CN1648969A - 等离子显示设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种等离子显示设备，其包括机架、连接到机价第一侧上的等离子板和驱动等离子显示板且附装到与所述机架第一侧相对的机架第二侧上的驱动板。利用风机消散等离子显示板和设备内部的其他组件产生的热量。该风机包括用于将空气高效地抽入风机的吸气扩散件。

Description

等离子显示设备
技术领域
本发明涉及一种等离子显示设备，更具体地，涉及一种能够改进风机的流动效率以消散设备内部产生的热量的等离子显示设备。
背景技术
通常，等离子显示设备使用气体放电产生的等离子在等离子板(PDP)上生成图像。由于在很高的温度下发生气体放电，所以PDP可能产生大量的热量。
而且，当显示亮度高的图像时，PDP产生更多的热量。所以，对于等离子显示设备的正常操作而言，PDP的热消散效率非常重要。
为了帮助消散热量，PDP可以附装到由具有高导热性能的材料制成的机架上。此外，可以在PDP和所述机架之间设置散热介质(或者导热介质)，以便将PDP产生的热量传送给机架，热量可以从机架消散。该机架可以通过模铸或者压制方法由例如铝的金属制成，该散热介质可以由例如丙烯酸树脂和硅树脂的树脂制成。
此外，通过柔性电路板(FPC)将PDP电极(寻址电极和维持电极)和具有驱动电路的驱动板相连。该PDP驱动板通常安装在机架的表面上。
如上所述，PDP和例如驱动板的相邻装置产生热量。所以，机架可以具有附装的风机，其通过将热量消散到外部降低设备内部的温度。
图5示出根据现有技术的风机的剖视图，该风机通过板簧或橡胶衬套安装在等离子显示设备的机架中。
图5A示出风机59的安装固定结构，该结构借助凸块53、板簧55和风机托架57安装到机架51上。该风机托架57形成在板簧55的一侧上，板簧55的两端通过螺栓61固定到凸块53上。风机59附装到风机托架57上。通过驱动风机59，消散在设备内部产生的热量，板簧55通过自振动减小通过风机托架57从风机59传来的噪声。
图5B示出风机59的安装固定结构，该结构通过凸块53、橡胶衬套63和风机托架57将风机59安装到机架51上。该风机托架57形成在橡胶衬套63的一侧上，该橡胶衬套63通过螺栓61固定到凸块53上。风机59附装到风机托架57上。通过驱动风机59，消散在设备内部产生的热量，橡胶衬套63通过弹性变形减小通过风机托架57从风机59传来的噪声。
在上述等离子显示设备中，风机59产生从设备内部到设备外部的气流，从而消散热量。尽管在风机59入口前方的空气可以形成为平滑和顺利形成的气流，但是，风机59入口外的空气可能形成涡流，并且向着风机59的入口形成直角转向。结果，流速降低，并且气流和围绕气流之间的速度差可能产生气流噪音，将不利地影响风机的热消散效率。
发明内容
本发明提供一种通过风机结构改进热消散效率的等离子显示设备。
本发明的附加特征将在随后的描述中提出，并且可以部分地通过后面的描述显而易见，或者通过对本发明的时间习得。
本发明公开一种等离子显示设备，包括：机架；靠近并且平行于机架的第一侧定位的PDP；驱动板，其与PDP电连接，以便驱动PDP，其附装在机架的第二侧上，该侧与定位PDP的第一侧相对；以及，风机，其消散设备内部的PDP和其他组件产生的热量。该风机包括用于产生进入风机的气流的吸气扩散件。
应该理解，前述总体描述以及随后的具体描述都是示例性和解释性的，用来对请求保护的本发明提供进一步的解释。
附图说明
附图加入说明书并作为其一部分，用来为本发明提供进一步的解释，其示出本发明的实施方式，并与随后的描述一起解释本发明的原理，附图中：
图1是示出根据本发明的一个示例性实施例的等离子显示设备的概要视图；
图2是示出安装在根据本发明的一个示例性实施例的等离子显示设备的风机上的吸气扩散件的透视图；
图3是图2的剖视图；
图4是示出安装根据本发明的一个示例性实施例的等离子显示设备的风机上的吸气扩散件的透视图；以及
图5A和5B是示出使用板簧或橡胶衬套的传统风机安装固定方式的剖视图。
具体实施方式
以下参照附图详细描述本发明，附图示出本发明的示例性实施例。附图以及详细描述的实施例是示例性的，用于说明本发明。因此，本发明并不限于附图中示出的示例性实施例。
参照图1、2、3和4，其中，根据本发明示例性实施例的等离子显示设备包括机架3和PDP1，该PDP包括两个玻璃板。
PDP1可以通过例如双面胶带的粘结装置附装到机架3的一侧上，用于驱动PDP1的驱动板5附装到机架3的另一侧上。机架3和PDP1基本彼此平行，散热介质(或导热介质，未示出)可以置于所述机架和PDP之间。
前盖(未示出)放置在PDP1上，后盖(未示出)放置在机架3上，从而完成等离子显示组件的装配。
传统地，PDP1具有矩形形状，机架3由铝制成，具有较高的导热性。
PDP1可以通过FPC(未示出)连接到驱动板5上，该驱动板5提供驱动PDP1用的电信号。
可以安装风机1，用以消散PDP1、驱动板5和设备内部的热量，以便设备能够顺利工作。可以在等离子显示设备中安装多个风机7，图1示出附装机架上的风机7。
由于驱动板5产生大量热量，因此最好将风机7安装到与驱动板5相同的、机架3的一侧上。此外，风机7可以平行于机架3定位，以便沿着机架3形成气流。分别将两个风机7定位成靠近驱动板5的上下端，这样可以有助于高效地消散驱动板5的热量。在这种情况下，可以将两个风机7彼此对准，从而使进入一个风机7的空气向着第二个风机排放，第二风机7排放空气的方向基本与第一风机7排放空气的方向相同。
风机7从机架3的一端抽入空气，并将空气排向机架3的相对端。所以，在设备内形成气流，并且该气流沿着机架3的一侧，以便将热量传送到外部。
此外，可以在风机7的一端安装吸气扩散件9，用于增加气流的效率。该吸气扩散件9定位在风机7的入口处，这样，风机7前方并且围绕风机7的空气可以被吸入，同时沿着吸气扩散件9形成顺滑的气流。
该吸气扩散件9可以具有文氏管(venturi tube)的形状，其中，靠近风机7入口的一端具有较窄的流动通路，而远离风机7的一端具有较宽的流动通路。因此，如图3所示，当风机工作时，风机前方的空气以及位于围绕风机的区域内的空气可以被顺滑地抽入吸气扩散件。
此外，吸气扩散件9的两端可以与相对流动通路的中心线向内凹陷的表面相连，这样可以使空气在吸气扩散件9内顺滑地流动。
将吸气扩散件9的两端都形成具有圆形截面，并将其与向内凹陷的表面相连，从而可以有利地使空气顺滑地流动。
而且，考虑到流体动力，顺滑的气流可以减小流动噪声，从而增加流速和提高热消散效率。
图4是示出附装到根据本发明另一个实施例的风机上的吸气扩散件的透视图。
与上述吸气扩散件9不同，吸气扩散件11具有多边形(矩形)流动通道。在吸气扩散件11中，靠近风机7入口的端部具有较窄的多边形流动通道，而远离风机7入口的端部具有较宽的多边形流动通道。吸气扩散件11的所述两端可以与向内凹陷的表面相连。与吸气扩散件9类似，吸气扩散件11引导风机7前方的空气和围绕风机7的空气，从而使空气顺滑地流向风机7。
如图1所示，可以在等离子显示设备中安装多个风机7。如果每个风机7都具有吸气扩散件9或11，将这些吸气扩散件在形成连续气流的方向上对准，则可以提供更加高效的散热。换言之，吸气扩散件9或11可以在使从一个风机排出的空气抽入另一风机的方向上对准。
显然，对于本领域技术人员而言，在不背离本发明精神或范围的前提下可以对本发明做出各种修改和改变。所以，本发明覆盖在权利要求及其等价物的范围内的各种改变和修改。

