CN1610619A - 用于制造和/或装饰保龄球及其类似物的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

一种制造和/或装饰保龄球的方法及装置，包括其部分上涂覆有热激活墨的柔性转印膜(2，3)。一模具具有可在打开位置与闭合位置之间移动的相对半部(70，71)和一凹腔(73，74)，该凹腔的尺寸被设定为能紧紧地容纳一物体(11)于其内。转印膜(2，3)与物体(11)一起放置在模具(70，71)内，从而使得当该模具(70，71)闭合时，它们以相互叠加的关系位于模腔内。向模具(70，71)施加热量，使得物体(11)通过热膨胀而膨胀，利用该模具(70，71)抵制这种膨胀以将转印膜(2，3)均匀地压向位于其下方的该物体(11)的外表面，还使得热激活墨自转印膜(2，3)转移至物体(11)的外表面上以在其上形成图案。

Description

用于制造和/或装饰保龄球及其 类似物的方法及装置
发明领域
本发明涉及装饰物体，特别是一种用于制造和/或装饰保龄球及其它具有圆形表面的物体的方法和装置。
背景技术
保龄球运动众所周知，其涉及使用手持式球，滚动或者投掷该手持式球。这一类的游戏包括草地保龄球和十柱保龄球。在十柱保龄球中，参加者滚动一种具有固定指孔的球，使该球沿着一条球道朝向在该球道远端处三角状放置的十个木瓶滚动。游戏的目标是击倒尽可能多的木瓶。击倒最多木瓶的选手将获得最高的分数，从而赢得保龄球比赛。
在美国，十柱保龄球中使用的保龄球必须符合美国保龄球委员会(ABC)颁布的刚性标准。例如，保龄球的外径必须在8.500至8.595英寸之间。于是，十柱保龄球的球周长必须近似27英寸。根据ABC标准，十柱保龄球的球通常被制造为球形，且误差最大为0.010英寸。
保龄球机构最初主要是出于运动目的而设立的，其为单个保龄球运动者和保龄球团体能够相互竞争和练习以提高他们的保龄球技巧提供设施。最近，它们已经试图吸引更广泛的消费群体。于是就出现了具有各种康乐设备的现代保龄球机构，使得保龄球成为一项娱乐活动和/或家庭运动，从而吸引更广泛的顾客，包括儿童、青少年和其它以前没有玩过保龄球或者保龄球技巧仅发展到有限程度的不定期保龄球运动者。现在还采用音响和灯光系统、在黑暗中发光的游戏、电脑游戏、顶置视频等以创造一种有趣且令人兴奋的环境供各个年龄段和技巧层的人们享受。
为与这种现代保龄球运动的主题一致，保龄球设备的制造商们已经开始给保龄球施加图案和/或装饰，以在运动中造成额外的刺激和促进保龄球设备的销售。保龄球运动者现在可以选择其上具有最适合其个人喜好的某种标志或图案的球。已经采用各种方法来给保龄球施加标志和/或装饰，包括雕刻、丝网印刷、涂覆贴花纸等。但是特别考虑到保龄球的使用条件，这些方法都存在一定的问题。重复性地接触球道、球槽、木瓶以及回球常常会损坏其装饰，利用保龄球场的自动设备进行处理也一样。同时，当保龄球沿着球道向下滚动时，其表面光洁度对于实现预期路径而言是个重要因素。因为某些装饰会对球的性能产生不利影响，保龄球运动者必须小心地控制施加给该球的速度和旋转或曲线。保龄球被频繁地清洗，有时被整修，因此施加给该球的任何设计或装饰都必须相当持久。
发明内容
本发明的一个方面是提供一种制造保龄球的方法，包括：由合成树脂材料形成具有近似球状外表面的一种保龄球。提供至少两个柔性转印膜，该两个转印膜适于与保龄球外表面的相对半部的至少部分相匹配。将热激活墨涂覆到该转印膜的至少部分上以在其上制作预定图案。将已着墨的转印膜安装到框架内，以保持该转印膜呈通常为平面形状。提供一种模具，该模具具有可在打开位置与闭合位置之间移动的相对半部，以及一其尺寸被设定为能紧密容纳保龄球于其内的球形模腔。把安装有框架的转印膜放置在保龄球的外表面附近的保龄球的相对侧上。在模具位于打开位置时，把保龄球及安装有框架的转印膜放置在该模具的相对半部之间。闭合模具，使保龄球及转印膜容纳在模腔内，且该转印膜位于保龄球外表面的相对半部的至少部分上。给模具施加热量至预定温度，使得保龄球经由热膨胀而径向膨胀，利用该模具的半部抵制这种膨胀以将转印膜均匀地压向位于其下方的该保龄球的外表面，还使得热激活墨自安装有框架的转印膜转移至该保龄球的外表面以在其上形成图案。然后打开模具，以及自该模具中取出经装饰的保龄球。
本发明的另一方面是一种装饰保龄球的外表面的方法，包括：提供至少两个柔性转印膜，该两个转印膜适于与保龄球外表面的相对半部的至少部分相匹配，且热激活墨涂覆在该转印膜的至少部分上以制作预定图案。将已着墨的转印膜安装到框架内，以保持该转印膜呈通常为平面形状。提供一种模具，该模具具有可在打开位置与闭合位置之间移动的相对半部，以及一其尺寸被设定为能紧密容纳保龄球于其内的球形模腔。把安装有框架的转印膜放置在保龄球的外表面附近的相对侧上。在模具位于打开位置时，把保龄球及安装有框架的转印膜放置在该模具的相对半部之间。闭合模具，使保龄球及转印膜容纳在模腔内，且该转印膜位于保龄球外表面的相对半部的至少部分上。将模具加热至预定温度，使得保龄球经由热膨胀而径向膨胀，利用该模具的半部抵制这种膨胀以将转印膜均匀地压向位于其下方的该保龄球的外表面，还使得热激活墨自安装有框架的转印膜转移至该保龄球的外表面以在其上形成图案。打开模具，以及自该模具中取出保龄球及安装有框架的转印膜。
本发明的另一方面是一种装饰保龄球的外表面的装置，包括至少两个柔性转印膜，该两个转印膜适于与保龄球外表面的相对半部的至少部分相匹配，且热激活墨涂覆在该转印膜的至少部分上以制作预定图案。框架将该转印膜呈近似平面形状地安装于其内。该装置包括一种模具，该模具包括可在打开位置与闭合位置之间移动的相对半部，以及一其尺寸被设定为能紧密容纳保龄球于其内的圆形模腔。一载体把框架和转印膜安装到保龄球外表面附近的保龄球的相对侧上，从而使得当模具闭合时，保龄球及转印膜容纳在该模腔内，且该转印膜位于保龄球外表面的相对半部上。一种加热器加热模具的半部，使得保龄球经由热膨胀而径向膨胀，利用该模具的半部抵制这种膨胀以将转印膜均匀地压向位于其下方的保龄球的外表面，还使得热激活墨自转印膜转移至保龄球的外表面上以在其上形成图案。
本发明的另一方面是一种装饰具有圆形外表面的物体的方法。提供至少一个柔性转印膜，该转印膜适合于物体外表面的至少部分相匹配。将热激活墨涂覆到该转印膜的至少部分上以在其上制作预定图案。提供一种模具，该模具具有在打开位置与闭合位置之间移动的相对部分，以及一其尺寸被设定为能紧密容纳该物体于其内的圆形模腔。在模具位于打开位置时，把物体和转印膜放置在该模具的相对部分之间。闭合模具，使物体和转印膜容纳在该模腔内，且该转印膜位于物体外表面的至少部分上。将模具加热至预定温度，使得物体经由热膨胀而径向膨胀，利用该模具抵制这种膨胀以将转印膜均匀地压向位于其下方的物体的外表面，还使得热激活墨自转印膜转移至物体的外表面以在其上形成图案。
