CN104786634A - 香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，属于香烟纸盒印刷技术领域。本香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，料辊连接在香烟纸盒印刷机的机架上，本装置包括支架、刮料板、导向筒和升降杆，导向筒固连在支架上，升降杆位于导向筒内且升降杆的上端伸出导向筒，刮料板倾斜设置在支架上部，升降杆上端连接在刮料板上，导向筒上还具有能带动升降杆上下移动的提升机构，刮料板与支架之间还具有能使刮料板锁定在导向筒侧部的锁定机构。本发明通过提升机构改变刮料板与料辊的角度控制刮料变化，另外利用锁定机构锁定刮料板的倾斜角度，提高香烟纸盒的印刷效果。

Description

香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置

技术领域

本发明属于香烟纸盒印刷技术领域，涉及一种印刷机，特别是一种香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置。

背景技术

印刷机指印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

中国实用新型专利申请(申请号：201320352808.7)公开了一种用于晶体硅电池印刷生产的回料刀，包括将浆料刮回的刮料板和用于固定刮料板的固定板，所述刮料板上端向前倾斜，与固定板之间形成倾斜角度结构，其倾斜角度为15℃～25℃。本实用新型采用带有倾斜角度的刮料板刮料，在水平回料过程中对浆料有一部分向下的压力，使得小部分浆料进入刮料板下方的网板的印刷孔内但不从印刷孔漏出，让一次回料动作完成部分下一个栅线印刷进料动作工作，在下次栅线印刷时使栅线印刷的质量和高度都增加，增强印刷效果，从而增加电池转换效率。

从上可得刮料板对于印刷机具有不可忽视的重要，具有回收多余原料继续使用和提高印刷效果的特点。现有一种香烟纸盒印刷机中料辊的刮料装置，该刮料装置为一块长条状的刮料板，固定在料辊一侧且对其进行刮料。不过该刮料板在安装好后，其位置不可调整，适用性比较低，且刮料效果和印刷效果不佳。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，不但具有调节控料的性能，而且其稳定性强、易操作。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，料辊连接在香烟纸盒印刷机的机架上，其特征在于，本装置包括支架、刮料板、导向筒和升降杆，所述的导向筒固连在支架上，所述的升降杆位于导向筒内且升降杆的上端伸出导向筒，所述的刮料板倾斜设置在支架上部，上述升降杆上端连接在刮料板上，所述的导向筒上还具有能带动上述升降杆上下移动的提升机构，所述的刮料板与支架之间还具有能使刮料板锁定在导向筒侧部的锁定机构。

基本工作原理：启动提升机构，提升机构带动升降杆上下移动，其中升降杆上端与刮料板相互连接，升降杆的上下移动会改变刮料板的倾斜角度，根据具体情况改变刮料板与料辊的角度，控制香烟纸盒上印刷染料的厚度，在确定所需调节的刮料板角度后，可以通过锁定机构将刮料板锁定在导向筒侧部，避免刮料板偏移，影响印刷质量，稳定效果比较好。

所述的支架呈平板状，上述导向筒固连在支架侧部，所述支架顶部具有呈圆环状的导向环，上述升降杆上端穿于导向环处。

升降杆在提升机构的提升下其上端伸出导向筒，升降杆伸出导向筒的部分若是过长比较容易偏移，通过导向环对伸出导向筒的升降杆部分进行导向，避免其推动刮料板时发生偏移，影响工作人员的调节。

所述的提升机构包括驱动杆和传动齿轮，上述升降杆侧部固连有齿条，所述驱动杆横向的轴向固连在导向筒上，所述传动齿轮固连在驱动杆中部且传动齿轮与齿条相啮合,所述的驱动杆外端固连有手轮。

驱动杆穿于传动齿轮的轴心部且与其固连，导向筒的正前方设有一供驱动杆穿过的开口，工作人员可以转动手轮控制驱动杆转动，驱动杆转动带动传动齿轮的转动，传动齿轮与齿条啮合，齿条位于升降杆侧部，通过传动齿轮带动升降杆的提升，手轮反方向转动可以带动升降杆的下降。

