CN1602710A - 杏仁油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杏仁油及其制备方法,所述杏仁油是采用依次包括以下步骤的方法制备而成的:将杏仁破碎;将上述破碎好的杏仁进行炒制;将上述炒制好的杏仁进行挤压,收集挤出的油。通过以上步骤制备的杏仁油,产率大约为30-40%,产品合格,香味纯正,具有杏仁的清香,可以用作拌凉菜,或通过其他方式直接食用。
Description
技术领域
本发明涉及一种杏仁油,还涉及所述杏仁油的制备方法。
背景技术
目前,市场上有各种食用油,如:花生油,蓖麻油等,但还没有杏仁油,而杏仁是一种含油较多,且可清热,解毒的产品,对人体是非常有益的,目前在食用杏仁产品时,主要是通过直接食用或加工杏仁露,没有作为食用油加工的。
发明内容
本发明克服了现有技术的缺点,提供了一种可供食用的杏仁油,还提供了一种制备上述杏仁油的制备方法。
为了达到上述目的,本发明的杏仁油,采用杏仁为原料,通过以下方法制备而成的,
①将杏仁破碎,破碎的方法可以是用碾子碾,也可以用粉碎机粉碎,最好将杏仁破碎成粉沫状,也可以破碎为小颗粒;
②将上述破碎好的杏仁进行炒制,可以在柴锅或炒料机内炒制,炒制的时间为10分钟到30分钟,优选15到20分钟,炒制的温度为50到500℃,优选100到200℃;
③将上述炒制好的杏仁进行挤压,收集挤出的油,即得到本发明的杏仁油;挤压的方法可以是人工挤压或机器挤压,为了提高产品产率,温度为50到500℃,优选100到200℃。
通过以上步骤制备的杏仁油,产率大约为30-40%,产品合格,香味纯正,具有杏仁的清香,可以用作拌凉菜,或通过其他方式直接食用。
具体实施方式
结合实施例,将详细叙述本实用新型的具体实施方式。
实施例1
杏仁油,原料:野生苦杏仁,制备方法:将杏仁用碾子破碎成粉沫状,用柴锅在温度为100℃下炒制25分钟,并在80-100℃下进行人工挤压,出油,收集油得到本发明的杏仁油。
产品的物性检验结果如表1所示。
实施例2
杏仁油,原料:种植的杏仁,制备方法:将杏仁用粉碎机破碎成粉沫状,用炒料机在温度为200℃下炒制20分钟,并在150-200℃下进行人工挤压,出油,收集油得到本发明的杏仁油。
产品的物性检验结果如表1所示。
实施例3
杏仁油,原料:野生的杏仁,制备方法:将杏仁用粉碎机破碎成颗粒状,用炒料机在温度为400℃下炒制15分钟,并在50-250℃下进行机器挤压,出油,收集油得到本发明的杏仁油。
产品的物性检验结果如表1所示。
实施例4
杏仁油,原料:种植的杏仁,制备方法:将杏仁用粉碎机破碎成粉沫状,用炒料机在温度为500℃下炒制10分钟,并在50-250℃下进行机器挤压,出油,收集油得到本发明的杏仁油。
产品的物性检验结果如表1所示。
实施例5
杏仁油,原料:野生的杏仁,,制备方法:将杏仁用碾子破碎成颗粒状,用柴锅在温度为50℃下炒制30分钟,并在50-100℃下进行人工挤压,出油,收集油得到本发明的杏仁油。
产品的物性检验结果如表1所示。
以上实施例的产油率为30%-40%。
表1 杏仁油的检验结果
检测项目 | 标准 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
气味,滋味 | 具有杏仁油固有的气味,滋味无异味 | 具有杏仁油固有的气味,滋味无异味 | 具有杏仁油固有的气味,滋味无异味 | 具有杏仁油固有的气味,滋味无异味 | 具有杏仁油固有的气味,滋味无异味 | 具有杏仁油固有的气味,滋味无异味 |
色泽(罗维朋经色计,25.4mm) | Y35,R5.0 | Y35,R2.0 | Y35,R2.0 | Y35,R2.0 | Y35,R2.0 | Y35,R2.0 |
水分及挥发物% | ≤0.2 | 0.04 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | 0.04 |
杂质% | ≤0.10 | 0.05 | 0.02 | 0.04 | 0.06 | 0.03 |
酸价mgKOH/g% | ≤4.0 | 1.2 | 1.3 | 1.2 | 1.4 | 1.2 |
过氧化值meq/kg% | ≤12 | 4.0 | 4.3 | 5.1 | 5.4 | 4.2 |
280℃加热试验 | 气味不变,允许有微量析出物 | 气味不变,有微量析出物 | 气味不变,有微量析出物 | 气味不变,有微量析出物 | 气味不变,有微量析出物 | 气味不变,有微量析出物 |
结论 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
Claims (10)
1、一种杏仁油,是采用依次包括以下步骤的方法制备而成的:
①将杏仁破碎;
②将上述破碎好的杏仁进行炒制;
③将上述炒制好的杏仁进行挤压,收集挤出的油。
2、根据权利要求1所述的杏仁油,其特征在于,在所述第①步中,破碎杏仁的方法是用碾子碾,或用粉碎机粉碎。
3、根据权利要求2所述的杏仁油,其特征在于,在所述第①步中,将杏仁破碎成粉状或颗粒状。
4、根据权利要求3所述的杏仁油,其特征在于,在所述第②步中,破碎好的杏仁在柴锅或炒料机内炒制。
5、根据权利要求4所述的杏仁油,其特征在于,炒制的时间为10分钟到30分钟,炒制的温度为50到500℃。
6、根据权利要求5所述的杏仁油,其特征在于,在所述第③步中,挤压温度为50到500℃。
7、一种如权利要求1至6任一所述的杏仁油的制备方法,依次包括以下步骤:
①将杏仁破碎;
②将上述破碎好的杏仁进行炒制;
③将上述炒制好的杏仁进行挤压,收集挤出的油。
8、根据权利要求7所述的杏仁油的制备方法,其特征在于,在所述第①步中,将杏仁用碾子或粉碎机破碎成粉状或颗粒状。
9、根据权利要求8所述的杏仁油的制备方法,其特征在于,在所述第②步中,杏仁在柴锅或炒料机内炒制,炒制的时间为10分钟到30分钟,炒制的温度为50到500℃。
10、根据权利要求9所述的杏仁油的制备方法,其特征在于,在所述第③步中,挤压温度为50到500℃。
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CNB200410096101XA CN100518527C (zh) | 2004-11-26 | 2004-11-26 | 杏仁油及其制备方法 |
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CN1602710A true CN1602710A (zh) | 2005-04-06 |
CN100518527C CN100518527C (zh) | 2009-07-29 |
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ID=34667276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNB200410096101XA Expired - Fee Related CN100518527C (zh) | 2004-11-26 | 2004-11-26 | 杏仁油及其制备方法 |
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CN (1) | CN100518527C (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100362934C (zh) * | 2005-11-22 | 2008-01-23 | 李建宏 | 一种甜杏仁油 |
CN100392054C (zh) * | 2005-12-13 | 2008-06-04 | 辽宁省农业科学院机械化耕作栽培研究所 | 杏仁油脱色精制工艺 |
CN102925281A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-02-13 | 王海 | 一种直接饮用苦杏仁油的制备方法 |
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2004
- 2004-11-26 CN CNB200410096101XA patent/CN100518527C/zh not_active Expired - Fee Related
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CN100518527C (zh) | 2009-07-29 |
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