CN1625317A

CN1625317A - 发光器件

Info

Publication number: CN1625317A
Application number: CNA2004100952415A
Authority: CN
Inventors: 竹内范仁
Original assignee: Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2003-11-24
Filing date: 2004-11-19
Publication date: 2005-06-08
Also published as: TW200520611A; US20050110388A1; EP1533853A2; JP2005158665A; KR20050050031A

Abstract

在透明衬底的入射表面上形成一种具有电致发光器件的发光器件。该发光器件其特征在于：与入射表面相对的发光表面形成得比所述的发光表面更大，光重定向部件设置为至少在不与所述电致发光器件相关的一部分所述透明衬底中，其中光通过光重定向部件而重新定向，以便从所述发光表面出射，上述光穿过所述入射表面进入所述的透明衬底中，并朝着其中光没有自所述的发光表面出射的方向而前进。

Description

发光器件

技术领域

本发明涉及一种具有电致发光器件(以下称作“EL器件”)的发光器件，该电致发光器件形成于透明衬底的光入射表面上。

背景技术

包括在透明衬底之上形成的EL器件的发光器件或电致发光表面板(以下称作“EL面板”)是公知的。使用发光器件用于背光照射诸如液晶显示器件的显示器件也是公知的。

有机EL面板提供有有机EL器件，其中阳极、有机电致发光层(“电致发光层”以下称作“EL层”)和具有光反射特性的阴极以该顺序层叠在透明衬底上。阳极由诸如氧化铟锡(以下称作“ITO”)的光透射导电材料形成。当有机EL器件处于发光态时，自透明基板侧发光。

虽然需要有机EL器件形成为大面积，但因为有机EL器件的厚度极薄，有机EL层的厚度在几十至几百纳米间的范围内，所以由于难以均匀地形成大面积的有机EL层，而造成有机EL器件的产量降低。

日本专利特开公布2001-52858公开了通过形成包括单个部件有机EL器件的单元和设置多个这种单元而制造的大面积显示器件或大面积有机EL面板。

然而，当通过设置具有小面积的多个有机EL器件形成大面积有机EL面板时，在相邻的有机EL器件之间的面积减小了有机EL面板的发光。每个有机EL器件需要端电极和电极连接线用于连接阳极和阴极至外部驱动器电路。端电极和电极连接线设置于有机EL器件的外围。其中形成端电极和电极连接线的区域显得很暗，因为尽管有机EL器件发光但光没有从其中透射。以这种方式，在通过设置多个有机EL器件形成的大面积有机EL面板中，在相邻的有机EL器件间的区域显得很暗。

另一方面，为了有效地使用自有机EL器件发出的光，进入透明衬底的光需要从与面向EL器件的表面相对的表面(以下称作“发光表面”)高效率地发出。然而，由于自有机EL器件发出的光照射到各个方向，所以光与发光表面的入射角也可以是各种值。而且，通常使用的透明衬底具有比外部大气(通常为空气)更高的折射率。

因此，透明衬底上的入射光包括不从发射表面出去、而直接从透明衬底的端面出去的光，其在发光表面上被全反射并被引导穿过透明衬底后从端面发出，且在进入有机EL层后被削弱。换句话说，使用有机EL器件的有机EL面板具有没有用于照明的相当大数量的光。

发明内容

鉴于上述问题，设计了本发明。本发明的一个目的是提供一种发光器件，其通过使用在常规技术中未被有效使用的光，使用EL器件用于光源，并能够从比EL层的面积更大的面积照射光。

为了实现上述目的，提供一种具有形成于透明衬底入射表面上的电致发光器件的发光器件。该发光器件特征在于：与入射表面相对的发光表面形成得比所述的发光表面更大，光重定向部件设置于不与所述电致发光器件相关的至少一部分所述透明衬底中，其中光通过所述光重定向部件而重新定向，以从所述发光表面出射，上述的光穿过所述入射表面进入所述透明衬底中，并朝着其中光没有自所述的发光表面出射的方向前进。注意到，其中使用的术语“透明的”表示至少传输可见光的特性。光重定向部件的例子是光散射部件和光反射部件。