所述的升降杆上沿其轴向具有一道凹入的连接槽，所述齿条与连接槽相匹配且齿条位于连接槽内，所述齿条的齿牙处部分伸出升降杆侧部。

齿条分齿部和嵌入部，嵌入部全部嵌入在连接槽内只留齿部在升降杆的侧部，其占用空间小，且不易脱落易卸取，齿条的侧部与传动齿轮相抵靠啮合，其余部分都抵靠在连接槽内，卸取时，除去传动齿轮，齿条水平往外移动就可以脱离。

所述升降杆上沿其若干贯穿的锁定孔一且锁定孔一位于上述的连接槽处，所述齿条上具有若干与上述锁定孔一数量相同且位置一一对应的锁定孔二，本提升机构还包括若干锁销，所述的锁销同时嵌于对应的锁定孔一和锁定孔二处，上述导向筒将连接槽处罩住。

锁定孔一从连接槽底面水平贯穿于升降杆，齿条嵌入升降杆上的连接槽内时，锁定孔一和锁定孔二串联连接，且锁定孔一和其相对应锁定孔二形成与锁销相互匹配的定位孔，锁销位于定位孔内增加了齿条的稳定性，降低齿条脱离连接槽的可能，根据具体情况而定，若条件可以的话锁定孔一可以从连接槽前后两侧贯穿于升降杆，锁定孔二也前后方向贯穿于齿条的嵌入部，锁销穿入相互对应的锁定孔一和锁定孔二，能完全避免齿条在非正常情况下脱离连接槽的可能。

本提升机构还包括螺纹连接在升降杆下端处的限位螺钉，所述限位螺钉能抵靠在导向筒下端。

采用限位螺钉是为了限制升降杆受提升机构无限制的上升，因升降杆上方的空余空间比较大，其下方空余空间小，升降杆下降，其上端没入导向筒时，升降杆下端会与地面接触，不必担心升降杆下移至脱落导向筒的可能，升降杆提升到一定程度时，限位螺钉会抵靠在导向筒下端，阻止其继续上升。主要是根据具体情况而定，若升降杆上下方空余空间比较大，可以在升降杆上下端设置限位螺钉，若单升降杆下方空余空间比较大，可以在升降杆上端设置限位螺钉。

所述的锁定机构包括固连在刮料板下部的锁定板，上述的锁定板与支架平行，所述锁定板上具有一道贯穿的并与导向筒轴向相平行的条形孔，本机构还包括一锁定杆，所述锁定杆穿过条形孔且其内端螺纹连接在支架上，所述锁定杆外端具有能抵靠在条形孔端口处的凸沿,所述锁定杆外端固连有用于供操作者旋动的锁定轮。

锁定杆的末端部具有一段外螺纹，支架内侧具有与锁定杆末端部的外螺纹相互匹配的螺纹孔，导向筒上具有两个供锁定杆穿过的通孔。锁定杆穿于锁定板上的条形孔，条形孔主要是为了锁定板在上下移动时不影响锁定杆。锁定杆的作用是当锁定板移动到指定理想位置时将其固定，锁定杆的长度略大于导向筒的直径长度加锁定板的厚度，当锁定杆的外螺纹螺纹连接在支架上的螺纹孔时，锁定杆的凸沿将锁定板挤压在导向筒上，避免锁定板移动。

所述的锁定板侧部固连有压块，所述压块与导向筒之间具有间隙且当上述凸沿紧压锁定板后能使压块抵靠在导向筒侧部。

锁定板为平板状，压块与锁定板的接触面为平面，与导向筒的接触面为弧形且与导向筒相互匹配，去除间隙提高与导向筒的接触面积，加强了锁定板在锁定时的稳定性，避免锁定板在锁定时发生移动现象。

所述压块上具有与导向筒侧部相匹配的接触部，所述的接触部能抵靠在上述的导向筒侧部。

接触部选用的材质比较柔软，成本也比较低，当导向筒和压块在受压下，避免导向筒和压块的接触面受损，提高导向筒和压块的使用寿命，另外接触部可以拆卸，便于工作人员的更换。

所述的刮料板包括呈板状的基板和刮板，上述升降杆连接在基板上，所述基板上具有导轨，所述刮板连接在导轨上且基板上具有能驱动上述刮板沿导轨平移的驱动件。

导轨的数量为两个且对称设置在基板上，刮板下端具有两个能在导轨上滑行的滑槽，驱动件为固连在基板上的油缸，油缸的活塞杆与刮板的下侧面中部固连。启动油缸，油缸的活塞杆会带动刮板沿着滑轨来回移动，便于工作人员对刮板长度的调节。

