CN1615185A - 分离材料用的装置 - Google Patents

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Abstract

分离材料用的一种装置，上述的装置包括一个泥浆振动筛和一个筛网组件，上述的泥浆振动筛具有一个安装结构(450)，在其上面上述的筛网组件是可释放地安装的，其中一个上述的安装结构(450)和上述的筛网组件具有凸起元件，这样定尺寸和形状，使它可以接收在另一个上述的安装结构和上述的筛网组件的相应的孔或凹槽(452)内。

Description

分离材料用的装置
本发明涉及一个分离材料用的装置，尤其是，但不是唯一的由使用过的钻井泥浆分离固体。本发明还涉及一个泥浆振动筛，一个筛网组件和一个磨损带。
在一个钻孔的钻进中，在一个油井或气井的结构中，一个钻头设置在一个钻具组的末端上，以及转动以钻出钻孔。一种钻井流体被称为“钻井泥浆”是通过钻具组泵送至钻头以润滑此钻头。钻井泥浆还使用于携带钻头产生的切屑和其它固体通过形成在钻具组和钻孔之间的一个环形至地面。钻井泥浆含有昂贵的合成油基润滑剂以及因此它通常要回收和重新使用使用过的钻井泥浆，但是，这样需要固体由钻井泥浆清除掉。这点是借助处理钻井流体而达到。过程的第一部分是由充满固体的钻井泥浆分离固体。这点是使用一个振动分离器至少部分地实现，比如使用泥浆振动筛，它们公开于US 5,265,730，WO 96/33792和WO 98/16328。
泥浆振动筛通常包括一个开放底部的料筐，具有一个开放排放端和一个整体壁供给端。一系列的矩形筛网排列在料筐内，它们保持在C形槽轨道内，位于筐壁上面，比如公开于GB-A-2,176,424。料筐设置在弹簧上，在用于接收回收的钻井泥浆的一个接收器的上面。一个推车或流槽设置在料筐的开放的排放端的下面。一个电动机固定至料筐，它具有一个驱动转子，并附带一个偏心配重。在使用中，电动机转动转子和偏心配重，它导致与其固定的料筐和筛网振动。充满固体的泥浆引入料筐的供给端处的筛网上。振动运动引起固体沿着筛网移动至排放端。回收的钻井泥浆接收在接收器内，用于继续处理以及走过料筐排放端的固体进入推车或流槽。
现有技术公开一系列的安装系统和装置，用于可释放地安装一个筛网组件到一个泥浆振动筛。它们包括拉杆和钩条装置；可膨胀器件系统(如以上所述)；楔块系统；例如以下文献所述系统：US-A-6,179,128issued Jan 30，2001；US-A-5,392,925 issued Feb.28，1995；US-A-4,882,054 issued Nov.21，1989；US-A-4,582,597 issued Apr.15，1986；以及参见这些文献的每一种的现有技术。一个现有技术的泥浆振动筛示于图5。泥浆振动筛1包括一个筛网2(带有希望的筛网或筛网织物或丝网)，安装在可振动的筛网安装装置或料筐3上。筛网2可以是任何已知的筛网。料筐3安装在弹簧4上(仅示出两个)；两个所示的弹簧安装在相对的侧面上，它由一个框架6支承。料筐3被一个电动机5振动以及与振动装置8互联，它安装在料筐3上用于振动料筐和筛网。升降器装置7设置用于升高和降低料筐的末端。
图6公开一个现有技术的振动筛系统实例(例如US-A-5,190,645所示的实例，完整地列于此处用于全部目的)。此系统包括一个泥浆振动筛K，具有一个或多个筛网S。筛网S安装在一个典型的振动筛料筐B内和一个或多个振动筛V(任何已知适当的振动筛)振动料筐B和因此振动筛网S。系统A的其它部件如同US-A-5,190,645所述。这些筛网通常是下列两种类型之一：钩-条型；和预拉伸型。
钩-条型筛网包括几个矩形的丝网层在一个夹层内，通常包括一个或两个细丝网层以及一个支承丝网层，具有较大的丝网孔和较粗的丝。各层丝网在每个侧边缘借助一个长条钩形状的一个条带接合。在使用中，长条钩钩住一个张紧器件，它是沿着泥浆振动筛的每个侧面设置的。泥浆振动筛还包括一个隆起组的支承元件，它们沿着振动筛的料筐的长度排列，在其上拉伸各层丝网。这种类型的筛网的一个实例公开于GB-A-1,526,663。支承丝网可以设置或用一个带有孔的屏板代替。
预拉伸型的筛网包括几个矩形的丝网层，通常包括一个或两个细丝网层以及一个支承丝网，具有较大的丝网孔和较粗的丝。各层丝网是在一个刚性的支承上预拉伸的，它具有一个直角铁框架以及附着在其上。筛网随后插入到设置在泥浆振动筛的料筐内的C-形槽轨道内。这种类型筛网的一个实例公开于GB-A-1,578,948。
已知的刚性支承的另一个实例公开于PCT Publication No.WO01/76719，它连同其它物件公开一个平板型部分具有孔在其内以及一个翼片部分，它折叠成为一个支承结构，它可以用一个单独的板材制造。这种刚性支承已由申请人取得商标名称“UNIBODY”。
在筛网中的丝网层经常地磨损，以及因此需要是容易更换的。泥浆振动筛普通的尺寸范围为5ft宽和10ft长。一个尺寸为4ft宽和10ft长的筛网是难以操作、更换和运输的。已经知道，在一个单独的泥浆振动筛内使用两个、三个、四个或更多筛网。现在使用的筛网的标准尺寸为4ft×3ft。
本发明人理解需要一个有效的筛网安装结构以及泥浆振动筛用的筛网组件的方法。本发明人理解，需要有效地和稳定地安装筛网到一个泥浆振动筛。
按照本发明，提供一个分离材料用的装置，装置包括一个泥浆振动筛和一个筛网组件，泥浆振动筛具有一个安装结构，在它的上面筛网组件是可释放地安装的，其中一个安装结构和筛网组件具有凸起元件，它的尺寸和形状这样确定，使它能够接收在另一个上述的安装结构和上述的筛网组件的一个相应的孔或凹槽内。
凸起元件可以采用一个销钉，杆件或指杆的形式。安装结构可以包括一个安装托座，床件或舱室。凸起元件设置用于在泥浆振动筛工作时在安装结构内筛网组件的正确放置和定位。安装结构可以放置在页页振动筛的料筐内。凸起元件可以与一个筛网支承制成整体和/或它们可以可释放地附着或连接至支承。最好加入一个磨损带，它是可以更换的。
最好，筛网组件具有一个周边以及凸起元件和孔或凹槽位于此周边内。
有利的是，装置还包括至少另外一个凸起元件和一个孔或凹槽用于每个另外的凸起元件。
最好，凸起元件是基本上垂直的。
有利的是，安装结构具有一个壳体位于筛网组件的下面，壳体包括一个开放区，它使用于允许分离的材料流动通过筛网组件，以移过安装结构。最好，一个凸起元件和孔是位于壳体上。有利的是，壳体具有一组有间距的互联元件，在它们之间一部分已分离材料可以流动。最好，一个凸起元件和孔或凹槽位于一个互联元件的上面或内部，以及另外一个凸起元件和孔位于不同数目的一组有间距的互联元件的上面或内部。有利的是壳体包括泥浆振动筛的一个舱室。最好，凸起元件是由壳体基本上垂直向上凸起。有利的是凸起元件是由壳体凸起，成一个角度相对于壳体不是直角。
最好，装置还包括一个凸起元件位于另外一个安装结构以及筛网组件，它的尺寸和形状这样确定，使它能够接收在另外一个安装结构和筛网组件的一个相应的孔或凹槽内。
有利的是，安装结构具有一个外周边，对应于筛网组件的外周边至少一部分以及一个凸起元件和孔和凹槽设置在外周边。
最好，筛网元件包括至少一层筛网材料，固定至一个框架，框架具有至少一个凸起元件和一个孔在其内或其上面。有利的是，框架包括至少一个横梁，带有至少一个凸起元件和孔在其内或其上面。
最好，凸起元件是由一个带有最大底面尺寸的底面成锥体至一个带有最大顶面尺寸的顶面，底面最大尺寸比顶面最大尺寸大。
有利的是，凸起元件具有一个形状，从上面观察属于下列一组形状：圆形、方形、矩形、三角形、扁圆形、椭圆形、五边形和六边形。
最好，安装结构包括一个磨损带，磨损带包括至少一个凸起元件和孔或凹槽。有利的是，在放置安装结构在筛网组件的下面时，磨损带是这样定位，使磨损带提供一个向上的力到筛网组件上。最好，磨损带是弯曲的，从而使磨损带具有一个弹力，它提供一个向上的力到筛网组件上。
有利的是，筛网组件包括一个磨损带，磨损带包括至少一个凸起元件和孔或凹槽。
本发明还提供一个本发明的装置的泥浆振动筛。
本发明还提供一个本发明的装置的筛网。最好，筛网组件具有一个支承，包括至少下列一个元件：框架、带支承、带孔板、以及单体结构。最好，筛网组件还包括至少两个细丝网层。可以使用一层或三层细筛网材料。有利的是，筛网组件还包括一个支承丝网位于至少两个细丝网层的下面。最好，各细丝网层是使用直线的胶液粘接到一起。
