CN1609296A - 细纱机的筒管喂入装置 - Google Patents
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Abstract
细纱机的筒管喂入装置，在筒管出口(2)处设有一个拨管器(3)，在拨管器(3)下面设有一个输送带(6)，输送带(6)内设有支撑板(9)，在拨管器(3)与输送带(6)之间设有顺管墙(5)，整管器(7)与拨管器(3)错开，整管器(7)与顺管墙相连，整管器(7)底部是控制滑板(8)。筒管(4)是在输送带(6)的推动下地顺着顺管墙(5)前移，脱离输送带(6)后在惯性的作用下到达整管器(7)被整理的。
Description
本发明涉及一种细纱机和摆管机的筒管喂入部分，特别是涉及各棉、毛、麻环锭细纱机带有自动集体落纱装置而配的理管机构中的筒管喂入装置，和纺织厂用摆放经纱筒管与纬纱筒管的摆管机中的筒管喂入装置。
目前现有的环锭细纱机已经进步到带有集体落纱装置的细纱机，而在集体落纱装置中的筒管喂入部分还需人工整理，不能随意地把筒管倒入筒管库中；在现有的摆管机中的筒管喂入部分也不能很好地对筒管进行整理。
本发明的目的就是提供一种能随意地把筒管倒入筒管库中，使筒管在本发明的作用下自动整理后供给理管装置的装置。
本发明的目的可通过以下措施来实现：
本发明是由筒管库、拨管器、输送带、支撑板、顺管墙、整管器和控制滑板组成。
在筒管库的底部设有一个筒管出口，筒管出口的大小可以调动，筒管出口的宽是36cm。筒管可随意地倒入筒管库中。
在筒管出口的前面设有一个拨管器。拨管器是在滚筒上面镶了八根橡胶条做成的，它的作用一方面是挡住大量的筒管从筒管库中滑出，另一方面是把筒管少量地拨给输送带。
输送带就我们平常用的2mm厚的轻型输送带。输送带的宽要比拨管器的长大10cm，输送带的周长是120cm，它位于拨管器的下面。
顺管墙是用2mm的铁波做成的，它的高是10cm。顺管墙的作用就是使筒管顺着顺管墙滑行，另外它还防止筒管从输送带上掉下来。顺管墙位于输送带上面离输送带2mm。
支撑板位于输送带里部，它的作用主要使输送带的上层不会产生下垂。
整管器位于输送带前端由三面档板组成，它的档板与顺管墙相连。整管器必须与拨管器错开，防止个别筒管得不到整理，这就是输送带的宽为什么要比拨管器的长大10cm的原因。整管器的作用是挡住从输送带落下的筒管，从而整理筒管。
整管器的底部是一块活络的控制滑板，控制滑板的作用：一是使被整理好的筒管横着滑向理管装置；二是储存被整理好的筒管；三是当控制滑板上储存的筒管过多时控制滑板会因重底端下沉，从而压住在其下面的行程开关，使拨管器和输送带的传动电机停止运转。
因此，如本发明所速的筒管喂入装置，在筒管库中无需进行人工整理筒管，从而降低工人劳动强度，提高劳动生产率。本发明在整理筒管过程中一切顺其自然，不会产生失误和卡管现象。
下面将结合附图对本发明最佳实施例进行详细说明
附图是本发明的结构图
把筒管倒入筒管库(1)中，筒管便会从筒管出口(2)中滑出。这时拨管器(3)便会挡住大量的筒管，同时又在拨管器(3)缓慢的转动下，少量的筒管被拨到输送带(6)上。
被拨到输送带(6)上的筒管(4)，便在输送带(6)的快速转动下前移，由于输送带(6)上层由支撑板(9)支撑着不会产生下垂。当前移的筒管(4)被斜放在输送带(6)上面的顺管墙(5)挡住时，筒管(4)就在输送带(6)的推动下靠着顺管墙(5)前移。当筒管(4)到达输送带(6)末端时，筒管的前端就脱离输送带(6)进入整管器(7)中，当筒管的前端被整管器(7)挡住时，这时后端也完全与输送带(6)脱离，这时的筒管就横着落到控制滑板(8)上并下滑。落到控制滑板(8)上的筒管便在控制滑板(8)的坡度下自行横着滑向理管装置。当控制滑板(8)上的筒管过多时，控制滑板(8)底端会因重下沉，从而压住在其下面的行程开关，使拨管器(3)和输送带(6)的传动电机停止运转。
Claims (3)
1、一种细纱机的筒管喂入装置：包括筒管库(1)、筒管出口(2)、拨管器(3)、顺管墙(5)、输送带(6)、整管器(7)、控制滑板(8)、支撑板(9)，其特征在于在筒管库(1)的筒管出口(2)处有一个拨管器(3)，拨管器(3)是一个圆柱体，由八根橡胶条镶在其上面做成的；在拨管器(3)下面设有一个输送带(6)，输送带(6)的宽度比拨管器(3)的长度大出10cm；在输送带(6)内部设有一个支撑板(9)；在拨管器(3)与输送带(6)之间设有顺管墙(5)；在输送带(6)的前末端处设有整管器(7)，整管器(7)与顺管墙(5)相连，整管器(7)与拨管器(3)完全不相对，而是错开的；在整管器(7)内设有控制滑板(8)。
2、根据权利要求1所述的细纱机的筒管喂入装置，其特征在于顺管墙(5)与输送带相距2mm。
3、根据权利要求1所述的细纱机的筒管喂入装置，其特征在于控制滑板(8)是活络向下倾斜有坡度的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410094830 CN1609296A (zh) | 2004-11-15 | 2004-11-15 | 细纱机的筒管喂入装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410094830 CN1609296A (zh) | 2004-11-15 | 2004-11-15 | 细纱机的筒管喂入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1609296A true CN1609296A (zh) | 2005-04-27 |
Family
ID=34766458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410094830 Pending CN1609296A (zh) | 2004-11-15 | 2004-11-15 | 细纱机的筒管喂入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1609296A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101021022B (zh) * | 2007-03-07 | 2010-05-26 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 细纱机筒管自动理落管装置 |
| CN103551318A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-05 | 邵福明 | 全自动纱管分理机 |
| CN106256721A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-28 | 浙江自力机械有限公司 | 理管机纱管定向输送装置 |
| CN108750617A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-06 | 安徽沃德气门制造有限公司 | 一种气门加工上料装置 |
-
2004
- 2004-11-15 CN CN 200410094830 patent/CN1609296A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |