CN1605458A - 纤维增强塑料型材拉挤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纤维增强塑料型材拉挤设备，包括纱、毡整理机、树脂浸润机、模具成型加热机、牵引机构、切割机、翻板机组成，其中，牵引机构包括夹持器和驱动机构：该夹持器是通过设置的横齿轴分别与夹紧齿条啮合构成纵向夹紧机构；该横齿轴两端的伞齿轮与立轴下部的伞齿轮啮合带动立轴上部的直齿与横齿条啮合构成横向夹紧机构；所述的驱动机构由调速电机、油泵、续能器、换向阀、油缸。该拉挤设备具有整体结构简单，可提供四个方向的夹持力，从而避免了型材在牵引过程中的损坏而影响产品的质量。

Description

纤维增强塑料型材拉挤设备

技术领域

本发明涉及一种用于生产纤维增强塑料型材的拉挤设备。

背景技术

目前，应用于纤维增强塑料(玻璃钢)型材的拉挤设备，整机包括纱、毡整理机、树脂浸润机、模具成型加热机、定型机、牵引机构、切割机和翻板机组成。在该拉挤设备当中，其中牵引机构为主要部分。其牵引机构包括，夹持器部分和驱动部分。对于现行的牵引机构主要是通过两台电机、两台油泵和四个液压缸组成驱动部分，利用液压缸推进牵引夹持器同步运动。该夹持器是由滑道上设置垂直油缸，通过活塞杆端部安装夹持板夹持型材牵引运动。由于该拉挤设备中的驱动部分配置了多台电机、油泵、液压缸，控制牵引机构的重复往返运动。一方面，因驱动部分和夹持部分是由两套液压缸组成一个动作系统，必然造成两部分液压缸不能完全同步同速，需要通过调整压力来适应不同要求的牵引夹持力。另一方面，因驱动部分的复杂，带来生产成本过高等问题；另外，所设计的夹持部分只能靠垂直设立的油缸完成上下夹持功能，加之上述调整压力的不均，对于具有固定夹持力的夹持器来说会造成型材在夹持牵引过程中的破坏，导致生产效率、合格率的降低。因此，必须加以改进和完善。

发明内容

本发明的目的是提供一种纤维增强塑料型材拉挤设备，通过改进夹持器和驱动部分，保证型材生产的连续和稳定性，提高型材成品率、降低生产成本。

为完成上述发明目的，本发明的技术解决方案是通过以下措施来完成的：一种纤维增强塑料型材拉挤设备，包括纱、毡整理机、树脂浸润机，模具成型加热机，牵引机构、切割机、翻板机，其中所述的牵引机构包括夹持器和驱动机构：

所述的夹持器由固定设在外侧板内的下夹持板带有的横齿轴瓦上装有横齿轴，该横齿轴两端设有伞齿轮，分别与立轴下部的伞齿啮合，通过立轴上部设有直齿轮，分别与水平设置带有横向夹持板的横齿条啮合构成横向夹紧机构；该横齿轴分别与对称设置在内侧板上带有的立齿条啮合，通过内侧板上设有上夹持板与下夹持板构成纵向夹紧机构；所述的横齿轴与驱动机构的推进齿条啮合。

所述的驱动机构由调速电机连接一油泵，该油泵连接续能器接于换向阀，通过换向阀分别连接于油缸，且每一油缸通过带有的横板上对称设有推进齿条。

如上所述，该立轴对称设置在外侧板的两外侧；也可设置在外侧板的内侧。

如上所述，对称设置的外侧板，通过带有的轮架上设置的滑轮与基座滑道带有的凹槽配合连接。

本发明的积极效果是：将原有的驱动机构中采用的两台电机、两台油泵和四个液压缸带动两个动作系统变为一台调速电机、一台油泵和三个液压缸带动三个动作系统，大大减少了驱动系统的配置，降低了制造成本。并且通过配置的调速电机，可有效保证控制系统中各液压缸连续、稳定同速、同步运动，同时也通过驱动机构运动速度的变化带来夹持力的随之变化，消除了固定夹持力对牵引型材造成破坏的影响。

另外，牵引机构中的夹持器，采用了同步的四方向夹持动作，改变了原有两方向的夹持动作，因而增大了对型材表面单位面积的夹持力，且所给夹持力均匀，避免了型材在牵引夹持过程中的损坏而影响产品的质量，降低了成品率的问题。