由于发光表面的面积形成得比EL器件的发光部件的面积大，所以自EL器件进入透明衬底的一部分光穿过不与透明衬底的EL器件相关的部分而被引导。在前进到不与EL器件相关的部分的光中，主要部分的光在常规中没有从发光表面出射，且被光重定向部件重新定向以便从发光表面出射。因此，在常规技术中不能使用的部分光从不与EL器件相关的发光表面的部分发出，以便使光自比EL层的面积更大的面积出射。

在一个方面中，光重定向部件仅设置在不与EL器件相关的部分中。由于光重定向部分没有设置在与EL器件相关的透明衬底的部分中，所以在从EL器件进入的光中，以不超过临界角入射在发光表面上的光可以仅从发光表面发出。

在本发明的一个方面中，光重定向部件包括至少在与发光表面相对的表面上的光反射部件。注意到，在整个说明书中，术语“光反射部件”表示这样一种部件，其能够使以与发光表面的角度大于临界角穿过透明衬底引导的光进行反射，并使具有比临界角小的角度的光改变前进方向。注意到，与发光表面的角度表示在光的方向和发光表面垂直的方向之间形成的角度。

在这种情况下，由于与发光表面相对的表面上入射的光被光反射部件反射，所以至少一部分反射光从发光表面发出。因此，同与发光表面相对的表面是光吸收表面或光透射表面的情况相比，从发光表面发出的发光度可以更高。

在另一方面中，光反射部件包括形成光提取表面的多个凹槽，其允许光穿过所述透明衬底的所述部分被引导，以反射从而自所述的发光表面出射。在这种情况下，当穿过不与EL器件相关的部分被引导时，朝向透明衬底的端面前进的光在光提取表面上被反射。光的方向被改变以指向与发光表面相垂直的方向，从而从发光表面发出。与光反射部件为平坦表面的情况相比，以这种方式从发光表面以更高的效率发射出反射光。

在另一方面中，光重定向部件包括光散射部件。在这种情况下，穿过不与EL器件相关的部分并朝向衬底端面透射的光、或前进以便入射在发光表面上以具有不小于临界角的角的光，在光散射部件处被散射以改变光的方向。因此，能够增加发射的光的发光度。

在另一方面中，在发光表面上形成光散射部件。在这种情况下，因为光受到全反射且以不允许光出射的角度入射发光表面上，所以如果发光表面是平坦表面，则不能从发光表面出射的至少一部分光可以从发光表面发射出。因此，能够增加从发光表面发出光的发光度。

在另一方面中，透明衬底形成为具有某一厚度，该厚度随着位置到与EL器件相关部分的距离增加而减小。在这种情况下，与具有均匀厚度的透明衬底相比，在不与EL器件相关的部分中，从发光表面发射的光可以充分地发射。

在一个方面中，EL器件是有机EL器件。在这种情况下，与使用无机EL器件的情况相比，光源可以是以较低电压照射的。

根据本发明，通过使用在常规技术中不能有效使用的光，可以从比EL层的面积更大的面积照射光。

附图说明

通过参考优选实施例的以下描述并相关附图，本发明的目的和优点将能更好的理解，其中：

图1示意性地示出了根据第一实施例的发光器件的剖面；

图2是第一实施例的发光器件的示意性平面图；

图3是根据第二实施例的发光器件的示意性剖面图；

图4是第二实施例的发光器件的示意性平面图；

图5示意性地示出了光提取表面的工作；

图6示意性地示出了根据第三实施例的发光器件的剖面；

图7示意性地示出了根据第四实施例的发光器件的剖面；

图8示意性地示出了根据又一实施例的发光器件的剖面。

具体实施方式

参考图1和2，以下将描述本发明的第一实施例，其举例说明了提供有有机EL器件的发光器件。图1示意性地示出了根据第一实施例的发光器件的剖面。图2是第一实施例的发光器件的示意性平面图。

如图1所示，发光器件11包括第一电极13、有机EL层14和第二电极15，以这种顺序形成于透明衬底12的表面上。第一电极13、有机EL层14和第二电极15形成了有机EL器件16。为了防止有机EL层14接触外部大气，有机EL器件16由钝化膜17覆盖。钝化膜17由至少用于防止湿气(水蒸汽)和氧气渗透的材料形成。在第一实施例中，钝化膜17由氮化硅形成。有机EL器件16为底部发射型有机EL器件，其中自有机EL层14发出的光从透明衬底12侧被提取(发射)。

