CN1209306C - 复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法 - Google Patents
复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1209306C CN1209306C CN 03111105 CN03111105A CN1209306C CN 1209306 C CN1209306 C CN 1209306C CN 03111105 CN03111105 CN 03111105 CN 03111105 A CN03111105 A CN 03111105A CN 1209306 C CN1209306 C CN 1209306C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- fly ash
- flyash
- light
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 239000006132 parent glass Substances 0.000 claims description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002989 correction material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 3
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 3
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 abstract 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 4
- 208000005189 Embolism Diseases 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N Aesculin Natural products OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1Oc2cc3C=CC(=O)Oc3cc2O PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910004762 CaSiO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100513612 Microdochium nivale MnCO gene Proteins 0.000 description 1
- XOJVVFBFDXDTEG-UHFFFAOYSA-N Norphytane Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C XOJVVFBFDXDTEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- -1 silicate compound Chemical class 0.000 description 1
- 239000005315 stained glass Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
一种复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法，属于工程材料制造领域，特别涉及到复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法。其特征在于：制造过程中成核剂β-CaO.SiO2或微晶的高岭土可在熔剂水淬前加入，也可以在熔剂水淬后加入；增韧剂为ZrO2或者锆英石ZrO2.SiO2；粉煤灰可用含SiO2和Al2O3的工业废弃物代替；夹芯层是由有色玻璃粉、无机颜料或蓄光型发光材料等填充；制造熔窑底部设5-8°底坡；烧结中基础玻璃，表层复合玻璃和龛固夹芯层同时烧结。本发明的益处和效果是产品强度高，耐久性好，表面缺陷小，颜色均匀，可制造多色产品，且制造方法简单，成本低，成品率易保证，具有优异的装饰效果。
Description
技术领域
本发明属于工程材料制造领域，特别涉及到复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法。
背景技术
微晶玻璃是由玻璃的控制晶化制得的多晶固体。其微晶化涵义是指通过适当的处理制度使引入玻璃内的成核剂成核并引发晶体生长，形成微晶体。在机械工程、航空航天工程、核工程以及食品、医疗和光学等领域都有广泛应用。基于成本原因，建筑微晶玻璃大多用工业废弃物制造，然而除高炉矿渣和铜尾矿生产的微晶板材已用于建筑领域外，其他如铁尾矿、钨尾矿、黄金尾矿、锂尾矿、高岭土尾矿、甚至粉煤灰等，用于生产建筑微晶玻璃还限于试验室的研究结果。这主要是因为颜色单(大多是黑色)，且批量生产时又存在较大色差，甚至微小气孔(泡)，翘板和炸裂等缺陷，同时功能单一，特别是无工业化中试验，因此其推广应用受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用燃煤电厂的废弃物—粉煤灰制造的建筑微晶玻璃制造方法，特别是基于铝酸盐和硅酸盐体系形成多种材料复合的复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法。该复合型微晶玻璃通过ZrO2增韧剂、复合结构和复合制造方法解决了以往微晶玻璃颜色单一，批量生产时色差大，生产时产生微小气孔(泡)，翘板和炸裂等缺陷。
