CN1610175A - 锂离子二次电池 - Google Patents

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CN1610175A CNA200410056956XA CN200410056956A CN1610175A CN 1610175 A CN1610175 A CN 1610175A CN A200410056956X A CNA200410056956X A CN A200410056956XA CN 200410056956 A CN200410056956 A CN 200410056956A CN 1610175 A CN1610175 A CN 1610175A
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Abstract

一种锂离子二次电池,其中作为溶胀现象安全装置的安全孔在低压下就可以起作用。在二次电池面积大的壁的内表面上形成凹口,在外表面上形成与形成于内表面上的凹口对应的辅助凹口。

Description

锂离子二次电池
本申请要求享有2003年10月20日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请号2003-72928的优先权,在此引用其全部公开内容作为参考。
技术领域
本发明涉及一种锂离子二次电池,更具体地说,涉及一种具有多角截面的锂离子二次电池,其能通过使安全孔在低压下容易破坏来提高安全性和可靠性。
背景技术
通常,具有多角截面的锂离子二次电池包括由附有阳极活性材料并卷成果冻卷形状的阳极板、附有阴极活性材料的阴极板和隔离膜形成的电极装置,其中隔离膜位于阳极板和阴极板之间以防止短路并只允许锂离子移动;与电极装置结合在一起的箱体;封闭箱体并防止电极装置从箱体脱离的盖装置;以及注入到箱体内并允许锂离子在箱体内移动的电解质。
为形成锂离子二次电池,首先,将附有阳极活性材料的阳极板、附有阴极活性材料的阴极板和隔离膜堆积。将这种堆积结构卷成果冻卷形状,并通过箱体的开口放入具有对角截面的箱体内。接着将盖装置焊接到箱体的开口上。然后,通过盖装置的进口将电解质注入到箱体内,并随后密闭进口。通过进行几次充电和放电的形成过程得到裸电池。随后,将保护电路连接到裸电池上,然后进行装配和检查过程,这样就得到了常规的电池组。
另一方面,由于锂离子二次电池利用恒定电位调节电流的充电方法,因而只要精确控制充电器的充电电压就不会产生过充电现象。但是,由于充电器的破坏或不正确操作可能会产生反常电压。在这种情况下,由于阳极活性材料如氧化锂钴(LiCoO2)具有电位连续增加的特性,因而电池电压连续增加,从而产生反常放热现象。
用于这类现象的安全措施包括嵌入PTC(正温度系数)元件的措施、采用具有关闭作用的隔离膜的措施等。另外,作为安全措施,还有借助于产生气体工作的安全孔。这里,具有对角截面的锂离子二次电池的安全孔通常是指通过在箱体底面上或盖装置外表面上形成凹口并具有薄的厚度而形成的部位,在由于气体产生而急剧溶胀现象时会破坏安全孔,从而排出气体。
产生气体是由于加入用于形成阳极活性材料如氧化锂钴LiCoO2的碳酸锂Li2CO3时大大超过化学计量比。过量加入的碳酸锂在未反应状态保留在作为阳极活性材料的氧化锂钴LiCoO2中。于是,当电池电压增加并由于反常充电产生热时,碳酸锂Li2CO3就分解,从而产生碳的氧化物气体。当由于碳的氧化物气体产生而导致箱体过度膨胀的溶胀现象时,并且当溶胀现象被急剧促进时,安全孔就起作用。
可通过加入少量碳酸锂解决溶胀现象,但在这种情况下,氧化钴CoO2会保留在阳极活性材料中。在充电过程中由于保留的氧化钴而使钴被洗脱到电解质中,洗脱的钴在阴极表面聚集,从而导致内部短路,这是更危险的。因此,在制备阳极活性材料时应过量加入碳酸锂。
由于溶胀现象,箱体的宽平面向外膨胀,并且其余的四个窄平面在其两端向外弯曲,并在其中央部位向内收缩。