第一电极13由透明导电材料形成。在第一实施例中，ITO用作透明导电材料。有机EL层14的结构可以是任何常规公知结构中的一种。例如，将其配置成从第一电极13以空穴注入层、发射层和电子注入层的这种顺序层叠的三层结构，或空穴注入层、空穴传输层、发射层和电子传输层的四层结构。形成有机EL层14以发射白光。当使用发光器件11用于背光照射显示器时，通过使用滤色片可以实现全色显示。

第二电极15由金属(例如，铝)形成并具有光反射特性。在第一实施例中，第一电极13形成阳极，第二电极15形成阴极。通过为第二电极15提供光反射特性，能够增加从发光表面12b获得的发光度。

在第一实施例中，透明衬底12由玻璃衬底形成。透明衬底12包括提供有有机EL器件16的入射表面12a和与入射表面12a相对的发光表面12b。发光表面12b的面积比有机EL层14的面积大，其是有机EL器件16的发射部分。如图2所示，第一实施例的透明衬底12和有机EL器件16形成为矩形形状，其中将有机EL器件16设置在透明衬底12的中心区中。

作为不与有机EL器件16相关的区域，非相关部分18提供有光重定向部件，用于将在入射表面12a上入射并穿过透明衬底12朝向一个方向、以比发光表面12b上的临界角更大的与发光表面12b的角度传输的光进行重新定向，从而能从发光表面12b发射出。在第一实施例中，对于光重定向部件设置了光散射部件19和21。

光散射部件19设置于透明衬底12内并提供有散射光的表面。其中所使用的术语“散射”表示反射或折射。

第一实施例的光散射部件19包括由激光照射形成的标记、或具有与环境不同折射率的一部分透明衬底。没有限制光散射部件19的形状，以便可以适当地设计能够得到高的光提取效率的形状。例如，如图1所示，它们可以形成为球形形状或具有圆形横截面的形状。以这种方式，当光散射部件19在外围(表面)上具有圆形的表面时，自同一方向进入的光根据光入射的位置被散射到各个方向。

可以适当地设计光散射部件19的位置以具有高的光提取效率。例如，可以将光散射部件19可以设置为，当从发光表面12b侧观察时随机地分布光，或设置为当从侧面侧看时随机地分布光(如图1所示)。而且，可以将光散射部件19设置为当从任意方向观看时随机地分布光。

不必将光散射部件19设置为在非相关部分18的厚度上(在与发光表面12b垂直的方向上)随机地分布光。例如，可以将它们设置为在发光表面12b附近更密集、在与发光表面12b相对的表面附近更密集或在衬底的核心部分更密集。可以将光散射部件19设置为与衬底的其它部分相比，在透明衬底12的外围部分中具有更高的密度。

将第一实施例的光散射部件19设置为与其它部分相比，在透明衬底12的外围部分中具有更高的密度，其中随机地排列这些部件。

由于光散射部件19在透明衬底12的外围部分中形成较密集，所以衬底中心部分中没有遇到的光散射部件19的光，能够通过击中设置于外围部分中的光散射部件19而从发光表面12b发出。因此，与光散射部件19的密度在外围部分中降低，或均匀穿过整个衬底提供部件19的情况相比，可以平均化从发光表面12b发出的光的发光度。

通过在透明衬底的内部提供标记(激光标记方法)的方法形成光散射部分19。例如，当通过日本专利特开200-1276985中公开的器件和方法形成光散射部件19时，具有高输出的脉冲激光聚集在诸如玻璃的透明材料内部的部分处，以便由于通过施加强光电场的非线性光学效应，在该部分处出现能量吸收。因此，只在焦点的附近出现损伤、折射率改变和密度改变，以便可以处理内部的部分而不影响材料的表面。换句话说，通过将透明衬底12定位于在X、Y和Z方向上可移动的台上，并通过重复在指定位置处的激光照射的聚集操作和在X、Y和Z方向中台的移置操作，可以将光散射部件19形成在透明衬底12内的指定位置中。