与现有技术相比，本香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置的优点具有以下几点：

1、本香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置结构简单、易操作，具有提高印刷效果的特点。

2、本香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置通过提升机构改变刮料板的倾斜角度，可以控制香烟纸盒印刷涂料的厚度。

3、本香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置中的锁定机构主要用于配合提升机构，通过锁定锁定板来固定刮料板，提高了本装置的稳定性能，确保调节后刮料板在工作时其角度不发生改变。

4、本香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置中刮料板上的刮板可以通过基板上的导轨相对移动，使控料变得更加精确。

附图说明

图1是本香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置的主视图。

图2是本香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置的剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置的侧视图。

图5是本香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置中锁定板的主视图。

图中，1、支架；2、刮料板；2a、基板；2b、刮板；3、导向筒；4、升降杆；5、导向环；6、驱动杆；7、传动齿轮；8、齿条；9、手轮；10、连接槽；11、锁定孔一；12、锁销；13、锁定孔二；14、限位螺钉；15、锁定板；16、条形孔；17、锁定杆；18、凸沿；19、锁定轮；20、压块；21、接触部；22、导轨；23、驱动件。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，料辊连接在香烟纸盒印刷机的机架上，本装置包括支架1、刮料板2、导向筒3和升降杆4，导向筒3固连在支架1上，升降杆4位于导向筒3内且升降杆4的上端伸出导向筒3，刮料板2倾斜设置在支架1上部，升降杆4上端连接在刮料板2上，导向筒3上还具有能带动升降杆4上下移动的提升机构，刮料板2与支架1之间还具有能使刮料板2锁定在导向筒3侧部的锁定机构。

支架1呈平板状，导向筒3固连在支架1侧部，支架1顶部具有呈圆环状的导向环5，升降杆4上端穿于导向环5处。升降杆4在提升机构的提升下其上端伸出导向筒3，升降杆4伸出导向筒3的部分若是过长比较容易偏移，通过导向环5对伸出导向筒3的升降杆4部分进行导向，避免其推动刮料板2时发生偏移，影响工作人员的调节。

提升机构包括驱动杆6和传动齿轮7，升降杆4侧部固连有齿条8，驱动杆6横向的轴向固连在导向筒3上，传动齿轮7固连在驱动杆6中部且传动齿轮7与齿条8相啮合,驱动杆6外端固连有手轮9。驱动杆6穿于传动齿轮7的轴心部且与其固连，导向筒3的正前方设有一供驱动杆6穿过的开口，工作人员可以转动手轮9控制驱动杆6转动，驱动杆6转动带动传动齿轮7的转动，传动齿轮7与齿条8啮合，齿条8位于升降杆4侧部，通过传动齿轮7带动升降杆4的提升，手轮9反方向转动可以带动升降杆4的下降。

如图2所示，升降杆4上沿其轴向具有一道凹入的连接槽10，齿条8与连接槽10相匹配且齿条8位于连接槽10内，齿条8的齿牙处部分伸出升降杆4侧部。齿条8分齿部和嵌入部，嵌入部全部嵌入在连接槽10内只留齿部在升降杆4的侧部，其占用空间小，且不易脱落易卸取，齿条8的侧部与传动齿轮7相抵靠啮合，其余部分都抵靠在连接槽10内，卸取时，除去传动齿轮7，齿条8水平往外移动就可以脱离。

如图2、图3所示，升降杆4上沿其若干贯穿的锁定孔一11且锁定孔一11位于连接槽10处，齿条8上具有若干与锁定孔一11数量相同且位置一一对应的锁定孔二13，本提升机构还包括若干锁销12，锁销12同时嵌于对应的锁定孔一11和锁定孔二13处，导向筒3将连接槽10处罩住。锁定孔一11从连接槽10底面水平贯穿于升降杆4，齿条8嵌入升降杆4上的连接槽10内时，锁定孔一11和锁定孔二13串联连接，且锁定孔一11和其相对应锁定孔二13形成与锁销12相互匹配的定位孔，锁销12位于定位孔内增加了齿条8的稳定性，降低齿条8脱离连接槽10的可能，根据具体情况而定，若条件可以的话锁定孔一11可以从连接槽10前后两侧贯穿于升降杆4，锁定孔二13也前后方向贯穿于齿条8的嵌入部，锁销12穿入相互对应的锁定孔一11和锁定孔二13，能完全避免齿条8在非正常情况下脱离连接槽10的可能。