实现本发明的技术方案是：首先根据粉煤灰的化学组成配料，使其符合(Ca，Mg)O-Al2O3-SiO2-Na2O体系，并引入钙质材料、助熔剂、成核剂、增韧剂和校正材料，经熔化水淬形成基础玻璃颗粒，不经水淬时可直接拉制、浮法或轧制成板材并经微晶化形成微晶玻璃，然后利用玻璃在分界面处易核化特征，将玻璃颗粒热处理，使其烧结核化，受控析晶，原始玻璃颗粒由许多无定形粒子集合体转化成微晶，热处理同时表面烧结复合装饰玻璃；如在基础玻璃与表面复合玻璃之间添加有色玻璃粉，然后烧结和热处理，则制作出多色建筑微晶玻璃；如在粉煤灰基础玻璃熔剂中添加激活剂，则直接形成蓄光型建筑微晶玻璃；如在粉煤灰基础玻璃与外覆装饰玻璃间添加蓄光型材料，与基础玻璃同时烧结和热处理得到与多种发光材料复合的粉煤灰蓄光型建筑微晶玻璃。
其中钙质材料包括石灰石、白云石、方解石、化工碱渣、电石渣、钢渣和铸造用石灰石废渣等。
所述的蓄光型材料的制造方法为Sr4Al14O25、SrMgSiO7、CaMgSiO7、CaSiO3等铝酸盐或硅酸盐化合物是由40-50％SrO、20-28％Al2O3、20-28％B2O3、0.05-0.1％Eu2O3、0.05-0.1％Dy2O3、0.05-0.1％MnCO3，于氧化铝坩埚高温1500℃氨气氛0.5h，出炉后1000℃一氧化碳气氛保护降至室温，粉碎、磨细制得的。并由稀土元素如Eu2+、Dy3+或Pb、Mn激活。
本发明涉及的一种复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法，是采用三层同时烧结的方式将构成复合粉煤灰建筑微晶玻璃的粉煤灰基础玻璃，表层复合玻璃以及二者间的龛固夹芯层结合起来的方法，其特征在于：
a)基础玻璃烧结时加入的成核剂是β-CaO.SiO2或微晶的高岭土，添加比例为10-30％，成核剂在熔融玻璃液水淬前加入，增韧剂为ZrO2或者ZrO2.SiO2，添加比例为重量百分比0-4％；
b)龛固夹芯层是由有色玻璃粉、无机颜料或蓄光型发光材料填充，蓄光型发光材料是硫化物系列蓄光型发光材料、铝酸盐体系蓄光型发光材料或硅酸盐体系蓄光型发光材料；
c)粉煤灰基础玻璃，表层复合玻璃和二者间的龛固夹芯层的结合采用三层同时烧结的制造工艺。
本发明的益处和效果是产品强度高，耐久性好，表面无气孔(泡)、翘板、和炸裂等缺陷，颜色均匀，大批量生产色差小，可制造多色产品，且制造方法简单，成本低，成品率易保证，具有优异的装饰效果。
具体实施方式
以下结合技术方案详细叙述实现本发明的步骤和最佳实施例。
步骤1：根据粉煤灰的化学组成配料，使其符合(Ca，Mg)O-Al2O3-SiO2-Na2O体系，并引入钙质材料、助熔剂、成核剂、增韧剂和校正材料，混合均匀，混合颗粒度控制在100-300目之间，其中粉煤灰掺量为25-50％，CaO含量控制在12-16％之间，Al2O3含量控制在12-18％之间；
步骤2：将混合料送入玻璃熔窑，熔化，澄清，均化，熔化温度1450℃左右，融化时间2-4h，要求封闭式加料口，螺旋式或栓塞式加料机，熔窑底部5-8°底坡，表层设除浮渣口，底部设排渣口；
步骤3：熔化玻璃在液水中急冷，形成2mm-5mm水淬粉煤灰基础玻璃，要求封闭式垂直流料口；
步骤4：烘干，其温度40-105℃；
步骤5：粉磨，成200目左右，得到粉料；
步骤6：将粉料装入模具，中层装有色玻璃粉、无机颜料或蓄光型材料，表层复合装饰玻璃板；
步骤7：烧结，晶化，其温度400-1000℃，时间1-10h；
步骤8：取出慢冷，并按要求尺寸切边，抛磨，得到成品。
最佳实施例：
实施例1.彩色微晶玻璃
步骤1：根据粉煤灰的化学组成配料，使其符合(Ca，Mg)O-Al2O3-SiO2-Na2O体系，并引入成核剂和增韧剂，混合均匀，混合颗粒度控制100-300目，其中粉煤灰掺量为25-50％，CaO含量控制12-16％，Al2O3含量控制12-18％；
步骤2：将混合料送入玻璃熔窑，熔化，澄清，均化，熔化温度1450℃左右，融化时间2-4h，要求封闭式加料口，螺旋式或栓塞式加料机，熔窑底部设5-8°底坡，表层设除浮渣口，底部设排渣口；
步骤3：熔化玻璃液水中急冷，形成2mm-5mm水淬粉煤灰基础玻璃，要求封闭式垂直流料口；
步骤4：烘干，其温度40-105℃；
步骤5：粉磨，成200目左右，得到粉料；
步骤6：将粉料装入模具，中层装有色玻璃粉或无机颜料表层复合钢化装饰玻璃板；
步骤7：烧结，晶化，其温度400-1000℃，时间1-10h；
步骤8：取出慢冷，并按要求尺寸切边，抛磨，得到成品。
所述的复合型粉煤灰建筑微晶玻璃配比(％)如下：
| 名 称 | 重量百分比(％) |
| 粉煤灰硅灰石粉白云石粉石灰石粉石英砂ZrO2ZnOTiO2CaF2As2O3Sb2O3Na2CO3NaNO3Na2SO4 | 25-5010-305-1012-163-70-40-40-40-40.2-0.60.4-0.80-42-66-10 |
