CN1647918A - 平网印花机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即使是精细的设计图案也能够表现细线，即使对质地薄的布匹也可抑制颜色不均和称作鱼鳞皮状的斑点，且能够抑制因刮浆辊旋转行走时产生的行走抵抗引起纱网伸展、由这样的偏纱而引起的对花位置精度不良的刮浆辊方式的平网印花机。本发明的平网印花机，具有基本平行地与丝网(3)的上面接触以用于在丝网上承转刮浆辊(4)的承转板(20)、使承转板(20)与丝网相接触或离开的升降装置(30)、使承转板(20)在图案雕刻部的一方外侧区域和另一方外侧区域之间移动的移动构件(40)，且仅沿单一方向印刷，刮浆辊的返回以承转板与丝网为非接触的状态进行。

Description

平网印花机

技术领域

本发明涉及利用配置在丝网下面的磁性工作台的吸引力吸引配置在网框内的丝网上面的刮浆辊，使其随着磁性工作台的移动而在丝网上旋转移动，且仅当刮浆辊在配置于丝网雕刻的图案雕刻部的下面的布匹上沿单一方向移动时印刷染料的平网印花机。

背景技术

参照图16～图18对以往的这种丝网印花机进行说明。图16是以往的平网印花机的俯视图，图17是图16的C-C线剖面图，图18是图17的局部放大剖面图。

平网印花机在被支撑于框架1c上的网框2上绷设有丝网3，转动自如地载置在丝网3上的刮浆辊4沿丝网3的宽度方向延伸，并隔着想要印刷的布匹以及用于传送布匹的环带V而被配置在丝网3下方的磁性工作台5所吸引，且随着磁性工作台5的移动而在丝网3上从网框内的一端向另一端旋转移动。丝网3具有图案雕刻部3a和位于其两侧的外侧区域3b，在外侧区域3b上形成有贮留色浆的贮浆部6。随着刮浆辊4的旋转移动而将处于丝网3的贮浆部6上的色浆推出，挤出到丝网3下的布匹上以进行印刷。磁性工作台5内置有磁铁5a，并通过伺服控制等而沿丝网3的长度方向(图16的上下方向)往复运动。在图中，布匹的移动方向是图16的箭头方向。另外，框架1c被固定在框架1a、1b上。

在一次印刷的情况下，当刮浆辊4到达网框2内的另一端时，升降装置动作，在使刮浆辊4载置在丝网3的表面上的状态下使网框2上升，在此期间环带V将布匹S传送1个图案重复距离。

在将布匹S传送了1个图案重复距离以后环带停止，上述升降装置再次动作，在使刮浆辊4载置在丝网3表面的状态下使网框2下降，刮浆辊4再次被磁性工作台5吸引，并从另一端向这一端旋转移动并同时将色浆向丝网下挤出印刷在布匹S上。通过反复进行这样的动作而进行连续的印刷。

在二次印刷的情况下，相对于一个设计图案刮浆辊4进行往复运动以实施印刷，在刮浆辊4往复运动一次之后网框上升，将布匹传送1个图案重复距离，进行连续的印刷。

另外，在这种丝网印花机中，较多的情况是多个丝网3被沿着环带V配置成1列，在每个丝网上印染不同的图案、颜色，从而完成一个设计图案。

但是，在如上述那样的刮浆辊方式的平网印花机中，存在有如下问题。

在平网印花机中，一直以来存在有上述的刮浆辊方式、和使用板状橡胶的刮浆板方式两种。图19表示在上述刮浆辊式平网印花机印刷时的色浆的状态(图19(a))、和在刮浆板式平网印花机印刷时的色浆的状态(图19(b))。

如图19(a)所示，在刮浆辊方式中，色浆7如被刮浆辊4捻入刮浆辊4与丝网3相接触的部位那样作旋转运动。另一方面，在刮浆板方式中，如图19(b)所示，则刮浆板50则没有刮浆辊那样的捻入作用。

因此，当刮浆辊4在丝网表面上旋转移动时透过丝网筛孔而挤出到布匹上的色浆量，与刮浆板方式的平网印花机透过丝网筛孔挤出的色浆量相比过大。

其结果是，在刮浆辊方式的平网印花机中，有时会发生所谓的颜色不均(ミッチャ)(是指当色浆量过多时布匹浸透吸收不了而残留在表面上形成鱼鳞皮状(サメ肌状)的斑点的情况)，或使设计图案的细线部变得过粗而污损图案，因而精细的设计图案的印刷、向质地薄的布匹的印刷较为困难。