附图说明

图1是结构示意图。

图2是图1A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本发明作进一步的详细说明。

由图1、2所示的纤维增强塑料型材拉挤设备，包括机架1上按工艺步骤依次配置有纱、毡整理机2、树脂浸润机3、模具成型加热机4、牵引机构5、切割机6、翻板机7构成。该牵引机构5包括驱动机构和夹持器两部分组成。所述的驱动机构由机架1内安装设置的冷却油箱8，通过油管与一台油泵10连接向油泵10供油，该油泵10通过油管与续能器11连接向续能器11输出压力油。该油泵10连接一调速电机9，用以调整油泵10的供油压力。该续能器11连接有3个换向阀12，通过每一换向阀12分别连接一油缸13。每一油缸13通过活塞前置端的横板14设有对称推进齿条15与所对应的夹持器的横齿轴21传动机构连接构成3个夹持器的驱动系统。每一夹持器的外侧板25通过底部与滑道基座16连接。在该外侧板25内侧固设一轮架30，其上装有滑轮31与滑道基座16上开有的凹槽安装配合。所述的夹持器是在模具成型加热机4与切割机6之间的工作区内设置三台独立夹持器。该夹持器是采用了对称安装的外侧板25，在其外侧板25的内部水平固定设置一下夹持板28，在下夹持板28下端中部位置固设有横齿轴瓦29，由该横齿轴瓦29上设有横齿轴21，由横齿轴21的两端设有伞齿轮20，与外侧板25两外侧通过立轴瓦17上安装的立轴22下端带有的伞齿轮18啮合，带动立轴22转动。该传动部分一传动途径是，通过立轴22上端带有的直齿轮23与左右对称设置的横齿条24啮合，并在两横齿条24的前置端安装有左、右侧夹持板26组成的横向夹紧机构。另一传动途径是由该横齿轴21与其外侧板25内侧对称设置带有内侧板32的立齿条19啮合，该内侧板19的顶部设有上夹持板27组成的上、下纵向夹紧机构。该夹持器的夹持动作是由上述的横向夹紧机构与纵向夹紧机构的同步动作组成四个方向的夹持力。

该夹持器的工作原理是：当油泵10通过换向阀12分别供给三个油缸13压力油使油缸13按顺序作用于活塞前置端通过横板14上对称设置的推进齿条15位移，同时与横齿轴21啮合，该横齿轴21的一个传动方向是与立夹紧齿条19啮合带动上夹持板27向下位移，并与下夹持板28构成对型材的纵向夹持力；而横齿轴21的另一个传动方向是通过横齿轴21两端的伞齿轮20，分别与立轴22下部的伞齿轮18啮合带动立轴22上部的直齿轮23转动，同时直齿轮23与对称设置的横齿条24啮合对应向内位移构成对型材的横向夹持力。该夹持器的整体是通过油缸13在推进齿条15的作用下沿滑道基座16位移，同时通过上述的夹持器作用牵引型材同步位移，由下一夹持器继续重复上一动作。

上述中的立轴22是设置外侧板25的外部两侧；也可根据外侧板25内部的空间情况，将立轴25安装在外侧板25的内侧，这样可减少夹持器的外部尺寸。

上述中的每一夹持器上所配置一个油缸，若加工大型型材时，为解决牵引力问题，可通过增加油缸来解决。

Claims (3)

1、纤维增强塑料型材拉挤设备，包括纱、毡整理机、树脂侵润机、模具成型加热机、牵引机构、切割机、翻板机组成，其特征是所述的牵引机构包括夹持器和驱动机构：

该夹持器由固设在外侧板(25)内的下夹持板(28)带有的横齿轴瓦(29)上装有横齿轴(21)，该横齿轴(21)两端设有伞齿轮(20)，分别与立轴(22)下部的伞齿轮(18)啮合，通过立轴(22)上部设有直齿轮(23)，分别与水平设置带有横夹持板(26)的横齿条(24)啮合构成横向夹持机构；该横齿轴(21)分别与对称设置在内侧板(32)上带有的立齿条(19)啮合，通过内侧板(32)上设有上夹持板(27)与下夹持板(28)构成纵向夹紧机构；

所述的驱动机构由调速电机(9)连接一油泵(10)，该油泵连接续能器(11)接于换向阀(12)，通过换向阀(12)分别连接于油缸(13)，且每一油缸(13)通过带有的横板(14)上对称设有推进齿条(15)。

2、按权利要求1所述的拉挤设备，其特征是所述立轴(22)对称设置在外侧板(25)两外侧；也可设置在外侧板(25)的内侧。

3、按权利要求1所述的拉挤设备，其特征是所述对称设置的外侧板(25)通过底部带有的轮架(30)上设置的滑轮(31)与滑道基座(16)带有的凹槽配合连接。

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