CN1813622A - 具有污物倒流阻止部件的旋风集尘装置 - Google Patents

Abstract

一种旋风集尘装置包括可变形的污物倒流阻止部件，该污物倒流阻止部件被安装在旋风集尘装置的内表面的10至12mm的范围内。可变形的污物倒流阻止部件足够柔软，可弹性变形，以允许被吸入的大污物通过它，并落入灰尘收集装置；可变形的污物倒流阻止部件又是足够有弹力的，以使其在大的污物通过后恢复至初始形状。

Description

具有污物倒流阻止部件的旋风集尘装置

相关申请的交叉参考

本申请要求在韩国知识产权局于2005年1月31日提出的韩国专利申请第2005-8714号的权益，该申请的内容在此通过全文引用被合并。

技术领域

本发明涉及真空吸尘器。更具体地，本发明涉及具有能提高污物分离效率的污物倒流阻止部件的旋风集尘装置。

背景技术

通常，旋风灰尘分离装置，也称为旋风集尘装置，通过由真空吸尘器主体中的真空源产生的负气压从表面吸入带有污物的空气。当气流流过旋风集尘装置时，在旋风集尘装置中空气产生旋转或旋风气流或涡流，导致悬浮的灰尘颗粒从空气中被离心地分离。

图1是用于真空吸尘器的旋风集尘装置的示意图。附图标记1、2分别表示旋风集尘装置和吸尘器主体。附图标记10、20和30分别表示旋风体、污物收集容器和栅格。

如图1所示，旋风体10包括在这里也称为流入口11的空气吸入口，和在这里称为空气流出口12的空气出口或排出口。在将旋风集尘装置安装至吸尘器主体时，空气流入口11与空气通道或管道3连接，该空气通道与吸尘器主体2的吸气刷(未显示)的入口流体连通。空气流出口12与吸尘器主体2上侧的空气排放口(未显示)连接。该空气流出口12与空气一排放通道连接，该空气排放通道与吸尘器主体2中的电动机室5中的电动机驱动的真空源流体连通。

经吸气刷流入真空吸尘器的灰尘和带有污物的空气，通过吸尘器主体2的空气流入通道3和空气流入口11流入旋风体10，与旋风体壁相切。因空气以切线方向流动，也称为旋风或涡流的旋转气流在旋风体10中产生。灰尘和污物通过离心力从旋转气流中分离，净化的空气穿过吸尘器主体2的空气流出口12和空气排放通道4及电动机驱动室5被排出至外侧。

污物收集容器20与旋风体10的底部可拆卸地接合，并收集通过旋风体10中的旋转气流从空气中离心分离的灰尘和污物。

栅格30被安装在旋风体10中的空气流出口12的进口处，以阻止被分离的灰尘和污物通过空气流出口12倒流入旋风体10。栅格30包括：栅格体31；多个通道32，该通道32被安置在栅格体31的外周的周围，以便与空气流出口12流体连通；以及倒流阻止口33，其作用是阻止收集的污物倒流和从旋风集尘装置10泄漏。

旋风集尘装置的效率部分取决于倒流阻止部分33和旋风体10之间的距离d。即，假如倒流阻止部分33的一端被布置得靠近于旋风集尘装置的内周，因其阻止污物收集容器中收集的污物倒流，可提高过滤效率。然而，大的污物有时被捕获或卡住，它们有可能妨碍旋转气流的产生或阻挡空气排放通道。

在另一方面，假如倒流阻止部分33被布置得距离旋风体10的内周太远，大的污物可被容易地收集在污物收集容器20中，然而，被收集在污物收集容器20中的大的污物可受旋风体10中的旋转气流影响，从污物收集容器20的底表面倒流，并被栅格30捕获或卡住，因此，降低了旋风集尘装置1的灰尘收集效果。

发明内容

本发明被构思以至少解决上述的现有技术的问题，本发明的一个方面是提供一种具有改进的污物倒流阻止部件的旋风集尘装置，该部件阻止收集的污物倒流，但允许大的污物通过该部件周围被收集在收集容器中。

为了实现上述方面，提供一种具有旋风体和安装在旋风体中的栅格的旋风灰尘分离装置，该栅格阻止在旋转气流中离心分离的灰尘和污物从旋风体中泄漏。旋风集尘装置的优选实施例提供一种改进的与栅格的底表面接合的污物倒流阻止部件，其既阻止离心分离的污物倒流，又允许大的物体通过该部件周围并收集到污物容器中。污物收集容器收集离心分离的污物，其中污物倒流阻止部件由弹性可变形材料制造。

污物倒流阻止部件可由40肖氏硬度值和低于该值的橡胶材料制造。

在优选的实施例中，尽管在污物倒流阻止部件和旋风体的内周面之间的间隔距离可小至6mm和大至20mm，但优选该距离在10和12mm之间，这取决于旋风体的直径和由真空源提供的真空的深度或强度。在污物倒流阻止部件和污物收集容器之间的间隔距离可在8和10mm之间。