另外，当刮浆辊4在丝网3的表面上旋转移动时，在丝网筛孔的图案雕刻部，如图20中放大显示的那样，会因在刮浆辊旋转行走时产生的行走抵抗而产生纱网的伸缩(以下称为“偏纱(紗振れ)”)。

这种偏纱，在一次印刷的情况下，在重叠各种设计图案以完成最终的设计图案那样的多色印刷时，相邻接的设计图案的印刷方向必定相反，由此偏纱的偏离方向在相邻的丝网上互为相反，成为各设计图案的接缝(合ゎせ目)偏离的印刷位置精度不良发生的原因。

上述的诸多问题，虽然可以通过使刮浆辊4的辊径减小以使挤出的色浆量减少来加以抑制，但随着小径化必定会使由刮浆辊4携带的色浆的携带量减少，使得在丝网上往复运动1次的期间携带量不足，因此刮浆辊4的小径化有限。

因此，虽然通过使刮浆辊4的辊径减小，并在丝网外侧区域的左右两侧自动供给色浆，以在刮浆辊4的往运动前的位置和复运动前的位置供给色浆，可以使刮浆辊4小径化而抑制上述颜色不均、偏纱等不良状况，同时弥补携带的色浆量的不足，但因为使色浆平均少量地自动供给时，供给量的控制较困难，另外生产效率下降，所以不够理想。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种即使是精细的设计图案也能够表现细线，即使对质地薄的布匹也可抑制颜色不均，且能够抑制因偏纱而引起的对花(型合ぃ)位置精度不良的磁性工作台与刮浆辊方式的平网印花机。

为实现上述目的，本发明的平网印花机是通过配置在丝网下方的磁性工作台的吸引力来吸引配置在网框内的丝网上面的刮浆辊、使其旋转移动，通过丝网的图案雕刻部将色浆印刷在布匹上的平网印花机，其特征在于具备有运送装置，该运送装置使在上述丝网上一边印刷一边旋转移动的上述刮浆辊，在上述图案雕刻部的一方外侧区域与色浆一起被承接，并从上述丝网离开运送至上述图案雕刻部的另一方外侧区域侧，在该另一方外侧区域与上述色浆一起交还到丝网上以使其受到上述磁性工作台吸引。

本发明的平网印花机通过采用上述构成，因为仅沿单一方向印刷，且刮浆辊的返回与丝网为非接触，所以印刷时所必需的色浆量，变为仅需从另一方向此一方的单一方向的程度，可以比以往的刮浆辊式平网印花机少。

由此，能够使刮浆辊的直径比以往更细，以使印刷时的色浆的挤出量最佳化，即使是精细的设计图案也能够无污损地印刷出细线、图案，且还能够抑制颜色不均、因偏纱引起的对花位置精度不良。另外，因为是仅沿单一方向印刷，所以偏纱的偏离方向也仅在单一方向上发生，因偏纱引起的对花位置精度不良被进一步抑制。

上述运送装置可以具有基本平行地接触在该丝网的上面以用于在丝网上承载上述刮浆辊的承转板、使该承转板与上述丝网相接触或离开的升降装置、和使上述承转板在上述图案雕刻部的一方外侧区域和另一方外侧区域之间移动的移动构件。

上述运送装置为避免上述承转板所承接的刮浆辊从承转板落下，优选为具有用于吸引刮浆辊以保持在该承转板上的磁铁。

优选预先构成为上述承转板由从该承转板的基端部沿纵向伸出并跨及该承转板的全长地延伸的支撑部件所支撑，且在上述磁性工作台移动而使上述承转板在丝网上承接起刮浆辊之后，上述磁性工作台进一步移动而使刮浆辊触接在上述支撑部件上。通常，通过单一方向(往动)的印刷难以将刮浆辊携带的色浆用完，在单一方向印刷后少量残留的色浆，可与刮浆辊一起承载在承转板上，而通过采用上述构成，在承转板上刮浆辊比色浆更靠近支撑部件侧，在将刮浆辊交付到丝网上时，因为当刮浆辊随着磁性工作台的移动而移动时会由刮浆辊带动色浆，因此比较理想。