实施例2.蓄光型微晶玻璃
步骤1：根据粉煤灰的化学组成，配料符合(Ca，Mg)O-Al2O3-SiO2-Na2O体系，并引入成核剂，增韧剂和激活剂，混合均匀，混合颗粒度控制100-300目，其粉煤灰掺量为25-50％，CaO掺量控制12-16％，Al2O3含量控制12-18％；
步骤2：将混合料送入玻璃熔窑，熔化，澄清，均化，熔化温度1450℃左右，融化时间2-4h，要求封闭式加料口，螺旋式或栓塞式加料机，熔窑底部设5-8°底坡，表层设除浮渣口，底部设排渣口；
步骤3：熔化玻璃液水中急冷，形成2mm-5mm水淬粉煤灰基础玻璃，要求封闭式垂直流料口；
步骤4：烘干，其温度40-105℃；
步骤5：粉磨，成200目左右，得到粉料；
步骤6：将粉料装入模具，中层添装蓄光型材料，表面复合钢化玻璃板；
步骤7：烧结，晶化，其温度400-1000℃，时间1-10h；
步骤8：取出慢冷，并按要求尺寸切边，抛磨，得到成品。
所述的蓄光型粉煤灰建筑微晶玻璃配比如下：
| 名 称 | 重量百分比(％) |
| 粉煤灰硅灰石粉白云石粉石灰石粉石英砂ZrO2ZnOTiO2CaF2As2O3Sb2O3Na2CO3NaNO3Na2SO4 | 25-505-205-1012-163-70-40-40-40-40.2-0.60.4-0.80-42-66-10 |
Claims (1)
1.一种复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法，是采用三层同时烧结的方式将构成复合粉煤灰建筑微晶玻璃的粉煤灰基础玻璃，表层复合玻璃以及二者间的龛固夹芯层结合起来的方法，其特征在于：
a)基础玻璃烧结时加入的成核剂是β-CaO.SiO2或微晶的高岭土，添加比例为10-30％，成核剂在熔融玻璃液水淬前加入，增韧剂为ZrO2或者ZrO2.SiO2，添加比例为重量百分比0-4％；
b)龛固夹芯层是由有色玻璃粉、无机颜料或蓄光型发光材料填充，蓄光型发光材料是硫化物系列蓄光型发光材料、铝酸盐体系蓄光型发光材料或硅酸盐体系蓄光型发光材料；
c)粉煤灰基础玻璃，表层复合玻璃和二者间的龛固夹芯层的结合采用三层同时烧结的制造工艺；
d)玻璃熔窑底部设5-8°底坡，表层设除浮渣口，底部设排渣口；
e)制造方法具体步骤为：
步骤1：根据粉煤灰的化学组成配料，使其符合(Ca，Mg)O-Al2O3-SiO2-Na2O体系，并引入钙质材料、助熔剂、成核剂、增韧剂和校正材料，混合颗粒度控制在100-300目之间，其中粉煤灰掺量为25-50％，CaO含量控制在12-16％之间，Al2O3含量控制在12-18％之间；
步骤2：将混合料送入玻璃熔窑，熔化，澄清，均化，熔化温度1450℃，融化时间2-4h；
步骤3：熔化玻璃在液水中急冷，形成2mm-5mm水淬粉煤灰基础玻璃；要求封闭式垂直流料口；
步骤4：在40-105℃条件下烘干；
步骤5：粉磨，成200目，得到粉料；
步骤6：将粉料装入模具，中层装有色玻璃粉、无机颜料或蓄光型材料，表层复合装饰玻璃板；
步骤7：烧结，晶化，其温度400-1000℃，时间1-10h；
步骤8：取出慢冷，并按要求尺寸切边，抛磨，得到成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03111105 CN1209306C (zh) | 2003-03-01 | 2003-03-01 | 复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03111105 CN1209306C (zh) | 2003-03-01 | 2003-03-01 | 复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1433980A CN1433980A (zh) | 2003-08-06 |
| CN1209306C true CN1209306C (zh) | 2005-07-06 |
Family
ID=27634116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03111105 Expired - Fee Related CN1209306C (zh) | 2003-03-01 | 2003-03-01 | 复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1209306C (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101428974B (zh) * | 2008-12-24 | 2012-01-18 | 葛利民 | 高亮度吸光、蓄光、发光玻璃及其制造方法 |
| CN102795773B (zh) * | 2012-08-28 | 2015-03-11 | 山东建筑大学 | 利用白泥和粉煤灰复合制备玻璃陶瓷的方法 |
| CN103663967B (zh) * | 2013-12-06 | 2016-06-08 | 辽宁红山玉科技有限公司 | 一种玉石状微晶玻璃的制备方法 |
| CN103922598A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-07-16 | 刘立强 | 一种全固废黑色玻璃陶瓷及其制备方法与应用 |
