CN1597921A - 用于发酵法制备转氨酶的培养基 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是用于转氨酶发酵生产的微生物培养基,本发明所述的培养基包括种子培养基和发酵培养基;在由大肠杆菌利用蛋白胨和玉米浆为氮源发酵时,玉米浆的质量不稳定影响了产酶的稳定。利用质量稳定的棉籽蛋白作为发酵氮源,结合本发明所述的发酵工艺,可以稳定地进行产酶发酵,有效地避免了玉米浆培养基带来的发酵波动,转氨酶活性也得到了提高,最终产品(L-苯丙氨酸)的转化得率从75%提高到85%;同时由于舍弃了昂贵蛋白胨,培养基成本降低了40%。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种用于转氨酶高效发酵制备的培养基,特别是一种用于发酵法制备天冬氨酸转氨酶的培养基。
背景技术
L-Phe是人体八种必需氨基酸之一,是氨基酸输液和氨基酸饮膳所必需的成分,又是重要的药物和食品甜味剂合成的中间体,近年来需求量逐年增加。天冬氨酸转氨酶是酶法制备L-Phe的关键酶,其活性、表达量及生产成本直接影响着L-Phe的市场竞争力。同时该酶能以酸性氨基酸为氨基供体、α-酮酸为氨基受体,高效制备系列氨基酸,在光学活性氨基酸的制备中有良好的应用潜力。故积极寻找物美价廉的培养基成分,提高转氨酶的发酵酶活、增加发酵稳定性和降低发酵成本,具有显著的理论和实际应用意义。
目前转氨酶发酵所用的培养基为碳源、氮源和无机盐,氮源主要是蛋白胨和玉米浆,蛋白胨虽然成分丰富,但价格较为昂贵;玉米浆为淀粉行业的副产品,成分波动大、产品质量不稳定,经常导致转氨酶发酵的不稳定,严重影响了转氨酶的发酵生产,日益成为转氨酶应用的瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于利用质量稳定的棉籽蛋白作为发酵氮源,用于发酵法制备转氨酶的培养基。
本发明的目的可以通过以下措施来达到:
一种用于发酵法制备转氨酶的培养基,其特征在于所述的培养基中含有一种有机氮源—棉籽蛋白。
本发明所述的用于发酵法制备天冬氨酸转氨酶的培养基配方如下:
1、斜面培养基:普通肉汤培养基,加入2%琼脂;
2、种子培养基:
葡萄糖 2~3%
棉籽蛋白 1.5~3%
蛋白胨 0.1~0.5%
K2HPO4 0.05~0.1%
NaCl 0.02~0.08%;
3.发酵培养基:
葡萄糖 2~3%
棉籽蛋白 2~4%
ZnSO4 0.02~0.08%
K2HPO4 0.05~0.1%
MgSO4 0.02~0.08%
FeCl3.6H2O 0.01~0.05%。
采用本发明所述的培养基发酵制备天冬氨酸转氨酶的工艺,具体如下:
将在肉汤加琼脂制成的斜面培养基中培养的菌种E.Coli ATCC 11303,从斜面转到种子瓶中(内含种子培养基),上摇床,35~40℃,14hr,摇床转速160~200r/min;待种子瓶中生长旺盛时,以10%的接种量接到50L一级种子罐(内装种子培养基),35~40℃,搅拌通风,培养14hr,后转500L二级种子罐(内装种子培养基),搅拌通风,培养10hr,温度为35~40℃;然后转到5吨发酵罐(内含发酵培养基),35~40℃搅拌通风,培养8~10hr。种子罐和发酵罐发酵期间,每隔2hr取样检验,测定糖度、pH值、OD值,并显微镜观察菌体生长情况,发酵液pH保持在7.2左右,当发酵液残糖降到2g/L左右、OD值达到8以上时,放罐、离心分离得到大肠杆菌菌体,然后进入酶法转化工序。
本发明的优点:
本发明涉及的用于发酵法制备转氨酶的培养基,结合本发明所述的发酵工艺,可以稳定地进行转氨酶的发酵,有效地避免了采用玉米浆培养基带来的发酵波动,转氨酶活性也得到了提高,最终产品(L-苯丙氨酸)的转化得率从75%提高到85%;同时由于舍弃了昂贵蛋白胨,培养基成本降低了40%。
