CN1590841A - 变压器、具有变压器的灯座和高压放电灯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及安装在灯座内的变压器和其中布置有这种变压器的灯座,变压器的外壳(1010)具有导向机构(1011,1012,1013)以便位置准确地将该变压器(1000)插入灯座内。该变压器最好呈集成在高压放电灯灯座内的脉冲触发装置的触发变压器的形式。

Description

变压器、具有变压器的灯座和高压放电灯
技术领域
本发明涉及如权利要求1前序所述的变压器和具有这种变压器的灯座以及具有这种灯座的高压放电灯。例如,该变压器用作在高压放电灯的放电介质中产生高压脉冲以便触发气体放电的触发变压器。
背景技术
例如,在公开出版物WO 00/59269中公开了这种变压器和灯座。该文献描述了一种其绕组被外壳包围的环形磁芯变压器,该变压器被布置在高压放电灯灯座的一个腔室内。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于安装在灯座里的并且能借助自动化生产设备中的自动化加工机安装在灯座内并接通的变压器。
根据本发明,分别通过权利要求1和9的特征实现了此目的。在从属权利要求中描述了本发明的特别有利的实施例。
根据本发明的变压器有一个包围至少一个变压器绕组的外壳,并且该外壳具有用于位置正确地将该变压器插入灯座内的导向机构。这些导向机构使得依靠自动化生产系统的自动化加工机将变压器安装在灯座内并接通成为可能。尤其是,这些导向机构确保变压器的电接点能够相对灯座正确地空间布置和取向。
导向机构有利地包括至少一个整体形成在变压器外壳的外表面上的导向接板。这个导向接板可以有利地匹配于在灯座内壁上的相应的槽,结果,通过简单的方式并借助所述至少一个导向接板与至少一个槽的相互作用,就位置准确地能将变压器插入灯座内,所述至少一个导向接板在一侧即在穿入侧或插入侧具有缩小的宽度。上述导向接板也可以被有利地用于定向和引导变压器电接点。为此,所述至少一个导向接板是空心的,并且变压器的一个绕组的一端穿过此导向接板。这个绕组端形成变压器的一个电接点。该空心导向接板增大了所述绕组端的机械强度。另外,通过使这个电接点呈刚性金属带或刚性金属片形状,变压器的一个电接点也被有利地用于变压器的正确空间定位。这样形成的电接点与布置在灯座内的一个电触点件一起形成了一个用于变压器的深度止挡。本发明变压器有利地是杆状磁芯变压器,因为它具有比其它变压器如环形磁芯变压器小的空间尺度,所以,它更适用于灯座内空间狭窄的场合。根据本发明的优选实施例,变压器的至少一个初级绕组的末端分别穿过一个空心导向接板,所述至少一个初级绕组的一端被导电连接在变压器的所述至少一个次级绕组的第一端上,而变压器的所述至少一个次级绕组的第二端被接在变压器的电接点上,该电接点成刚性金属带或金属片的形式。初级绕组的上述两端用作变压器的供电用电接点。空心导接板用于增大初级绕组端的机械强度并且将变压器插入灯座内的正确位置,但是,导电连接在所述至少一个次级绕组的第二端上且呈刚性金属带或金属片形式的变压器电接点形成该变压器的高压输出端,该电接点与布置在灯座内的一个电触点件一起用作变压器的深度止挡。
根据本发明的灯座具有一个布置在灯座腔室内的变压器,该灯座的外壳包围着变压器的至少一个绕组,根据本发明,腔室壁和变压器外壳具有彼此匹配的且用于位置准确地将变压器插入灯座内的导向机构。如上所述,这些导向机构使得依靠自动化生产系统的自动化加工机将变压器安装在灯座内并接通成为可能。尤其是,导向机构确保了变压器电接点能够相对灯座正确地空间布置和定向。
导向机构最好也包括至少一个整体形成在变压器外壳的外表面上的导向接板以及至少一个布置在腔室内壁上的并与至少一个导向接板匹配的槽。为了便于将变压器安装在灯座腔室内,至少一个导向接板在一侧即在穿入侧或插入侧具有缩小的宽度和/或所述至少一个槽在插入侧具有比导向接板宽的宽度。除上述导向接板外,该导向机构也可以包括整体形成在外壳外表面上的且同样嵌合在灯座腔室内壁上的槽内的榫头。
除了呈刚性金属带或金属片形式的变压器端子压在其上的电触点件以外,其中布置有变压器的灯座腔室的底部最好有一个垫片,该垫片形成一个用于将变压器安装在灯座腔室内的深度止挡。
根据本发明的灯座最好被用作高压放电灯的灯座,该变压器成集成在灯座内的一个脉冲触发装置的触发变压器的形式。