通常,通过在箱体的宽平面上或底平面上或在盖装置的外表面上用挤压方法形成凹口来形成安全孔,当溶胀现象发生时,安全孔就起作用。
但是,如果在箱体宽平面的外表面上形成凹口,则在施加大的拉伸应力时,如果宽平面向外膨胀,则凹口减轻了施加在该部位的拉伸应力。
因此,从刚性体力学角度考虑,安全孔不能适当地被所需压力破坏,但可被非常高的压力破坏。这样就存在电池安全性大大降低的问题。
因此,发展了形成深度大的安全孔凹口的挤压方法,但这种方法存在安全孔能被各种压力破坏的问题。因此,这种安全孔提供了差的再现性,可靠性也因此而降低。
发明内容
因此,本发明的一个方面是提供一种具有多角截面的锂离子二次电池,其能通过使安全孔在所需低压下容易地破坏来提高安全性和可靠性。
因此,本发明提供一种锂离子二次电池,该电池包括:通过卷起阳极板、阴极板和隔离膜形成的电极装置,和箱体;其中箱体具有:一对板状的第一壁,它们以预定的距离彼此分开,并在与电极装置接触的这对第一壁的内表面上形成至少一个或多个安全孔凹口;一对板状的第二壁,它们具有比一对第一壁小的面积,并与一对第一壁的二个纵向边连接;板状的第三壁,它具有比一对第二壁小的面积,并同时与一对第一壁和一对第二壁连接;开口,它被设置与第三壁相对,并允许与电极装置结合;盖装置,它被焊接到箱体的一对第一壁和一对第二壁上,以封闭开口并防止电极装置从箱体上脱离;以及注入到箱体内的电解质。
在此,还可在与一对第一壁内表面上形成的凹口对应的外表面位置上形成具有预定深度的辅助凹口。
另外,可通过挤压一对第一壁的内表面形成具有预定深度的凹口,并且凹口可具有形成预定角度的第一倾斜面和第二倾斜面。
另外,可通过挤压一对第一壁的外表面形成辅助凹口,并且辅助凹口可具有形成预定角度的第一倾斜面和第二倾斜面。
另外,凹口可具有比辅助凹口深度大的深度。
另外,在本发明的另一方面中,凹口具有平行于箱体第三壁纵向边的线形形状。
另外,在本发明的另一方面中,凹口具有相当于第三壁纵向边长度50%至90%的长度。
另外,凹口可具有平行于箱体一对第二壁纵向边的线形形状。
另外,凹口可具有相当于一对第二壁纵向边长度50%至90%的长度。
另外,凹口可具有弯曲一次或多次的线形形状以同时具有在一对第二壁纵向上延伸的部分和在第三壁纵向上延伸的部分。
本发明还提供一种锂离子二次电池,该电池包括:通过卷起阳极板、阴极板和隔离膜形成的电极装置,和箱体;其中箱具有:一对板状的第一壁,它们以预定的距离彼此分开;一对板状的第二壁,它们具有比一对第一壁小的面积,并与一对第一壁的二个纵向边连接;板状的第三壁,它具有比一对第二壁小的面积,并同时与一对第一壁和一对第二壁连接;开口,它被设置与第三壁相对,并允许与电极装置结合;盖装置,它被焊接到一对第一壁和一对第二壁上,并封闭箱体的开口和防止电极装置从箱体上脱离;注入到箱体内的电解质,在锂离子二次电池中,通过在一对第一壁、一对第二壁、第三壁和盖板中至少一个的内表面和外表面上分别形成凹口和辅助凹口来得到安全孔。
在此,将与嵌入有电极装置的二次电池中的电极装置或电解质接触的表面定义为内表面,将与外部空气接触的表面定义为外表面。
另外,可通过挤压盖板的内表面形成预定厚度的凹口,并且凹口可具有形成预定角度的第一倾斜面和第二倾斜面。
另外,可通过挤压外表面形成预定厚度的辅助凹口,并且辅助凹口可具有形成预定角度的第一倾斜面和第二倾斜面。
另外,凹口可具有小于辅助凹口深度的深度。此处,在二次电池壁弯向的壁侧面上形成浅的辅助凹口或凹口,在另外的壁侧面上形成深的凹口或辅助凹口。
如上所述,在根据本发明的锂离子二次电池中,通过在因产生溶胀现象而向内膨胀的第一壁的内表面上形成安全孔凹口,安全孔就能在低压下容易地被破坏。也就是说,由于在内表面上形成构成安全孔的凹口,因而在溶胀现象产生时,薄壁部位仅保留在被施加了大的拉伸应力的第一壁的外表面上,根据刚性体力学,薄壁部位最容易被破坏。
