CN204136486U - 一种袋体成型机中的压膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种袋体成型机中的压膜机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术中塑料袋制袋机没有压膜机构，不能对塑料袋进行压持，塑料膜容易折皱，生产效率低等技术问题。本袋体成型机中的压膜机构，该压膜机构设置于成型机的机架上，它包括压板、锁定螺杆和手轮，压板呈长板状且压板上具有贯穿的条形孔，锁定螺杆固连在机架上且锁定螺杆位于条形孔处，手轮螺纹连接在锁定螺杆上且压板被紧压在机架与手轮之间，机架上以锁定螺杆为圆心弧形分布有若干定位凹口，条形孔处还具有能嵌入任意一个定位凹口处的定位件。本实用新型具有定位可靠、应用范围广的优点。

Description

一种袋体成型机中的压膜机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种压膜机构，特别是一种袋体成型机中的压膜机构。

背景技术

塑料袋的发展给我们生活带来了方便，以中国目前的生活方式而言，如果当今社会中突然有一天塑料袋不生产了，想必会给我们带来很大的困扰，毕竟塑料袋作为不可缺少的东西，长久以来已深深地融入我们的生活当中去了。塑料袋的加工过程一般为：原材料—吹膜—分切—彩印—切模—制袋—打包。

经检索，如中国专利文献公开了一种塑料袋制袋机【专利号：ZL 201020590429.8；授权公告号：CN 201856407U】。这种塑料袋制袋机，其特征在于，包括送料机构、热封机构和切断机构，按照塑料袋的输送方向，送料机构、热封机构和切断机构依次设置。

本专利中公开的塑料袋制袋机虽然能有效提高塑料袋成品率，但是，该塑料袋制袋机没有压膜机构，不能对塑料袋进行压持，塑料膜容易折皱，生产效率低，因此，设计一种袋体成型机中的压膜机构是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种袋体成型机中的压膜机构，该压膜机构具有定位可靠、应用范围广的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种袋体成型机中的压膜机构，该压膜机构设置于成型机的机架上，其特征在于，它包括压板、锁定螺杆和手轮，所述的压板呈长板状且压板上具有贯穿的条形孔，上述锁定螺杆固连在机架上且锁定螺杆位于上述的条形孔处，所述手轮螺纹连接在锁定螺杆上且上述的压板被紧压在机架与手轮之间，所述机架上以锁定螺杆为圆心弧形分布有若干定位凹口，所述的条形孔处还具有能嵌入上述任意一个定位凹口处的定位件。

本实用新型的工作原理如下：在袋体成型加工时，操作员将用于加工袋体的膜片放置在机架上，调节压板的位置使压板处于膜片上方，顺时针转动手轮，手轮带动锁定螺杆转动，通过锁定螺杆将压板的一端定位在机架上，通过将定位件嵌入其中一个定位凹口中，可使压板定位可靠，防止压板工作中出现晃动，通过压板将膜片压持住，可完成袋体的压膜作业；由于压板上具有条形孔，从而可压持于不同尺寸袋体的膜片，应用范围广。

所述的机架上固连有连接座，上述的锁定螺杆固连在连接座上，上述的压板被紧压在连接座与手轮之间。

采用以上结构，确保压板能将膜片压持住，同时，膜片也能顺利通过压板和机架之间，结构合理。

所述定位件包括定位杆和弹簧，上述弹簧位于压板下部且弹簧的两端分别顶压在压板和定位杆上，在弹簧的张力作用下定位杆具有下移的趋势。

当需防止压板工作中出现晃动时，通过弹簧的张力将定位杆嵌入其中一个定位凹口处，从而可将压板定位住。

所述的定位杆上套有垫圈，上述垫圈被紧压在压板和弹簧之间。

通过垫圈可对压板起到防护作用，避免弹簧和压板直接接触，延长压板的使用寿命。

所述定位杆上具有凸出的凸肩，上述凸肩位于压板下部且上述的弹簧端部顶压在凸肩上。

通过凸肩可对弹簧的下端进行限位，确保弹簧始终处于定位杆中。

作为另外一种方案，所述定位件包括定位杆和弹簧，上述弹簧位于压板上部且弹簧的两端分别固连在压板和定位杆上，在弹簧的拉力作用下定位杆具有下移的趋势。

当需防止压板工作中出现晃动时，通过弹簧的张力将定位杆嵌入其中一个定位凹口处，从而可将压板定位住。

与现有技术相比，本袋体成型机中的压膜机构具有以下优点：

1、本实用新型通过锁定螺杆将压板的一端定位在机架上，通过弹簧的张力将定位杆嵌入其中一个定位凹口处，可防止压板工作中出现晃动，定位可靠、快速。

2、压板上具有条形孔，采用该结构，可压持于不同尺寸袋体的膜片，应用范围广。

3、通过垫圈可对压板起到防护，避免弹簧和压板直接接触，延长压板的使用寿命、防护作用好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型拆去部分零件的平面结构示意图。