本发明的一个特征是提供这样一种方法，该方法用于将各种独特图案和装饰涂覆到保龄球上以增强广范围消费者对保龄运动的兴趣和参与。本发明能围绕保龄球的整个表面制作出明显、光亮且相当富于色彩的图象和底纹，以创造一种十分引人注目的独特三维装饰。经装饰的保龄球表面相当耐用，从而能承受与球道、木瓶、球槽、回球和自动拾瓶装置的重复冲击。同时，能重复地清洗该经装饰的保龄球，而不会消除表面装饰。此外，施加到保龄球表面上的装饰不会在娱乐过程中不利地影响该保龄球的性能。优选地，该保龄球制作经济，且特别适于消遣娱乐和运动使用。
本领域技术人员通过参照以下文字说明、权利要求书及附图将进一步地认识和理解本发明的这些及其它优点。
附图的简要说明
图1是依照本发明制造的一种保龄球的透视图；
图2是图1所示保龄球的前视图；
图3是图1所示保龄球的后视图；
图4是图1所示保龄球的顶视图；
图5是图1所示保龄球的底视图；
图6是体现本发明的一种装置的正视图；
图7是该装置的顶视图；
图8是保龄球在装饰之前的前视图；
图9是保龄球在装饰之前的剖视图；
图10是设计用以施加到保龄球相对半部上的一种经印刷的转印膜片的断片顶视图；
图11是单个转印膜的顶视图；
图12是该转印膜的放大片断侧视图，表示了一部分衬片与该转印膜分离；
图13是用于该转印膜的一种装配板的顶视图；
图14是用于该转印膜的一种内框架的顶视图；
图15是用于该转印膜的一种外框架的顶视图；
图16是该装配板、框架和转印膜的分解侧视图；
图17是装配板上一种安装有框架的转印膜的顶视图；
图18是体现本发明的一种模具的局部示意性侧视图，所示模具处于完全打开位置，下转印膜和相应的保龄球安装在该模具的下载体部分内，上转印膜安装在该模具的上载体部分内；
图19是该模具的局部示意性侧视图，所示模具的下载体处于降下位置以把下转印膜和保龄球放置到该模具的下半部附近；
图20是该模具的局部示意性侧视图，所示模具处于部分闭合位置；
图21是该模具的局部示意性侧视图，所示模具处于完全闭合位置；
图22是该模具的放大片断局部示意性侧视图，所示模具处于部分闭合位置，其中，上转印膜铺展在保龄球的上半部上；
图23是该模具的放大片断局部示意性侧视图，所示模具处于完全闭合位置；
图23A是该模具上半部的局部示意性顶视图；
图24是在保龄球已经加热至预定加工温度之前，处于完全闭合位置的该模具的放大片断局部示意性侧视图；
图24A是在保龄球已经加热至预定加工温度之后，处于完全闭合位置的该模具的放大片断局部示意性侧视图；
图25是在自模具中取出后且正要放置到一种冷却架上的下转印膜及相应保龄球的局部示意性侧视图；
图26是已经放置到该冷却架上的下转印膜及相应保龄球的局部示意性侧视图；
图27是一对冷却设备的顶视图，经装饰的保龄球已经放置到该冷却设备内；
图28是图27所示冷却设备和保龄球的侧视图。
优选实施例的详细说明
为了在此进行说明，根据图6和7中的取向确定与本发明相关的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“前”、“垂直”、“水平”及它们的衍生方向。但应认识到的是，除了特别规定的方向以外，本发明能采用各种可供选择的取向和步骤顺序。还应认识到的是，附图中表示且在以下说明书中描述的特定设备和方法仅仅是限定在所附权利要求书中的本发明示范性实施例。因此，除非权利要求书进行了特别声明，与这里所公开实施例相关的特定尺寸和其它物理特性不应被认为是限制性的。
本发明包括一种用于制造和/或装饰具有圆形表面物体的方法和装置，该物体例如图1-5所示的保龄球1。本发明采用柔性转印膜2和3(图10-17)，该转印膜具有涂覆在其至少部分上的热激活墨。一种组合模型或模具4(图18-24A)具有在打开位置与闭合位置之间移动的相对半部且包括一种模腔5，该模腔5的尺寸被设定为能够在其内紧密地容纳将要装饰的物体。至少一个转印膜位于模腔5中，这样当模具4闭合时，该转印膜能以覆盖物体的方式被保存在该模腔5内。向模具4施加热量至预定温度，通过热膨胀使物体膨胀，利用该模具4抵制这种膨胀以将转印膜均匀地压向位于其下方的物体的外表面，同时还使得热激活墨自该转印膜转移到物体的外表面上，由此在其上形成图案。
图6和7中示意性表示的方法和装置包括细长的第一重力球输送机10，该球输送机10沿着相应的工作区域纵向延伸。所示球输送机10相对于水平具有一定角度，以经由重力将未装饰的保龄球11自其上端12输送至其下端13。球输送机10由若干圆柱形杆14构成，该圆柱形杆14排列成弧形图案以在其内容纳未装饰的保龄球11，并允许该保龄球11自由地从该球输送机10的上端12滚动至下端13，如图7中箭头所示。若干工作台18按照相互间隔且与球输送机10相互垂直的关系设置。每个工作台18的高度都被设定为能够安装在球输送机10的下方。在所示实施例中，每个工作台18都具有近似矩形的平面构造且包括一种装配板19，该装配板19按照随后将要更详细描述的方式把转印膜2和3安装到相应框架20上。工作台18限定了对转印膜2，3进行处理的工作站21。废物容器22设置在相邻工作站21之间以便于以下所述制造操作。
再次参照图6和7，一系列模型或模具4线性设置，且与球输送机10和工作台18间隔一定距离以在它们之间形成工作站通道或走道25。在所示实施例中，提供四个功能相同的模具4，其中，利用一辊式运输机26分隔前两个模具，利用另一辊式运输机27分隔后两个模具。细长的第二重力球输送机28相对于第一球输送机10平行地设置在辊式运输机26和27的出口侧附近，以将经装饰的保龄球1输送给一种抛光机29。该球输送机28与球输送机10基本相同，其相对于水平具有一定角度，使得球在重力作用下自该球输送机28的上端30滚动至靠近抛光机29的下端31，如图7中箭头所示。第三重力球输送机35设置在抛光机29的另一侧上，其类似于球输送机10和28将球自上端36输送至下端37，如图7中箭头所示。一检查及包装站38设置在球输送机35的下端37附近。
参照图8和9，在所示本发明实施例中，保龄球1是这样制造的，首先按照传统方式由合成树脂材料例如聚酯、聚氨酯等获得或形成基本未装饰的保龄球11。依照ABC标准设定该未装饰保龄球11的形状和尺寸，且该保龄球11具有比较光滑的球状外表面40。图8和9所示未装饰的球11具有直径在7.70英寸左右且由聚酯树脂和填料构成的内芯15。球11还具有由聚酯构成且模塑在该内芯15上的外层胶16。所示球11包括例如雕刻或直接形成在外表面40内的识别标记，例如序号、原制造国等。制造保龄球1的合成树脂材料具有预先选定的热膨胀系数，使得当该球被加热至预定温度时，未装饰保龄球11的直径将增大。在本发明的一种加工实施例中，保龄球由聚酯或尿烷制成，选择这种材料是为了给未装饰保龄球11的外表面40提供白色，于是就可将四色图形涂覆到该白色外表面40上，以创造出各种不同的图案和色彩。
