CN1618749A - 一种辊道窑微晶玻璃生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊道窑微晶玻璃生产方法，它是一种在辊道窑内用小规格棚板拼接，通过方梁支撑棚板，生产大规格微晶玻璃的方法。采用这种工艺生产微晶玻璃操作简单方便，能耗低。大大降低了成本，并且生产的微晶玻璃，气孔率低，花纹清晰，平面度好，规格及其它性能均能满足质量要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种辊道窑微晶玻璃生产方法。
背景技术
目前，生产微晶玻璃的窑炉基本采用隧道窑及梭式窑，小部分厂家采用单块棚板直接放在辊棒上的方法生产小规格的微晶玻璃。用辊道窑生产微晶玻璃操作简单方便，能耗低，但由于受棚板规格的限制，只能生产小规格的微晶板，使产品的开切及各工程的使用范围都大大地受到限制。如何利用辊道窑生产大规格微晶玻璃成为本行业一个新的课题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种利用辊道窑生产大规格微晶玻璃的方法，它通过在辊道窑上用小规格棚板拼接生产大规格微晶玻璃板，采用这种工艺生产的微晶玻璃，气孔率低，花纹清晰，平面度好，规格及其它性能均能满足质量要求。
为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：
本发明辊道窑微晶玻璃生产方法，它是一种在辊道窑内用小规格棚板拼接，通过方梁支撑棚板，生产大规格微晶玻璃的方法。
本发明方法包括下面步骤：
A、方梁及棚板准备：准备碳化硅或高铝的直梁或有堵头的方梁；和中空或实心的棚板；
B、架板及布料：将两根或多根方梁在与辊棒垂直的方向上地平放在辊道窑的辊棒上，然后在方梁上放上一块或多块棚板，将棚板水平紧密地拼在一起成为一个平面，在拼好的棚板面上规定的位置上放上围边条，在围边内的棚板上涂上脱模剂或放上高温棉纸后布微晶玻璃粒料并铺平；
C、烧结：推动方梁带动上面已布好料的棚板进入辊道窑中按微晶玻璃烧结温度，在1000℃～1180℃温度下进行烧结。
本发明采用常规的微晶玻璃粒料配料及烧结温度，微晶玻璃粒料直接外购或用现有在遂道窑或梭式窑中使用的微晶粒料即可。用方梁支撑拼接的棚板，在拼接的棚板上布料，在辊道窑内烧结，操作简单方便，能耗低，大大降低了成本，提高了微晶玻璃的质量。
本发明采用的方梁可以是实心或空心的耐高温材质直梁，也可以是两头或单头有堵头的实心或空心的耐高温材质直梁，堵头的作用是防止棚板在窑中滑动，棚板可以是实心或空心的，材质可以是堇青石莫来石类或高铝类或碳(氮)化硅类等耐高温材料。
附图说明
图1为本发明实施例2所述方梁支撑棚板结构示意图。
图2为本发明实施例3所述方梁支撑棚板结构示意图。
图3为本发明实施例4所述方梁支撑棚板结构示意图。
图4为本发明实施例5所述方梁支撑棚板结构示意图。
具体实施方式
实施例1 微晶玻璃粒料的制备
按如下化学成分及重量配比配料后投入玻璃窑炉中在1400-1600℃熔化后经水淬制成玻璃粒料；
SiO2：50％；CaO：20％；Al2O3：15％；Na2O+K2O：4％；B2O3：1％；BaO：4％；ZnO：5％；Sb2O3：0.5％；Cl：1％；
实施例2
如图1所示方梁支撑棚板结构，图中1为方梁，2为棚板。
在辊道窑辊棒上用两根40mm×60mm×2600mm的碳化硅方梁支撑5块500mm×1350mm×38mm的中空的棚板生产2400mm×1200mm的微晶玻璃板。具体步骤如下：
A、方梁及棚板准备：准备两根40mm×60mm×2600mm的碳化硅方梁和5块500mm×1350mm×38mm的中空的棚板；方梁和棚板可直接定购；
B、架板及布料：将两根40mm×60mm×2600mm的方梁在与辊棒垂直的方向上并且间距为615的位置上平放在辊道窑的辊棒上，然后在方梁上放上5个棚板，将棚板水平紧密地拼在一起成为一个平面，在拼好的棚板面上用围边条围成2400mm×1200mm的平面，在围边内的棚板面上涂上脱模剂或放上高温棉纸后布上实施例1制备的微晶玻璃粒料并铺平；
