CN113480820A - 一种pva高阻隔复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVA高阻隔复合材料及其制备方法,由以下按照重量份数计的原材料组成:聚乙烯醇PVA 65‑85份,乙烯基共聚物10‑20份,乙烯‑醋酸乙烯共聚物EVA 5‑15份,抗氧剂0.1‑0.4份,所述PVA的聚合度1700‑2700,醇解度80‑90%,所述乙烯基共聚物为乙烯‑丙烯酸共聚物EAA、乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物EMA或者乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物EBA。本发明生产方便,成本低廉,能够良好的代替EVOH。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻隔材料,具体地说是一种PVA高阻隔复合材料及其制备方法。
背景技术
聚乙烯醇(PVA)是聚醋酸乙烯酯水解的产物,是一种无味、无毒的合成高分子,有片状、絮状或粉末状固体三种形态,分子结构比较规整,是一种半结晶性聚合物。随着PVA的结构、醇解度和聚合度的不同,使得它具有多样化的性质。如良好的阻隔性、生物降解性、溶解性等,广泛应用于食品包装、洗涤包装和化学品包装。
PVA在干态下的O2透过率小于0.05cm3·um/m2·24h·kPa,是一种阻隔性比肩EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)的高阻隔材料。但由于PVA的分子结构中存在大量的羟基,PVA的吸湿性极强,在95%湿度条件下,PVA的O2透过率会急剧增大2000倍以上,丧失原有的高阻隔特性;另一方面,分子中大量的羟基导致PVA分子间以及分子内形成大量氢键,致使其熔点和分解温度非常接近,熔融后熔体强度低,使得传统的吹塑成型加工操作难度很大。EVOH的价格相对昂贵,导致使用成本较高,增加了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种PVA高阻隔复合材料及其制备方法,降低成本,能够用于替换EVOH材料。
为了解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案:
一种PVA高阻隔复合材料,由以下按照重量份数计的原材料组成:聚乙烯醇PVA65-85份,乙烯基共聚物10-20份,乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA5-15份,抗氧剂0.1-0.4份。
所述PVA的聚合度1700-2700,醇解度80-90%。
所述乙烯基共聚物为乙烯-丙烯酸共聚物EAA、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物EMA或者乙烯-丙烯酸丁酯共聚物EBA。
所述乙烯基共聚物的MI=0.5-10.0g/10min。
所述EVA中的VA含量在8-22%,MI=1.5-4.5g/10min。
所述PVA高阻隔复合材料包括以下按照重量份数计的原材料:聚乙烯醇PVA 65-85份,乙烯基共聚物10-20份,乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA5-15份,抗氧剂0.1-0.4份。
一种PVA高阻隔复合材料,包括以下步骤:
再往预配料中加入抗氧剂并搅拌均匀,然后挤出造粒,得到PVA高阻隔复合材料。
本发明通过对PVA加入具有特定官能团的烯烃类共聚物,改善PVA材料原有的吹塑成型困难的问题,并且PVA含量在设定范围之内时,该合金材料的O2透过率可以控制在0.1cm3·um/m2·24h·kPa以内,阻隔性能优良,且烯烃类材料的引入降低了复合材料的羟基密度,削弱了分子间及分子内的氢键,吸湿性有了明显改善,95%湿度条件下O2透过率增大幅度不足200倍,成本低廉,能够较为良好的用于替代EVOH。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
一种PVA高阻隔复合材料,由以下按照重量份数计的原材料组成:聚乙烯醇PVA65-85份,乙烯基共聚物10-20份,乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA5-15份,抗氧剂0.1-0.4份。
所述PVA的聚合度1700-2700,醇解度80-90%。所述乙烯基共聚物为乙烯-丙烯酸共聚物EAA、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物EMA或者乙烯-丙烯酸丁酯共聚物EBA。
所述乙烯基共聚物的官能团为所述乙烯基共聚物的MI=0.5-10.0g/10min。利用乙烯基共聚物优良的加工特性,改善PVA材料原有的吹塑成型困难的问题。经测试,在PVA含量处于设定范围之内时,该合金材料的O2透过率可以控制在0.1cm3·um/m2·24h·kPa以内,阻隔性能优良,且乙烯基共聚物的引入降低了复合材料的羟基密度,削弱了分子间及分子内的氢键,吸湿性有了明显改善,95%湿度条件下O2透过率增大幅度不足200倍,成本低廉,是EVOH的理想替代品。