筛网组件可以是钩条型的以及包括至少一个细丝网层设置在一个下支承丝网和/或一个带孔板上，以及一个钩带设置在丝网的两个相对的侧面。直立元件或孔设置在上述的带孔板/支承丝网内上述的钩带之间。各层丝网可以粘接到一起。
按照本发明的一个筛网组件可以是任何已知的泥浆振动筛筛网或筛网组件，其中增加了销钉、杆件和/或指杆。
本发明还提供一个本发明装置的磨损带。
磨损带制成一个原始向上弯曲的形状，能够提供一个向上的力，或者一个原始平坦的磨损带，它安装为轻度向上弯曲，能够提供这样一个力。
为了更好地理解本发明，以下将通过实例参见附图说明，其中：
图1A是按照本发明的一个筛网组件的顶视图，带有按照本发明的一个筛网支承；
图1B是图1A的筛网组件的侧视图；
图2A是紧固系统的一个侧视剖面图，它用于可释放地连接按照本发明的一个筛网组件至少一个泥浆振动筛；
图2B示出图2A的紧固件在连接一个筛网组件至一个泥浆振动筛的位置；
图3A是紧固系统的一个侧视剖面图，它用于可释放地连接按照本发明的一个筛网组件至一个泥浆振动筛；
图3B示出图3A的紧固件在实现连接一个筛网组件至一个泥浆振动筛之后的位置；
图4是一个紧固系统的侧视剖面图，可释放地连接按照本发明的一个筛网组件至一个泥浆振动筛；
图5是一个泥浆振动筛的透视图；
图6是现有技术处理钻井泥浆系统的一个示意图，包括一个泥浆振动筛；
图7至9是按照本发明的泥浆振动筛的一组透视图；
图10A是按照本发明的一个系统的示意图；
图10B示出图10A系统的一个泥浆振动筛；
图11、12和15是按照本发明的筛网组件的顶视图，并且各层的筛网材料的一部分被切除；
图13是按照本发明的一个框架的顶视图；
图14A是按照本发明的一个塑料栅格的顶视图；
图14B是按照本发明的一个塑料栅格的透视图；
图16是按照本发明的一个筛网组件的剖面图；
图17是按照本发明的一个筛网组件用的一个框架支承的透视图；
图18A是按照本发明的一个筛网组件的顶视图；
图18B是图18A的筛网组件的下视图；
图18C是图18A的筛网组件的一个末端，相对的末端与所示的末端相同；
图18D是图18A的筛网组件的一个侧面的侧视图，相对的侧面与所示的侧面相同；
图18E是图18A所示的筛网组件一部分的透视图，示出筛网组件的下面的一部分，一个侧面和一个末端；
图18F是图18A的筛网组件一部分的透视图，示出筛网组件的下面的一个中心部分；
图19是按照本发明的一个泥浆振动筛用的一个筛网组件安装结构的透视图；
图20A是按照本发明的一个筛网组件的顶视图；
图20B是图20A的筛网组件的端视图；
图20C是图20A的筛网组件的侧视图；
图20D是图20A的筛网组件的下视图；
图20E是图20A的筛网组件用的按照本发明的可能的孔形状的顶视图；
图21是按照本发明的一个泥浆振动筛用的一个筛网组件的透视图；
图22是按照本发明的一个泥浆振动筛用的一个筛网组件的透视图；
图23A是按照本发明的一个筛网组件的顶视图；
图23B是图23A的筛网组件的端视图；
图23C是图23A的筛网组件的侧视图；
图23D是图23A的筛网组件的底视图；
图24是按照本发明的一个泥浆振动筛用的一个筛网组件的透视图；
图25A至25F和25H是按照本发明的泥浆振动筛的侧示意图；
图25G是图25H的泥浆振动筛用的一个筛网组件的侧视图；
图26是按照本发明的一个泥浆振动筛的透视图；
图27是按照本发明的一个泥浆振动筛的透视图；
图28是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图29A是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图29B是图29A的磨损带的侧视图；
图30A是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图30B是图30A的磨损带的侧视图；
图31A是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图31B是图31A的磨损带的侧视图；
图32A是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图32B是图32A的磨损带的侧视图；
图32C是图32A的磨损带的一个代替的实施例的侧视图；
图32D和32E是按照本发明的磨损带的顶视图；
图33是按照本发明的一个泥浆振动筛用的筛网组件安装结构的透视图；
图34A是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图34B是图34A的磨损带的侧视图；
图35A是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图35B是图35A的磨损带的侧视图；
图36A是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图36B是图36A的磨损带的侧视图；
图37A是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图37B是图37A的磨损带的侧视图；
图38A是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图38B是图38A的磨损带的侧视图；
图39A是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图39B是图39A的磨损带的侧视图；
图40A是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图40B是图40A的磨损带的侧视图；
图41A是按照本发明的一个磨损带的顶视图；
图41B是图41A的磨损带的侧视图；
图42是按照本发明的一个泥浆振动筛用的一个筛网组件安装结构的透视图；
图43是按照本发明的一个泥浆振动筛用的一个筛网组件安装结构的透视图；
图44是图43的一个磨损带的下视图；
图45是按照本发明的一个泥浆振动筛用的一个筛网组件的透视图，示出分解的部件；
图46是按照本发明的一个泥浆振动筛用的一个筛网组件安装结构的透视图；
图47是按照本发明的一个泥浆振动筛用的一个筛网组件安装结构的透视图；
图48是按照本发明的一个筛网组件的下视图；
图49A是一个直立元件的透视图，适合于这里公开的本发明的任何的实施例；
图49B是图49A所示的直立元件接收用的一个孔的透视图；
图50A是按照本发明的一个筛网组件的顶视图；
图50B是图50A的筛网组件的侧剖面图；
图50C是按照本发明一个筛网组件的顶视图；
图50D是图50C的筛网组件的侧剖面图；
图50E是按照本发明的一个筛网组件的顶视图；
图50F是图50E的筛网组件的侧剖面图；
图50G是按照本发明的一个筛网组件的顶视图；以及
图51是按照本发明的一个磨损带的侧视图。
图1A和1B示出按照本发明的一个筛网组件10，它具有一个带孔板11，在它的上面安装三层丝网或筛网材料12。一层、两层、四层或更多层筛网材料可以使用。带孔板11具有一组侧孔18在它的两个侧面的每一个上用于接收可释放的紧固件以安装筛网10到一个适当的泥浆振动筛。任选地，筛网组件的板11可以具有内部分15，带有通孔16和/或内部分15a，带有内通孔16a，这些孔也用于接收可释放的紧固件，以便可释放地连接筛网组件至泥浆振动筛。为了插入紧固件通过孔16、16a和18进入筛网组件下面的一个舱室或床件的孔内，相应的和正确的孔或开口应制造在筛网材料内。虽然整个内部分15a在图1A内是暴露在一个真实的筛网组件内，在筛网材料内制出孔之前，孔16a和内部分15a是被筛网材料覆盖的。
图2A示出按照本发明的一个紧固系统20，它具有一个顶元件21，带有一个下部分22，它接收在一个底元件23内，它具有一组有间距的指杆24。下部分22在插入到底元件23时，迫使指杆24离开以便在底元件23内与下部分22紧密地摩擦配合。底元件23的一个上肩台25邻接筛网组件SC的顶面，它可以是按照本发明的任何筛网组件。一个泥浆振动筛舱室26具有一个孔27，与筛网组件SC的一个通孔27a对应，通过它安装底元件23。按照本发明的在任何的筛网组件或其一部分内的任何的紧固件孔和/或按照本发明的振动筛舱室的任何的对应的通孔可以具有任何希望的开口形状，如从上面观察，包括但不局限于：矩形、三角形、扁圆形、椭圆形、五边形、圆形和六边形。