例如可以使用Nd-YAG激光器作为激光源。脉冲激光器能使标记具有优良的可控性，且优选是具有短脉冲宽度的脉冲激光器，因为可以均匀地设置标记的深度。为此，使用在亚毫微秒时间标度之下的脉冲的激光源，例如具有10^-15秒数量级的脉冲宽度的毫微微秒激光器可以是有利的。

在透明衬底12上形成光散射部件19的时间可以是在形成有机EL器件16之前或之后，或甚至可以是当进行有机EL器件16的工艺步骤时，例如在形成第一电极13之后。

由于光散射部件19可以选择地形成于激光器的焦点中，所以光散射部件19可以形成于预定的位置中而不损伤透明衬底12的表面。用这种方法设计和工艺的自由度很高，因为对光散射部件19的形状和设置限制较少。

而且，由于光散射部分19可以形成在比有机EL器件16的形成更迟的步骤中，所以当有机EL器件16失效或有缺陷时，能够避免光散射部件19的形成。

通过使发光表面12b粗糙化，来形成设置于非相关部分18的发光表面12b上的光散射部件21。例如通过喷砂工艺可以进行粗糙化。

光反射表面20和22形成在与非相关部分18的发光表面12b相对的表面上和透明衬底12的端面上。在第一实施例中形成具有光反射特性的金属膜。因此，与非相关部分18的发光表面12b相对的表面可以是反射表面。可以使用铝作为具有光反射特性的金属。

注意到，当图1示意性地示出该构造时，第一电极13、有机EL层14和第二电极15的厚度事实上大约在几十至一千纳米的范围内，而透明衬底12的厚度大约在0.5和1mm之间的范围内。钝化膜17的厚度形成为不小于第一电极13、有机EL层14和第二电极15的厚度，然而，为在附图中说明方便起见，示出了各个构造的比例与实际比例不同。同样示出了透明衬底12和有机EL器件16的尺寸与实际比例不同。而且，在图中省略了透明衬底12的影线。

接下来描述由此形成的发光器件11的工作。可以使用发光器件11作为在透射型液晶面板23(在图1中通过点划线示出)的反面(显示器的相对面)上设置的用于背光的光源。

当将电能供给发光器件11时，电压施加在第一电极13和第二电极15之间以从有机EL层14发射光。从有机EL层14发出的光经由第一电极13进入透明衬底12。在进入透明衬底12的光中，有效地使用了从发光表面12b朝向液晶面板23发出的光，用于发光器件11的照明光。液晶显示器件的操作员观察到通过发射的光在液晶面板23上的显示。

当不提供光散射部件19时，在具有相对于发光表面12b的角度比临界角大的方向上前进的光，将不会从发光表面12b发出。即使此后光受到发光表面12b上的全反射、透明衬底12端面上的反射或重新进入有机EL器件16，这种光的发光表面12b上的入射角也不会改变。由此，光从透明衬底12的端面发出，或在透明衬底12或有机EL器件16的内部被削弱。注意到，当具有折射率为大约1.51的非碱性玻璃用作透明衬底12时，具有折射率为大约1.00的大气之间的临界角θc将为大约42度，如由临界角方程θc＝sin^-1(1/1.51)提供的。

另一方面，由于由有机EL器件16发出的光被照射到各个方向，所以自有机EL器件16在透明衬底12上的入射角也可以是各种值。因此，自有机EL器件16发出、并进入透明衬底12中的光，只有一部分经由与有机EL器件16相关的发光表面12b从发光器件11被发射到外部。因此，当使用常规器件，其仅在与有机EL器件16相关的区域处具有发光表面12b时，不能有效地使用进入透明衬底12的主要部分的光。

第一实施例的发光器件引导光，该光不是穿过非相关部分18从与有机EL器件16相关的发光表面12b的区域中发出的。由于在非相关部分18中提供有光散射部件19，所以当引导的(传输的)光遇到光散射部件19时，光被散射从而改变了它的方向。在光散射部件19处其方向被改变的光中，一部分光被重新定向，以具有相对于发光表面12b的入射角小于临界角，结果光穿过发光表面12b朝向液晶面板23发射。在与发光表面12b相对的方向上在光散射部件19处被重新定向的光，被指引到光反射表面20，传输到发光表面12b，并从发光表面12b发射。