所述EVA中的VA含量在8-22%,MI=1.5-4.5g/10min。
对于各组分的具体出处,PVA采用中国石油化工有限公司生产的1788型号材料;中国石化集团重庆川维化工有限公司生产的1788型号材料。
EMA/EBA/EAA采用美国陶氏化学公司生产的AC 1125、AC 3135、2002型号,或法国阿科玛公司生产的29MA03、17BA04型号材料。
EVA采用中国石油化工有限公司公司生产的EVA14-2型号材料,或者台塑集团生产的7350M型号材料,或者埃克森美孚公司生产的FL 00212型号材料。
上述中,PVA设定有特定的范围,当其含量大于85%时,吹膜加工工艺难于控制,加工窗口温度窄,膜面瑕疵较多,吸湿后O2透过率增幅也变大;当其含量小于65%时,复合材料的O2透过率显著提高,整体水平与PA6薄膜较为相似,无法达到高阻隔材料的技术指标要求。
实施例一
一种PVA高阻隔复合材料,由以下按照重量份数计的原材料组成:聚乙烯醇PVA 70份,EMA20份,乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 10份,抗氧剂0.2份,通过混合制成高阻隔复合材料。
实施例二
一种PVA高阻隔复合材料,由以下按照重量份数计的原材料组成:聚乙烯醇PVA 75份,EMA 15份,乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 10份,抗氧剂0.2份,通过混合制成高阻隔复合材料。
实施例三
一种PVA高阻隔复合材料,由以下按照重量份数计的原材料组成:聚乙烯醇PVA 80份,EMA 10份,乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 10份,抗氧剂0.2份,通过混合制成高阻隔复合材料。
对比例一
一种PVA高阻隔复合材料,由以下按照重量份数计的原材料组成:聚乙烯醇PVA 60份,EMA 20份,乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 15份,抗氧剂0.2份,通过混合制成高阻隔复合材料。
对比例二
一种PVA高阻隔复合材料,由以下按照重量份数计的原材料组成:聚乙烯醇PVA 90份,EMA 10份,乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 5份,抗氧剂0.2份,通过混合制成高阻隔复合材料。
以上五个实施例/对比例中,PVA采用的是中国石化集团重庆川维化工有限公司生产的1788型号材料,EMA采用的是法国阿科玛公司生产的29MA03型号材料,EVA采用的台塑集团生产的7350M型号材料。
下面将上述五个实施例/对比例得到的材料的特性用下表对比:
由上表可看出,各组分在上述的配比范围内时(PVA含量介于65-85%之间时),综合性能可处在一个较为理想的状态。
而且,从对比例一和对比例二中可看出,当PVA含量低于本发明限定的65份时,O2透过率急剧增大,将会丧失原有的高阻隔特性;而当PVA含量高于限定的85份时,吹塑加工会变得较为困难,在高湿度条件下,也会导致O2透过率急剧上升。也可看出,本申请限定的份量比,是经过精确计算和实验的,而不是随意取得的。
需要说明的是,以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PVA高阻隔复合材料,其特征在于,由以下按照重量份数计的原材料组成:聚乙烯醇PVA 65-85份,乙烯基共聚物10-20份,乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 5-15份,抗氧剂0.1-0.4份。
2.根据权利要求1所述的PVA高阻隔复合材料,其特征在于,所述PVA的聚合度1700-2700,醇解度80-90%。
3.根据权利要求2所述的PVA高阻隔复合材料,其特征在于,所述乙烯基共聚物为乙烯-丙烯酸共聚物EAA、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物EMA或者乙烯-丙烯酸丁酯共聚物EBA。
5.根据权利要求4所述的PVA高阻隔复合材料,其特征在于,所述乙烯基共聚物的MI=0.5-10.0g/10min。
6.根据权利要求5所述的PVA高阻隔复合材料,其特征在于,所述EVA中的VA含量在8-22%,MI=1.5-4.5g/10min。
7.根据权利要求5所述的PVA高阻隔复合材料,其特征在于,所述PVA高阻隔复合材料包括以下按照重量份数计的原材料:聚乙烯醇PVA65-85份,乙烯基共聚物10-20份,乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 5-15份,抗氧剂0.1-0.4份。
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