CN1593326A - 真空吸尘器的防止马达过载的装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于真空吸尘器的防止马达过载装置，包括风档主体和弹性部件。该风档主体具有形成在一端的打开/关闭部分，以便可选择地阻塞真空吸尘器的主体框架的锥形孔，打开/关闭部分的锥形与孔的形状相对应。弹性部件朝着关闭孔的方向弹性地偏压打开/关闭部分。风档主体可移动地布置，以便转动，从而有选择地打开和关闭孔，为此，优选地，风档主体通过铰链与主体框架连接。即使在打开/关闭部分和孔之间是表面接触时，也能确保满意的密封，而不需要额外的材料，例如橡胶。此外，能够减少部件的数目，并且通过省略如橡胶的弹性材料，能降低制造成本。

Description

真空吸尘器的防止马达过载的装置
技术领域
本发明总体上涉及一种真空吸尘器，更具体地，涉及这样一种装置，在驱动马达产生用于真空吸尘器的吸入力时，该装置防止驱动马达过载。
背景技术
通常，真空吸尘器通过利用由驱动马达产生的吸入力吸入空气及其所携带的灰尘。图1中示意性地示出了这样一种普通真空吸尘器。
请参见图1，普通真空吸尘器包括：主体10，在该主体中安装有驱动马达1；吸入管3，该吸入管在其一端与主体10流体连通；以及吸入嘴5，该吸入嘴5形成在所述吸入管3的从与主体10连接的端部的另一端上。主体10包括马达壳体部分11和集尘壳体部分13，该马达壳体部分11中放置有驱动马达1，该集尘壳体部分13包括过滤部分7，用于过滤和收集通过吸入管3吸入的灰尘。马达壳体部分11和集尘壳体部分13通过隔板15彼此分开。
吸入管3将来自吸入嘴5的灰尘包容并传送，它将灰尘传给集尘壳体部分13。该集尘壳体部分优选由柔性材料制成。
上述构造的真空吸尘器利用驱动马达1产生的吸力通过吸入嘴5吸入灰尘。空气及其携带的灰尘通过吸入管3，并且灰尘被收集在过滤腔室7内，该过滤腔室7在集尘壳体部分13的内部。空气被过滤腔室7过滤之后，通过排出部分11a排到主体10的外部，该排出部分11a形成在马达壳体部分11的后侧。
然而，当过滤腔室7充满灰尘时，或是如果吸入管3被阻塞，通过系统的流体连通就受到破坏，因此，驱动马达1就会承受由于在吸入过程中缺乏可利用的空气而产生的过载状态。为了防止马达1由于这样的过载状态而不希望地损坏，通常设置有防止马达过载装置20，该装置使得外部空气流入集尘壳体部分13中。
图2A和2B示出了传统的防止马达过载装置20的剖视图。现在请参看图2A和2B，传统的防止马达过载装置20包括壳体21、例如弹簧23的弹性部件、打开/关闭部件25和凸缘部分27。
壳体21限定了用于接纳弹簧23和打开/关闭部件25的空间。如图2B所示，壳体21的一端打开，同时另一端形成有多个孔21a。壳体21还通过凸缘部分27固定于隔板15上，该凸缘部分27在隔板15的开口15a中，隔板15将马达壳体部分11与集尘壳体部分13隔开。
凸缘部分27以在其中具有中心孔的圈形或环形的形状形成，从而可靠地靠着隔板15并保持壳体21的开口端。
打开/关闭部件25由例如橡胶的材料制成，从而确保在开口15a中的紧密密封能力。部件25依靠相对压力(下面将描述)可选择地打开或关闭环形的凸缘部分27。打开/关闭部件25具有多个孔25a，这些孔25a形成为与环对应，该环具有在形成于凸缘部分27中心位置的孔27a直径外侧的直径。当打开/关闭部件25与凸缘部分27接合时，它关闭凸缘部分27的孔27a，并且同时凸缘部分27有选择地阻塞打开/关闭部件25的孔25a。
弹簧23位于壳体21另一端和打开/关闭部件25之间，并且朝凸缘部分27的方向弹性地偏压打开/关闭部件25，由此维持孔27a的关闭状态。
根据上述结构的传统的防止马达过载装置20，如果在真空吸尘器工作期间过滤部分7被灰尘阻塞，或者吸入管3被阻塞，就会由此导致在集尘壳体部分13内部产生负压，该负压的结果是打开/关闭部件25克服弹簧23的弹性回复力向集尘壳体部分13移动，由此使打开/关闭部件25从孔27a缩回。
因此，打开/关闭部件25并不阻塞环状凸缘部分27，外部空气流通过环状凸缘部分27的孔27a、打开/关闭部件25的孔25a和壳体21的孔21a被导入集尘壳体部分13内部，由此防止驱动马达1的过载状态。
但是，这种防止马达过载装置20需要过分复杂的结构。此外，为了确保打开/关闭部件25的充分密封，打开/关闭部件25通常由例如橡胶的昂贵材料制成，因此增加了制造成本。
发明内容
在克服上述问题的努力中，本发明的一个方面是提供一种使用在真空吸尘器中的防止马达过载装置，该装置具有简单结构并能减少由于例如橡胶的额外材料需求而带来的不便，同时能确保打开/关闭部件的密封。