依照本发明，装饰该未装饰保龄球11的外表面40，以通过在其上形成底纹、图案、文字、标志和/或离散图象来创造一种相当独特的外观。例如，图1-5所示保龄球1具有一种鱼池或鱼缸的图案，从而在该保龄球1的整个外表面40上创造了一种相当独特且引人注目的三维图象。在这种实施例中，离散图象44包括不同种类的鱼图形45，每个鱼图形45都具有不同的颜色、形状和尺寸。每个鱼图形45都优选位于保龄球1的每个相对半部的中央部分46(图8)上或其附近。离散图象44还包括水生植被例如珊瑚、水藻、植物的图形47，该水生植被图形47也类似地位于保龄球1的中央部分46上或其附近。图1-5所示保龄球1还包括底纹48，该底纹48优选位于保龄球1的每个相对半部的外部49上或其附近。在所示实施例中，底纹48包括位于该保龄球1的底半部上的卵石或石块图形50，以及位于该保龄球1的顶半部上的水图形51。水图形51还构成了鱼图形45和水生植被图形47的背景。
在图1-5所示鱼池图案中，以相当逼真的方式布置离散图象44和底纹48，从而清晰地再现一种球形鱼缸。鱼图形45被制作成表现出鱼朝着各个方向游过水背景51和水生植被47，由此创造出一种动态三维图象。图1-5所示图案可由艺术家手工制作，或者由实际的鱼池照片制成。数字照片特别适于制作保龄球1上的逼真图案，因为利用软件和硬件并采用升华染料或墨能将被摄图象印制到织物上，从而制作转印膜2和3。
如本领域技术人员将认识到的，本发明设想能利用实质上范围无限的不同图案、离散图象、规则和不规则底纹、文字、标志及其它装饰物来装饰保龄球11。一种特别理想的装饰方式是在保龄球1的相对面上分别使用所有者的特征物及其相应的名字(未表示)。例如，保龄球1的一面上施加已知商标为“MICKEY MOUSE”的卡通特征图片，而在该保龄球1的另一面上施加名字“MICKEY MOUSE”。各种背景可形成在保龄球1上的特征图片与名字之间，以与一种选定的设计主题一致。这种设计特别吸引儿童、不定期保龄球运动者和收藏家。
另一种用于保龄球1的特别理想的装饰方式是在该保龄球1的相对面上分别采用公知的商标和相应的厂标(未表示)。例如，保龄球1的一面上施加手写体的“COCA COLA“商标，而在该保龄球1的另一面上施加相关的北极熊厂标。红色背景可形成在该商标与厂标之间，以符合制造商的宣传主题。这种装饰特别适合公司的赞助活动等，在该赞助活动等中，经装饰的保龄球作为礼物赠送和/或用作宣传。
在每种保龄球1的例子中，这里公开的本发明都制造出一种明显、光亮且相当富于色彩的图象和底纹，这种图象和底纹显著增强了该保龄球的外观效果，使得该保龄球对于广范围的使用者和购买者来说更具有吸引力。在图1-5所示实施例中，利用一种360度图形处理制作出四色保龄球1，且一种独特的鱼池或鱼缸图案完全覆盖该四色保龄球1。
如图10-17中最佳表示的，所示转印膜2，3由一种可拉伸织物52构成，该织物52适于接收热激活墨于其上。织物52优选采用基本相同的可拉伸经线和纬线编织而成，使得能将转印膜2，3均匀地铺展到未装饰保龄球11的整个外表面40上。在本发明的一种加工实施例中，该织物由Fisher Textiles的型号为BK3066的织物组成，此织物采用平针织莱卡图案(jersey lycra pattern)的聚乙烯和莱卡丝，且在该织物铺展到保龄球的相应半部上之前具有。015英寸左右的厚度，在该织物铺展到保龄球的相应半部上之后具有。011英寸左右的厚度。
为防止织物在将热激活墨涂覆到其上时被拉伸，因此优选在将热激活墨涂覆到织物上之前给该织物52外加一种衬片53。该衬片53包括一种漂白纸以及涂覆在该漂白纸一面上的压敏粘合剂。在本发明的一种加工实施例中，利用压敏粘合剂将可拉伸纸物卷与衬片卷叠加到一起。然后，将具有衬纸的织物切割成大约29英寸宽、34英寸长的织物片54，它们在印刷之前堆叠捆扎在一起。
接着，将热激活墨涂覆到该具有衬纸的织物片54上，以在其上制作预定的图案。在本发明的一种实施例中，将升华性墨印刷到具有衬片的织物片54上。可采用各种不同的印刷方式，包括胶版印刷、丝网印刷、静电印刷或轮转凹版印刷。此外，可采用各种不同的升华性墨，包括分散染料，例如偶氮染料、硝基芳香胺染料和蒽醌染料。也可采用所涂覆图案能够被升华或热激活的其它类型墨和染料。在图10所示实施例中，为降低印刷成本，在每张具有衬片的织物片54上印制若干对选定图案。然后将经印刷的每张织物片54切割成图11所示尺寸，从而形成单个转印膜2，3。
在图10-17所示实施例中，每个转印膜2，3都包括使圆形内部56与外围部分57相互分离的圆形边界55。转印膜2，3的内部56包括圆形中央区域58、围绕该中央区域58的环形过渡区域59、以及围绕该过渡区域59的环形外部区域60。每个转印膜2，3的中央区域58上特别适合印制如上所述离散图象44，例如名字、特征肖像、图案或其类似物。在图1-5所示实施例中，较大的鱼图形45和植被图形47印制在该中央区域58内。过渡区域59上特别适合印制较小的离散图象44和/或底纹48，例如图1-5所示水51和鱼缸底部的卵石50。转印膜2，3的外部区域60设计用以将该转印膜安装到一种相应框架20上，如随后将要更详细描述的。
在图1-5和图10-26所示实施例中，转印膜2，3上具有两种不同但相互接合的图案，以创造出一种具有相当独特外观的单个合成图象。下转印膜2具有作为中央部分46焦点的一个较大的黄色刺尾鱼图形45，卵石50和水51分别位于外部49的底部和顶部。上转印膜3具有同样也作为中央部分46焦点且位于水生植被图形47前面的三个较小的鱼图形45，卵石50和水51分别位于外部49的底部和顶部。如以下将要更详细描述的，上下转印膜2和3上的卵石50和水51相互接合，以在保龄球1的整个外表面40上创造一种连续或不间断的图案。在本发明的一种加工实施例中，有意将底纹48设置在上下转印膜2和3的过渡区域59处，因为这样它们更易于相互接合。
参照图13-17，每个框架20都包括一种无接头内环61(图14)和一种开口外环62(图15)。所示环61和62具有金属带材的性质。内环61的外径与转印膜2，3上圆形边界55的直径基本相当，以帮助将该转印膜放置到框架20上。外环62包括超出其环面之外的夹紧器63，该夹紧器63横跨外环62的两相对端部之间，选择性地转动该夹紧器63以打开和锁紧框架20。图15中的实线表示处于完全锁紧状态的外环62，而图15中的虚线表示处于完全打开状态的外环62。