图2B示出紧固件系统20，可释放地保持筛网组件SC至振动筛舱室26。顶元件21的有间距的肩台28和29提供一个支座顶住筛网组件SC(底肩台28)以及一个结构(顶肩台29)用以握持或接触，以便于紧固件的拆卸。
图3A和3B示出按照本发明的紧固系统的另一实施例，用于可释放地连接一个筛网组件至一个泥浆振动筛。一个系统30具有一个紧固件31，带有一个件体32和一个下可膨胀元件33。一个止动肩台39在件体32上邻接筛网组件SC(与图2A类似)。在通过一个孔34插入件体32之后(见图3A)，可膨胀元件3 3通过活门装置35膨胀以保持紧固件(以及因此筛网组件)在位置上。为了释放紧固件，活门装置激励以允许空气由已膨胀的可膨胀元件33脱逸。可膨胀元件33这样定尺寸和定位，使在膨胀时它邻接一个泥浆振动筛的舱室36的一个下侧面(与图2A的舱室26类似)。
图4示出一个紧固件40用于可释放地连接一个筛网组件SC至一个泥浆振动筛舱室46(与图2A的舱室26类似)。紧固件40具有一个件体41，它通过筛网组件SC内的孔42插入。紧固件40具有一个件体41，它通过筛网组件SC的一个孔42插入。在紧固件壳体41上的任选的螺纹43与舱室46上相应的螺纹44接合，以可释放地保持紧固件以及因此保持筛网组件在位置上。按照本发明的任何的紧固件以及按照本发明的任何的舱室可以具有这种螺纹。任选地，螺纹可以取消，以及紧固件保持在位置上是使用一个摩擦配合；和/或胶液，环氧胶、或粘接剂用于保持紧固件在位置上(如任选地使用这里公开的任何其它紧固件所做)；或使用非螺纹锁定紧固件与在振动筛舱室或床件上的要求的孔和/或表面配合。任何适当的螺钉或螺栓可以使用于件体41。任选地，紧固件40具有一个顶头部45，它便于紧固件40的转动和拆卸。图2A-4的任何的紧固件可以与这里公开的任何的筛网组件一起使用。
在本发明的范围内，筛网组件SC可以具有一层、两层、三层或多层筛网材料，例如，筛网、丝网和/或织物，例如是由不锈钢丝和/或塑料制造。任何这样的层或各层的组合可以用任何已知的方法接合到一起(胶接、焊接、和/或烧结)和/或用任何已知的方法接合到板11上。任何这样一层或多层筛网材料可以是基本上平坦的或波纹的(带有一系列的交替的凸岭和凹槽)，如技术中已知。按照本发明，任何已知的支承、板、带支承或框架，用于支承一个泥浆振动筛筛网和/或用于安装一层或多层筛网材料，丝网和/或织物可以具有一个或多个孔用于接收按照本发明的一个或多个紧固件，以便可释放地连接一个筛网组件至一个泥浆振动筛。
图7示出按照本发明的一个泥浆振动筛70，它与US-A-5,541,070中公开的一个泥浆振动筛类似，它是本发明共同所有的，以及完整地列于此处为了全部目的；但此振动筛70具有一个料筐71，带有筛网安装舱室72和73。舱室72的支承72a和舱室73的支承73a和73b具有通孔72b、72c、72d和72e(在舱室72内)以及通孔73c、73d、73e(在舱室73内)。如以上所述这些孔可以设置在一个或两个舱室的全部侧面和/或全部的横梁上。这些孔定尺寸和定位以便对应于准备安装在料筐71内的筛网组件(未示出)的一个筛网支承的孔(以及任选地，筛网和/或织物的通孔)。弹簧75(示出两个、四个、六个或更多可以使用)支承料筐在一个振动筛壳体76内，以及一个或多个振动筛77连接至料筐71，以使料筐71振动。孔可以设置在一个或两个舱室72、73内，用于任何已知的多舱室泥浆振动筛的舱室，从而使按照本发明的筛网组件带有按照本发明的孔能够可释放地紧固在其上。
图8示出按照本发明的一个泥浆振动筛80，带有按照本发明的筛网组件81、82，使用紧固件84、85安装在一个料筐83内至舱室86、87，它可以是按照本发明在这里公开的任何的筛网组件。紧固件84、85延伸通过筛网组件内的孔(未示出)进入舱室86、87的孔(未示出)。料筐83安装在弹簧安装座88上(示出三个；在本实施例中使用四个)以及被一个振动筛89振动。
现在参见图9，按照本发明的一个泥浆振动筛90具有按照本发明的一个筛网舱室92，在一个料筐91内。舱室92具有孔93围绕它，在其中可释放地插入紧固件(未示出；包括但不局限于这里公开的紧固件和/或按照本发明的紧固件)以便可释放地紧固一个或多个筛网组件(未示出)至舱室92。按照本发明的任何的筛网可以使用在舱室92。料筐91安装在弹簧座94上(仅示出两个；在相对侧面上也有两个如图所示)它被一个框架96支承。料筐91被一个电动机99振动以及与振动装置98互联，它安装在料筐91上用于使料筐和筛网振动。任选的升降器装置97设置用于升高和降低料筐末端。
现在参见图10A和10B，一个钻井111准备用一个钻头112钻进，它携带在钻井管114的钻具组上。钻井泥浆被一个泵118泵送进入钻井管114和由钻头112的喷口排出。泥浆冷却和清洗钻头的刀具和随后前进向上通过钻井环套116冲洗切屑出去。
在泥浆由环套116移出后，在它泵送返回钻井管114前进行处理。首先，泥浆进入泥浆振动筛110，在其中除去较大的切屑。泥浆随后进入一个除气器124，在其中气体被清除，如果需要这样做。如果需要，除气器124可以自动化接通和断开，以响应由计算机134产生的电或其它适当的信号，以及至除气器124的联系如线路125所示。计算机134产生一个信号作为来自与泥浆振动筛110联系的传感器组件136的数据的一个函数，详见下述。来自一个传感器组件136的数据借助线路182传输至计算机134。泥浆随后前进至一个除尘器和(或一个沉淀器)合并地以处理站126表示，以清除在钻井内拾取的较小的固体。泥浆随后前进至一个处理站128，在此处如果需要，可以由供给源130添加调节介质，比如重晶石。如图所示，适当的流动控制器件，以活门132简单的形式指示，控制由供给源130至处理站128的介质流动。活门132依次地可以借助计算机134产生的一个电或其它适当的信号自动化工作，作为来自传感器组件136的数据的一个函数，这样的信号是借助线路131传输至活门132。
来自处理站128的泥浆传送至吸取罐140，泵118由此吸取，以再循环通过钻井。这里公开的任何的泥浆振动筛可以用于代替此泥浆振动筛110。系统100与U.S.Patent 5,190,645公开的系统类似(完整地列于此处为了全部目的)，但系统100具有按照本发明的一个泥浆振动筛。
泥浆振动筛110如图10B所示，具有一个料筐121，其中一个筛网安装舱室122如图10B所示。按照本发明的一个筛网组件123借助一组有间距的紧固件133可释放地固定至舱室122，它延伸通过筛网组件123内的孔135和通过舱室122内相应的孔137。振动筛装置139振动料筐121，它安装在安装座127上。材料流动通过排出结构141进入一个收集容器143。
筛网组件123可以是按照本发明的任何的(一个、两个、三个或多个)筛网组件以及紧固件133可以是按照本发明的任何的紧固件。
图11示出按照本发明的一个筛网组件190，它具有一个管子框架191，在它的上面连接和/或焊接一个带孔板192(包括，但不局限类似于US-A-4,575,421公开的带孔板，完整地列于此处为了全部目的；但带有按照本发明的孔用于接收按照本发明的紧固件，以便可释放地连接筛网组件190至一个泥浆振动筛)。
筛网组件190的带孔板191具有一组周边孔193和一组内部孔194(或者是孔193，或者是孔194可以被取消-如按照本发明的对于任何支承、板或框架的情况)。一组紧固件195(示出两个；一个通过每个孔193、194)连接板192至管子框架191。紧固件的下端接收在框架支承191的孔196内，它的位置对应于孔193、194的位置。
如图11所示，这里有三层筛网材料197a、197b、197c在板192上。它们的任何一层或两层可以取消；各层的任何已知的组合可以使用以及各层可以是或不是在它们的边缘和/或跨过它们的表面连接和/或接合到一起，这时使用任何已知的方式，使用任何已知的材料和/或过程。
任何已知的适当的管子元件可以使用于制造管子支承框架191，以及其外元件191a和它的横梁191b。
图12示出按照本发明的一个筛网组件210，带有按照本发明的一个单体结构220。筛网组件210任选地具有三层筛网材料211、212、213(部分地示出，延伸越过单体结构220的整个开放区)接合至单体结构220的一个顶面222。最好，各层211、212、213也越过它们基本上整个表面区接合到一起。一组紧固件240延伸通过单体结构220内的孔241，可释放地连接筛网组件210至一个泥浆振动筛的筛网安装舱室242(未整体示出)。任选地，一个或多个紧固件243(示出一个)可以延伸通过筛网组件210上的各层筛网材料进入舱室242。