另外,除在内表面上形成的凹口外,通过进一步在外表面上形成辅助凹口以形成不连续点,安全孔就能在低压下更容易地起作用。也就是说,在由于内表面上形成的凹口而使安全孔在低压下可被容易地破坏的情况下,由于进一步在与凹口对应的外表面部位上形成辅助凹口,因此应力被集中到安全孔上,从而安全孔能被更容易地破坏。
本发明另外和/或其它的方面和优点将部分在随后的描述中阐述,而部分由描述可知是显而易见的,或可通过本发明的实施例获知。
附图说明
本发明的这些和/或其它方面和优点将在以下结合附图的实施方式的描述中变得明显并更易于理解:
图1A示出了根据本发明一实施例的锂离子二次电池的透视图,其中凹口形成于面积最大的壁的内表面;
图1B为图1A所示锂离子二次电池的分解透视图;
图1C为沿图1A的线1-1提取的截面图;
图1D示出了箱体的安全孔被破坏状态时的截面图;
图2A示出了根据本发明另一实施例的锂离子二次电池的透视图,其中形成了辅助凹口;
图2B为沿图2A的线2-2提取的截面图;
图2C示出了箱体被破坏状态时的截面图;
图2D示出了凹口比辅助凹口大的安全孔的局部截面图;
图2E和2F示出了本发明其它实施例的透视图,其中形成辅助凹口;
图3A示出了根据本发明又一实施例的锂离子二次电池的透视图,其中安全孔形成于盖板上;
图3B为沿图3A的线3-3提取的截面图;
图3C示出了箱体被破坏状态时的横截面图;以及
图3D示出了根据本发明又一实施例的安全孔的局部截面图,其中安全孔形成于盖板上。
具体实施方式
现在将详细提及本发明的实施例、附图中图示的实例,其中相同的引用数字总是代表相同的组件。下面通过参考图来描述实施例以解释本发明。
图1A示出了根据本发明一实施例的锂离子二次电池100的透视图,图1B为图1A所示锂离子二次电池的分解透视图,图1C为沿图1A的线1-1提取的截面图,以及图1D示出了箱体的安全孔被破坏状态时的截面图。
如图所示,根据本发明的锂离子二次电池包括产生位差的电极装置110、具有长方体形状以容纳电极装置110的箱体120、可结合到箱体120顶部以防止电极装置110从箱体上脱离的盖装置140和注入到箱体120内以允许离子在电极装置内移动的电解质(未示出)。
电极装置110包括附有阳极活性材料(例如氧化锂钴LiCoO2,未示出)的阳极板111、附有阴极活性材料(例如石墨,未示出)的阴极板112和位于阳极板111与阴极板112之间以防止短路并只允许锂离子移动的隔离膜113。将阳极板111、阴极板112和隔离膜113卷成果冻卷形状,并放到箱体120中。此处,阳极板111可为铝(Al)箔,阴极板112可为铜(Cu)箔,隔离膜可由聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)制成,但本发明不限于上述材料。向上突出预定长度的阳极引线114焊接到阳极板111上,向上突出预定长度的阴极引线115焊接到阴极板112上。阳极引线114可由铝(Al)制成,阴极引线115可由镍(Ni)制成,但本发明不限于上述材料。
如图1C所示,箱体120具有一对第一壁121,其中每个都为板状,它们以预定的距离彼此分开,并且在与电极装置110接触的该对第一壁的内表面1211上形成至少一个或多个凹口125。
另外,箱体120具有一对板状的第二壁122,它们具有比一对第一壁121小的面积,并与一对第一壁121的二个纵向边连接。箱体120具有板状的第三壁123,它具有比一对第二壁122小的面积,并同时与一对第一壁121和一对第二壁122连接。开口124,它被设置与第三壁123相对,并允许电极装置110结合到箱体120上。
此处,通过向外表面1212的方向挤压与电极装置110接触的一对第一壁121的内表面形成预定深度的凹口125。因此,在包括凹口的安全孔中,箱体120的一对第一壁121在该对第一壁121的外表面1212侧保留了最小的厚度。另外,凹口125具有形成预定角度的第一倾斜面1251和第二倾斜面1252,并且在截面图中,第一倾斜面1251和第二倾斜面1252基本形成三角形的二个边。