另外，本发明的上述平网印花机，优选为进一步具有以可取为相对靠近上述丝网以将上述丝网的图案雕刻部外侧区域的贮浆部隔开的位置、和为了不妨碍上述刮浆辊的移动而从上述丝网离开的位置的方式设置的隔板，由此能够限制刮浆辊携带的色浆的量，以免色浆在刮浆辊的搬送过程中从承转板上洒落。

优选为上述隔板可取为在上述刮浆辊从上述贮浆部上向图案雕刻部一侧移动时使上述刮浆辊通过并同时将色浆刮平那样的离开位置，以能够将均匀量的色浆印刷到布匹上。

优选为上述隔板构成为在上述刮浆辊通过上述隔板后靠近上述丝网将上述贮浆部隔开以使所刮取的色浆存留在贮浆部，防止所刮取的色浆从贮浆部向图案雕刻部流动。

进而优选上述隔板构成为在上述刮浆辊从图案雕刻部向贮浆部一侧移动时，取为不会刮取由上述刮浆辊所携带的色浆那样的离开距离，以免色浆洒落到隔板的外侧(图案雕刻部一侧)。

附图说明

图1是表示本发明的平网印花机的第一实施形态的立体图。

图2是图1的局部放大立体图。

图3表示图1的平网印花机，图3(a)是俯视图，图3(b)是图3(a)的A-A线剖面图，图3(c)是图3(a)的B-B线剖面图。

图4是说明图1的平网印花机的印刷工序的说明图，对应于图3(b)的部分。

图5是说明接续图1的印刷工序的印刷工序的说明图。

图6是将图4局部放大显示的说明图。

图7是将图5局部放大显示的说明图。

图8是表示本发明的平网印花机的第二实施形态的立体图。

图9是图8的局部放大立体图。

图10表示图8的平网印花机，图10(a)是俯视图，图10(b)是图10(a)的A-A线剖面图，图10(c)是图10(a)的B-B线剖面图。

图11是表示图8的平网印花机中所具备的离开距离调节机构的动作状态的说明图。

图12是说明图8的平网印花机的印刷工序的说明图，对应于图10(b)的部分。

图13是说明接续图12的印刷工序的印刷工序的说明图。

图14是图12的局部放大显示说明图。

图15是图13的局部放大显示说明图。

图16是表示以往的平网印花机的俯视图。

图17是图16的C-C线剖面图。

图18是图17的局部放大剖面图。

图19(a)是表示图16的平网印花机的印刷状态的说明图，图19(b)是表示橡胶刮浆板式平网印花机的印刷状态的说明图。

图20是局部放大显示图16的平版丝网的俯视图。

具体实施方式

以下对于本发明的第一实施形态参照图1～7进行说明。另外，在包含上述以往的技术的所有附图中，同样的构成部分标以相同的标号。

本发明的平网印花机在具备运送刮浆辊4的运送装置这一点与以往不同。

运送装置包括基本平行地与丝网3的上面接触以用于在丝网3上承转刮浆辊4的承转板20、使承转板20与丝网3相接触或离开的升降装置30、使承转板20在丝网3的图案雕刻部3a的一方外侧区域和另一方外侧区域之间移动的移动构件40。

移动构件40，在图示的例子中，是由通过控制马达41驱动的链式输送机42构成的。链式输送机42的沿着丝网3的两侧的一对链条被收容在后述的引导框架43、43内。图中，标号44表示用于传递控制马达41的驱动的驱动连结轴。

升降装置30，在图示的例子中，具有气缸31。该气缸31被连结在链式输送机42上，由链式输送机42带动沿着引导框架43移动。另外，在该实施形态中，虽然对升降机构30被连结在移动构件40上进行移动、使承转板升降的形态进行了说明，但也可以构成为使移动构件升降以使移动构件和承转板一体地升降。

承转板20，在图示的例子中，由将薄约0.15～0.3mm的不锈钢板弯折成L形而形成的刮刀21构成，并由跨及刮刀21的纵长方向地延伸的支撑部件22所支撑。

支撑部件22被保持在与活塞杆31a连结的支架23上。在支撑部件22上嵌设有磁铁22a，从而能够在刮刀21上吸引刮浆辊4。

刮刀21以使承接侧向下那样地设有1～2°的平缓的斜坡，优选为利用刮刀的弹性(板弹簧的弹性)预先使承接侧边缘可靠地接触在丝网上。

活塞杆31a上连结有连结板32。在连结板32的前端的上面固定有刻度筒33，插入刻度筒33的调节螺钉34的下端超过连结板32而被螺锁结合到支架23的基部23a上。支架23的基部23a滑动自如地嵌合在固定于连结板32的前端的下面的导向块35中，另外，虽然图未示，但调节螺钉34为了避免从刻度筒33脱落，设有防脱结构。