光以大于临界角的相对于发光表面12b的入射角传输，当被引导穿过非相关部分18时而没有遇到光散射部件19，该光受到光进入表面12b上的全反射，从而返回到非相关部分18中。到达透明衬底12的端面而没有遇到光散射部件19的光，在光反射表面22上反射，并再次被引导穿过非相关部分18。因此，一部分被因此重新定向到非相关部分18中的光遇到光散射部件19，同时其被引导穿过非相关部分18，结果由于如上所述的光散射部件19和光反射表面20的作用，该光从发光表面12b发射。因此，通过提供非相关部分18，可以有效地使用自有机EL器件16进入透明衬底12的光。

第一实施例提供了光散射部分21，其通过使非相关部分18中的发光表面12b粗糙化而形成。因此，防止了以当表面没有粗糙化时会引起全反射的入射角入射在发光表面12b上的一部分光受到全反射，以便其从发光表面12b发出。

接下来参考图3-5描述本发明的第二实施例。第二实施例的照明与第一实施例不同的是，在非相关部分18中没有提供光散射部件19，且光反射部件24被设置在与非相关部分18中的发光表面12b相对的一侧上。其它的构造与第一实施例相似。因此，第二实施例的光反射部件24用作光重定向部件。

将相似的参考数字应用到与第一实施例相似的构造，并省略了详细的描述。图3是发光器件的示意性剖面图，图4是发光器件的示意性平面图，图5是示出光提取表面工作情况的示意图。

如图3和4所示，透明衬底12形成为矩形形状，且在纵向方向中在两侧上提供有非相关部分18。当光散射部件21被设置于非相关部分18的表面上时，光散射部件21没有设置于透明衬底12的内部。将光反射部件24设置于与非相关部分18中的发光表面12b相对的侧面上。

如图5所示，形成光提取表面25a的多个凹槽25形成在光反射部件24上，以反射从与有机EL器件16相对的表面朝向端面12c的方向上穿过非相关部分18传输的光，从而指向发光表面12b。在第二实施例中，平行地形成凹槽25。形成凹槽25以与端面12c平行地延伸(在垂直于图5的页面的方向上)。

在各个凹槽25中，交替地设置光提取表面25a和光引导表面(倾斜表面)25b。将透明衬底12的光发射表面12b侧假定为上侧，则光提取表面25a向上倾斜，以使光从有机EL器件16指向到端面12c。将光引导表面25b向下倾斜，以使光从与有机EL器件16相对的表面引导到端面12c。

换句话说，凹槽25平行地形成，且在沿着透明衬底12的纵向方向的剖面中出现峰或锯齿状。注意到，图5示出了一部分光反射部件24，其形成于在图3中的有机EL器件16的右手侧中示出的非相关部分18中。因此，端面12c存在于右手侧中的延伸部分中。当光反射部件24设置于有机EL器件16的左手侧中时，光提取表面25a和光引导表面25b的倾斜将与右手侧的那些对称。

形成光提取表面25a，致使穿过非相关部分18朝向端面12c被引导的并到达光提取表面25a的光的全反射，朝向与发光表面12b大致垂直的方向。如图5所示，形成凹槽25，使得光提取表面25a具有光提取表面25a和与发光表面12b平行的平面P1之间的角θ1在一范围内，例如在35至40度之间，优选在40和45度之间。光引导表面25b和平面P1的角θ2例如在0.3和2.5度之间的范围内。然而多个凹槽25形成具有1mm或更小的间距，在图3和4中省略了这些凹槽。

如图5所示，在第二实施例的发光器件11中，穿过非相关部分18朝向端面12c引导的并到达光提取表面25a的光，受到在以相对于平面P1大约垂直的角的发光表面12b方向上的全反射，以便从发光表面12b发出光。穿过非相关部分18朝向端面12c引导的光不总是径直向光提取表面25a传输。在光引导表面25b或发光表面12b上反射、且穿过非相关部分18被引导之后，到达光提取表面25a的一部分光到达表面25a。因为形成光引导表面25b以便向下倾斜至端面12c，所以可以重复地引导不是直接向着光提取表面25a反射的光，以便光在与平面P1平行的方向中逐渐地被指向。因此，光可以有效地在光提取表面25a上以与平面P1几乎垂直的角度被反射到发光表面12b上。