一组开口224通过单体结构220限定一组支承元件226。至单体结构220的下侧面任选地连接一组有间距的肋条228，它在一个方面是焊接至金属的单体结构220。在特定的实施例中，肋条228是沿着它们的长度的基本上大部分定位，直接在一个支承元件226的下面，它延伸跨过单体结构220的大部分；但是在本发明的范围内，可使用没有这种肋条的，或将它们定位在单体结构220的下侧面的任何地方。单体结构220具有有间距的侧面236、238。筛网组件210具有一个末端214和一个凸耳端216。凸耳端216具有一个上凸耳部分，它依靠在相邻的一个筛网的一个末端的一个肩台上。因此，一个筛网末端密封顶住另一个筛网末端，当它们是末端对末端使用时，(如U.S.Pafent 6,283,302所述，它是本发明共同所有的，以及完整地列于此处为了全部目的)。
图13示出按照本发明的一个带支承250，带有一组有间距的带252(由任何适当的金属或类金属材料制成)固定至和位于有间距的侧面254之间。筛网带支承250与U-S-A-6,290,068的图51A的带支承类似(它是本发明共同所有的，以及完整地列于此处为了全部目的)；但是筛网带支承250具有外孔267和内孔268，通过它们可以插入这里公开的任何的紧固件用于可释放地连接支承250(以及作为其一部分的任何筛网组件)至一个泥浆振动筛舱室。或者是孔267，或者是孔268可以取消。任何已知的带支承可以按照本发明提供，带有孔267和/或孔268。每个带252的每个末端接收和保持在侧面254的一个凹槽264内。凹槽264在形状上对应于与侧面254相邻的每个带252的末端256和肩台266的形状。末端256可以由侧面或由上面或下面插入凹槽254。顶和底带252每个具有两个隆起或脊岭253，它们定位、定尺寸和形状以便接收在一个波纹板和/或波纹筛网组件相应的波纹内。在本发明的范围内对于每个带可以具有一个、两个或多个隆起或脊岭。在一个方面，对于重叠的板和/或筛网组件上的每个波纹可以具有一个隆起或脊岭。在本发明的范围内，也可以取消隆起和/或脊岭，从而使带252是平坦的和与平坦的丝网和/或筛网一起使用。
图14A和14B分别示出塑料栅格270、271，每个分别带有壳体270d、271d，它们分别地带有一组开口270a、270b、271b。虽然，仅示出某些开口271b，应该理解，它们延伸跨过壳体271d的整个表面。塑料栅格270、271与U.S.Pafents 5,417,859；5,958,236；5,783,077；以及6,053,332公开的塑料栅格类似(全部专利完整地列于此处为了全部目的)；但是，栅格270、271每个分别具有一组有间距的通孔270c、271c用于容纳按照本发明的紧固件，它延伸通过按照本发明的一个筛网组件，以便可释放地连接一个筛网组件至一个泥浆振动筛。上述的专利中公开的任何栅格以及使用于一个泥浆振动筛的筛网的任何已知的塑料栅格式片材可以具有孔如图14A和14B所示，(和/或这里公开的任何孔用于这里公开的任何的带孔板或支承)；以及上述的专利中公开的任何的筛网组件可以具有任何这样的栅格或片材。按照本发明的任何这样的栅格或片材可以具有孔对应于这里所述的紧固件孔。在一个方面，在一个筛网或筛网组件的最终成形或组装之前，在栅板或片材内的孔是按照本发明制造的(也可以是带有按照本发明的任何带孔板或带支承的情况)；而在另一个方面，孔制造为通过塑料栅格(和/或通过筛网或筛网组件的其它部分，片材和/或各层)，随后是筛网组件的最终成形或组装，(也可以是带有按照本发明的任何带孔板、框架或带支承的情况)。应该理解，在本发明的范围内可以具有一个塑料层或熔化塑料体将筛网材料的各层熔合到一起，塑料层或熔化塑料体可以任选地开始设置在一个塑料栅格上，塑料层或熔化塑料体具有孔用于紧固件，对应于筛网材料支承内的孔。
图15示出按照本发明的一个筛网组件280，带有按照本发明的一个下支承带孔板281。筛网组件280例如与US-A 4,575,421内公开的类似(完整地列于此处为了全部目的)；但是没有钩带安装装置以及带有一组周边孔282以及一个或多个内孔284用于接收紧固件283，以便可释放地连接筛网组件280至一个泥浆振动筛(未示出)，它的舱室或安装结构具有相应的孔用于可释放地接收紧固件283的一部分(也可以是对于一个泥浆振动筛带有按照本发明的通过任何筛网或筛网组件的紧固件的情况)。在某些优选的方面，孔282和/或孔284可以简单地增加至带孔板，如US-A-4,575,421所示；而在其它方面，板开始是制造成这样，使板部分288仅具有一个孔282或孔284。在一个特定的方面(如真实地对于按照本发明的任何带孔板)，一个区域类似于区域288和/或类似于图1A的区域15和/或类似于图11围绕孔193、194的区域，以及对于按照本发明的任何塑料栅格或片材是至少大小等同于(由上面观察)通过板的开口或孔，以及在另一优选的方面，是至少大小两倍于(由上面观察)这样的一个开口或孔。
一层、两层或三层(或更多层)丝网和/或筛网材料可以按照本发明使用于一个带孔板280(或按照本发明的任何带孔板)；例如，如图15所示，三层285、286和287使用于板281。虽然这些层是部分地示出，应该理解，它们基本上覆盖板281。
现有技术公开各种的非平坦的筛网和筛网组件有时被称为“3D”或“三维”筛网(例如，但不局限于下列专利公开的：US-A-S5,417,793；5,417,858；6,053,332；5,598,236；5,783,077；6,283,302；6,290,068-全部完整地列于此处为了全部目的)。
图16示出，按照本发明的非平坦的筛网组件可以使用可释放的紧固件通过其通孔紧固至一个泥浆振动筛。一个筛网组件290(部分地示出)具有一个下带孔板291(它任选地可以是任何支承板、框架或带支承)，带有一组有间距的通孔292(例如参见，但不局限于图13，U.S.Patent5,417,858；和图3，US-A-5,417,859有关可能的板和筛网材料)。一组紧固件295前进通过孔296(在筛网材料294内)，孔297(在板291内)以及进入(以及任选地通过)孔298(在泥浆振动筛舱室293内)。
如图16所示，在本发明的范围内也可以使用一个或多个紧固件299，它延伸通过筛网材料294的一部分，它不是直接邻接板291，但与其间距。如图所示，紧固件299前进通过筛网材料294的一个最高部分(在图16内观察相对于板291)以及分别通过板291和舱室293的孔299a和299b，以及通过材料294内的一个孔299c；但是，在本发明的范围内应具有一个或多个紧固件299(或295)前进通过筛网材料294的任何部分。由于可以是带有按照本发明的任何紧固件以及任何紧固件与按照本发明的一个筛网组件一起使用，任何适当的希望的垫圈和/或衬套可以与紧固件295、299一起使用，以任何干涉和/或对于任何孔。
在本发明的范围内可以提供在任何已知的现有技术框架内所公开的紧固件用的孔，此框架使用作为筛网材料用的一个支承，使用于一个泥浆振动筛用的一个筛网组件。
图17示出按照本发明的一个框架300，与US-A-5,417,858，图8中公开的一个框架类似，但它具有一系列的外孔301通过管子框架元件302以及，任选地(或者代替孔301)孔303，通过内管元件304。这里所述的任何孔用于可释放地紧固一个筛网组件至一个泥浆振动筛可以使用于框架300或一个泥浆振动筛筛网组件用的任何框架支承。这里所述的或者引用的或者在现有技术中已知的丝网或筛网材料的任何层可以使用在框架300或按照本发明的任何框架。
使用按照本发明的筛网组件(例如，图1A的)，它没有采用下支承框架，通过下支承的任何开口可以接收一个普通的塞子以代替在开口上面的擦伤的筛网材料和设有框架元件阻塞任何开口，它可能需要一个定制的塞子。
图18A-18F示出按照本发明的一个筛网组件340，它具有管子框架342，带有末端344和互联侧面345。一个筛网材料组件350使用固化的环氧胶固定到管子框架342。一个横梁341(一组有间距的横梁343之一，它们在侧面345之间延伸和具有末端与侧面345连接)具有两个缺口346，其中任何一个用于接收一个泥浆振动筛舱室的一个直立元件的一部分。