提供一种装配板19(图13-17)，以便将转印膜2和3安装到框架20上。在所示实施例中，每个装配板19都包括一底板65，一种圆盘状定位器66安装在该底板65的顶表面上。该定位器66具有圆形平面形状，其外径近似等于内环61的内径以牢固地容纳该内环61于其上。定位器66还包括侧缘67，该侧缘67的高度近似等于内环61的高度，这样当内环61如图17所示安装到该定位器66上时，该内环61的上表面与定位器66的上表面基本齐平。
操作时，按照以下方式将转印膜2和3安装到框架20内。位于工作站21之一内的操作员把内环61放置到装配板19的定位器66上。然后选择一转印膜2，3，手动地使衬片53与织物52分离，并将该衬片53扔入废物容器22中。接着通过对准圆形边界55与内环61的外径，使经印刷的织物居中位于定位器66上。然后将外环62放置到内环61上，转印膜2，3的外部区域60位于该内环61与外环62之间。接着，移动夹紧器63至如图17所示锁紧位置，从而以一种非常类似于绣花圈的方式将转印膜2，3呈近似平面状态地且可释放地固定或限制在相应框架20内。在所示实施例中，操作员成对地组装上转印膜2和下转印膜3，以配合该保龄球1的上、下半部上的预期图案。
参照图18-24A，所示模型或模具4包括一种静止的下半部70和一种往复运动的上半部71。提供一种柱塞或汽缸72以相对于模具的下半部70往复移动其上半部71。模具的半部70和71分别具有半球形状的凹腔73和74，当模具4位于完全闭合位置时，该凹腔73和74共同限定了球形模腔5。模具的凹腔73和74由光滑内表面限定，它们的尺寸被设定为能在其内紧密地容纳保龄球1。更特别的是，该凹腔73和74的尺寸是这样设定的，使得在以下所述加工温度下，它们的直径略大于处于室温或环境温度下的未装饰保龄球11的直径。在本发明的一种加工实施例中，模腔5在室温或环境温度下的直径为8.585英寸，在华氏360度的加工温度下其直径为8.607英寸。相反，未装饰球11在室温下的直径为8.570至8.585英寸。因此，当在室温下将未装饰保龄球11放入处于加工温度的特定模具4内时，存在大约.020至.040英寸的间隙。由于相匹配的转印膜2和3在加工过程中经拉伸之后，它们的厚度为.011英寸左右，因此当模具4最初闭合时，通常存在高达.015英寸的间隙。模腔5的尺寸略大于保龄球1，结果就能在加工过程中将转印膜2和3均匀地铺设且放置到该保龄球1的外表面40上，从而避免扭曲将要涂覆到该外表面40上的图象44和底纹48，如随后将要更详细描述的。
所示模具4(图18-24A)包括一上锚定板78，该板78安装到模具的上半部71上且与该上半部71一起往复移动。锚定板78支承着位于其对角附近的一组垂直导销79。利用可伸缩地容纳在相配合导销79中的一组固定杆81并经由该导销79可移动地支承一种下转印膜载体80。该下转印膜载体80包括一种座架82，该座架82用于可拆卸地容纳和固定相应下转印膜2的框架20。一种上转印膜载体83可滑动地容纳在固定杆81上，且利用安装在导销79底端上的盘簧83可操作地支承该上转印膜载体83。该上转印膜载体83类似于下转印膜载体80，也包括一种座架85，该座架85用于可拆卸地容纳和固定相应上转印膜3的框架20于其内。模具4还包括四个可垂直调节的止动件或定位件86，该四个定位件86与模具的下半部70可操作性地连接且相互间隔地位于该下半部70的对角上，它们的作用是相对于该模具的下半部70精确地定位下转印膜载体80。所示定位件86是螺纹安装在一种刚性销88顶端内的螺栓。锁紧螺母87安装在定位件86的螺钉端上，以将该定位件86固定在它们预先选定的垂直位置。
所示模具4还包括下上加热件或加热器90和91，以将模具下上半部70和71的温度升高至预定的加工温度。所示加热器90和91具有一种传统构造，且直接安装到模具下上半部70和71的邻接面上。该加热器90和91的尺寸被设定为能够将模具半部70和71的凹腔面的温度提升至华氏300至450度左右的加工温度。在制作过程中连续不断地启动该加热器90和91以缩短周期。
图18-24A所示模具4还包括定时器或其类似物形式的一种控制器95，该控制器95用于启动汽缸72以打开和闭合该模具4。该控制器95通常被设定为维持模具4处于闭合位置一段预定时间以确保未装饰保龄球11充分热膨胀，从而将足够的压力施加给转印膜2，3并充分激活热激活墨。
在本发明的一种实施例中，该模具4按照以下方式进行操作。位于工作站25处的操作员自输送机10上取下一个未装饰的保龄球11，并将该球放置在安装有框架的下转印膜2的中央上。接着，操作员抓起下框架20以按照一种类似于网兜的方式将该安装有框架的下转印膜2及位于其内的相应未装饰保龄球11输送给模具4。然后，该操作员将安装有框架的下转印膜2及位于其内的保龄球11插入下转印膜载体80上的座架82中，由此该安装有框架的下转印膜2及位于其内的保龄球11就直接位于模具4下半部70的凹腔74中，如图18所示。当操作员向上提升下框架20以将该安装有框架的下转印膜2及保龄球11移动至模具4时，下转印膜2的织物52就在未装饰保龄球11的重力作用下绕该保龄球的主要部分均匀铺展。
接下来，操作员将安装有框架的上转印膜3放入上转印膜载体83的座架85中，使该上转印膜3近似水平地延伸过模具上半部71的底端且直接位于保龄球11的上方，如图18所示。然后利用控制器95启动汽缸72，以朝向模具的下半部70向下移动该模具的上半部71，如图20和22所示。使下转印膜载体80下降至下框架20与定位件86邻接。该定位件准确地将下转印膜2及位于其内的未装饰保龄球11放置在下模具的凹腔74中，但维持它们之间处于略微间隔的关系，这样它们就不会相互接触，如图20和22所示。
继续降下模具的上半部71，使得安装有框架的上转印膜3与保龄球1的上半球接触并均匀地铺展在该上半球上，如图22所示。然后，上转印膜载体83与下转印膜载体80邻接，从而围绕着未装饰保龄球11使转印膜2和3的外边缘靠拢到一起。进一步地向下移动模具的上半部71，就把未装饰保龄球11向下推入该模具的下半部71内，并把模具4移动至其完全闭合位置，在该位置，转印膜2和3以及未装饰保龄球11的相对半部被准确地同时放置在上下模具的凹腔73和74内，这样该球将在模腔5内均匀地受热。这种均匀受热能防止该球破裂和/或损坏其光滑的外表面40。定位件86防止在加热保龄球11的上半部及相关的转印膜3之前就加热该球11的下半部及相关的转印膜2。