在气缸31的筒体上，固定有用于调节活塞杆31a的上升高度位置的阻挡块36。在阻挡块36上通过螺母36b连结有由螺栓构成的阻挡本体36a。阻挡本体36a高度可调节，从而能够调节连结板32受到阻挡的高度、即承转板20的升降高度。

这样，使得承转板20可由气缸31驱动升降，另外可以通过阻挡本体36a的高度调节来调节上升位置的高度，并能够通过调节螺钉34微调向丝网3的接触压力。

下面，对于具有上述那样的构成的平网印花机的印刷循环，参照图4～7，依序进行动作说明。另外，图6(a)～(f)是图4(a)～(f)的局部放大图，图7(g)～(k)是图5(g)～(k)的局部放大图。

图4(a)及图6(a)表示印刷开始前，借助图面外的升降装置，网框2处于下降位置。承转板20由气缸31保持在上升位置。这时的承转板20的上升量，可由阻挡本体36a调节。

图4(b)及图6(b)表示印刷刚刚开始后，当磁性工作台5吸引刮浆辊4从一端向另一端开始印刷动作时，承转板20以比磁性工作台快的速度移动。

接着，如图4(c)及图6(c)所示，当承转板20从网框2的一端到达另一端时使控制马达41停止，然后气缸31动作以使承转板20下降使刮刀21触接在丝网表面，在该状态下待机直至刮浆辊4到达。另外，也可以使承转板20在印刷开始前预先在图4(c)的位置待机。

接着，如图4(d)及图6(d)所示，当被磁性工作台5吸引旋转移动过来的刮浆辊4到达另一端的丝网雕刻部外区域时，染料和刮浆辊被刮刀21承载起但磁性工作台5仍那样移动至预定位置(图4(d)的位置)停止。另一方面，当刮浆辊4被刮刀21承载起时，脱离磁性工作台5的吸引力而被内置于支撑部件22内的磁铁22a吸引。

接着，承转板20由气缸31带动上升而从丝网3的表面离开。进而，丝网及引导框架由图面以外的升降装置带动上升(图4(e)及图6(e))。

在该上升时，如图4(f)及图6(f)所示，环带V被传送1个图案重复长度同时磁性工作台5和承转板20从另一端向一端返回。返回时的移动速度与印刷动作时相同，还是承转板20比磁性工作台5快。在承转板20返回初始位置待机的期间，磁性工作台5移动，并在承转板20的靠近操作者的位置停顿一下(图5(g)及图7(g))。

如果环带V已经提前完成了1个图案重复长度的传送则在此时刻使丝网3及引导框架43下降(图5(h)及图7(h))，进而，使承转板20下降使刮刀21触接在丝网表面上，然后使磁性工作台5移动到预定位置(图5(i)～(k)及图7(i)～(k))。这时，刮刀21上的刮浆辊4被磁性工作台5的吸引力所吸引旋转移动并同时与染料一起移动到丝网端面预定位置。

通过反复进行所述的一连串的动作而实现连续印刷，并且，因为刮浆辊4在从另一端返回一端时并未与丝网表面接触，不会将染料印刷到环带上的布匹上，所以可以沿单一方向印染。从而，能够减少印刷时所必需的色浆量，据此能够使刮浆辊细化。实际上，以往的刮浆辊的辊径至少必须有6mm的直径，但在本实施形态中，可以将刮浆辊的辊径设为2.5mm。

进而，作为因使辊径细化而带来的附带效果，可以消除因旋转摩擦抵抗引起的偏纱(纱网的伸缩)的发生，实现更加精细的设计图案的印刷。

接着，下面参照图8～15对本发明的平网印花机的第二实施形态进行说明。

在上述第一实施形态的平网印花机中，因为当由承转装置承载起的染浆的量多时在运送过程中会洒落在丝网表面上，有可能产生印刷不良，所以希望能够控制调节印刷时的染浆的量。

为此，第二实施形态的平网印花机，添加有以可取为相对靠近丝网3以隔开丝网3的图案雕刻部外侧区域3b的贮浆部6的位置、和为了不妨碍刮浆辊4的移动而从丝网3离开的位置的方式设置的隔板10，其他的构成与上述第一实施形态的平网印花机相同。