在某些泥浆振动筛内，其筛网组件没有使用横梁，比如横梁341，一个或多个直立元件是这样定位，使它们在一个筛网组件上不是上推超出它们以及这些直立元件经常使用于正确的筛网组件定位，以防止筛网相对于泥浆振动筛舱室的不希望的移动，或者用于稳定筛网组件在位置上。当使用一个筛网组件它具有一个或多个横梁时，它可能不希望地邻接一个直立元件的顶部(妨碍筛网组件正确地放置到一个舱室)，这时不是拆除此直立元件，而按照本发明的一个筛网组件可以安装在此泥浆振动筛舱室上，使直立元件的一部分(从上面或下面观察它是垂直于横梁41)，是接收和凸入一个(或多个)缺口346。使用所示的一个筛网组件340，在横梁341的任一侧面上的横梁343与横梁341相距足够远，从而使直立元件不会与相邻的横梁343接触。虽然仅一个缺口346能够容纳一个直立元件，借助使用两个缺口346，正确地放置筛网组件340跨过直立元件成为“极简单确保”一筛网组件的任一侧面放置在最接近泥浆振动筛的排出端(或流体引入端)，一个缺口将位于直立元件上面。当然，在本发明的范围内可以放置对准的缺口在相邻的横梁上以容纳一个这样尺寸的直立元件，它延伸超过间隔两个、三个、四个或多个横梁的距离。所示的筛网组件340具有一个筛网材料的多层组合350，使用水分固化热熔胶粘接到一起成为一个胶接图案362。多层的胶接组合360使用固化环氧胶固定至管子框架342。
图19示出一个安装结构(或“托座”)400用于一个泥浆振动筛，在其上面是可释放地固定的一个或多个筛网组件。如图所示，筛网组件安装在托座400上和覆盖它，但它在本发明的范围内可以具有较大的托座，在它的上面可以固定两个、三个或多个筛网组件，或者具有多个托座400在一个单独的泥浆振动筛上(如同这里公开的按照本发明的任何托座或安装结构那样)。虽然一个特定的托座示于图19，应该理解，按照本发明教导的各种对于托座的孔和凸起元件(例如，在图19-49中所示)可以使用于泥浆振动筛用的已知的筛网安装结构，在其中和在其上这些孔和直立元件可以使用；以及类似地对于图20A-48所示的筛网组件，这些不同的孔和凸起元件可以与任何适当的已知的筛网组件一起使用。
托座400具有两个有间距的外端402、404，它们被侧面406隔离。整个托座400定位在一个泥浆振动筛的一个料筐或其它适当的容器或壳体内和与其连接。横梁408由托座400的一端延伸至另一端，以及横梁410、412在横梁408和侧面406之间延伸。一个支承元件409在一个横梁408下面延伸(以及这样一个支承可以在任何横梁的下面)。磨损带414连接至侧面406的顶部以及磨损带416在某些内横梁的顶部。一个直立元件420由托座400的每个末端402、404凸起向上。每个直立元件420定位、定尺寸和成形为接收在放置在托座400上面的一个筛网组件的一个相应孔内。准备用带有一个托座如图19所示(或这里公开的任何托座)的一个泥浆振动筛处理的流体可以流动跨过以任何希望的方向放置在托座上的一个筛网组件；以及一个这样的方向在图19内用箭头AA和BB指示。
图20A至20D示出按照本发明的一个筛网组件430，它具有一个下支承框架432(它可以是任何已知的筛网组件支承框架，或者它可以代替地是任何已知的筛网组件支承，比如一个带支承、带孔板或单体结构)。筛网材料434(部分地示出，但覆盖框架432)在框架432的顶上以及可以是使用在泥浆振动筛的筛网组件内的任何已知的筛网材料，包括，但不局限于多层筛网丝网和/或平坦的或3-D材料。一个下杆436在其每个末端连接至框架432或与其制成整体。筛网组件430的每个末端具有一个孔438用于接收一由一个泥浆振动筛的筛网安装结构凸起向上的一个元件，例如，但不局限于图19所示的直立元件420。孔438不是延伸通过框架432的顶部。下支承框架432具有足够的刚性以防止筛网材料卷曲和保持筛网材料基本上是一个平面的。支承框架432是轻型的易于操作的。支承框架432最好具有足够的刚性以允许筛网材料434可以在它上面拉伸以及粘接或用其它方法固定在其上，以及更希望具有足够刚性，以保持在任一末端，在其上面的筛网组件不会下垂。
图20E示出按照本发明的任何直立元件或向上凸起元件可能的形状439a、b、c、d、e、f、g、h、i和j以及还示出与这些直立或向上凸起元件对应的各种孔，它们是由上面观察的。
图21示出按照本发明的一个托座440，它与托座400类似(以及类似的部件使用相同的图号)，见图19；但它具有三个直立元件420在其每个侧面上，每个用于接收在准备放置到托座400上的一个筛网组件的相应的孔内。按照本发明的托座末端或侧面可以具有任何希望数目的直立或向上凸起元件用于接收在一个筛网组件的相应的孔内。
图22示出一个托座450，与托座400类似(以及类似的部件使用相同的图号)；但没有任何直立元件420以及带有孔452在它的每个末端。孔452定位、定尺寸和形状以便接收放置在托座450上的一个筛网组件的相应的向下凸起元件。
图23A至24D示出按照本发明的一个筛网组件460，与筛网组件430类似，见图20A，以及类似的图号表示类似的部件。然而，代替孔438，筛网组件460具有向下凸起元件468在它的每个末端上。向下凸起元件468定位、定尺寸和形状以便接收在一个泥浆振动筛的筛网安装结构的相应的孔内，例如，但不局限于图22所示的支承框架432内的孔452。
图24示出按照本发明的一个托座470，与托座400类似(图19)以及450类似(图22)；但带有两个直立元件472在它的每个末端以及一个孔474在它的每个末端。每个直立元件472定位、定尺寸和形状以便接收在一个筛网组件的一个相应的孔内，以及孔474定位、定尺寸和形状以便接收一个筛网组件的一个相应的向下凸起元件。任何一个或两个直立元件472可以取消；这里可以有三个或多个直立元件472；孔474可以取消；和/或这里可以有两个、三个或多个孔474-如按照本发明的任何托座那样。
图25A至25H示出按照本发明的泥浆振动筛，带有按照本发明的泥浆振动筛舱室(筛网安装结构)。图25A至25H的泥浆振动筛与图10B的泥浆振动筛类似，以及类似的图号表示相同的部件。在本发明的范围内可以使用图25A至25H内的任何孔或直立元件在这里公开的任何泥浆振动筛安装结构。同样，这里公开的任何筛网组件可以具有图25G的筛网组件的孔和/或向下凸起元件。应该理解，虽然图25A至25H示出直立元件或孔仅在舱室的一个侧面上，舱室的另一侧面(未示出)可以具有相同的结构，或者没有所示的结构。图25A所示的一个泥浆振动筛480具有一组有间距的孔481，每个孔用于接收泥浆振动筛的舱室上放置的一个筛网组件的一个相应的向下凸起元件。孔481延伸向下基本上垂直地进入舱室122。任何数目的孔481可以使用(一个至四个或多个)。
图25B所示的一个泥浆振动筛482具有一组有间距的孔483，每个孔用于接收泥浆振动筛的舱室上放置的一个筛网组件的一个相应的向下凸起元件。孔483延伸向下以一个角度(接近左边)进入舱室122。任何数目的孔483可以使用(一个至四个或多个)以及它们可以延伸进入舱室122时以任何希望的角度，包括但不局限于倾斜接近或离开一个流体引入端或流体排出端。
图25C所示的一个泥浆振动筛484具有一组有间距的孔485，每个孔用于接收泥浆振动筛的舱室上放置的一个筛网组件的一个相应的向下凸起元件。孔485延伸向下以一个角度进入舱室122。任何数目的孔485可以使用(一个至四个或多个)以及它们可以在任何希望的方向上以任何希望的角度倾斜。
图25D所示的一个泥浆振动筛486具有一组有间距的直立元件487，每个直立元件用于接收在泥浆振动筛的舱室上放置的一个筛网组件的一个相应的孔内。直立元件487延伸向上基本上垂直于舱室122。任何数目的元件487可以使用(一个至四个或多个)。
图25E所示的一个泥浆振动筛488具有一组有间距的直立元件489，每个直立元件用于接收在泥浆振动筛的舱室上放置的一个筛网组件的一个相应的孔内。直立元件489以一个角度延伸至舱室122。任何数目的元件489可以使用(一个至四个或多个)，以及它们可以在任何希望的方向上以任何希望的角度由舱室凸起。
图25F所示的一个泥浆振动筛482具有一组有间距的直立元件491，每个直立元件用于接收在泥浆振动筛的舱室上放置的一个筛网组件的一个相应的孔内。直立元件491以一个角度延伸至舱室122。任何数目的直立元件491可以使用(一个至四个或多个)，以及它们可以在任何希望的方向上在任何希望的角度上。