Claims (13)

1、一种等离子显示设备，包括：
机架；
连接到机架第一侧上的等离子板；
驱动板，其附装到机架的第二侧上，用于驱动所述等离子板，该第二侧与机架的所述第一侧相对；以及
用于消散热量的风机，
其中，所述风机包括吸气扩散件。
2、如权利要求1所述的等离子显示设备，其中，所述吸气扩散件具有文氏管的形状，其靠近风机处的流动通路比远离风机处的流动通路窄。
3、如权利要求1所述的等离子显示设备，其中：
所述吸气扩散件具有圆形通路；
所述圆型通路靠近风机处比远离风机处窄；和
一向内凹陷的表面将所述吸气扩散件的两端相连。
4、如权利要求1所述的等离子显示设备，其中：
所述吸气扩散件具有多边形形状的通道；
所述多边形形状的通道靠近所述风机处比远离所述风机处窄；以及
一向内凹陷的表面将所述吸气扩散件的两端相连。
5、如权利要求1所述的等离子显示设备，其中，多个风机沿着一个方向对准，从而将从位于所述机架的第一端的风机排出的空气抽入位于所述机架的第二端的风机。
6、如权利要求1所述的等离子显示设备，其中，所述风机安装在所述机架的第二侧上。
7、如权利要求6所述的等离子显示设备，其中，所述风机产生方向与所述机架的第二侧平行的气流。
8、如权利要求1所述的等离子显示设备，其中，第一风机靠近所述驱动板的第一端安装，第二风机靠近所述驱动板的第二端安装。
9、如权利要求8所述的等离子显示设备，其中，空气沿着基本相同的方向从所述第一风机和第二风机排出。
10、一种用于消散热量的风机，其包括吸气扩散件。
11、如权利要求10所述的风机，其中，所述吸气扩散件具有文氏管的形状，其靠近风机处的流动通路比远离风机处的流动通路窄。
12、如权利要求10所述的风机，其中：
所述吸气扩散件具有圆形通路；
所述圆形通路靠近所述风机处比远离所述风机处窄；和
一向内凹陷的表面将所述吸气扩散件的两端相连。
13、如权利要求10所述的风机，其中：
所述吸气扩散件具有多边形通路；
所述多边形通路靠近所述风机处比远离所述风机处窄；以及
一向内凹陷的表面将所述吸气扩散件的两端相连。
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