当安装有框架的下转印膜2及相关的保龄球11被降入模具的下半部70的凹腔中时，在该保龄球11的重力作用下已经均匀铺展的该下转印膜2的外部区域60会紧紧地环绕保龄球的侧部。按照一种类似方式，当模具闭合时，上转印膜3被紧紧地拉向保龄球11的侧部。由于模腔5在加工温度下的直径略大于保龄球11在室温下的外径与拉伸后转印膜2和3厚度的和，因此模具上半部71相对于该模具下半部70的闭合操作不会夹紧或向里挤压转印膜2和3，从而避免该转印膜2和3不均匀的铺展而使印制在其上的图案扭曲。
当模具4到达完全闭合位置后，如图21和23所示，上下转印膜3和2容纳在模腔5内且覆盖在仍然未装饰保龄球11的外表面40的相对半部上。当模具4初始闭合时，该仍然未装饰的保龄球11处于近似室温或环境温度下，如图24所示，这样当模具4初始闭合时，转印膜2，3没有受到或者没有实在地受到压力。相反，转印膜2和3紧紧地或紧密地环绕着未装饰保龄球11的外表面40而铺展。
在加工过程中通常维持在启动状态的加热器90和91即刻开始对紧密容纳在模腔5内的该转印膜2和3以及仍然未装饰的保龄球11进行加热。对保龄球11的这种加热操作导致该保龄球经由热膨胀而径向膨胀，如图24A所示，通过模具的半部70和71抵制这种膨胀以把转印膜2和3均匀地压向位于它们下方的保龄球的外表面40，同时还导致热激活墨自转印膜2，3转移到该保龄球的外表面40上以在其上形成图案。如图24和24A所示，由于转印膜2和3由可拉伸织物52构成，随着保龄球的膨胀这种织物52会被压缩，从而确保该转印膜与球的外表面40之间均匀的加压接触。
在本发明的一种加工实施例中，加热器90和91的温度被设定在华氏400-410度左右，加热器的这种温度能够把模腔5的表面温度提升到大约华氏300至410度范围内且优选在大约华氏340至380度范围内的预定温度。在此加工实施例中，在大约二到十分钟且优选大约五分钟的时间里维持模具4处于闭合位置，以确保保龄球充分地热膨胀，从而给转印膜2和3施加足够的压力且充分激活热激活墨。在此加工实施例中，在对直径为8.613英寸左右的保龄球1进行加热的过程中，该保龄球的外表面40将被加热至大约华氏220-230度的温度，且该保龄球的直径增大。030英寸左右。转印膜2和3内的升华染料或墨渗入所示聚酯保龄球1的外表面40内至大约0.010英寸的深度，以制作一种相当耐用的图案，这种图案在使用过程中不会被磨掉或者不会被轻易地损坏。
在热激活墨已经全部转移给保龄球1的外表面上后，接着通过垂直分离模具的上、下半部71和70使该模具4打开。然后操作员抓起安装有框架的下转印膜2，并将该转印膜2及当前已被装饰的球1移动至位于模具4附近的一种冷却架100，如图25和26所示。使得下框架20及相应转印膜2自然地绕球1的外表面和冷却架100落下。所示冷却架100近似呈圆筒形且其顶部内具有一环形凹进，一种弹性O形环缓冲器100a设置在该环形凹进内以防止损坏保龄球1的已装饰外表面40。
接着，将经装饰的保龄球1移动至一种冷却设备101，在那里，允许在近似室温下空气冷却该球一段预定时间。应认识到的是，也可利用水或其它方式来冷却该经装饰的保龄球1以缩短加工时间。所示冷却设备101包括一基座102以及支承着一种柔性片材104的直立臂状件103，该柔性片材104的尺寸被设定为能以类似于网兜的方式容纳保龄球1于其内。一种球状缓冲器105安装在该臂状件103的顶端上，以防止在将保龄球1放置到冷却设备101内以及自该冷却设备101移走保龄球1时损坏该保龄球1的经装饰外表面40。然后把冷却设备101移向球输送机28，直至其已经到达预期的冷却温度。接着，从冷却设备101上取下该经冷却且经装饰的保龄球1，并将其放置到球输送机28上，自该球输送机28把经装饰的球1输送至抛光机29。然后按照传统方式抛光或磨光该经装饰的球，并将其放置到球输送机35上以在站38处进行检查和包装。
由于染料或墨实际上渗入保龄球1的外表面40内，所以抛光处理不会损坏其装饰，相反能产生一种光亮或光泽，这种光亮或光泽增强了装饰效果和该球的总体外观。
本领域技术人员自前述说明书能容易地认识到，可对本发明作出改变而不脱离这里所公开的原理。这种改变应被认为包括在以下权利要求中，除非这些权利要求进行了特别声明。

Claims (83)

1.一种制造保龄球的方法，包括：
由合成树脂材料形成具有通常为球状外表面的一种保龄球；
提供至少两个柔性转印膜，所述两个转印膜适于与所述保龄球的外表面的相对半部的至少部分相一致；
将热激活墨涂覆到所述转印膜的至少部分上以在其上制作预定图案；
将所述已着墨的转印膜安装到框架内，以保持所述转印膜呈通常为平面形状；
提供一种模具，所述模具具有可在打开位置与闭合位置之间移动的相对半部，以及一其尺寸被设定为能紧密容纳所述保龄球于其内的球形模腔；
把所述安装有框架的转印膜放置在所述保龄球的外表面附近的保龄球的相对侧上；
在所述模具位于打开位置时，把所述保龄球和所述安装有框架的转印膜放置在所述模具的相对半部之间；
闭合所述模具，从而使所述保龄球和转印膜容纳在所述模腔内，且所述转印膜位于所述保龄球的外表面的相对半部的至少部分上；
将所述模具的两个半部加热至预定温度，使得所述保龄球通过热膨胀而径向膨胀，利用所述模具的半部抵制这种膨胀以将所述转印膜均匀地压向位于其下方的所述保龄球的外表面，还使得所述热激活墨自所述安装有框架的转印膜转移至所述保龄球的外表面上以在其上形成图案；
打开所述模具；以及
自所述模具中取出所述保龄球和所述安装有框架的转印膜。
2.如权利要求1所述的方法，包括：
预热所述模具的半部至预定温度。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：
所述加热步骤包括：加热所述模具的两个半部至基本相同的预定温度，从而使得所述保龄球在其两个半部上的热膨胀基本相同。
4.如权利要求3所述的方法，包括：
维持所述模具位于闭合位置一段预定时间，以确保所述保龄球充分地热膨胀，从而向所述安装有框架的转印膜施加足够的压力并充分激活所述热激活墨。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：
所述提供模具步骤包括：形成具有一定直径的球形模腔，所述直径使得当将所述模具初始移动至闭合位置时，所述转印膜没有实在地受到压力，这样在所述加热步骤中将所述安装有框架的转印膜压向所述保龄球的外表面的压力的至少主要部分来自于所述保龄球的热膨胀。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：在至少一个所述转印膜的中央部分上形成至少一个离散图象。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：在至少一个所述转印膜的外部上形成至少一个底纹。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：形成所述底纹以包围所述离散图象。