图中，1、机架；1a、定位凹口；2、手轮；3、锁定螺杆；4、压板；4a、条形孔；5、连接座；6、定位杆；7、弹簧；8、垫圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本袋体成型机中的压膜机构，该压膜机构设置于成型机的机架1上，它包括压板4、锁定螺杆3和手轮2，压板4呈长板状且压板4上具有贯穿的条形孔4a，采用该结构，由于压板4上具有条形孔4a，从而可压持不同尺寸袋体的膜片；锁定螺杆3固连在机架1上且锁定螺杆3位于条形孔4a处，通过锁定螺杆3可将压板4定位在机架1上；手轮2螺纹连接在锁定螺杆3上且压板4被紧压在机架1与手轮2之间，通过手轮2方便转动锁定螺杆3；机架1上以锁定螺杆3为圆心弧形分布有若干定位凹口1a，在本实施例中，定位凹口1a的数量为十个；条形孔4a处还具有能嵌入任意一个定位凹口1a处的定位件。

如图1、图2、图3所示，机架1上固连有连接座5，连接座5通过螺栓连接的方式固定在机架1上；锁定螺杆3固连在连接座5上，采用该结构，确保压板4能将膜片压持住，同时，膜片也能顺利通过压板4和机架1之间；压板4被紧压在连接座5与手轮2之间。

如图1、图2、图3所示，定位件包括定位杆6和弹簧7，弹簧7位于压板4下部且弹簧7的两端分别顶压在压板4和定位杆6上，在弹簧7的张力作用下定位杆6具有下移的趋势。

如图3所示，定位杆6上套有垫圈8，垫圈8被紧压在压板4和弹簧7之间，采用该结构，可对压板4起到防护作用，避免弹簧7和压板4直接接触。

如图1、图2、图3所示，定位杆6上具有凸出的凸肩，凸肩位于压板4下部且弹簧7端部顶压在凸肩上，采用该结构，可对弹簧7的下端进行限位，确保弹簧7始终处于定位杆6中。

根据实际情况，定位件也可以采用另一种实施方案，即：定位件包括定位杆6和弹簧7，弹簧7位于压板4上部且弹簧7的两端分别固连在压板4和定位杆6上，在弹簧7的拉力作用下定位杆6具有下移的趋势。

本实用新型的工作原理如下：在袋体成型加工时，操作员将用于加工袋体的膜片放置在机架1上，调节压板4的位置使压板4处于膜片上方，顺时针转动手轮2，手轮2带动锁定螺杆3转动，通过锁定螺杆3将压板4的一端定位在机架1上，通过弹簧7的张力将定位杆6嵌入其中一个定位凹口1a处，可防止压板4工作中出现晃动，通过压板4将膜片压持住，完成袋体的压膜作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种袋体成型机中的压膜机构，该压膜机构设置于成型机的机架(1)上，其特征在于，它包括压板(4)、锁定螺杆(3)和手轮(2)，所述的压板(4)呈长板状且压板(4)上具有贯穿的条形孔(4a)，上述锁定螺杆(3)固连在机架(1)上且锁定螺杆(3)位于上述的条形孔(4a)处，所述手轮(2)螺纹连接在锁定螺杆(3)上且上述的压板(4)被紧压在机架(1)与手轮(2)之间，所述机架(1)上以锁定螺杆(3)为圆心弧形分布有若干定位凹口(1a)，所述的条形孔(4a)处还具有能嵌入上述任意一个定位凹口(1a)处的定位件。

2.根据权利要求1所述的袋体成型机中的压膜机构，其特征在于，所述的机架(1)上固连有连接座(5)，上述的锁定螺杆(3)固连在连接座(5)上，上述的压板(4)被紧压在连接座(5)与手轮(2)之间。

3.根据权利要求1所述的袋体成型机中的压膜机构，其特征在于，所述定位件包括定位杆(6)和弹簧(7)，上述弹簧(7)位于压板(4)下部且弹簧(7)的两端分别顶压在压板(4)和定位杆(6)上，在弹簧(7)的张力作用下定位杆(6)具有下移的趋势。

4.根据权利要求3所述的袋体成型机中的压膜机构，其特征在于，所述的定位杆(6)上套有垫圈(8)，上述垫圈(8)被紧压在压板(4)和弹簧(7)之间。

5.根据权利要求4所述的袋体成型机中的压膜机构，其特征在于，所述定位杆(6)上具有凸出的凸肩，上述凸肩位于压板(4)下部且上述的弹簧(7)端部顶压在凸肩上。

6.根据权利要求1所述的袋体成型机中的压膜机构，其特征在于，所述定位件包括定位杆(6)和弹簧(7)，上述弹簧(7)位于压板(4)上部且弹簧(7)的两端分别固连在压板(4)和定位杆(6)上，在弹簧(7)的拉力作用下定位杆(6)具有下移的趋势。