图25H所示的一个泥浆振动筛492具有一组有间距的孔493，每个孔用于接收在泥浆振动筛的舱室上放置的一个筛网组件的一个相应的向下凸起元件以及一组有间距的直立元件494，由舱室122凸起向上。孔493延伸向下基本上垂直地进入舱室122(但可以在任何方向上以任何角度)以及直立元件494凸起向上基本上垂直于舱室122，但可以在任何方向上以任何角度。任何数目的孔和/或直立元件可以使用(一个至四个或多个)。
图25G示出按照本发明的一个筛网组件495，它可以使用于一个泥浆振动筛，它具有一个壳体或支承496，带有两个有间距的向下凸起元件497和两个有间距的孔498。向下凸起元件497用于接收在相应的孔内(例如，但不局限于在图25H的孔493)在一个泥浆振动筛筛网组件安装结构内；以及孔498用于接收一个泥浆振动筛安装结构的相应的向上凸起元件(例如，但不局限于图25H的直立元件494)。
图26示出一个泥浆振动筛500，与图9的泥浆振动筛类似(类似的图号表示相同的部件)；但带有一组有间距的向上凸起元件502，由舱室92凸起向上。应该理解，虽然没有示出，如上所述，直立元件502可以有间距地设置在两个侧面或围绕舱室92的整个周边(或任何页岩舱室的)。任选地，孔93可以取消，或者它们可以定尺寸以便接收一个筛网组件的向下凸起元件。
图27示出一个泥浆振动筛504，与图27的类似，但带有一组有间距的向上凸起元件506在泥浆振动筛的筛网组件安装结构的侧面上。任选地，孔72和73(或它们中的一些)可以取消，或它们定尺寸以便接收一个筛网组件的一个向下凸起元件。
图28示出按照本发明的一个磨损带510，它具有一个带体511和一个直立元件512用于接收在一个筛网组件的一个相应的孔内。使用带体511任一末端处的开口513，磨损带510可以连接至一个泥浆振动筛的筛网组件安装结构的一个末端或侧面或横梁。每个开口513任选地具有一个倾斜边缘514，以便于安装，例如，但不局限于用紧固件，螺栓、螺钉、销钉和/或围绕一个泥浆振动筛安装结构上的直立的连接器。在某些方面，开口513是这样定位的，使带510滑动到一个泥浆振动筛安装结构的相应的直立元件上，(例如，图33)。磨损带(以及这里任何的磨损带)510可以用任何适当的材料制造，例如，但不局限于纤维玻璃、橡胶、锌、锌合金、尿烷、BUNA-N(丁腈橡胶)、铝、铝合金、钢、不锈钢、木材、铸铁或塑料，如果它们可以作为直立元件512(如果它们可以作为这里公开的任何磨损带或安装结构)。
图29A和29B示出按照本发明的一个磨损带520，它具有一个带体521和一个直立元件522用于接收在一个筛网组件的一个相应的孔内。使用带体521任一末端处的开口523，磨损带520可以连接至一个泥浆振动筛的筛网组件安装结构的一个末端或侧面或横梁。每个开口523任选地具有一个倾斜边缘524，以便于安装，例如，但不局限于用紧固件，螺栓、销钉和/或围绕一个泥浆振动筛安装结构上的直立的连接器。在某些方面，开口523是这样定位的，使磨损带520滑动到一个泥浆振动筛安装结构的相应的直立元件上(例如图33)。摩损带(以及这里任何的磨损带)520可以用任何适当的材料制造，例如，但不局限于纤维玻璃、橡胶、钢、不锈钢、木材、铸铁或塑料，如果它们可以作为直立元件522。
图30A和30B示出按照本发明的一个磨损带530，它具有一个带体531和一个直立元件532用于接收在一个筛网组件的一个相应的孔内。使用带体531任一末端处的开口533，磨损带530可以连接至一个泥浆振动筛的筛网组件安装结构的一个末端或侧面或横梁。每个开口533任选地具有一个倾斜边缘534，以便于安装，例如，但不局限于用紧固件，螺栓、螺钉、销钉和/或围绕一个泥浆振动筛安装结构上的直立的连接器。在某些方面，开口533是这样定位的，使磨损带530滑动到一个泥浆振动筛安装结构的相应的直立元件上(例如图33)。磨损带(以及这里任何的磨损带)530可以用任何适当的材料制造，例如，但不局限于纤维玻璃、橡胶、钢、不锈钢、木材、铸铁、塑料、如果它们可以作为直立元件532。如同在图28至32A使用的任何磨损带，任何希望形状的任何数目的直立元件也可以使用。任何这种直立元件可以是整体制造的或连接至按照本发明的一个磨损带。
图31A至31B示出按照本发明的一个磨损带540，它具有一个带体541和一个直立元件542用于接收在一个筛网组件的一个相应的孔内。使用带体541任一末端处的开口543，磨损带540可以连接至一个泥浆振动筛的筛网组件安装结构的一个末端或侧面或横梁。每个开口543任选地具有一个倾斜边缘544，以便于安装，例如，但不局限于用紧固件，螺栓、螺钉、销钉和/或围绕一个泥浆振动筛安装结构上的直立的连接器。在某些方面，开口534是这样定位的，使磨损带540滑动到一个泥浆振动筛安装结构的相应的直立元件上(例如图33)。磨损带(以及这里的任何磨损带540)可以用任何适当的材料制造。例如，但不局限于纤维玻璃、橡胶、钢、不锈钢、木材、铸铁或塑料，如果它们可以作为直立元件542。
图32A至32C示出按照本发明的一个磨损带550，它具有一个带体551和一个直立元件552(图32B)或557(图32C)用于接收在一个筛网组件的一个相应的孔内。使用带体551任一末端处的开口553，磨损带550可以连接至一个泥浆振动筛的筛网组件安装结构的一个末端或侧面或横梁。每个开口553任选地具有一个倾斜边缘554。在本发明的任何实施例中的任何直立元件可以具有一个圆表面，和直立元件557那样。图32D和32E示出一个磨损带，它带有一个孔在一端和一个开口在另一端。图32D示出一个磨损带550a，与图32A的磨损带550类似。磨损带550a具有一个带体551a，与上述的带体551类似，带有一个开口553a，与上述的开口553类似以及带有一个直立元件557a与上述的直立元件557类似。磨损带550a也具有一个孔573a，与上述的孔573类似。图32E示出一个磨损带550b，与图32A的磨损带550类似。磨损带550b具有一个带体551b，与上述的带体551类似，带有一个开口613a，与下述的开口613类似，以及带有一个直立元件557b，与上述的直立元件557类似。磨损带550b还具有一个孔573b，与下述的孔573类似。图32D和32E的磨损带可以放置在一个托座上，并且使它们的末端孔接收托座的一个直立连接器，以及另一个末端开口包容另一个直立连接器。
图33示出一个托座560与图21的托座400类似，以及类似的图号表示相同的部件。托座560的每个末端402、404具有两个有间距的直立连接器562，用于可释放地连接磨损带与适当的开口(例如，但不局限于图28至32c和38A至41A的磨损带，并带有适当地定尺寸的开口)至托座560。每个连接器562具有一个顶面564比底部565大，从而使，例如在滑动一个开口(例如，但不局限于图28的磨损带510的开口513)围绕一个连接器562，顶面564邻接磨损带的一个顶表面(它制造为带有适当的厚度)从而保持磨损带在位置上。一个、三个或多个这样的连接器562可以使用(在磨损带内带有相应的一个或多个开口)。
图34A和34B示出按照本发明的一个磨损带570，它具有一个带体571和一个直立元件572。在带体571每个末端处的孔573可以使用于紧固件，螺栓、螺钉或销钉，以便可释放地固定磨损带至一个泥浆振动筛安装结构的一个侧面，它具有相应的孔用于紧固件等。孔573(以及图35A-37A的任何孔)可以是倾斜的，如图所示。
图35A和35B示出按照本发明的一个磨损带580，它带有一个带体581和一个直立元件582。在带体581每个末端处的孔583可以使用于紧固件，螺栓、螺钉或销钉，以便可释放地固定磨损带至一个泥浆振动筛安装结构的一个侧面，它具有相应的孔用于紧固件等。
图36A和36B示出按照本发明的一个磨损带590，它具有一个带体591和一个直立元件592，在带体591每个末端处的孔593可以使用于紧固件，螺栓、螺钉或销钉，以便可释放地固定磨损带至一个泥浆振动筛安装结构的一个侧面，它具有相应的孔用于紧固件等。
图37A和37B示出按照本发明的一个磨损带600，它具有一个带体601和一个直立元件602。在带体601每个末端处的孔603可以使用于紧固件，螺栓、螺钉或销钉，以便可释放地固定磨损带至一个泥浆振动筛安装结构的一个侧面，它具有相应的孔用于紧固件等。