9.如权利要求8所述的方法，包括：
使所述转印膜成形为当所述模具位于闭合位置时，它们共同覆盖所述保龄球的基本上整个外表面。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：给所述转印膜的足够区域涂覆所述热激活墨，从而使得所述图案延伸过所述保龄球的基本上整个外表面。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于：
所述提供模具步骤包括：确定所述模具的取向，从而使得所述相对半部通常垂直地往复移动以限定所述模具的下半部和所述模具的上半部。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于：
所述球放置步骤包括：
把一个所述安装有框架的转印膜放置到一支承面上，该一个转印膜是即将被安置为对着所述保龄球的下半部的那个转印膜；
将所述保龄球放置到所述一个安装有框架的转印膜上；
提升在所述一个安装有框架的转印膜上的框架，从而以类似于网兜的方式把所述保龄球支承在所述一个安装有框架的转印膜内；以及
放置在其上具有保龄球的所述一个安装有框架的转印膜与所述模具的下半部垂直地对准。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于：
所述提供模具步骤包括：提供一往复移动的载体，所述载体设置在所述模具的半部之间且被构造为支承与所述模具的下半部垂直地对准的在其上具有保龄球的所述一个安装有框架的转印膜；以及包括
向下移动所述载体以在所述模具位于闭合位置之前将在其上具有保龄球的所述一个安装有框架的转印膜放入所述模具的下半部内的模腔中。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于：
所述提供模具步骤包括：提供一设置在所述模具的上半部附近的上框架固定件；以及包括
在所述模具闭合步骤之前将另一个所述安装有框架的转印膜安装到所述上框架固定件内，从而使所述另一个安装有框架的转印膜直接位于所述模具的上半部中的模腔的下方且横向延伸过所述模腔。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于：
所述模具闭合步骤包括：向下移动所述另一个安装有框架的转印膜至所述一个安装有框架的转印膜，从而使得当所述模具闭合时，所述另一个安装有框架的转印膜均匀铺展在所述保龄球的上半部上。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于：
所述模具加热步骤包括：在所述保龄球的制造过程中，持续地加热所述模具的上、下半部以使周期缩至最短。
17.如权利要求16所述的方法，其特征在于：
在所述球取出步骤之后，冷却所述保龄球。
18.如权利要求17所述的方法，其特征在于：
所述冷却步骤包括：在基本上室温下空气冷却所述保龄球。
19.如权利要求18所述的方法，包括：
提供一种冷却设备，所述冷却设备包括一底座，该底座具有用于支承柔性片材的直立臂状件，所述柔性片材的尺寸被设定为能以类似于网兜的方式在其内容纳所述保龄球。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于：
所述球取出步骤包括：提升所述一个安装有框架的转印膜的框架，从而以一种类似于网兜的方式将所述保龄球支承在所述一个安装有框架的转印膜内；以及包括
把在其内具有保龄球的所述一个安装有框架的转印膜移动至一冷却架。
21.如权利要求20所述的方法，包括：
从所述冷却架移动所述保龄球至所述冷却设备。
22.如权利要求21所述的方法，包括：
在所述冷却步骤之后，抛光所述保龄球。
23.如权利要求22所述的方法，包括：
在所述模具闭合步骤之前，清洁所述保龄球的外表面。
24.如权利要求23所述的方法，包括：
自所述框架上取下所述被加热的转印膜；以及
再利用所述框架，以将一个新的转印膜安装在其内。
25.如权利要求24所述的方法，其特征在于：
所述转印膜安装步骤包括：
提供一刚性圆形内环，所述内环的内径略大于所述保龄球的直径；
以及
提供一开口圆形外环和一闭合器，所述外环的内径基本等于所述内环的外径，所述闭合器用于将相应一个转印膜的外部可释放地夹在所述内环与外环之间。
26.如权利要求25所述的方法，其特征在于：
所述转印膜安装步骤包括：提供一具有凸起侧缘的圆形装配板，所述侧缘的直径基本等于所述内环的内径，从而使得所述内环紧紧地装配在所述组装板上；以及包括
将所述内环放置到所述装配板上；
将一个转印膜放置到所述装配板和内环上，并使所述转印膜居中地位于其上；
将所述外环放置到所述内环上以将所述转印膜的外部夹在它们之间；
锁紧所述外环以牢固地但可拆卸地把所述转印膜固定在所述框架内，形成所述安装有框架的转印膜；以及
将所述安装有框架的转印膜移离所述装配板。
27.如权利要求26所述的方法，其特征在于：
所述转印膜取出步骤包括：将所述内环放置到所述装配板上，解开所述外环，并取出所述转印膜；以及
所述框架再利用步骤包括：将一个新的转印膜放置到所述装配板和内环上并使所述新的转印膜居中地位于其上，再次将所述外环放置到所述内环上以将所述新的转印膜的外部夹在它们之间，以及再次锁紧所述外环。
28.如权利要求27所述的方法，其特征在于：
所述转印膜提供步骤包括：选择一种可拉伸织物，所述织物适于接收在其上涂覆热激活墨。
29.如权利要求28所述的方法，其特征在于：
所述织物选择步骤包括：选择一种由基本相同的可拉伸经线和纬线编织而成的织物，从而使得当所述模具闭合时，所述转印膜能均匀地铺展在所述保龄球的外表面上。
30.如权利要求29所述的方法，包括：
在所述墨涂覆步骤之前，将一种可移除衬片施加到每个所述转印膜的一面上以避免扭曲所述图案；以及
在所述框架安装步骤之前，把所述衬片移离所述转印膜。
31.如权利要求30所述的方法，其特征在于：
所述衬片施加步骤包括：将一种纸质衬片可释放地粘接到每个所述转印膜的一面上；以及
所述衬片移离步骤包括：手动地将所述纸质衬片自所述转印膜上剥离。
32.如权利要求31所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：将所述热激活墨涂覆到所述转印膜的部分上，所述转印膜延伸出所述保龄球的直径之外以便能完全地覆盖所述保龄球。
33.如权利要求32所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：在所述转印膜上印制全部图案。