C、烧结：推动方梁带动上面已布好料的棚板进入辊道窑中在1125下进行烧结。
实施例3
如图2所示方梁支撑棚板结构，图中1为方梁，2为棚板。
在辊道窑辊棒上用三根40mm×60mm×2600mm的碳化硅方梁支撑5块500mm×1350mm×38mm的中空的棚板生产2400mm×1200mm的微晶玻璃板。具体步骤如下：
A、方梁及棚板准备：准备三根40mm×60mm×2600mm的碳化硅方梁和5块500mm×1350mm×38mm的中空的棚板；
B、架板及布料：将三根40mm×60mm×2600mm的方梁在与辊棒垂直的方向上平均间距为292mm位置平放在辊道窑的辊棒上，然后在方梁上放上5块棚板，将棚板水平紧密地拼在一起成为一个平面，在拼好的棚板面上用围边条围成2400mm×1200mm的平面，在围边内的棚板上涂上脱模剂或放上高温棉纸后布实施例1制备的微晶玻璃粒料并铺平；
C、烧结：推动方梁带动上面已布好料的棚板进入辊道窑中在1140℃下进行烧结。
实施例4
如图3所示方梁支撑棚板结构，图中1为方梁，2为棚板。
在辊道窑辊棒上用两根40mm×60mm×2600mm的两头有堵头的碳化硅方梁支撑7块375mm×1350mm×38mm的中空的棚板生产2400mm×1200mm的微晶玻璃板。具体步骤如下：
A、方梁及棚板准备：准备两根的有两堵的碳化硅方梁和7块357mm×1350mm×38mm的中空的棚板；
B、架板及布料：将两根40mm×60mm×2600mm 的两头有堵头的方梁在与辊棒垂直的方向上间距为615的位置平放在辊道窑的辊棒上，然后在方梁上放上7个棚板，将棚板水平紧密地拼在一起成为一个平面，在拼好的棚板面上用围边条围成2400mm×1200mm平成，在围边内的棚板上涂上脱模剂或放上高温棉纸后布上实施例1制备的微晶玻璃粒料并铺平；
C、烧结：推动方梁带动上面已布好料的棚板进入辊道窑中1130℃下进行烧结。
实施例5
如图4所示方梁支撑棚板结构，图中1为方梁，2为棚板。
在辊道窑辊棒上用三根40mm×60mm×2600mm的有两堵的碳化硅方梁支撑4块625mm×1350mm×38mm的中空的棚板生产2400mm×1200mm的微晶玻璃板。具体步骤如下：
A、方梁及棚板准备：准备三根40mm×60mm×2500mm的有两堵的碳化硅方梁和5块500mm×1350mm×38mm的中空的棚板；
B、架板及布料：将三根40mm×60mm×2500mm的方梁在与辊棒垂直的方向上间距为292位置平放在辊道窑的辊棒上，然后在方梁上放上5个棚板，将棚板水平紧密地拼在一起成为一个平面，在拼好的棚板面上用围边条围成2400mm×1200mm的平面，在围边内的棚板上涂上脱模剂或放上高温棉纸后布实施例1制备的微晶玻璃粒料并铺平；
C、烧结：推动方梁带动上面已布好料的棚板进入辊道窑中在1080℃下进行烧结。
Claims (3)
1、一种辊道窑微晶玻璃生产方法，其特征在于它是一种在辊道窑内用小规格棚板拼接，通过方梁支撑棚板，生产大规格微晶玻璃的方法。
2、如权利要求1所述的生产方法，其特征在于它包括下面步骤：
A：方梁及棚板准备；B：架板及布料；C：烧结。
3、如权利要求2所述的生产方法，其特征在于：
A、方梁及棚板准备：准备碳化硅或高铝的直梁或有堵头的方梁；和中空或实心的棚板；
B、架板及布料：将两根或多根方梁在与辊棒垂直的方向上平放在辊道窑的辊棒上，然后在方梁上放上一块或多块棚板，将棚板水平紧密地拼在一起成为一个平面，在拼好的棚板面上规定的位置上放上围边条，在围边内的棚板上涂上脱模剂或放上高温棉纸后布上微晶玻璃粒料并铺平；
C、烧结：推动方梁带动上面已布好料的棚板进入辊道窑中按微晶玻璃烧结温度曲线，在1000℃～1180℃下进行烧结。
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