图38A和38B示出按照本发明的一个磨损带610，它具有一个带体611和一个直立元件612用于接收在一个筛网组件的一个相应的孔内。使用带体611任一末端处的孔613，磨损带610可以连接至一个泥浆振动筛的筛网组件安装结构的一个末端或侧面或横梁。每个开口613任选地具有一个倾斜边缘部分614，以便于安装。一个泥浆振动筛托座上的一个连接器能够插入通过开口613的基本上圆部分615以及随后磨损带移动(至图38A的左边)以固定磨损带与连接器在位置上。
图39A和39B示出按照本发明的一个磨损带620，它具有一个带体621和一个直立元件622用于接收在一个筛网组件的一个相应的孔内。使用带体621任一末端处的孔623，磨损带620可以连接至一个泥浆振动筛的筛网组件安装结构的一个末端或侧面或横梁。每个开口623任选地具有一个倾斜的边缘部分624以便于安装。一个泥浆振动筛托座上的一个连接器能够插入通过开口623的基本上圆部分625以及随后磨损带移动(至图39A的左边)以固定磨损带与连接器在位置上。
图40A和40B示出按照本发明的一个磨损带630，它具有一个带体631和一个直立元件632用于接收在一个筛网组件的一个相应的孔内。使用带体631任一末端处的孔633，磨损带630可以连接至一个泥浆振动筛的筛网组件安装结构的一个末端或侧面或横梁。每个开口633任选地具有一个倾斜边缘部分634以便于安装。一个泥浆振动筛托座上的一个连接器能够插入通过开口633的基本上圆部分635以及随后磨损带移动(至图40A的左边)以固定磨损带与连接器在位置上。
图41A和41B示出按照本发明的一个磨损带640，它具有一个带体641和一个直立元件642用于接收在一个筛网组件的一个相应的孔内。使用带体641任一末端处的孔643，磨损带640可以连接至一个泥浆振动筛的筛网组件安装结构的一个末端或侧面或横梁。每个开口643任选地具有一个倾斜边缘部分644以便于安装。一个泥浆振动筛托座上的一个连接器能够插入通过开口643的基本上圆部分645以及随后磨损带移动(至图41A的左边)以固定磨损带与连接器在位置上。
图42示出按照本发明的一个托座650，用于一个泥浆振动筛的一个筛网组件安装结构，与图19的托座400类似，以及类似的图号表示相同的部件。托座650具有三个孔652在它的每个末端402、404。(注意流体流动越过托座650上一个筛网组件以及在任何类似托座上可以是由图42内的侧侧面406至图42内的底侧面406；或者代替地，由末端402至末端404。孔652可以定位、定尺寸和形状以便在其中接收一个筛网组件的相应的向下凸起元件或者它们可以使用于可释放地连接按照本发明的一个磨损带至托座65(或者它们可以使用于接收前进通过一个筛网组件的紧固件，如可以是按照本发明的任何托座内的任何孔)。
图43示出按照本发明的一个托座660，与图19的托座400类似，以及类似的图号表示相同的部件。每个末端402、404在它们的顶面具有一定数量的可释放协作的钩-环连接材料662，以及两个磨损带664的每一个具有相应数量的(例如见图44)这种可释放协作的钩-环连接材料665(例如，但不局限于VELCRO材料)用于可释放地连接磨损带664至托座660的末端的顶面。每个磨损带具有一个直立元件667(与图19的直立元件420类似)。
磨损带664示出在托座400上面，越过托座664上它们在使用时连接的位置(如图45所示磨损带在托座上的那样)。
图45示出按照本发明的一个托座670，与图19的托座400类似，以及类似的图号表示相同的部件。每个末端402、404在它们的顶面具有一定数量的双侧面粘接带，用于粘接地和可释放地固定两个磨损带674的每一个至托座670的两端的顶部。每个磨损带674具有一个直立元件677(与图19的直立元件420类似)。
图46示出按照本发明的一个托座680，与图19的托座400类似，以及类似的图号表示相同的部件。一个磨损带684固定在横梁410、412上，如上所示使用任何适当的固定件、紧固件、粘接剂和/或焊接。
在本发明的范围内，可以具有按照本发明的一个磨损带在一个泥浆振动筛的筛网组件安装结构的任何横梁上。
图47示出按照本发明的一个托座690，与图19的托座400类似，以及类似的图号表示相同的部件。一个横梁412具有一个直立元件692用于接收在放置在托座690上的一个筛网组件的一个相应的孔内。另一个横梁412a具有一个孔693用于接收放置在托座690上的一个筛网组件的向下凸起元件。任何数量的孔693和任何横梁可以按照本发明使用；和/或任何数量的直立元件692可以使用于任何横梁上。孔693和直立元件692可以具有任何形状，分别地用于这里公开的各种孔和直立元件。
图48示出一个筛网组件700，与图20A的筛网组件430类似，以及类似的图号表示相同的部件。框架432的一个横梁432a具有一个孔703，定位、定尺寸和形状以便接收一个泥浆振动筛的一个筛网安装结构的一个相应的直立元件。框架432的一个横梁432b具有一个凸起元件702用于接收在一个泥浆振动筛的一个筛网安装结构的一个相应的孔内。任何数量的孔703可以按照本发明使用在框架432的一个或多个横梁上；和/或任何数量的凸起元件702可以按照本发明使用在框架432的一个或多个横梁上。
图49A示出按照本发明的一个凸起元件710，它可以使用于这里公开的任何直立元件，向上凸起元件或向下凸起元件。凸起元件710具有一个底面712比一个顶面714大。
图49B示出在材料722内的一个孔720，它具有一个顶开口724比孔底726大。这样一个孔可以使用于本发明的任何实施例的任何孔。底面712和顶面714(以及顶开口724和孔底726)可以是任何希望的尺寸，以及它们之间的距离可以是任何希望长度；以及顶面714和底面712的形状(以及顶开口724和孔底726)可以是这里公开的任何形状，用于一个直立的或向下凸起的元件。
图50A和50B示出按照本发明的一个筛网组件730，它具有一组粘接到一起的筛网材料层731、732、733，并带有一个板734连接在一个末端以及固定到筛网材料的下层733。孔735延伸通过筛网材料各层以及通过板734。板734可以粘接固定到筛网材料和/或将任何适当的紧固件和/或夹紧器件使用于这种固定。孔735可以使用于(如图50C的孔743)，用于接收一个泥浆振动筛的一个筛网组件安装结构的一个直立元件；或者紧固件可以插入通过孔，以便可释放地固定筛网组件至一个泥浆振动筛筛网组件安装结构。如果使用图50C、50E和50G的粘接到一起的各层筛网材料，筛网组件730可以是两层、三层或多层筛网材料和/或丝网的任何组合，如下列待审的申请所公开：U.S.applications SerNo.10/037,474 filed 10/19/01，and Ser No.-field 10/19/01 entitled“Glued Screens For Shale Sharers”naming Thomas C.Adams，KerryWard，Kenneth W.Sey ffert，David W.Largent，DavidL.Schalte，Jr.，Charles N.Grichar，Vincent D.Leone，JeffreyE.Walker，and Guy L.Mclung，111 as Co-invenfors，上述申请完整地以其整个内容列于此处用于全部目的。
任选地，筛网组件730具有孔736通过筛网材料和通过板737a，737b；任选地，孔738通过板739。在本发明的范围内，可以设置一个或多个孔在筛网组件730的外周边上，或设置一个或多个孔在相应的下板(由任何适当的材料制造，包括这里公开的材料，用于磨损带和凸起元件，刚性的或柔性的)在筛网组件730的内部区(如可以设置在图50C和50E的筛网组件内)。
图50C和50D示出按照本发明的一个筛网组件740，它具有一组粘接到一起的筛网材料层742(与图50B的各层731-733类似)以及孔743通过板741(与图50B的板734类似)。任选地，一个柔性的密封片744可以沿着筛网组件的一个末端(或侧面)设置，以在本发明的范围内可以设置这样一个柔性密封片在相对的侧面或末端(或在任何已知的筛网组件的任何侧面或末端)，用于当筛网组件位于一个泥浆振动筛料筐内时密封筛网组件一料筐壁界面。一个钩子器件745连接至筛网组件740的一个末端(或侧面)以及提供一个钩子结构，它能够借助已知的筛网安装器件接合。使用销钉或紧固件延伸通过孔743，以便可释放地连接筛网组件740到筛网料筐的一个侧面，张力可以通过钩子器件745施加至筛网组件740，以便有效地张紧和定位筛网组件在一个泥浆振动筛上。