本发明中所述的培养基中含有新型精细有机氮源——棉籽蛋白具有质量稳定、蛋白含量高、游离棉酚含量低、微生物利用效果好及价格低廉等优点,它作为一种具有性价比优势的有机氮源,可替代豆粕、酵母粉、鱼粉和玉米浆等多种有机氮源,在发酵行业的各个领域具有广泛的应用前景。
具体实施方式
实施例1
由大肠杆菌E.Coli ATCC 11303斜面取一环接入装有50ml培养液的250ml摇瓶中,35℃振荡培养12小时即为摇瓶种子。摇瓶种子培养基组成如下:
葡萄糖2%,棉籽蛋白1.5%,蛋白胨0.1%,K2HPO4 0.05%,NaCl 0.05%,pH7.0;取5ml摇瓶种子接入装有100ml发酵培养基的1000ml摇瓶中,发酵培养基组成如下:
葡萄糖2%,棉籽蛋白2.5%,ZnSO4 0.02%,K2HPO4 0.05%,MgSO4 0.02%,FeCl3.6H2O 0.01%,pH7.0;
将发酵摇瓶37℃振荡培养16小时后,发酵液光密度11(640nm),转氨酶活性(对L-苯丙氨酸)83%;
实施例2
取例1所述摇瓶种子3升,接入50升发酵罐中(装30升发酵培养基,其组成同例1),控制罐压0.08-0.1Mpa,通风搅拌,35-37℃培养16小时,发酵液光密度11.8(640nm),转氨酶活性(对L-苯丙氨酸)83.6%;
实施例3:
将例1所述摇瓶种子以3%的种量接入装有200升二级种子培养液的300升发酵罐中。该摇瓶种子培养基组成如下:
葡萄糖2%,棉籽蛋白2%,蛋白胨0.08%,K2HPO4 0.05%,NaCl 0.05%,pH7.0;接种后维持罐压0.08-0.1Mpa,通风搅拌,35-37℃培养13小时,发酵液光密度10(640nm),经检查无杂菌合格后即接入10000升发酵罐中,此罐装有7000升经灭菌的发酵培养基(其组成如下),控制罐压0.08-0.1Mpa,通风搅拌,35-37℃培养10小时,发酵液光密度12(640nm),转氨酶活性(对L-苯丙氨酸)83.6%;
发酵培养基组成如下:葡萄糖2%,棉籽蛋白3%,ZnSO4 0.02%,K2HPO4 0.05%,MgSO4 0.02%,FeCl3.6H2O 0.01%,pH7.0。
Claims (3)
1.一种用于发酵法制备转氨酶的培养基,其特征在于所述的培养基中含有一种有机氮源—棉籽蛋白。
2.根据权利要求1所述的培养基,其特征在于所述的种子培养基为:
葡萄糖 2~3%
棉籽蛋白 1.5~3%
蛋白胨 0.1~0.5%
K2HPO4 0.05~0.1%
NaCl 0.02~0.08%。
3.根据权利要求1所述的培养基,其特征在于所述的发酵培养基为:
葡萄糖 2~3%
棉籽蛋白 2~4%
ZnSO4 0.02~0.08%
K2HPO4 0.05~0.1%
MgSO4 0.02~0.08%
FeCl3.6H2O 0.01~0.05%。
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Cited By (3)
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CN102517244A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 北京林业大学 | 一种提高螺旋藻金属硫蛋白含量的方法 |
CN103088099A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-08 | 天津太平洋化学制药有限公司 | 霉菌氧化物的生物发酵方法 |
CN103184244A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-07-03 | 中国科学院微生物研究所 | 采用棉籽蛋白同步酶解发酵生产d-乳酸的方法 |
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