如图1、图2所示，本提升机构还包括螺纹连接在升降杆4下端处的限位螺钉14，限位螺钉14能抵靠在导向筒3下端。采用限位螺钉14是为了限制升降杆4受提升机构无限制的上升，因升降杆4上方的空余空间比较大，其下方空余空间小，升降杆4下降，其上端没入导向筒3时，升降杆4下端会与地面接触，不必担心升降杆4下移至脱落导向筒3的可能，升降杆4提升到一定程度时，限位螺钉14会抵靠在导向筒3下端，阻止其继续上升。主要是根据具体情况而定，若升降杆4上下方空余空间比较大，可以在升降杆4上下端设置限位螺钉14，若单升降杆4下方空余空间比较大，可以在升降杆4上端设置限位螺钉14。

锁定机构包括固连在刮料板2下部的锁定板15，锁定板15与支架1平行，锁定板15上具有一道贯穿的并与导向筒3轴向相平行的条形孔16，本机构还包括一锁定杆17，锁定杆17穿过条形孔16且其内端螺纹连接在支架1上，锁定杆17外端具有能抵靠在条形孔16端口处的凸沿18,锁定杆17外端固连有用于供操作者旋动的锁定轮19。锁定杆17的末端部具有一段外螺纹，支架1内侧具有与锁定杆17末端部的外螺纹相互匹配的螺纹孔，导向筒3上具有两个供锁定杆17穿过的通孔。锁定杆17穿于锁定板15上的条形孔16，条形孔16主要是为了锁定板15在上下移动时不影响锁定杆17。锁定杆17的作用是当锁定板15移动到指定理想位置时将其固定，锁定杆17的长度略大于导向筒3的直径长度加锁定板15的厚度，当锁定杆17的外螺纹螺纹连接在支架1上的螺纹孔时，锁定杆17的凸沿18将锁定板15挤压在导向筒3上，避免锁定板15移动。

锁定板15侧部固连有压块20，压块20与导向筒3之间具有间隙且当凸沿18紧压锁定板15后能使压块20抵靠在导向筒3侧部。锁定板15为平板状，压块20与锁定板15接触面为平面，与导向筒3的接触面为弧形且与导向筒3相互匹配，去除间隙提高与导向筒3的接触面积，加强了锁定板15在锁定时的稳定性，避免锁定板15在锁定时发生移动现象。

压块20上具有与导向筒3侧部相匹配的接触部21，接触部21能抵靠在导向筒3侧部。接触部21选用的材质比较柔软，成本也比较低，当导向筒3和压块20在受压下，避免导向筒3和压块20的接触面受损，提高导向筒3和压块20的使用寿命，另外接触部21可以拆卸，便于工作人员的更换。

如图1、图2所示，刮料板2包括呈板状的基板2a和刮板2b，升降杆4连接在基板2a上，基板2a上具有导轨22，刮板2b连接在导轨22上且基板2a上具有能驱动刮板2b沿导轨22平移的驱动件23。导轨22的数量为两个且对称设置在基板2a上，刮板2b下端具有两个能在导轨22上滑行的滑槽，驱动件23为固连在基板2a上的油缸，油缸的活塞杆与刮板2b的下侧面中部固连。启动油缸，油缸的活塞杆会带动刮板2b沿着滑轨来回移动，便于工作人员对刮板2b长度的调节。