为了实现本发明的上述方面和/或其他特征，提供一种用于真空吸尘器的防止马达过载状态的装置，其包括：风档(damper)主体，该风档主体具有邻近第一端形成的打开/关闭部分，以便有选择地阻塞延伸通过所述真空吸尘器的主体框架的锥形孔，所述打开/关闭部分为锥形，该锥形的形状对应于所述孔的锥形形状；以及弹性部件，用于弹性地朝关闭所述孔的方向偏压所述打开/关闭部分。
根据本发明的一个优选实施例，所述风档主体安装成和可移动地布置成可转动，从而有选择地打开和关闭所述孔，为此，风档主体优选地与主体框架连接并可以横向移动，从而可选择地打开和关闭所述孔。
所述弹性部件优选是包括板簧，该板簧具有两个端部，该板簧在邻近第一端处与风档主体接合并交叠，以及第二端与邻近第二端的主体框架接合并交叠。
根据本发明的优选实施例，为了调整朝向主体框架偏压弹性元件的回复力，主体框架的铰接部分从主体框架突出，弹性部件的另一端安装在该铰接部分上，使得回复力可以通过调节板簧的位置而调节。
所述主体框架的铰接部分在如下高度中可调节，即该铰接部分从所述真空吸尘器的主体框架的表面突出到的高度。
如上述构造的用于防止马达过载的装置可安装在隔板中，该隔板将马达壳体与集尘壳体隔开，该马达壳体中设置有真空吸尘器的驱动马达，该集尘壳体中设置有滤尘部分。或者，防止马达过载装置也可以安装在集尘壳体的框架上。
同时，根据本发明的第二优选实施例，靠近风档主体的第二端设置有帽部分。优选地，弹性部件包括螺旋弹簧，该螺旋弹簧布置在风档主体的打开/关闭部分和帽部分之间。
所述螺旋弹簧的形状和结构设置成具有这样的直径，即，该直径大于所述风档主体的锥形打开/关闭部分的最小直径，并且大于所述孔的最小直径。
此外，所述风档主体包括多个孔，从而允许空气流过这些孔，这些孔沿所述风档主体的纵向延伸，由此限定柱件。
上述构造的用于防止马达过载的装置可以安装在隔板上，该隔板将马达壳体与集尘壳体隔开，该马达壳体布置有真空吸尘器的驱动马达，该集尘壳体中布置有滤尘部分。或者，防止马达过载装置也可以安装在集尘壳体的框架上。
取代了用另外的材料(如橡胶)来形成打开/关闭部分，通过锥形的打开/关闭部分和孔，当打开/关闭部分和孔之间发生表面接触时，也能确保满意的密封。此外，可以减少部件的数目，并通过省略昂贵的弹性材料，如橡胶，能减少制造成本。
附图说明
通过参考附图对优选实施例的详细描述，本发明的上述方面和其他特征将变得更明显，在附图中，
图1是传统真空吸尘器的局部剖视图；
图2A和2B是剖视图，示出了传统真空吸尘器的防止马达过载装置的操作；
图3A至3C分别是根据本发明的第一优选实施例的防止马达过载装置的分解透视图、主视图和侧视图；
图4A和4B是侧视图，示出了图3A至3C中的防止马达过载装置的操作的局部剖视图；
图5A和5B分别是分解透视图和侧视图，示出了根据本发明的第二优选实施例的防止马达过载装置；以及
图6A和6B是侧视图，示出了图5A和5B中的防止马达过载装置的操作。
具体实施方式
下面将通过参考附图来详细描述本发明。在整个说明书中，那些与如图1和图2A-B中示出的背景技术中部件相似或相同的部件将使用相同的标号，并且在上述描述的基础上进一步详细说明其结构和功能。
图3A-C和图4A-B是根据本发明的第一优选实施例的、在真空吸尘器中使用的防止马达过载装置的视图。
现在请参见图3和图4，防止马达过载装置100的第一优选实施例包括风档主体101和弹性部件107。
如图所示，在风档主体101的一端形成有锥形的打开/关闭部分101a，同时风档主体101的另一端通过铰链连接到真空吸尘器的隔板15。更详细地，风档主体101通过转动轴101b和铰接安装件115的合作而与隔板15连接，该转动轴101b从风档主体101的另一端的两侧横向突出，每个铰接安装件115具有转动轴101b的两相对端部可转动地固定于其上的轴孔，这些铰接安装件115布置在隔板15上。
锥形的打开/关闭部分101a的形状和构造设置成能够使其阻塞对应的隔板15的锥形孔113，隔板15将马达壳体11与集尘壳体13隔开。锥形孔113是锥形，从而与锥形打开/关闭部分101a的形状对应。打开/关闭部分101a和孔113都是锥形的，从而可以确保由于这些锥形表面的表面接触而在它们之间产生充分的密封能力。因此，不需要为打开/关闭部分101a提供任何额外的材料，例如橡胶，因此减少了制造成本。
弹性部件107朝着这样的方向弹性偏压风档主体101，即，风档主体101的打开/关闭部分101a关闭隔板15的孔113。根据本发明的一个优选实施例，弹性部件107进一步包括板簧，更优选地包括不锈弹簧钢。
在本实施例中，为了允许弹性部件107更牢固地安装在风档主体101上，弹性部件107的一端与风档主体101交叠，同时另一端与隔板15交叠。弹性部件107的另一端安装于其上的隔板15包括布置在其上的固定部分111，固定部分111突出，从而使得弹性部件107具有朝隔板15偏压弹簧的预定的弹性回复力。由于隔板15的固定部分111，弹性部件107朝向隔板15的孔113弹性地偏压风档主体101的一端。
