，同时可成型三层材料层组合的圆柱体生食品。

本发明的目的之二在于提供一种实现这种圆柱体生食品连续导料方法的装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：如图1、图7、图8所示，一种圆柱体生食品连续导料的方法，包含：

提供外层面团10，由上向下垂直的连续供给入下方的甲容槽25中；甲容槽25中的外层面团10被改变为水平方向并且被分割为复数块状，连续性的沿一特定方向被传送；

提供中层面团30，由上向下垂直的连续供给入其下位的乙容槽35，乙容槽35中的中层面团30被改变为水平方向并且被分割为复数块状且连续性的沿特定方向被传送；

提供内层馅料20，由上向下垂直的连续供给传送；

提供一组合喷嘴50，具有内通路54、中层环形通路55及外层环形通路56；

连续传送的内层馅料20，由内通路54下端出口连续被输出一条连续状之实心馅体22，连续传送的中层面团30被导入中层环形通路55中并且导动移位，由下端出口连续输出一中空环形的中层面皮32以将实心状的馅体22连续包覆；

连续传送的外层面团10被导入外层环形通路56，并由下端出口连续输出一中空环形的外层面皮12，以将中层面皮32连续包覆，中、外层面皮32、12及内部馅体22等三层材料组合分布成的圆柱体生食品100，从组合喷嘴50下方出口连续性的被输出。

如图8所示，所述馅料20亦可由面团、豆沙、肉靡、果仁等其他食品材料或各种材料的混合物来替代。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明的装置包含：一纵向架设的右导料漏斗60，内部架设一主动旋转且呈垂直状的导料螺杆62；

甲容槽25，其包含有大、小容槽251、252，二者彼此相通以组构成一独立槽座26，右导料漏斗60垂直连接于大容槽251上，小容槽252的滑动壁面276呈一椭圆形壁面；

提供一主动旋转的叶片泵27系装置于小容槽252中，其具有复数的活动叶片271，彼此交错活接于一主动旋转之转筒272上；一纵向架设的左导料漏斗70，内部架设一主动旋转且呈垂直状的导料螺杆72；

乙容槽35包含有大、小容槽351、352，二者系彼此相通，以构成一独立槽座76，左导料漏斗70系垂直连接于大容槽351上，小容槽352的滑动壁面356形成一椭圆形壁面；

提供一主动旋转的叶片泵77，装设于小容槽352中，其具有复数的活动叶片771彼此交错活接于主动旋转之转筒772上；

组合喷嘴50内部具有垂直的内管51、中管52及外套座53所构成，以形成内通路54、中层环形通路55及外层环形通路56，其外层环形通路56的进料口561在外套座53的右侧边形成，通过一具有通路921的接头92与甲容槽25的出料口255相衔接；

其中中层环形通路55的进料口551是在外套座53的左侧边形成，通过一具有通路941的接头94与乙容槽35的出料口355相衔接；一导馅漏斗90架设于内管51上，一主动旋转的导馅螺杆95设于导馅漏斗90及内管51中，导馅螺杆95尾部位于内管51的下方出口处。

如图4、图6所示，其中右导料漏斗60、左导料漏斗70、大容槽251、351的内壁面，分别设有凹状的沟槽79，以控制并增进外层面团10与中层面团30由上向下被导料的移位方向；

导馅漏斗90与内管51之内壁面分别设有凹状的沟槽79，以控制馅料20由上向下导动移位方向。

如图7、图8所示，其中右导料漏斗60中，可被置放入外层面团10，经导料螺杆62的旋转驱动，以将外层面团10由上向下垂直的导料到甲容槽25中；

左导料漏斗70中，可被置入中层面团30，经导料螺杆72的旋转驱动，以将中层面团30由上向下垂直的导料到乙容槽35中；

馅料20被放置于导馅漏斗90中，经导馅螺杆95旋动，以将馅料20由上向下垂直的导料到内管51中。

如图6所示，其中甲、乙容槽25、35的槽底部具有倾斜坡面235。

由于本发明一种圆柱体生食品连续导料方法及装置，包含：外层面团、中层面团及馅料分别在呈垂直架设的右导料漏斗、左导料漏斗及导馅漏斗中，由垂直方向，由上向下导动；其中外层面团被供给至甲容槽中，并通过叶片泵改变导动方向，供给到组合喷嘴的外层环形通路中并输出一外层面；其中中层面团被供给至乙容槽中，并通过叶片泵改变导动方向，供给到组合喷嘴的中层环形通路中并输出一中层面皮；其中馅料垂直的导入组合喷嘴内通路中，并输出一实心的圆柱形馅体；使内层的馅会被中层面皮包覆，中层面皮被外层面皮包覆，以形成三层材料分布的圆柱体生食品从组合喷嘴下出口端输出。因此本发明具有如下优点：面团及馅料在组成的圆柱体生食品的行程中，可顺畅快速的被导料，使筋性较高或流动性较差的面团及馅料均可轻易被导出，同时可成型三层材料层组合的圆柱体生食品。