以这种方式，即使光散射部件19没有设置于非相关部分18内，在端面12c的方向上穿过非相关部分18被引导的光也可以从发光表面12b有效地发射出。

通过参考图6描述第三实施例。在第三实施例中，透明衬底12不是具有均匀厚度的板。第三实施例与第二实施例不同的是，随着到与有机EL器件16相关的部分的距离增加，非相关部分18的厚度形成得更薄。其它构造与第二实施例的那些类似。也就是说，通过使发光表面12b粗糙化形成的光散射部分21，光反射部件24形成在与发光表面12b相对的侧上，并且光散射部件21和光反射部件24用作光重定向部件。注意到，没有设置光散射部件19。在图6中省略了凹槽25。这里，当肉眼观察时，非相关部分18的厚度变得更薄。严格来说，因为提供有光反射部件24的表面具有锯齿状的形状，所以随着微小的增加和减小，厚度逐渐减小。

在第三实施例中同样借助光提取表面25a和光引导表面25b，穿过非相关部分18朝向端面12c引导的光从发光表面12b发出，与第二实施例中的情况相似。

因为提供有光反射部件24的表面形成为向着发光表面12b倾斜，并与有机EL器件16相关的部分分离，所以与光反射部件24和发光表面12b之间的距离恒定的情况相比，更易于获得从发光表面12b发出的均匀的发光度。

通过参考图7描述第四实施例。在第四实施例中，当肉眼透视观察时，透明衬底12的厚度变得更薄，与第三实施例类似。然而，光反射部件24的设置不同于第三实施例。在入射表面12a侧上透明衬底12形成为平坦的，随着与有机EL器件16相关的部分分离开，非相关部分18的发光表面12b肉眼看上去朝着与发光表面12b相对的表面倾斜。因此，光重定向部件包括光反射表面20和光反射部件24。

光反射部件24具有设置于发光表面12b的非相关部分18上的凹槽25(在图中未示出)。光反射表面20，其与第一实施例中的相似，被设置在与非相关部分18中的发光表面12b相对的表面上。形成光反射部件24，致使到达光提取表面25a的光在穿过非相关部分18、以相对于光反射表面20几乎垂直的角度朝向端面12c被引导后，产生全反射。

在第四实施例中，在进入透明衬底12的光中，借助光反射部件24的光提取表面25a和光引导表面25b，朝向端面12c引导的光被以几乎垂直的角度朝向光反射表面20而反射。接着，在光反射表面20上与光反射表面20相垂直地反射光，以便从发光表面12b出射。

因为提供有光反射部件24的发光表面12b形成为朝向与发光表面12b相对的表面倾斜，并和与有机EL器件16相关的部分分离，所以与光反射部件24和发光表面12b之间的距离恒定的情况相比，更易于获得从发光表面12b发出的均匀的发光度。

本领域技术人员应当明白，在没有脱离本发明的精神和范围的条件下，本发明可以具体化为许多其它具体的形式。特别地，应当理解的是，本发明可以具体化为以下形式。

光散射部分19可以形成为纵向线形状，其延伸进入透明衬底12的厚度方向中。

光散射部分19并不限于由激光标记形成的那些。例如可以通过分散具有与透明衬底12不同的折射率的小珠，来配置光散射部分19。

非相关部分18的厚度可以形成为，随着和与有机EL器件16相关的部分分离而减小，同样在形成有光散射部件19和光反射表面20的该结构中，光散射部件19和光反射表面20提供用于光重定向部件，而没有提供具有多个凹槽25的光反射部件24，如第一实施例中可以得到的。当使用具有光散射部件19和光反射表面20的光重定向部件时，非相关部分18优选形成为大致楔形，其中当从肉眼透视角度观察时，朝向端面12c该厚度降低。

形成有机EL器件16的数量可以是一个以上。例如，可以形成两个有机EL器件，如图8所示。在这种情况下，优选的是设置光散射部件19和光反射表面20，而不是为光重定向部件提供光反射部件24。