同样，为了便于与弹性部件107交叠，弹性部件接收部分101c、111a(图3A)形成为在另一端和在风档主体101的固定部分111处彼此接合。
优选地，隔板15的固定部分111在如下高度中可以调整，即固定部分111在隔板15的表面上突出到的高度。因此，通过调节固定部分111的突出高度就可以适当调整弹性回复力，而不会受弹性部件107的弹性模量影响。
下面将描述防止马达过载装置100的操作。当灰尘不期望地阻塞过滤部分7时，或者当吸入管3被灰尘或其他阻碍物阻塞时，在集尘壳体13中产生负压。如图4A所示，由于该负压，风档主体101的打开/关闭部分101a能够克服弹性部件107的弹性回复力，并且因而以从孔1 13到集尘壳体13的逆时针方向绕转动轴101b转动。
随着打开/关闭部分101a的转动，隔板15的孔113打开，因此，外部空气流被导入到集尘壳体13中。通过被导入的外部空气流，能防止驱动马达1的过载状态。
此时，随着过滤部分7的灰尘被空气流带走，或者吸入管3再次达到流体连通，负压减小到某个程度之下，从而风档主体101不再克服弹性部件107的弹性回复力。因此，如图4B所示，风档主体101通过弹性部件107沿顺时针方向朝孔113转动，从而阻塞在隔板15上的孔113。
图5A和5B分别是根据本发明的第二优选实施例的在真空吸尘器中使用的防止马达过载装置200的分解透视图和侧视图。参看图5A和5B，防止马达过载装置200包括风档主体201和弹性部件203。
锥形打开/关闭部分201a靠近风档主体201的一端形成，将在下面描述的帽部分205靠近风档主体201的另一端形成。如图所示，帽部分205可以分开制成并安装到风档主体201上。或者，帽部分205可作为风档主体201的一个部分整体形成。锥形打开/关闭部分201a将隔板15的孔215阻塞，隔板15将马达壳体11与集尘壳体13隔开，孔215也是锥形，从而与打开/关闭部分201a的锥形形状相对应。
由于打开/关闭部分201a的锥形形状，即使当出现打开/关闭部分201a和孔215之间的表面接触时，也能够确保充分的密封能力。因此，不需要使用额外的材料(如橡胶)来确保在孔215和打开/关闭部分201a之间的密封，因此减小了制造成本。
此外，在风档主体201上形成有多个槽201b，从而可以允许空气从其中穿过。根据本实施例，这些槽201b沿长度方向延伸，并且这些槽201b限定了多个柱件207，这些柱件设置成环形地围绕中心纵向通道209。
位于风档主体201另一端的帽部分205同样具有多个孔205a，从而允许空气从其中流过。帽部分205被弹性部件203偏压抵靠在柱件端部的突出上，从而使其保持就位并防止其从安装机构分离。
弹性部件203朝这样的方向弹性地支承和偏压风档主体201，即，风档主体201的打开/关闭部分201a关闭隔板15的孔215的方向。在本实施例中，弹性部件203是螺旋弹簧。该螺旋弹簧203布置在风档主体201的打开/关闭部分201a和帽部分205之间。
螺旋弹簧203的一端与隔板15接合，同时另一端与帽部分205接合。优选地，螺旋弹簧203具有这样的直径，即，大于风档主体201的锥形打开/关闭部分201a的最小直径，并且也大于隔板15的锥形孔215的最小直径。通过这种结构，当风档主体201横向移动时，螺旋弹簧203被隔板15的壁支承，因此能施加预定的弹性回复力，以便远离隔板15偏压帽部分205。
下面将详细描述根据上述实施例而构成的防止过载装置200的操作。
当灰尘阻塞过滤部分7或者吸入管3被物体或收集的灰尘阻塞时，在集尘壳体13内部产生负压。如图6A所示，作为负压的结果，风档主体201的打开/关闭部分201a克服螺旋弹簧203的回复力，并使得风档主体201向集尘壳体13移动。螺旋弹簧203的一端与隔板15接合，并且另一端与帽部分205a接合。与风档主体201一起，帽部分205a也通过外界空气施加在打开/关闭部分201a上的压力朝隔板215移动，通过帽部分205a的移动，螺旋弹簧203被压缩。
随着打开/关闭部分201a移动，隔板15中的孔215被打开，外界空气流被导入集尘壳体13中，因此防止了马达1的过载。
此时，随着过滤部分7的灰尘被清除或者吸入管3中的阻碍物被除去从而继续流体连通，负压减小到低于阀值，这样风档主体101没有被推动来克服螺旋弹簧203的弹性回复力。因此，如图6B所示，风档主体201通过螺旋弹簧203的弹性回复力朝着马达壳体11移动，因此，打开/关闭部分201a将隔板15的孔215再次阻塞。
尽管上面为了说明和描述的目的描述了优选实施例，但是本发明不能被认为由上述描述而限定，而是应该认为包括各种修改、改变和替换，本发明仅由所附的权利要求限制。