附图说明

图1为本发明圆柱体生食品连续导料的方法流程图。

图2为本发明圆柱体生食品连续导料装置的零件立体分解图。

图3为本发明圆柱体生食品连续导料装置立体组合图。

图4为本发明圆柱体生食品连续导料装置水平向的截面图。

图5为本发明圆柱体生食品连续导料装置纵向的截面图。

图6为本发明其左、右导料漏斗与独立槽座的组合纵向截面图。

图7为本发明中、外层面团及馅料分别被输入组合喷嘴的水平断面图。

图8为本发明中、外层面团及馅料分别被输入组合喷嘴的纵向断面图。

附图中标号说明：

10-外层面团                   12-外层面皮

20-馅料                       22-馅体

25-甲容槽                     26-甲容槽槽座

27-甲容槽内的叶片泵           30-中层面团

32-中层面皮                   35-乙容槽

50-组合喷嘴                   51-内管

52-中管                       53-外套座

54-内通路                     55-中层环形通路

56-外层环形通路               60-右导料漏斗

62-右导料漏斗的导料螺杆       70-左导料漏斗

72-左导料漏斗的导料螺杆       76-乙容槽槽座

77-乙容槽内叶片泵             79-沟槽

90-导馅漏斗                   92-与甲容槽相连的接头

94-与乙容槽相连的接头         95-导馅螺杆

100-圆柱体生食品              235-倾斜坡面

251-甲容槽的大容槽            351-乙容槽的大容槽

252-甲容槽的小容槽            352-乙容槽的小容槽

253-甲容槽上的通路                353-乙容槽上的通路

255-甲容槽的出料口                355-乙容槽的出料口

271-甲容槽内活动叶片              771-乙容槽内活动叶片

272-甲容槽内转筒                  772-乙容槽内转筒

275-沟槽                          276-甲容槽内滑动壁面

356-乙容槽内滑动壁面              2711-滑动端

561-甲容槽进料口                  551-乙容槽进料口

921-与甲容槽相连的通路            941-与乙容槽相连的通路

具体实施方式

下面结合附图1-图8进一步说明本发明是如何实现的：

如图8所示，具筋性及略具流动性的外层面团10被放置于右导料漏斗60中，软性的馅料20被放置入导馅漏斗90中，具筋性及略具流动性的中层面团30被放置于左导料漏斗70中；

如图6、图7所示，导料螺杆62的主动旋转，可将外层团10由上向下垂直的导料到甲容槽25中，由于外层面团10由上向下垂直的导料，使其外层面团10在移位导动的过程更为迅速便捷。导料螺杆72的主动旋转，可将中层面团30由上向下垂直的导料到乙容槽35中，由于中层面团30由上向下的导料，使其中层面团30由上向下垂直的导料，达成中层面团30在移位导动的过程更为迅速便捷。

如图4、图6所示，甲容槽25中，特别包含大、小容槽251、252，大、小容槽251、252之间具有一入口通路253，叶片泵27是主动旋转，其转筒272上设有复数纵向沟槽275供复数活动叶片271活插接，活动叶片271，彼此交错活接于一主动旋转之转筒272上，以及在小容槽252槽壁面，设有椭圆状的内滑动壁面276，当转筒272旋转时，活动叶片271的一滑动端2711会沿滑动壁面276滑动，以达每一活动叶片271被旋转到通路253时，可令活动叶片271凸出外径最大以将大容槽251中的外层面团10以分块状并水平向的一一导入小容槽252，再导向入出料口255，以供输入通路921中。

同理地，乙容槽35特别包含大、小容槽351、352，二者彼此相通，以构成一独立槽座76，左导料漏斗70系垂直连接于大容槽351上，小容槽352的滑动壁面356形成一椭圆形壁面；提供一主动旋转的叶片泵77，系装设于小容槽352中，其具有复数的活动叶片771彼此交错活接于主动旋转之转筒772上；乙容槽35中的中层面团30，经由叶片泵77的活动叶片771将其分割块状并连续从入口通路353水平输送，将复数块状的中层面团30连续传进入具有接头94的通路941中，其中具有复数的活动叶片771彼此交错活接于主动旋转之转筒772上；此时，大容槽251(351)及小容槽252(352)是一体成型而构成独立的槽座26(76)，因此在大容槽251(351)与小容槽252(352)的连接上，无需像已有技术那样需做个别零件间的相互组合，再者大容槽251(351)与小容槽252(352)之间仅有入口通路253(353)之隔，毫无长距离可言，故外层面团10与中层面团30被由上向下导入大容槽251(351)中后，马上可被叶片泵27、77分块并快速导出到组合喷嘴50中。如图六所示，大容槽251(351)上设有倾斜坡235，故大容槽251(351)上的外层面团10及中层面团30更可快速导料到小容槽252(352)中。另外，其中右导料漏斗60、左导料漏斗70、大容槽251、351之内壁面，还可分别设有凹状的沟槽79，以控制并增进外层面团10与中层面团30由上向下被导料的移位方向；导馅漏斗90与内管51之内壁面也可分别设有凹状的沟槽79，以控制馅料20由上向下导动移位方向。