图50E和50F示出按照本发明的一个筛网组件750，它具有一组粘接到一起的筛网材料层752与板753、754，在筛网组件750的任一侧面上。向下凸起元件755(它与这里公开的任何向下凸起元件类似)由板753、754凸起向下以及定位、定尺寸和形状用于接收在一个泥浆振动筛的一个筛网组件的相应的孔内。
图50G示出按照本发明的一个筛网组件760，它具有一组粘接到一起的筛网材料层762(与以上公开的各层731-732，742和752类似)。一个胶液、粘接剂和/或环氧胶的外周边层763围绕筛网组件760以及一组有间距的孔765延伸通过层763和通过各层筛网材料(代替地，层763和/或764可以使用类似于图50A-50F的任何板的材料制造)。任选地，层764与层763类似，设置在筛网组件760的底面上。任一层763、764的任何一个、两个或三个侧面可以取消，例如，如果孔希望不是在筛网组件的全部侧面上。一个或多个板(刚性的或柔性的)可以定位在图50A-50F的任何板上面的筛网材料层上面。
图51示出一个磨损带770，它可以是按照本发明的任何磨损带)它制造成一个弓形如图51所示，从而使它可以施加一个向上力到一个泥浆振动筛上面安装的筛网组件。代替地，按照本发明的任何磨损带，它是柔性的，可以连接至一个泥浆振动筛筛网组件安装结构，从而使它弯曲向上。在本发明的范围内可以使用一个平坦位置上一个开始弯曲的磨损带，从而使在平坦的位置上它施加一个向上力到其上面的一个筛网组件。这样做可能是有用的，当使用楔块或其它筛网保持器件是用比如橡胶或尿烷这样材料制造时，它们在使用时能够收缩或丧失它们的某些弹性，从而使在一个泥浆振动筛内的一个筛网组件的安装松弛。
因此，本发明在某些方面不必在全部实施例中提供一个泥浆振动筛用的安装结构，在其上可释放地安装一个筛网组件，该安装结构具有一个壳体，在其上一个筛网组可以定位，准备用泥浆振动筛处理的材料的一部分可以流动通过壳体，至少一个向上凸起元件是由壳体凸起向上，至少一个向上凸起元件这样定尺寸和形状，使它可以接收在筛网组件的一个相应的孔内。
因此，本发明在某些而不必在全部实施例中提供一个泥浆振动筛用的安装结构，在其上面可释放地安装一个筛网组件，该安装结构具有一个壳体，在其上一个筛网组件可以定位，准备用泥浆振动筛处理的流体的一部分可以流动通过壳体，至少一个孔在壳体内凸起向下进入壳体，至少一个孔定尺寸和形状用于接收筛网组件的相应的向下凸起元件。
因此，本发明在某些而不必在全部实施例中提供一个磨损带(任何筛网组件安装结构可以具有一个、两个、三个、四个或多个磨损带-例如，在两个相对的末端上，在两个相对的侧面上和/或在一个或多个横梁上)用于附着至一个泥浆振动筛的一个安装结构，在其上面可释放地安装一个筛网组件，磨损带具有一个带体，至少一个向上凸起元件是由带体元件凸起向上，至少一个向上凸起元件这样定位、定尺寸和形状，使它能够接收在筛网组件的一个相应的孔内。
因此，本发明在某些而不必在全部实施例中提供一个筛网组件用于可释放地安装一个泥浆振动筛的一个安装结构，筛网组件具有这里所述的一个或多个筛网孔和/或这里所述的一个或多个凸起元件用于与一个筛网安装结构的相应的孔和/或凸起元件配合和/或与一个泥浆振动筛的一个或多个磨损带配合。
因此，本发明在某些方面而不必在全部实施例中提供一个泥浆振动筛，它带有：一个、两个、三个或多个筛网组件安装结构，如以上所述；一个、两个、三个、四个或多个磨损带，如以上所述；和/或一个、两个、三个或多个筛网组件，如以上所述；以及它们的使用方法。
因此，本发明在某些而不必在全部实施例中提供一个筛网组件，带有一个或多个孔在一个筛网组件的一个支承的一个表面内，例如但不局限于作为一个筛网组件一个管子框架的一部分，以及一个或多个凸起元件移动进入这些孔(例如，一个凸起元件在一个筛网组件保持元件或结构上，或在一个空气球上，它在一个筛网组件的上面或下面膨胀以便将其固定在一个振动筛舱室、床件或托座上)。在某些方面，图中所示的和这里所述的筛网组件具有一个或多个孔在一个筛网框架或管子支承的最上表面内或它的底面内。

Claims (28)

1.分离材料用的一个装置，上述的装置包括一个泥浆振动筛和一个筛网组件，上述的泥浆振动筛具有一个安装结构，在其上面上述的筛网组件是可释放地安装的，其中，一个上述的安装结构和上述的筛网组件具有凸起元件，这样定尺寸和形状，使它可以接收在另一个上述的安装结构和上述的筛网组件的一个相应的孔或凹槽内。
2.按照权利要求1的装置，其特征在于，上述的筛网组件具有一个周边以及上述的凸起元件和上述的孔或凹槽定位在上述的周边内。
3.按照权利要求1或2的装置，其特征在于，还包括至少一个另外的凸起元件和一个孔或凹槽，用于每个上述的另外的凸起元件。
4.按照权利要求1、2或3的装置，其特征在于，上述的凸起元件是基本上垂直的。
5.按照权利要求1或2的装置，其特征在于，上述的安装结构具有一个壳体，位于上述的筛网组件的下面，上述的壳体具有开放区，它在使用中允许分离的材料流动通过上述的筛网组件以越过安装结构。
6.按照权利要求5的装置，其特征在于，一个上述的凸起元件和上述的孔定位在上述的壳体上。
7.按照权利要求5或6的装置，其特征在于，壳体具有一组有间距的互联的元件，在它们之间一部分分离的材料可以流动。
8.按照权利要求7的装置，其特征在于，一个上述的凸起元件和上述的孔或凹槽是定位在一个上述的互联的元件和一个另外的凸起元件内以及上述的孔是定位在一组有间距的互联元件的一个不同的元件内。
9.按照权利要求5至8的装置，其特征在于，上述的壳体具有一个泥浆振动筛的一个舱室。
10.按照权利要求5至9任何项的装置，其特征在于，上述的凸起元件是由上述的壳体基本上垂直地凸起向上。
11.按照权利要求5至10任何项的装置，其特征在于，上述的凸起元件由上述的壳体凸起，成一个角度，相对于壳体不是直角。
12.按照任何前述的权利要求的装置，其特征在于，还包括一个凸起元件，定位在其它上述的安装结构上以及上述的筛网组件定尺寸和形状，使它能够接收在位于其它上述的安装结构和上述的筛网组件的一个相应的孔或凹槽内。
12.按照任何前述的权利要求的装置，其特征在于，上述的安装结构具有一个外周边与上述的筛网组件的外周边的至少一部分相对应，以及一个上述的凸起元件和上述的孔或凹槽排列在上述的外周边上。
13.按照任何前述的权利要求的装置，其特征在于，上述的筛网组件具有至少一层筛网材料固定至一个框架，上述的框架具有至少一个上述的凸起元件和上述的孔在其内或其上。
14.按照权利要求13的装置，其特征在于，上述的框架具有一至少一个横梁，至少一个上述的凸起元件和上述的孔在其内或其上。
15.按照任何前述的权利要求的装置，其特征在于，上述的凸起元件由一个带有最大底面尺寸的底面成锥体至一个带有最大尺寸的顶面，底面最大尺寸比顶面最大尺寸大。
16.按照任何前述的权利要求的装置，其特征在于，上述的凸起元件具有一个形状，从上面观察属于下列一组形状：圆形、方形、矩形、三角形、扁圆形、椭圆形、五边形和六边形。
17.按照任何前述的权利要求的装置，其特征在于，上述的安装结构具有一个磨损带，上述的磨损带具有至少一个上述的凸起元件和上述的孔或凹槽。
18.按照权利要求17的装置，其特征在于，当放置安装结构在一个筛网组件的下面时，上述的磨损带是这样定位，使磨损带提供一个向上力至筛网组件。
19.按照权利要求18的装置，其特征在于，上述的磨损带是弯曲的，这样使磨损带具有一个弹力，它提供一个向上力至上述的筛网组件。
20.按照任何前述的权利要求的装置，其特征在于，上述的筛网组件具有一个磨损带，上述的磨损带具有至少一个上述的凸起元件和上述的孔或凹槽。
21.按照任何前述的权利要求的一个泥浆振动筛。
22.按照权利要求1至20的一个筛网组件。
23.按照任何前述的权利要求的筛网组件，其特征在于，筛网组件具有一个支承，包括至少下列一个元件：框架、带支承、带孔板、以及单体结构。
24.按照权利要求22或23的筛网组件，还包括至少两个细丝网层。
25.按照权利要求24的筛网组件，还包括一个支承丝网位于上述的至少两个细丝网层的下面。
26.按照权利要求24或25的筛网组件，其特征在于，上述的细丝网层是使用直线的胶液粘接到一起。
27.按照权利要求17、18或19的一个磨损带。
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