具体工作原理：工作人员可以正转反转手轮9控制驱动杆6转动，驱动杆6驱动传动齿轮7转动，传动齿轮7转动带动升降杆4上下移动，升降杆4上下移动改变刮料板2倾斜角度，当刮料板2的倾斜角度达到预想角度时，可以通过转动锁定轮19使锁定杆17的末端部的外螺纹旋入支架1的螺纹孔内，锁定杆17上的凸沿18挤压锁定板15至锁定板15无法移动，锁定板15上端与刮料板2固连且对其支撑，避免刮料板2偏移。另外刮料板2上的刮板2b可以通过基板2a上的导轨22相对移动，使控料变得更加精确。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支架1、刮料板2、基板2a、刮板2b、导向筒3、升降杆4、导向环5、驱动杆6、传动齿轮7、齿条8、手轮9、连接槽10、锁定孔一11、锁销12、锁定孔二13、限位螺钉14、锁定板15、条形孔16、锁定杆17、凸沿18、锁定轮19、压块20、接触部21、导轨22、驱动件23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，料辊连接在香烟纸盒印刷机的机架上，其特征在于，本装置包括支架(1)、刮料板(2)、导向筒(3)和升降杆(4)，所述的导向筒(3)固连在支架(1)上，所述的升降杆(4)位于导向筒(3)内且升降杆(4)的上端伸出导向筒(3)，所述的刮料板(2)倾斜设置在支架(1)上部，上述升降杆(4)上端连接在刮料板(2)上，所述的导向筒(3)上还具有能带动上述升降杆(4)上下移动的提升机构，所述的刮料板(2)与支架(1)之间还具有能使刮料板(2)锁定在导向筒(3)侧部的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，其特征在于，所述支架(1)呈平板状，上述导向筒(3)固连在支架(1)侧部，所述支架(1)顶部具有呈圆环状的导向环(5)，上述升降杆(4)上端穿于导向环(5)处。

3.根据权利要求2所述的香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，其特征在于，所述提升机构包括驱动杆(6)和传动齿轮(7)，上述升降杆(4)侧部固连有齿条(8)，所述驱动杆(6)横向的轴向固连在导向筒(3)上，所述传动齿轮(7)固连在驱动杆(6)中部且传动齿轮(7)与齿条(8)相啮合,所述的驱动杆(6)外端固连有手轮(9)。

4.根据权利要求3所述的香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，其特征在于，所述升降杆(4)上沿其轴向具有一道凹入的连接槽(10)，所述齿条(8)与连接槽(10)相匹配且齿条(8)位于连接槽(10)内，所述齿条(8)的齿牙处部分伸出升降杆(4)侧部。

5.根据权利要求4所述的香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，其特征在于，所述升降杆(4)上沿其若干贯穿的锁定孔一(11)且锁定孔一(11)位于上述的连接槽(10)处，所述齿条(8)上具有若干与上述锁定孔一(11)数量相同且位置一一对应的锁定孔二(13)，本提升机构还包括若干锁销(12)，所述的锁销(12)同时嵌于对应的锁定孔一(11)和锁定孔二(13)处，上述导向筒(3)将连接槽(10)处罩住。

6.根据权利要求5所述的香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，其特征在于，所述升机构还包括螺纹连接在升降杆(4)下端处的限位螺钉(14)，所述限位螺钉(14)能抵靠在导向筒(3)下端。

7.根据权利要求1所述的香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，其特征在于，所述锁定机构包括固连在刮料板(2)下部的锁定板(15)，上述的锁定板(15)与支架(1)平行，所述锁定板(15)上具有一道贯穿的并与导向筒(3)轴向相平行的条形孔(16)，本机构还包括一锁定杆(17)，所述锁定杆(17)穿过条形孔(16)且其内端螺纹连接在支架(1)上，所述锁定杆(17)外端具有能抵靠在条形孔(16)端口处的凸沿(18),所述锁定杆(17)外端固连有用于供操作者旋动的锁定轮(19)。

8.根据权利要求7所述的香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，其特征在于，所述锁定板(15)侧部固连有压块(20)，所述压块(20)与导向筒(3)之间具有间隙且当上述凸沿(18)紧压锁定板(15)后能使压块(20)抵靠在导向筒(3)侧部。

9.根据权利要求8所述的香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，其特征在于，所述压块(20)上具有与导向筒(3)侧部相匹配的接触部(21)，所述的接触部(21)能抵靠在上述的导向筒(3)侧部。

10.根据权利要求1所述的香烟纸盒印刷机中料辊的改良控料装置，其特征在于，所述刮料板(2)包括呈板状的基板(2a)和刮板(2b)，上述升降杆(4)连接在基板(2a)上，所述基板(2a)上具有导轨(22)，所述刮板(2b)连接在导轨(22)上且基板(2a)上具有能驱动上述刮板(2b)沿导轨(22)平移的驱动件(23)。