附图说明
下面,参考一个优选实施例来详细说明本发明,其中:
图1以侧视图表示根据本发明优选实施例的变压器,
图2以俯视图表示图1所示的变压器,
图3以俯视图表示图1所示变压器的端侧,
图4以俯视图表示一个仍然敞开的并设置用于安放图1所示变压器的灯座腔室,
图5以俯视图表示布置在灯座内的安装板,及
图6以侧视图表示具有根据本发明灯座的高压放电灯。
具体实施方式
根据本发明的且如图1所示的变压器的优选实施例是一个杆状磁芯变压器1000,它形成一个整合在如图6所示的高压放电灯灯座内的脉冲触发装置的触发变压器。该杆状磁芯变压器1000有一个杆状铁氧体磁芯1001,变压器1000的次级绕组绕在该铁氧体磁芯上。铁氧体磁芯1001和布置在其上的次级绕组几乎完全被杆状磁芯变压器1000的塑料壳1010包围起来。杆状磁芯变压器1000具有一个布置在外壳1010之外的且绕在外壳1010外表面上的初级绕组1020。初级绕组1020有金属带构成并有三圈。初级绕组的末端1021、1022分别穿过一个整体形成在外壳外表面上的空心导向接板1011、1012。突出到导向接板1011、1012外的初级绕组末端1021、1022形成了杆状磁芯变压器的用于供应电压的电接点。初级绕组1020的第一端1021被导电连接在从外壳1010中突出的(未示出)次级绕组的第一端1023上。因此,初级绕组和次级绕组的第一端1021、1023在工作期间内处于相同电位,通常为地电位。导向接板1011、1012和初级绕组1020的末端1021、1022分别横向于铁氧体磁芯1001和变压器1000的纵轴线延伸。导向接板1011、1012在其远离初级绕组末端1021、1022的那侧即穿线侧或引入侧具有连续缩小的宽度,以便于将这些导向接板1011、1012引入如图4所示的灯座部分21的相应的槽2131内。另外,两个或更多的榫头1013也整体形成在外壳1010的外表面上,它们也嵌接在灯座部分21的槽2131、2142内。
在杆状磁芯变压器1000的一端侧,设有一个导电连接在该杆状磁芯变压器1000的次级绕组第二端上的弯曲的刚性金属板1030。金属板1030形成了杆状磁芯变压器1000的高压输出端。变压器1000的外壳1010有两个通风口1014、1015,这些通风口可以在注塑灯座空腔时使注塑物进入外壳1010并使空气逸出变压器外壳。
图4表示一个呈塑料注塑件形式的底座外部21。该注塑件21是用作机动车大灯光源的如图6所示高压放电灯的灯座2的一部分。该高压放电灯有一个被玻璃的外部灯泡12包围的石英玻璃放电管11,在该放电管中设有用于产生气体放电的电极13、14。每个电极13、14被分别连接至一条电源线15、16上,所述电源线引出到放电管11外并且借助所述电源线来供电。包括放电管11和外部灯泡12的组件1被固定在灯座2内。灯座2包括一个底座外部21和一个封闭底座外部21的腔室的盖22以及一个用于将电压供给高压放电灯的插座40。
底座外部21具有基本呈长方形的横断面。该底座外部21的内部被一道隔壁213分成两个大小不同的腔室214、215。杆状磁芯变压器1000被安装在较小的第一腔室214内并且用作容纳在灯座2内的且用于高压放电灯的脉冲触发装置的触发变压器。该脉冲触发装置的其余部件61、62被布置在较大的第二腔室215内。一个电触点件被埋入该底座外部21内。所述电触点件由优质钢制成并同底座外部21构成一个结构单元。电触点件的末端31、32具有接触平面。电触点件的第一端31伸入第一腔室214内并且一旦装上杆状磁芯变压器1000后就被焊在杆状磁芯变压器1000的导通高压的触发电压输出端1030上。电触点件的具有一个用于高压放电灯的内电源线15的通孔33的第二端32伸入第二腔室215内。在底座外部21内设有由一个空心圆柱形接板217限定的槽2171。该电触点件的第二端32形成槽底部的一部分。一旦内电源线15被焊在电触点件的第二端32上,槽2171就装满电绝缘的注塑物,结果,这两个灯部件15、32之间的焊接点被埋在注塑物内。外电源线16的突出到放电管11的远离灯座的末端外的端头伸入该空心圆柱形接板218内,所述空心圆柱形接板也整体形成在该底座外部21上。其它的空心圆柱形接板219用来固定盖22和接线插座40,所述接线插座形成高压放电灯的电接点。接板218的末端具有一个用于安装板50的支承面2181,该支承面的形状与第二腔室215的横断面相匹配以便安装。