凹口125基本上具有平行于箱体120第三壁123纵向边的线形形状。在本发明的一实施例中,凹口125具有相当于第三壁123纵向边长度50%至90%的长度,但本发明不限于这个长度。尽管未示出,但凹口125可基本上具有平行于箱体120一对第二壁122的纵向边的线形形状。在本发明的另一实施例中,凹口125具有相当于一对第二壁122纵向边长度50%至90%的长度,但本发明不限于这个长度。另外,凹口125可具有弯曲一次或多次的线形形状如“L”形,以便一部分凹口平行于一对第二壁122的纵向边,而另一部分凹口平行于第三壁123的纵向边。但是,本发明的凹口125的形状不限于线形形状或弯曲线形形状,而是可包括各种弯曲形状和曲线形状。
箱体120可由各种材料制成,包括但不限于铝(Al)、铁(Fe)或其它合金。另外,由于阳极引线114被焊接到箱体120上,因而箱体120本身也用作阳极。
绝缘盒131、接线板132和绝缘板133可依次连接到电极装置110的顶部,也就是箱体120的顶部,但这些元件不是本发明必需的。分别在绝缘盒131、接线板132和绝缘板133中形成通孔131a、132a、133a,从而阴极接头150可向上延伸通过上述元件。
如图1B所示,盖装置140被激光焊接到箱体120上。盖装置140包括板状的盖板141。在盖板141中心形成具有预定尺寸的通孔141a。在盖板141的一侧形成能注入电解质的电解质进口141b。绝缘垫圈142结合到盖板141的通孔141a上,阴极接头150结合到绝缘垫圈142上。阴极接头150被焊接到阴极引线115上,并在充电和放电过程中用作阴极。塞子143结合到盖板141的电解质进口141b上,以使电解质在注入后不向外渗漏。
另一方面,电解质(未示出)用作由阳极和阴极在电池充电和放电过程中的电化学反应产生的锂离子的移动介质。电解质可为非水溶性有机电解质,即锂盐和高纯度有机溶剂的混合物。另外,电解质可为使用聚合电解质的聚合物。
如图1D所示,安全孔125能容易地在低压下因溶胀现象而被向外破坏。这是因为当凹口125直接在箱体120的第一壁121内表面1211上形成时,壁部位在施加了大的拉伸应力的最外侧只有小的厚度。这个部位在力学上最容易被破坏。因此,根据本发明,可增加锂离子电池100的安全性和可靠性到最大程度。
图2A示出了根据本发明另一实施例的锂离子二次电池200的透视图,图2B为沿图2A的线2-2提取的截面图,图2C示出了箱体220被破坏状态时的截面图。此处,根据本发明另一实施例的锂离子二次电池200具有类似于上述锂离子二次电池100的构造,因此将只强调它们的差异。
如图所示,在根据本发明这一实施例的锂离子二次电池200中,还在与箱体220第一壁221的内表面2211上形成的凹口225对应的外表面2212部位上形成具有预定深度的辅助凹口226。辅助凹口226包括形成预定角度的第一倾斜面2261和第二倾斜面2262。形成于第一壁221外表面2212上的辅助凹口226具有比形成于第一壁221内表面2211上的凹口225大的深度。当然,如图2D所示,凹口225的深度可大于或等于辅助凹口226的深度。但是,本发明的范围不限于这样的深度。
凹口225和辅助凹口226分别具有线形形状,并各自基本平行于箱体220第三壁223的纵向边。另外,如图2E所示,凹口225和辅助凹口226可分别具有线形形状,并可各自基本平行于第二壁222的纵向边。另外,如图2F所示,凹口225和辅助凹口226可具有“L”形状,并弯曲一次或多次以便部分平行于第二壁222的纵向边和部分平行于第三壁223的纵向边。但是,构成本发明安全孔的凹口225和辅助凹口226的形状不限于线形形状或弯曲线形形状,而是可包括各种弯曲形状和曲线形状。
因此,在本发明中,由于除了形成于箱体220第一壁221的内表面2211上的凹口225外,还提供了与凹口225对应的辅助凹口226,因此箱体220在低压下可被容易地破坏。也就是说,在因形成于内表面2211上的凹口225而使安全孔可在低压下被容易地破坏的情况下,由于进一步在与凹口225对应的外表面2212部位上形成辅助凹口226,因而安全孔可被更容易地破坏。因此,进一步提高了电池200的安全性和可靠性。