与发光表面12b相对设置的光反射表面20可以提供有光散射部件。因此，光反射部件20不必是平坦镜面类表面，但它可以是引起漫反射的反射表面。

代替提供设置于发光表面12b上的光散射部件21，光重定向部件可以设置有多个棱镜形状或透镜形状的平行排列的突起。

在发光表面12b中可以省略光散射部件21。

可以省略金属膜，该金属膜用作透明衬底12的端面上的光反射表面22。

当在与有机EL器件16相关的部分中的发光表面12b发出的发光度不足时，通过使表面粗糙化形成的光散射部件21也可以形成在与有机EL器件16相关的部分中。

形成光重定向部件的光散射部件19的分布没有必要形成，从而穿过整个发光表面12b提供均匀的发光度，并且可以被形成以便发光度的分布发生变化。

不必形成有机EL层14以发射白光。也可以使用发射红、蓝、绿或黄的单色或其组合的层。

发光器件11可以形成为在透明衬底12的发光表面12b上具有漫射片。

形成第一电极13的透明导电材料的材料并不限于ITO。例如也可以使用氧化锌。

通过使用极薄的金属膜代替使用具有导电性的透明材料，可以将第一电极13形成为透明的。这里，极薄指的是50nm以下的厚度，且优选厚度在0.5和20nm之间的范围内。

可以使用第一电极13作为阴极，第二电极15用作阳极。在这种情况下，有机EL层14的结构也改变为与电极一致。例如，将有机EL层14形成为从第一电极13以电子注入层、发射层和空穴注入层这种顺序的三层结构，或从第一电极13以电子注入层、电子传输层、发射层、空穴传输层和空穴注入层这种顺序层叠的五层结构。

有机EL层14可以是发射层的单层，或可以是其中层叠了发射层以及空穴注入层、空穴传输层、空穴注入传输层、空穴阻挡层、电子注入层、电子传输层、电子注入传输层和电子阻挡层中之一或多个的多层。

代替玻璃衬底，可以使用包括树脂或柔性透明树脂衬底的透明衬底用于透明衬底12。与玻璃衬底相比，树脂衬底的重量较轻。

透明衬底12的形状并不限于矩形的形状。它可以是正方形、三角形、多角形，诸如五边形或具有更多角的形状、圆形、圆弧等等。有机EL器件16的形状并不限于类似于透明衬底12的形状。例如可以在圆形的透明衬底12上形成矩形的有机EL器件16。

发光器件11的应用并不限于背光照明。也可以使用它作为其它的发光器件或作为显示器件的光源。

也可以使用无机EL器件代替有机EL器件16。

因此，认为本发明的例子和实施例是说明性的且不是限定性的，且本发明并不限于其中给出的细节，但可以在附加的权利要求中的范围和等价物内进行修改。

Claims

1.一种发光器件，具有形成于透明衬底的入射表面上的电致发光器件，其特征在于：与入射表面相对的发光表面形成得比所述的发光表面更大，光重定向部件设置为至少在不与所述电致发光器件相关的所述透明衬底的一部分中，其中光通过所述光重定向部件而重新定向，以便从所述发光表面中出射，上述的光穿过所述入射表面进入所述的透明衬底中，并朝着其中光没有从所述的发光表面出射的方向而前进。

2.根据权利要求1的发光器件，其特征在于：所述的重定向部件仅设置于不与所述电致发光器件相关的所述透明衬底的部分中。

3.根据权利要求1的发光器件，其特征在于：用于反射光的所述重定向部件包括光反射装置，该光反射装置设置于至少在与所述发光表面相对的表面上。

4.根据权利要求1至3中任何一个的发光器件，其特征在于：所述的光反射装置包括形成光提取表面的多个凹槽，其允许光被反射从而自所述的发光表面出射，所述光穿过与所述电致发光器件相关的一部分所述透明衬底而被引导。

5.根据权利要求1至3中任何一个的发光器件，其特征在于：所述的光重定向部件包括光散射部分。

6.根据权利要求1至3中任何一个的发光器件，其特征在于：所述的光重定向部件包括形成于所述发光表面上的光散射部分。

7.根据权利要求1至3中任何一个的发光器件，其特征在于：所述透明衬底的厚度在不与所述电致发光器件相关的一部分所述透明衬底中，朝着所述衬底的边缘而减小。

8.根据权利要求1至3中任何一个的发光器件，其特征在于：所述的电致发光器件为有机电致发光器件。