Claims (18)

1.一种用于防止在真空吸尘器操作过程中马达过载的装置，其包括：
风档主体，该风档主体具有邻近第一端形成的打开/关闭部分，以便有选择地阻塞穿过所述真空吸尘器的主体框架延伸的锥形孔，所述打开/关闭部分为锥形，该锥形对应于所述孔的锥形的形状；以及
弹性部件，用于弹性地朝关闭所述孔的方向偏压所述打开/关闭部分。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述风档主体安装成和可移动地布置成可转动，从而有选择地打开和关闭所述孔。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述风档主体与所述主体框架连接并且可横向地移置，以便有选择地打开和关闭所述孔。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述风档主体通过一从所述孔移开的安装机构和一转动轴的合作与所述主体框架连接，该转动轴布置在所述风档主体的第二端附近，所述安装机构具有铰接部分，该铰接部分具有用于在垂直位置接收所述转动轴的轴安装件，并且所述安装机构从所述主体框架向外突出。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述弹性部件进一步包括一板簧，该板簧具有两个端部，并且靠近所述第一端与所述风档主体接合，并且靠近所述第二端与所述主体框架接合。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹性部件进一步包括一板簧，该板簧具有两个端部，并且靠近所述第一端与所述风档主体接合，靠近另一端与所述主体框架接合。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述弹性部件的一端与所述风档主体交叠，另一端与所述主体框架交叠。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述弹性部件的一端与所述风档主体交叠，另一端与所述主体框架交叠。
9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述安装机构进一步包括铰接部分，该铰接部分从所述主体框架突出，并具有板接合部分，该板接合部分与所述弹性部件的第二端连接，从而可以通过调整相对于所述主体框架的位置来调整由所述弹性部件提供的回复力。
10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述安装机构进一步包括铰接部分，该铰接部分从所述主体框架突出，并具有板接合部分，该板接合部分与所述弹性部件的第二端连接，从而可以通过调整所述铰接部分相对于所述主体框架的位置来调整由所述弹性部件提供的回复力。
11.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述铰接部分在如下高度中可调节，即该铰接部分从所述真空吸尘器的主体框架的表面突出到的高度。
12.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述铰接部分在如下高度中可调节，即该铰接部分从所述真空吸尘器的主体框架的表面突出到的高度。
13.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，邻近所述风档主体的第二端设置有一帽部分，以及
所述弹性部件进一步包括螺旋弹簧，该螺旋弹簧布置在所述风档主体的所述打开/关闭部分和所述帽部分之间。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述螺旋弹簧的形状和结构设置成具有这样的直径，即，该直径大于所述风档主体的锥形打开/关闭部分的最小直径，并且大于所述孔的最小直径。
15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述风档主体包括多个孔，以允许空气流过这些孔。
16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述多个孔沿所述风档主体的长度方向延伸，由此限定柱件。
17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述帽部分包括多个孔，以便空气穿过该孔。
18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述螺旋弹簧邻近一端固定于所述主体框架，并邻近另一端固定于所述帽部分。
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