图3A示出了根据本发明又一实施例的锂离子二次电池300的透视图,图3B为沿图3A的线3-3提取的截面图,图3C示出了盖板341被破坏状态时的横截面图。此处,根据本发明这个实施例的锂离子二次电池300具有类似于上述锂离子二次电池100的构造,因此将只强调它们的差异。
如图所示,在根据本发明又一实施例的锂离子二次电池300中,在盖装置的盖板341的内表面3411而不是箱体320上形成安全孔凹口344。在盖板341的外表面3412上进一步形成与凹口344对应的辅助凹口345。通过挤压盖板341的内表面3411形成预定深度的凹口344,并包括形成预定角度的第一倾斜面3441和第二倾斜面3442。另外,通过挤压盖板341的外表面3412形成预定深度的辅助凹口345,并包括形成预定角度的第一倾斜面3451和第二倾斜面3452。凹口344具有小于辅助凹口345深度的深度,但本发明不限于这种深度。也就是说,如图3D所示,凹口344的深度可大于或等于辅助凹口345的深度。在这些图中,凹口344和辅助凹口345从其上方看几乎具有圆形形状,但本发明不限于圆形形状,凹口或辅助凹口的形状可包括椭圆形形状、三角形形状、五角形形状等。
另一方面,当电池300中发生溶胀现象时,具有凹口344和辅助凹口345的盖板341的安全孔被破坏,从而向外释放出箱体320内部的气体。此处,当溶胀现象发生时,箱体320的第一壁321向外膨胀,但箱体320的第二壁322和第三壁323以及盖板341在其二端向外弯曲,在中心向内弯曲。因此,如图3C所示,在盖板341稍微倾斜从而一端指向上而另一端指向下的状态下,凹口344和辅助凹口345被破坏。
如上所述,在根据本发明的锂离子二次电池中,由于在因膨胀现象产生而向外膨胀的第一壁的内表面上提供了安全孔凹口,因而安全孔在低压下可被容易地破坏。也就是说,当在内表面上形成凹口时,薄壁部位只保留在施加有拉伸应力的最外侧,从而该部位在力学上可最容易地被破坏。
根据本发明,可在外表面上形成辅助凹口,从而安全孔在低压下可更容易地被破坏。也就是说,在因形成于内表面上的凹口而使安全孔在低压下能容易地被破坏的情况下,又在与凹口位置对应的外表面部位形成辅助凹口,从而安全孔能更容易地被破坏。
尽管已说明并描述了本发明的几种实施例,但本领域中的那些技术人员能认识到,只要不脱离本发明的原理和精神,可对这些实施例作出变更,本发明范围在权利要求及其同等物中限定。

Claims (20)

1.一种锂离子二次电池,包括由卷起的阳极板、阴极板和隔离膜形成的电极装置和箱体,该箱体包括:
一对板状的第一壁,以预定的距离彼此分开,并在这对第一壁的内表面上形成至少一个或多个凹口;
一对板状的第二壁,具有比一对第一壁小的面积,并与一对第一壁的二个纵向边连接;
板状的第三壁,具有比一对第二壁小的面积,并同时与一对第一壁和一对第二壁连接;和
开口,与第三壁相对,以允许与电极装置结合;
盖装置,被焊接到箱体的一对第一壁和一对第二壁上,以封闭开口并防止电极装置从箱体上脱离;和
注入到箱体内的电解质。
2.根据权利要求1所述的锂离子二次电池,其特征在于,还在与一对第一壁内表面上形成的凹口对应的外表面位置上形成具有预定深度的辅助凹口。
3.根据权利要求2所述的锂离子二次电池,其特征在于,通过挤压一对第一壁的外表面形成辅助凹口,并且辅助凹口包括形成预定角度的第一倾斜面和第二倾斜面。
4.根据权利要求2所述的锂离子二次电池,其特征在于,该凹口具有比该辅助凹口深度大的深度。
5.根据权利要求1所述的锂离子二次电池,其特征在于,通过挤压一对第一壁的内表面形成具有预定深度的凹口,并且所述凹口包括形成预定角度的第一倾斜面和第二倾斜面。
6.根据权利要求1所述的锂离子二次电池,其特征在于,所述凹口具有平行于箱体第三壁纵向边的线形形状。