隔板10被配置为与刮浆辊4平行，且被安装在调节丝网3和隔板10的离开距离的离开距离调节机构11上。

离开距离调节机构11经由支撑板12而被支撑在框架1c上。支撑板12优选为以可以调节与网框2的长度方向有关的固定位置的方式安装，可预先通过调节支撑板12的固定位置来调节贮浆部6的范围。另外，虽然在图示的例子中，仅在丝网3的一方侧备有隔板10，但也可以配置在丝网3的两侧。

离开距离调节机构11，在图示的例子中，在被安装于框架1c上的支撑板12上，相邻接地固定有第一气缸13及第二气缸14，在第一气缸13的活塞杆13a(参照图11)上，经由托架15安装隔板10，在第二气缸14的活塞杆14a(参照图11)上，固定有限制第一气缸13的活塞杆13a的移动量的阻挡部16。

设置在第二气缸14上的阻挡部16具有向第一气缸13的上方延伸的臂16a和固定于臂16a的前端部上的抵触螺栓16b。在图示的例子中，抵触螺栓16b被拧入到臂16a中，并被螺母16c固定。

在第一气缸13的托架15上安装有可与所使用的刮浆辊4的直径一起变更距抵触螺栓16b的距离的高度可变圆盘17。高度可变圆盘17形成有通过以回旋方式变更旋转角度位置以阶段性地变更高度的多个阶梯17a、17b、17c(参照图9)，当转动圆盘17时，可以变更与抵触螺栓16b的距离。

下面，对具有上述那样的构成的本发明的第二实施形态的平网印花机的印刷循环，参照图11～15按照顺序进行动作说明。另外，图14(a)～(f)是图12(a)～(f)的局部放大图，图15(g)～(k)是图13(g)～(k)的局部放大图。关于承转板的动作，因为与上述第一实施形态中所说明的相同所以省略其说明。

在初始状态(图11(a)、图12(a)、图14(a))中，刮浆辊4位于贮浆部6的网框2的附近，贮浆部6被隔板10隔开。这时，通过由隔板10将贮浆部6隔开，可防止从贮浆部6向图案雕刻部的流动。

首先当最初开始向布匹的印刷时，在刮浆辊4从贮浆部6向图案雕刻部3a一侧移动时，仅第一气缸动作，使隔板10从丝网3离开(图11(b)、图12(b)、图14(b))。第一气缸13的活塞杆13a上升直到高度可变圆盘17触接在阻挡部16的抵触螺栓16b上，使隔板10从丝网3离开规定距离。这时的离开距离(称为第一距离)优选设定为与刮浆辊4的直径大致相同(稍微高一点)，从而能够刮取超过刮浆辊4的高度的色浆7。

隔板10的离开距离及上升的时间(タィミング)，是决定刮浆辊4从贮浆部6推出(携带)的色浆量的因素，可以适当地设定。

如上所述，通过控制隔板10的离开距离及上升时间，另外在刮浆辊4通过隔板10时进行刮取超过刮浆辊4的高度的色浆的操作，能够使由刮浆辊4携带的色浆的量减少。这样，存在有能够进行使由刮浆辊4携带的色浆量减少的控制，同时能够减少载置在承转板20上的色浆的量以防止色浆从承转板20洒落，此外能够预先使色浆存留在贮浆部6中的效果。

隔板10优选为使刮取色浆的部分倾斜以便易于刮取色浆。

所刮取的色浆7，在刮浆辊4通过隔板10后，通过使隔板10靠近丝网3、将贮浆部隔开，而存留在贮浆部中(图12(c))。由于以将刮取的色浆隔离在贮浆部中的方式构成，所以能够防止所刮取的色浆向图案雕刻部3a流动。另外，如果可使色浆在刮取后隔离在贮浆部6中，则能够视需求而增加供给给贮浆部6的色浆的量，其结果是能够使色浆的供给频率减少，能够减轻色浆量的管理负担。

在图13(i)及图15(i)所示的状态下，当刮浆辊4返回，被磁性工作台5吸引向贮浆部6的一方移动而靠近隔板10时，第一气缸13和第二气缸14同时动作，使隔板10上升从丝网3离开，使刮浆辊4通过(图13(j)及图15(j))。在刮浆辊4通过后，隔板10立即下降以将贮浆部6隔开(图13(k)及图15(k))。