34.如权利要求33所述的方法，其特征在于：
所述转印膜提供步骤包括：
提供一种扩大的可拉伸织物片材；
在所述扩大片材上印制多个单个图案的复制品；
将所述扩大片材切割为单个转印膜。
35.如权利要求34所述的方法，其特征在于：
所述加热步骤包括：选择所述预定温度在大约300-450°F的范围内。
36.如权利要求35所述的方法，其特征在于：
所述加热步骤包括：选择所述预定温度在大约340-380°F的范围内。
37.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述加热步骤包括：加热所述模具的两个半部至基本相同的预定温度，从而使得所述保龄球在其两个半部上的热膨胀基本相同。
38.如权利要求1所述的方法，包括：
维持所述模具位于闭合位置一段预定时间，以确保所述保龄球充分地热膨胀，从而向所述安装有框架的转印膜施加足够的压力并充分激活所述热激活墨。
39.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述提供模具步骤包括：形成具有一定直径的球形模腔，所述直径使得当将所述模具初始移动至闭合位置时，所述转印膜没有实在地受到压力，这样在所述加热步骤中将所述安装有框架的转印膜压向所述保龄球的外表面的压力的至少主要部分来自于所述保龄球的热膨胀。
40.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：在至少一个所述转印膜的中央部分上形成至少一个离散图象。
41.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：在至少一个所述转印膜的外部上形成至少一个底纹。
42.如权利要求41所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：形成所述底纹以包围所述离散图象。
43.如权利要求1所述的方法，包括：
使所述转印膜成形为当所述模具位于闭合位置时，它们共同覆盖所述保龄球的基本上整个外表面。
44.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：给所述转印膜的足够区域涂覆所述热激活墨，从而使得所述图案延伸过所述保龄球的基本上整个外表面。
45.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述提供模具步骤包括：确定所述模具的取向，从而使得所述相对半部通常垂直地往复移动以限定所述模具的下半部和所述模具的上半部。
46.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述球放置步骤包括：
把一个所述安装有框架的转印膜放置到一支承面上，该一个转印膜是即将被安置为对着所述保龄球的下半部的那个转印膜；
将所述保龄球放置到所述一个安装有框架的转印膜上；
提升在所述一个安装有框架的转印膜上的框架，从而以类似于网兜的方式把所述保龄球支承在所述一个安装有框架的转印膜内；以及
放置在其上具有保龄球的所述一个安装有框架的转印膜与所述模具的下半部垂直地对准。
47.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述提供模具步骤包括：提供一往复移动的载体，所述载体设置在所述模具的半部之间且被构造为支承与所述模具的下半部垂直地对准的在其上具有保龄球的所述一个安装有框架的转印膜；以及包括
向下移动所述载体以在所述模具位于闭合位置之前将在其上具有保龄球的所述一个安装有框架的转印膜放入所述模具的下半部内的模腔中。
48.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述提供模具步骤包括：提供一设置在所述模具的上半部附近的上框架固定件；以及包括
在所述模具闭合步骤之前将一个所述安装有框架的转印膜安装到所述上框架固定件内，从而使所述另一个安装有框架的转印膜直接位于所述模具的上半部中的模腔的下方且横向延伸过所述模腔。
49.如权利要求48所述的方法，其特征在于：
所述模具闭合步骤包括：向下移动所述另一个安装有框架的转印膜至所述一个安装有框架的转印膜，从而使得当所述模具闭合时，所述另一个安装有框架的转印膜铺展在所述保龄球的上半部上。
50.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述模具加热步骤包括：在所述保龄球的制造过程中，持续地加热所述模具的上、下半部以使周期缩至最短。
51.如权利要求1所述的方法，包括：
在所述球取出步骤之后，冷却所述保龄球。
52.如权利要求1所述的方法，包括：
在所述球取出步骤之后，抛光所述保龄球。
53.如权利要求1所述的方法，包括：
在所述模具闭合步骤之前，清洁所述保龄球的外表面。
54.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述转印膜提供步骤包括：选择一种可拉伸织物，所述织物适于接收在其上涂覆热激活墨。
55.如权利要求54所述的方法，其特征在于：
所述织物选择步骤包括：选择一种由基本相同的可拉伸经线和纬线编织而成的织物，从而使得当所述模具闭合时，所述转印膜能均匀地铺展在所述保龄球的外表面上。
56.如权利要求1所述的方法，包括：
在所述墨涂覆步骤之前，将一种可移除衬片施加到每个所述转印膜的一面上以避免扭曲所述图案；以及
在所述框架安装步骤之前，把所述衬片移离所述转印膜。
57.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：将所述热激活墨涂覆到所述转印膜的部分上，所述转印膜延伸出所述保龄球的直径之外以便能完全地覆盖所述保龄球。
58.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：在所述转印膜上印制全部图案。
59.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述加热步骤包括：选择所述预定温度在大约340-380°F的范围内。
60.一种装饰保龄球的外表面的方法，包括：
提供至少两个柔性转印膜，所述两个转印膜适于与所述保龄球的外表面的相对半部的至少部分相一致，且热激活墨涂覆在所述转印膜的至少部分上以制作预定图案；
将所述已着墨的转印膜安装到框架内，以保持所述转印膜呈通常为平面形状；
提供一种模具，所述模具具有可在打开位置与闭合位置之间移动的相对半部，以及一其尺寸被设定为能紧密容纳所述保龄球于其内的球形模腔；