| CN103864306A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-18 | 山东建筑大学 | 一种全固废高强度玻璃陶瓷及其制备方法与应用 |
| CN104692645A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-06-10 | 山东聚智机械科技有限公司 | 一种用于生产玄武岩连续纤维的窑炉排渣系统 |
| CN106608712A (zh) * | 2015-10-21 | 2017-05-03 | 北京化工大学 | 一种原位生成晶须的微晶玻璃及其制备方法 |
| CN105417950B (zh) * | 2015-12-24 | 2018-03-09 | 河北工业大学 | 一种微晶材料助熔成核剂及其制备方法 |
| CN112845498A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-28 | 常熟浦发第二热电能源有限公司 | 一种垃圾焚烧发电产生的飞灰与炉渣无害化处理方法 |
-
2003
- 2003-03-01 CN CN 03111105 patent/CN1209306C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1433980A (zh) | 2003-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160264446A1 (en) | Foam glassy materials and processes for production | |
| CN1126721C (zh) | 微晶玻璃装饰砖的制备方法 | |
| CN1099359A (zh) | 利用粉煤灰制备微晶玻璃的配方及工艺 | |
| CN101759368B (zh) | 用铅锌冶炼渣制造的绿色微晶玻璃板材及其制造方法 | |
| CN101723587B (zh) | 一种火成岩水晶玻璃材料的制造方法 | |
| CN101857367A (zh) | 一种黑色微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN101717191A (zh) | 一种适合全电熔化成型的乳白玻璃配方及其制备工艺 | |
| CN106892683A (zh) | 一种建筑陶瓷用高耐磨透明微晶熔块釉和釉层的制备方法以及制得的产品 | |
| CN1209306C (zh) | 复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法 | |
| CN101851064A (zh) | 一种蓝色微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN101698567B (zh) | 电解锰渣微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN105174723A (zh) | 一种利用脱硫粉煤灰制备微晶玻璃的方法 | |
| CN1065646A (zh) | 工业熔融炉渣直接制造矿渣微晶玻璃 | |
| CN110590170B (zh) | 一种粉煤灰基无机纤维及其制备方法 | |
| CN104108882A (zh) | 一种浮法微晶玻璃及其制备方法 | |
| Rzepa et al. | Structure and microstructure of sintered ceramic obtained by crystallization of fly ash mixtures and glass cullet | |
| CN101823841B (zh) | 复合粉煤灰微晶玻璃彩色装饰板及其制备方法 | |
| CN101314521B (zh) | 一种利用火电厂液体排渣炉制备烧结型微晶玻璃的方法 | |
| CN107879631A (zh) | 适合高炉熔渣微晶玻璃的成分调质料及其调质方法 | |
| KR101438366B1 (ko) | 석탄폐석을 이용한 ｅ-글라스 섬유 제조방법 및 이를 통해 제조된 ｅ-글라스 섬유 | |
| JP3269416B2 (ja) | 結晶化ガラス及びその製造方法 | |
| Gorokhovsky et al. | Inorganic Wastes in the Manufacture of Glass and Glass‐Ceramics: Quartz‐Feldspar Waste of Ore Refining, Metallurgical Slag, Limestone Dust, and Phosphorus Slurry | |
| KR100579189B1 (ko) | 파유리를 이용한 결정질 유리타일의 제조방법 | |
| CN1081613C (zh) | 微晶玻璃陶瓷花岗岩及制造方法 | |
| CN113548801B (zh) | 一种利用飞灰制备微晶玻璃的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050706 Termination date: 20120301 |