因为当第二气缸14动作时，阻挡部16的位置上升，所以与其相应地第一气缸13的活塞杆移动距离增加，隔板10和丝网3的离开距离变大(参照图11(c))。这时的丝网3的离开距离(称为第二距离)，被设定为不会刮取超过刮浆辊4的高度的色浆那样的距离。一般地，第二距离被设定得比上述的第一距离大。

在刮浆辊4向贮浆部6一侧返回时由刮浆辊4携带的色浆7，由于图案雕刻部的宽度、所携带的色浆的量，有时候会超过刮浆辊4的高度(参照图11(c))。这种情况下，当该超过的色浆被隔板10刮取时，所刮取的色浆就有可能洒落到刮浆辊4的行进方向的后方，流到图案雕刻部上。因此，在刮浆辊4从图案雕刻部3a向贮浆部6一侧移动时，通过使隔板上升到不至刮取到超过刮浆辊4的高度的色浆的高度，即可消除这种不良状况。另外，在此，隔板10动作的时间优选为在刮浆辊4通过隔板后尽可能快速地动作。

隔板10的控制，虽然图未示，但可以采用由脉冲计数器读取来自附属于驱动磁性工作台5的伺服马达的回旋式编码器的输出，微控制气缸13、14等已知的控制方法。

本发明的平网印花机，虽然图未示，但优选为具备检测贮浆部的色浆的表面的浆面传感器、和根据来自该浆面传感器的信号向上述贮浆部供给色浆的色浆自动供给器。

Claims (9)

1.一种平网印花机，是通过配置在丝网下方的磁性工作台的吸引力吸引配置在网框内的丝网上面的刮浆辊、使其旋转移动，通过丝网的图案雕刻部将色浆印刷在布匹上的平网印花机，其特征在于：具备有

使在上述丝网上一边印刷一边旋转移动的上述刮浆辊，在丝网上的上述图案雕刻部的一方外侧区域被承接，并从上述丝网离开而运送至上述图案雕刻部的另一方外侧区域侧，在该另一方外侧区域交还到丝网上以使其受到上述磁性工作台吸引的运送装置。

2.如权利要求1所述的平网印花机，其特征在于，上述运送装置具有基本平行地接触在该丝网的上面以用于在丝网上承转上述刮浆辊的承转板、使该承转板与上述丝网相接触或离开的升降装置、和使上述承转板在上述图案雕刻部的一方外侧区域和另一方外侧区域之间移动的移动构件。

3.如权利要求2所述的平网印花机，其特征在于，上述运送装置具有用于吸引上述承转板所承接的刮浆辊以保持在该承转板上的磁铁。

4.如权利要求2或3所述的平网印花机，其特征在于，上述承转板由从该承转板的基端部沿纵向伸出并跨及该承转板的全长地延伸的支撑部件所支撑，该支撑部件被以在上述磁性工作台移动、使上述承转板在丝网上承接起刮浆辊之后，上述磁性工作台进一步移动而使刮浆辊触接在上述支撑部件上的方式配置。

5.如权利要求2或3所述的平网印花机，其特征在于，上述承转板受到如下这样的控制：在上述图案雕刻部的一方外侧区域承接上述刮浆辊，在该承接后的状态下通过上述升降装置使其上升以从上述丝网离开，在离开后的状态下由上述移动构件带动向另一方外侧区域移动，在该另一方外侧区域通过上述升降装置使其下降、并触接在丝网上，使上述磁性工作台吸引上述刮浆辊。

6.如权利要求1所述的平网印花机，其特征在于，具有以可取为相对靠近上述丝网以将上述丝网的图案雕刻部外侧区域的贮浆部隔开的位置、和为了不妨碍上述刮浆辊的移动而从上述丝网离开的位置的方式设置的隔板。

7.如权利要求6所述的平网印花机，其特征在于，上述隔板可取为在上述刮浆辊从上述贮浆部上向图案雕刻部一侧移动时使上述刮浆辊通过并同时将色浆刮平那样的离开位置。

8.如权利要求7所述的平网印花机，其特征在于，上述隔板以在上述刮浆辊通过上述隔板后靠近上述丝网将上述贮浆部隔开以使所刮取的色浆存留在贮浆部的方式受到控制。

9.如权利要求6～8中任意一项所述的平网印花机，其特征在于，上述隔板在上述刮浆辊从图案雕刻部向贮浆部一侧移动时，取为不会刮取由上述刮浆辊所携带的色浆那样的离开距离。

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