CN1624061A - 一种金银丝保护层涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种金银丝保护层涂料，其特征在于，按照如下组份和重量配比制备而成：羟基丙烯酸共聚树脂1.8－2.3，氨基树脂0.5－1.0，环氧树脂0.1－0.4，氧树脂加成物0.1－0.4，混合溶剂5.0－8.0。本发明的优点和效果：本发明的涂料在涂层厚度1um(干)下，经160℃烘干30秒制成的金银丝耐酸碱腐蚀、耐有机溶剂擦、耐水蒸汽煮均达到要求；用它生产12um金银丝柔韧性好、适合制造内衣；由于涂布温度降低，用12um聚酯镀铝薄膜生产金银丝时，浪费少，生产效率高。

Description

一种金银丝保护层涂料及其制备方法

技术领域：

本发明涉及基于有一个或多个不饱和脂族基化合物的共聚物的涂料组合物，具体属于一种用于纺织附料金银丝的保护层涂料及其制备方法。

技术背景：

金银丝是一种仿金银线，用于纺织、装璜等行业。它是经聚酯薄膜真空镀铝，再涂布保护层涂料后分切而制成的。保护层涂料是生产金银丝的关键材料。通常使用的是酚醛树脂涂料，由它制作的金银丝耐酸碱腐蚀、耐有机溶剂擦、耐水蒸汽煮，但是柔韧性差、涂布温度高达200℃(涂层厚度为1um)。目前也有使用热固型丙烯酸共聚树脂涂料，虽然由它制作的金银丝也具有耐酸碱腐蚀、耐有机溶剂擦、耐水蒸汽煮，柔韧性较好，但涂布温度仍然高达180℃以上(涂层厚度为1um)。随着金银丝用途扩大，聚酯薄膜真空镀铝厚度由25um变为12um，要求保护层涂料制作的金银丝既要耐酸碱腐蚀、耐有机溶剂擦、耐水蒸汽煮，还需柔韧性好、涂布温度尽可能低。而上述保护层涂料还很难达到这些指标要求。

技术内容：

本发明的目的是提供一种耐酸碱腐蚀、耐有机溶剂擦、耐水蒸汽煮、柔韧性好、涂布温度较低的金银丝保护层涂料。

本发明提供的一种金银丝保护层涂料，按照如下组份和重量配比制成：

羟基丙烯酸共聚树脂                         1.8-2.3

氨基树脂                                   0.5-1.0

环氧树脂                                   0.1-0.4

无机酸与环氧树脂加成物                     0.1-0.4

混合溶剂                                   5.0-8.0

其中混合溶剂组份和重量配比为：乙酸乙脂15-25，环己酮10-15，正丁醇15-20。

所述的羟基丙烯酸共聚树脂，固含量50-60％，羟基含量2.5-4.0％。

所述的氨基树脂为部分醚化的丁氧基甲基三聚氰氨树脂，其固含量30-40％。

所述的环氧树脂为低分子量类型。

金银丝保护层涂料的制备方法如下：按上述比例，将环氧树脂用部分混合溶剂溶解，再加入其余混合溶剂；再依次加入丙烯酸共聚树脂、氨基树脂、交联剂，搅拌溶解，过滤得成品。

本发明的优点和效果：本发明的涂料在涂层厚度1um(干)下，经160℃-170℃烘干30秒制成的金银丝耐酸碱腐蚀、耐有机溶剂擦、耐水蒸汽煮均达到要求；用它生产12um金银丝柔韧性特佳、适合制造内衣；由于涂布温度降低，用12um聚酯镀铝薄膜生产金银丝时，浪费少，生产效率高。

具体实施方式：

实施例1：保护层涂料组成和配比(重量比)

羟基丙烯酸共聚树脂(固含量50％，羟基含量2.5％)               2.1

部分醚化的丁氧基甲基三聚氰氨树脂(固含量30％)                0.7

环氧树脂(型号E-42)                                          0.3

磷酸与环氧树脂加成物                                        0.2

混合溶剂(组份和重量配比：乙酸乙酯21，环己酮11，正丁醇18)    5.0

金银丝保护层涂料的制备方法步骤如下：按上述比例，将环氧树脂用部分混合溶剂溶解，再加入其余混合溶剂；再依次加入丙烯酸共聚树脂、氨基树脂、交联剂，搅拌溶解，过滤得成品。

用该保护层涂料生产12um金银丝，生产涂布条件：160℃×30秒，控制涂层厚度1um(干)，产品性能达到太原市派格萨斯铝箔有限公司金银丝产品企业标准(见表1)。

实施例2：保护层涂料组成和配比(重量比)

羟基丙烯酸共聚树脂(固含量50％，羟基含量4％)                  1.8

部分醚化的丁氧基甲基三聚氰氨树脂(固含量30％)                 0.9

环氧树脂(型号E-42)                                           0.3

硫酸与环氧树脂加成物                                         0.4

混合溶剂(组份和重量配比：乙酸乙酯23，环己酮10，正丁醇16)     6.0

保护层涂料制备方法同实施例1，用该保护层涂料生产12um金银丝，生产涂布条件：170℃×30秒，控制涂层厚度1um(干)，产品性能达到太原市派格萨斯铝箔有限公司产品企业标准(见表1)。

表1.太原市派格萨斯铝箔有限公司金银丝产品企业标准

说明：评估标准：2不能满足；3基本满足；4较好地满足；5完全满足。

Claims (5)

1、一种金银丝保护层涂料，其特征在于，按照如下组份和重量配比制成：

羟基丙烯酸共聚树脂                1.8-2.3

氨基树脂                          0.5-1.0

环氧树脂                          0.1-0.4

无机酸与环氧树脂加成物            0.1-0.4

混合溶剂                          5.0-8.0

其中混合溶剂组份和重量配比为：乙酸乙脂15-25，环己酮10-15，正丁醇15-20。

2、按照权利要求1所述的金银丝保护层涂料，其特征在于，所述的羟基丙烯酸共聚树脂，固含量50-60％，羟基含量2.5-4.0％。

3、按照权利要求1所述的金银丝保护层涂料，其特征在于，所述的氨基树脂为部分醚化的丁氧基甲基三聚氰氨树脂，其固含量30-40％。

4、按照权利要求1所述的金银丝保护层涂料，其特征在于，所述的环氧树脂为低分子量类型。

5、按照权利要求1所述的金银丝保护层涂料的制备方法，其特征在于，步骤为：按比例，将环氧树脂用部分混合溶剂溶解，再加入其余混合溶剂；再依次加入丙烯酸共聚树脂、氨基树脂、交联剂，搅拌溶解，过滤得成品。