把所述安装有框架的转印膜放置在所述保龄球的外表面附近的保龄球的相对侧上；
在所述模具位于打开位置时，把所述保龄球和所述安装有框架的转印膜放置在所述模具的相对半部之间；
闭合所述模具，从而使所述保龄球和转印膜容纳在所述模腔内，且所述转印膜位于所述保龄球的外表面的相对半部的至少部分上；
将所述模具的两个半部加热至预定温度，使得所述保龄球通过热膨胀而径向膨胀，利用所述模具的半部抵制这种膨胀以将所述转印膜均匀地压向位于其下方的所述保龄球的外表面，还使得所述热激活墨自所述安装有框架的转印膜转移至所述保龄球的外表面上以在其上形成图案；
打开所述模具；以及
自所述模具中取出所述保龄球及所述安装有框架的转印膜。
61.如权利要求60所述的方法，包括：
预热所述模具的半部至预定温度。
62.如权利要求60所述的方法，其特征在于：
所述加热步骤包括：加热所述模具的两个半部至基本相同的预定温度，从而使得所述保龄球在其两个半部上的热膨胀基本相同。
63.如权利要求60所述的方法，包括：
维持所述模具位于闭合位置一段预定时间，以确保所述保龄球充分地热膨胀，从而向所述安装有框架的转印膜施加足够的压力并充分激活所述热激活墨。
64.如权利要求60所述的方法，其特征在于：
所述提供模具步骤包括：形成具有一定直径的球形模腔，所述直径使得当将所述模具初始移动至闭合位置时，所述转印膜没有实在地受到压力，这样在所述加热步骤中将所述安装有框架的转印膜压向所述保龄球的外表面的压力的至少主要部分来自于所述保龄球的热膨胀。
65.如权利要求60所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：
在至少一个所述转印膜的中央部分上形成至少一个离散图象；
在至少一个所述转印膜的外部上形成至少一个底纹；
形成所述底纹以包围所述离散图象。
66.如权利要求60所述的方法，包括：
使所述转印膜成形为当所述模具位于闭合位置时，它们共同覆盖所述保龄球的基本上整个外表面；以及
所述墨涂覆步骤包括：给所述转印膜的足够区域涂覆所述热激活墨，从而使得所述图案延伸过所述保龄球的基本上整个外表面。
67.如权利要求60所述的方法，其特征在于：
所述转印膜提供步骤包括：选择一种可拉伸织物，所述织物适于接收在其上涂覆热激活墨。
68.如权利要求67所述的方法，其特征在于：
所述织物选择步骤包括：选择一种由基本相同的可拉伸经线和纬线编织而成的织物，从而使得当所述模具闭合时，所述转印膜能均匀地铺展在所述保龄球的外表面上。
69.如权利要求60所述的方法，其特征在于：
所述墨涂覆步骤包括：将所述热激活墨涂覆到所述转印膜的部分上，所述转印膜延伸出所述保龄球的直径之外以便能完全地覆盖所述保龄球。
70.一种装饰保龄球的外表面的装置，包括：
至少两个柔性转印膜，所述两个转印膜适于与所述保龄球的外表面的相对半部的至少部分相一致，且热激活墨涂覆在所述转印膜的至少部分上以制作预定图案；
框架，其将所述转印膜以通常为平面形状安装在其内；
模具，所述模具具有可在打开位置与闭合位置之间移动的相对半部、一其尺寸被设定为能紧密容纳所述保龄球于其内的球形模腔、以及把所述框架和所述转印膜安装到所述保龄球的外表面附近的保龄球的相对侧上的载体，从而使得当所述模具闭合时，所述保龄球和转印膜容纳在所述模腔内，且所述转印膜位于所述保龄球的外表面的相对半部上；以及
加热器，其将所述模具的两个半部加热至预定温度，使得所述保龄球通过热膨胀而径向膨胀，利用所述模具的半部抵制这种膨胀以将所述转印膜均匀地压向位于其下方的所述保龄球的外表面，还使得所述热激活墨自所述转印膜转移至所述保龄球的外表面上以在其上形成图案。
71.权利要求70所述的装置，其特征在于：
所述加热器包括与所述模具的相对半部相关联的第一和第二加热器；加热所述模具的半部至基本相同的预定温度，从而使得所述保龄球在其两个半部上的热膨胀基本相同。
72.权利要求71所述的装置，包括：
模具控制器，其维持所述模具位于闭合位置一段预定时间，以确保所述保龄球充分地热膨胀，从而向所述安装有框架的转印膜施加足够的压力并充分激活所述热激活墨。
73.权利要求72所述的装置，其特征在于：
所述模腔具有这样一种直径，所述直径使得当将所述模具初始移动至闭合位置时，所述转印膜没有实在地受到压力，这样在所述加热步骤中将所述安装有框架的转印膜压向所述保龄球的外表面的压力的至少主要部分来自于所述保龄球的热膨胀。
74.权利要求73所述的装置，其特征在于：
所述转印膜包括位于其中央部分上的至少一个离散图象。
75.权利要求74所述的装置，其特征在于：
所述转印膜包括位于其外部上的至少一个底纹。
76.权利要求75所述的装置，其特征在于：
所述底纹包围所述离散图象。
77.权利要求76所述的装置，其特征在于：
当所述模具位于闭合位置时，所述转印膜共同覆盖所述保龄球的基本上整个外表面。
78.权利要求77所述的装置，其特征在于：
所述热激活墨延伸过所述转印膜的基本上整个表面。
79.权利要求78所述的装置，其特征在于：
所述模具的半部通常垂直地往复运动，以形成所述模具的下半部和所述模具的上半部。
80.权利要求79所述的装置，其特征在于：
所述模具包括一往复移动的载体，所述载体设置在所述模具的半部之间且被构造为支承与所述模具的下半部垂直地对准的在其上具有保龄球的一个安装有框架的转印膜。
81.权利要求80所述的装置，其特征在于：
所述模具包括一上框架固定件，所述上框架固定件设置在所述模具的上半部附近且被构造为将一个安装有框架的转印膜安装于其内，从而使得所述安装有框架的转印膜直接位于所述模具的上半部中的模腔的下方且横向延伸过所述模腔。
82.在一种装饰具有圆形外表面的物体的方法中，改进包括：
提供至少一个柔性转印膜，所述转印膜适合与所述物体的外表面的至少部分相一致；
将热激活墨涂覆到所述转印膜的至少部分上以在其上制作预定图案；
提供一种模具，所述模具具有可在打开位置与闭合位置之间移动的相对部分，以及一其尺寸被设定为能紧密容纳该物体于其内的圆形模腔；
在所述模具位于打开位置时，把所述物体和转印膜放置在所述模具的相对部分之间；
闭合所述模具，从而使所述物体和转印膜容纳在所述模腔内，且所述转印膜位于所述物体的外表面的至少部分上；以及
将所述模具加热至预定温度，使得所述物体通过热膨胀而径向膨胀，利用所述模具抵制这种膨胀以将所述转印膜均匀地压向位于其下方的所述物体的外表面，还使得所述热激活墨自所述转印膜转移至所述物体的外表面上以在其上形成图案。
83.一种依照权利要求82所述方法制造的物体。
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