污物倒流阻止部件由在正常操作温度下足够柔韧的材料制造，以便当污物被空气流拉入集尘装置时，污物倒流阻止部件能够变形，并允许尺寸大于污物倒流阻止部件和旋风体的内周面之间的间隔距离的物体通过污物倒流阻止部件的周围，其中，所述空气流在连接至旋风集尘装置的真空源的作用下被抽吸通过旋风集尘装置。

在过滤器下端部处的凸起部分接合污物倒流阻止部件，在污物倒流阻止部件周围对应凸起部分的位置处配置凹槽，以使凹槽部分和凸起部分彼此接合，将污物倒流阻止部件装配在栅格中。

附图说明

根据以下结合附图的详细说明，将使本发明的上面和其他方面、特征和优点更清楚，其中：

图1是现有技术的旋风集尘装置的横截面图；

图2是依据本发明优选实施例的旋风集尘装置的横截面图；

图3是应用污物倒流阻止部件的栅格的分解透视图；和

图4是显示依据本发明实施例的旋风集尘装置的作用状态的视图。

具体实施方式

以下参考附图更详细地说明本发明的特定的实施例。

在下面说明中，同一附图标记在不同图中也被用于相同部件。在下面说明中说明的内容不应被认为是限制，而是帮助充分理解本发明。因此，应当清楚，要求保护的发明不受所说明的内容的限制，而是由权利要求书叙述的内容来限制。还有，不详细描述公知的功能或结构，以免在不必要的细节上使本发明不清楚。

图2是显示应用污物倒流阻止部件的灰尘收集装置100的优选实施例的横截面图。如图2所示，旋风集尘装置100包括旋风体110、污物收集容器120、栅格130和污物倒流阻止部件200。

旋风体110包括通过离心力过滤(即分离)大的污物的第一旋风室110a。旋风体110还包括多个第二或辅助旋风室110b，旋风室110b从经过第一旋风室110a的空气中过滤较小的、微小的灰尘。在优选实施例中，第一旋风室110a基本上是圆形的，具有大致圆形的内周面。可选的或等效的实施例包含不太圆的或略呈椭圆形的第一旋风室110a，但具有相应形状的内周面。如公知的是，通过旋风室吸入的空气形成涡流或涡旋运动，在该过程中，在旋风室的内周面上方流动。由于涡流本身是圆形的，旋风室的形状偏离圆形，不太圆或略呈椭圆形是可用的，内周面偏离圆形将不利地影响旋风或涡流的形成。

第一旋风室110a具有空气进入口111，通过空气进入口111从接触被清洁表面或在被清洁表面上运行的真空吸尘器工具或刷吸入携带污物的空气。第一旋风室110a还在旋风体110的上部具有空气排放口112，以将从第二旋风室110b排出的空气排放至吸尘器主体(未显示)。

污物收集容器120被可拆卸地安装至旋风体110的底部部分，并被分隔以便分别收集从第一旋风室110a和第二旋风室110b收集的污物。

栅格130位于第一旋风室110a中，以阻挡在第一旋风室110a中离心分离的大的污物流入第二旋风室110b中。如图3所示，在栅格130下端设有凸起部分131，凹槽部分210围绕污物倒流阻止部件200被配置在与凸起部分131相对应的位置，以将污物倒流阻止部件200装配或连接至栅格130的下端。

在优选的实施例中，污物倒流阻止部件200可通过卡接配合(snap)或过盈配合与栅格130的下端连接，其中栅格130下端的凸起部分131的外径比凹槽部分210的内径略大一定的量，足以允许两个部件被机械地压接在一起而不分离。由于倒流阻止部件由柔韧又有弹性的材料制造，其弹性使其能够接合到略大于其内径的凸起部分131上。

在可选择的实施例中，倒流保护部件200的凹槽部分210带有螺纹，栅格130下端的凸起部分131也带有螺纹，从而保护部件200的凹槽部分210可被螺接到凸起部分131上。在另一可选实施例中，柔韧/弹性的倒流阻止部件200具有易于加工螺纹的刚性插头。在又一可选实施例中，凹槽部分210松散地接合凸起部分131，两个部分由粘合剂保持在一起。在两个部分由合适的塑料材料制造的实施例中，凸起部分131可被超声焊接至凹槽部分210，如果两个部分至少由合适的材料形成。

污物倒流阻止部件200被安装至栅格130的底部部分，如图2所示，以尽可能地靠近旋风体110的内周面，又允许足够的气流流过与它们之间的间隔距离相对应的间隙，从而不妨碍通过旋风体110形成涡流或旋风空气流。分离栅格底部部分和旋风体的内周面的距离D优选尽可能地小，因为，收集的污物被向上升的空气流分散，假如污物倒流阻止部件200和旋风体110间的距离D太大，则污物的收集被减弱。然而，假如距离D太小，则污物倒流阻止部件200的端部和旋风体110会相互干涉，从而阻碍旋转气流的产生。因此，距离D必须大于特定的最小距离。