如图4、图5所示组合喷嘴50内部具有垂直的内管51、中管52及外套座53所构成，以形成内通路54、中层环形通路55及外层环形通路56，其外层环形通路56的进料口561在外套座53的右侧边形成，通过一具有通路921(941)的接头92(94)与甲容槽25或乙容槽35的出料口255(355)相衔接。

如图5、图8所示，外层面团10经由通路921被供给到喷嘴50的进料口561，并通过外层环形通路56由组合喷嘴50下出口端输出一环形的外层面皮12；中层面团30经由通路941及进料口551输入到中层环形通路55中，并由组合喷嘴50下出口端输出一环形的中层面皮32；馅料20经螺杆95的旋转，以将馅料20由上向下导料到内管51的下出口端并由组合喷嘴50下出口端输出一实心的圆柱体馅体22，该馅体22被中层面皮32包覆，中层面皮32被外层面皮12包覆，以形成一圆柱体生食品100连续被输出。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的范围，凡依本发明所做的均等变化与修饰，皆为本发明专利范围所涵盖。

Claims (6)

1、一种圆柱体生食品连续导料的方法，包含：

提供外层面团，由上向下垂直的连续供给其下方的甲容槽中；甲容槽中的外层面团被改变为水平方向并且被分割为复数块状，连续性的沿一特定方向被传送；

提供中层面团，由上向下垂直的连续供给其下位的乙容槽，乙容槽中的中层面团被改变为水平方向并且被分割为复数块状，连续性的沿特定方向被传送；

提供内层馅料，由上向下垂直的连续供给传送；

提供一组合喷嘴，具有内通路、中层环形通路及外层环形通路；

连续传送的内层馅料，由内通路下端出口连续被输出一条连续状的实心馅体，连续传送的中层面团被导入中层环形通路中并且导动移位，由下端出口连续输出一中空环形的中层面皮以将实心状的馅体连续包覆；

连续传送的外层面团被导入外层环形通路，并由下端出口连续输出一中空环形的外层面皮，以将中层面皮连续包覆，中、外层面皮及内部馅体等三层材料组合分布成的圆柱体生食品，从组合喷嘴下方出口连续性的被输出。

2、根据权利要求1所述的圆柱体生食品连续导料的方法，其特征在于：其中所述馅料选用面团、豆沙、肉靡、果仁中的一种或其中任意两种或两种以上的混合物。

3、根据权利要求1或2所述的圆柱体生食品连续导料的方法，其特征在于：该方法所使用的圆柱体生食品连续导料装置，包含：

一纵向架设的右导料漏斗，内部架设一主动旋转且呈垂直状的导料螺杆；

甲容槽，其包含有大、小容槽，二者彼此相通组构成一独立槽座，右导料漏斗垂直连接于大容槽上，小容槽的槽壁面呈一椭圆形；

一主动旋转的叶片泵装置于小容槽中，其具有复数的活动叶片，彼此交错活接于一主动旋转的转筒上；

一纵向架设的左导料漏斗，内部架设一主动旋转且呈垂直状的导料螺杆；

乙容槽包含有大、小容槽，二者系彼此相通，以构成一独立槽座，左导料漏斗垂直连接于大容槽上，导料螺杆的垂直旋转轴，位于大容槽槽上方的中心位置，小容槽的槽壁面形成一椭圆形；

一主动旋转的叶片泵装设于小容槽中，其具有复数的活动叶片彼此交错活接于主动旋转之转筒上；

组合喷嘴内部具有垂直的内管、中管及外套座所构成，以形成内通路、中层环形通路及外层环形通路，其外层环形通路的进料口在外套座的右侧边形成，由一具有通路的接头与甲容槽的出料口相衔接；

其中中层环形通路的进料口是在外套座的左侧边形成，由一具有通路的接头与乙容槽的出料口相衔接；一导馅漏斗架设于内管上，一主动旋转的导馅螺杆设于导馅漏斗及内管中，导馅螺杆尾部位于内管的下方出口处。

4、根据权利要求3所述的圆柱体生食品连续导料装置，其特征在于：其中右导料漏斗、左导料漏斗、甲乙大容槽的内壁面，分别设有用于控制并增进外层面团与中层面团由上向下被导料移位方向的凹状沟槽；

导料漏斗与内管之内壁面分别设有用于控制馅料由上向下导动移位方向的凹状沟槽。

5、根据权利要求3所述的圆柱体生食品连续导料装置，其特征在于：其中所述右导料漏斗中放有外层面团，经导料螺杆的旋转驱动，以将外层面团由上向下垂直的导料到甲容槽中；

所述左导料漏斗中放有中层面团，经导料螺杆的旋转驱动，以将中层面团由上向下垂直的导料到乙容槽中；

所述导馅漏斗中放有馅料，经导馅螺杆旋动，以将馅料由上向下垂直的导料到内管中。

6、根据权利要求3或4所述的圆柱生食品连续导料装置，其特征在于：其中所述的甲、乙容槽的槽底部具有倾斜的坡面。

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