7.根据权利要求6所述的锂离子二次电池,其特征在于,所述凹口具有相当于第三壁纵向边长度50%至90%的长度。
8.根据权利要求1所述的锂离子二次电池,其特征在于,所述凹口具有平行于箱体一对第二壁纵向边的线形形状。
9.根据权利要求8所述的锂离子二次电池,其特征在于,所述凹口具有相当于一对第二壁纵向边长度50%至90%的长度。
10.根据权利要求1所述的锂离子二次电池,其特征在于,所述凹口具有弯曲一次或多次的线形形状以使其中一部分在一对第二壁纵向上延伸,另一部分在第三壁纵向上延伸。
11.一种锂离子二次电池,包括由卷在一起的阳极板、阴极板和隔离膜形成的电极装置,锂离子二次电池还包括箱体,该箱体包括:
一对板状的第一壁,以预定的距离彼此分开;
一对板状的第二壁,具有比一对第一壁小的面积,并与一对第一壁的二个纵向边连接;
板状的第三壁,具有比一对第二壁小的面积,并同时与一对第一壁和一对第二壁连接;和
开口,与第三壁相对,以允许与电极装置结合;
盖装置,被焊接到一对第一壁和一对第二壁上,并封闭箱体的开口和防止电极装置从箱体上脱离;和
注入到箱体内的电解质;
其特征在于,通过在一对第一壁、一对第二壁、第三壁和盖板中至少一个的内表面和外表面上分别形成凹口和辅助凹口来得到安全孔。
12.根据权利要求11所述的锂离子二次电池,其特征在于,在盖板上形成圆形形状的安全孔。
13.根据权利要求11所述的锂离子二次电池,其特征在于,通过挤压内表面形成预定厚度的凹口,并且所述凹口包括形成预定角度的第一倾斜面和第二倾斜面。
14.根据权利要求11所述的锂离子二次电池,其特征在于,通过挤压外表面形成预定厚度的辅助凹口,并且所述辅助凹口可具有形成预定角度的第一倾斜面和第二倾斜面。
15.根据权利要求12所述的锂离子二次电池,其特征在于,所述凹口具有比所述辅助凹口深度浅的深度。
16.一种锂离子二次电池,包括被卷在一起并安装在箱体中的阳极板、阴极板和隔离膜,该箱体包括:
能安装卷在一起的阳极板、阴极板和隔离膜的具有内表面和开口端的长方体箱;
封闭开口并防止卷在一起的阳极板、阴极板和隔离膜从箱体中移出的盖装置;
通过盖装置注入到箱体内的电解质;和
在所述箱的一个内表面上形成的凹口,以在受箱体内部压力作用时形成安全孔。
17.一种锂离子二次电池,包括被卷在一起并安装在箱体中的阳极板、阴极板和隔离膜,该箱体包括:
能安装卷在一起的阳极板、阴极板和隔离膜的具有内表面和开口端的长方体箱;
封闭开口并防止卷在一起的阳极板、阴极板和隔离膜从箱体中移出的盖装置;
通过盖装置注入到箱体内的电解质;和
在箱体的一个内表面上与箱体纵轴平行形成的凹口,以在受箱体内部压力作用时形成安全孔。
18.一种锂离子二次电池,包括被卷在一起并安装在箱体中的阳极板、阴极板和隔离膜,该箱体包括:
能安装卷在一起的阳极板、阴极板和隔离膜的具有内表面和开口端的长方体箱;
封闭开口并防止卷在一起的阳极板、阴极板和隔离膜从箱体中移出的盖装置;
通过盖装置注入到箱体内的电解质;和
在箱体的一个内表面上与箱体纬度方向的轴平行形成的凹口,以在受箱体内部压力作用时形成安全孔。
19.一种锂离子二次电池,包括被卷在一起并安装在箱体中的阳极板、阴极板和隔离膜,该箱体包括:
能安装卷在一起的阳极板、阴极板和隔离膜的具有内表面和开口端的长方体箱;
封闭开口并防止卷在一起的阳极板、阴极板和隔离膜从箱体中移出的盖装置;
通过盖装置注入到箱体内的电解质;和
在所述箱对应位置的一个内表面和一个外表面上形成的一对凹口,以在受箱体内部压力作用时形成安全孔。
20.一种锂离子二次电池,包括被卷在一起并安装在箱体中的阳极板、阴极板和隔离膜,该箱体包括:
能安装卷在一起的阳极板、阴极板和隔离膜的具有内表面和开口端的长方体箱;
封闭开口并防止卷在一起的阳极板、阴极板和隔离膜从箱体中移出的盖装置;
通过盖装置注入到箱体内的电解质;和
在盖装置上形成的凹口,以在受箱体内部压力作用时形成安全孔。
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