依据本发明的优选实施例，在污物倒流阻止部件200和旋风体儿0之间的距离D是大约10至12mm，并且污物倒流阻止部件200距离污物收集容器120的高度H是大约8至10mm时，灰尘收集效果是最好的。

在优选实施例中，污物倒流阻止部件200由弹性可变形材料制造，譬如40肖氏硬度(40A)或该值以下的相对硬的橡胶，以使从旋风体110流进污物容器120的大污物与其碰撞时可弹性变形，并在大污物通过后，恢复原来的状态。因此，污物倒流阻止部件200应当足够柔韧，因而它可以变形或弯曲，以使当物体受到由真空吸尘器提供的吸力时，允许大的物体，诸如图4中所示的物体“A”进入污物收集容器120，但在正常操作中保持其形状。

此后，参考附图将说明依据本发明实施例的旋风集尘装置的操作。

在操作中，带有污物的空气经吸入刷(未显示)流入旋风集尘装置100中。流入旋风集尘装置100的带有污物的空气流入第一旋风室110a，并沿图2和4所示的箭头方向形成旋转气流，以分离大的污物。然后，在流过栅格130之后空气流入第二旋风室110b。在第一旋风室110a中没有被分离出的微小灰尘在第二旋风室110b中被分离，并被排出旋风集尘装置100。

假如诸如瓶盖的污物“A”(见图4)，大于污物倒流阻止部件200和旋风体110之间的间隔距离D，流入旋风集尘装置100，则大的污物“A”在沿图4的箭头方向形成的旋转气流及重力的影响下将落向污物收集容器120的底表面。因污物倒流阻止部件200由足够柔韧的可弹性变形的材料制成，从而可变形或弯曲一定的量，足够允许大的污物通过由真空源施加在大的污物上的力使污物倒流阻止部件200变形。因此，大的污物A可通过由真空源施加在其上的力被吸入污物收集容器120，该真空源抽吸空气使之通过旋风集尘装置。当大的污物A流入污物收集容器120时，制造污物倒流阻止部件200的材料有足够的弹性，这样，污物倒流阻止部件200的形状恢复至初始状态。尽管沿图2和4中的箭头方向形成的上升气流使收集在污物收集容器120中的污物分散，也能阻止污物与污物倒流阻止部件200相碰撞，而流入栅格130。

本领域普通技术人员将认识到，虽然参考在图2和4中示出的多旋风集尘装置解释了本发明，但在这里披露的和要求保护的发明可容易地应用到单级旋风灰尘收集/分离装置中。

尽管比污物倒流阻止部件和旋风体之间距离大的污物流入旋风集尘装置100，因污物倒流阻止部件200由诸如橡胶的弹性可变形材料制造，所以大的污物不能由污物倒流阻止部件200保持，而被收集在污物收集容器120中。

尽管已参照特定实施例图示和描述了本发明，本领域技术人员将会理解，在不脱离由权利要求书限定的本发明的宗旨和范围的条件下，可以在形式和细节上进行各种变化。

Claims (6)

1、一种旋风集尘装置，包括

具有内周面的旋风体；

栅格，该栅格被安装在旋风体中，并阻止在旋转气流中离心分离的灰尘和污物泄露出旋风体；

污物倒流阻止部件，该部件由弹性可变形材料形成，并与栅格底端接合，并且阻止离心分离的污物倒流；和

污物收集容器，该容器可拆卸地连接至旋风体，从流过旋风体的空气中收集离心分离的污物。

2、根据权利要求1所述的旋风集尘装置，其中污物倒流阻止部件由40肖氏硬度值(40A)和低于该值的橡胶材料制造。

3、根据权利要求1所述的旋风集尘装置，其中污物倒流阻止部件和旋风体的内周面之间的间隔距离为10至12mm。

4、根据权利要求1所述的旋风集尘装置，其中污物倒流阻止部件和污物收集容器之间的间隔距离为8至10mm。

5、根据权利要求1所述的旋风集尘装置，其中在栅格的下端部分处配置凸起部分，污物倒流阻止部件与该凸起部分相接合，并且，环绕污物倒流阻止部件在与凸起部分相对应的位置处配置有凹槽部分，以使凹槽部分和凸起部分彼此接合，以将污物倒流阻止部件的装配在栅格中。

6、根据权利要求1所述的旋风集尘装置，其中污物倒流阻止部件由足够柔韧的材料制造，以允许尺寸大于污物倒流阻止部件和旋风体的内周面之间的间隔距离的物体，在空气流的拉动下使所述材料变形并通过污物倒流阻止部件的周围，其中所述空气流由连接至旋风集尘装置的真空源抽吸并通过该旋风集尘装置。

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