该安装板50一旦被装上就封闭了腔室215。安置在安装板50上的如触发装置的触发电容器61和火花隙62突出到第二腔室215内。用于导向接板1011、1012的两个或更多的槽2142、2131和杆状磁芯变压器1000的榫头1013布置在第一腔室214的侧壁2151、213上。这些槽2142、2131与导向接板1011、1012和杆状磁芯变压器1000外壳1010上的榫头匹配以便安装,由此固定了杆状磁芯变压器1000在第一腔室214内的位置。另外,一个榫头2144位于腔室214的底部2143里,它与电触点件的第一端31和变压器1000的安置于第一端上的触发电压输出端1030一起决定了杆状磁芯变压器1000的插入深度。杆状磁芯变压器的触发电压输出端1030与第一端31焊接在一起。初级绕组1020的末端1021、1022分别弯折并且被连接在安装板50的一个印制导线上。杆状磁芯变压器1000的外壳1010安置在起到垫片作用的榫头2144上。在杆状磁芯变压器1000与第一腔室214侧壁2151、213之间的间隙装满了电绝缘的注塑物。所述注塑物通过通风口1014、1015进入变压器外壳1010内。盖22覆盖安装板50并且封闭了底座外部21的两个腔室214、215。

Claims (17)

1、一种用于安装在灯座内的变压器,该变压器(1000)具有一个包围该变压器(1000)的至少一个绕组的外壳(1010),其特征在于,该外壳(1010)具有导向机构(1011,1012,1013),这些导向机构用于位置准确地把该变压器(1000)装灯座内。
2、如权利要求1所述的变压器,其特征在于,该导向机构包括至少一个整体形成在该外壳(1010)的外表面上的导向接板(1011)。
3、如权利要求2所述的变压器,其特征在于,所述至少一个导向接板(1011)是空心的,并且该变压器(1000)的一个绕组(1020)的一端(1021)穿过该导向接板(1011)
4、如权利要求2所述的变压器,其特征在于,所述的至少一个导向接板(1011)在插入侧具有缩小的宽度。
5、如权利要求1所述的变压器,其特征在于,该外壳(1010)有至少一个通风口(1014)。
6、如权利要求1所述的变压器,其特征在于,该变压器(1000)的一个电接点(1030)成刚性金属带或刚性金属片的形式。
7、如权利要求1所述的变压器,其特征在于,该变压器(1000)是杆状磁芯变压器。
8、如权利要求3、6或7所述的变压器,其特征在于,该变压器(1000)的至少一个初级绕组(1020)的两端(1021,1022)分别穿过一个空心的导向接板(1011,1012),所述的至少一个初级绕组(1020)的一端(1021)被导电连接在该变压器(1000)的至少一个次级绕组的第一端(1023)上,所述的至少一个次级绕组的第二端连接在该变压器(1000)的呈刚性金属带或刚性金属片形状的电接点(1030)上。
9、一种具有一个布置在灯座(2)的腔室(214)内的变压器(1000)的灯座,该变压器(1000)具有一个包围该变压器(1000)的至少一个绕组的外壳(1010),其特征在于,该腔室(214)的壁和该变压器(1000)的外壳(1010)具有彼此匹配的并用于位置正确地将该变压器(1000)装入该腔室(214)内的导向机构(2131,2142,1011,1012,1013)。
10、如权利要求9所述的灯座,其特征在于,所述导向机构包括至少一个整体形成在该变压器(1000)外壳(1010)的外表面上的导向接板(1011)以及至少一个布置在该腔室(214)内壁上的并与该导向接板(1011)匹配的槽(2131)。
11、如权利要求10所述的灯座,其特征在于,所述至少一个导向接板(1011)为空心的,该变压器(1000)的一个绕组(1020)的一端(1021)穿过此导向接板。
12、如权利要求10所述的灯座,其特征在于,所述至少一个导向接板(1011)在插入侧具有缩小的宽度和/或所述至少一个槽在插入侧具有较大的宽度。
13、如权利要求9所述的灯座,其特征在于,该变压器(1000)具有一个由刚性金属带或刚性金属片制成的并安置在该灯座(2)的一个伸入腔室(214)里的电触点件(3)上的电接点(1030)。
14、如权利要求9或13所述的灯座,其特征在于,在该变压器(1000)外壳(1010)与该腔室的底部(2143)之间设有一个垫片(2144)。
15、如权利要求9所述的灯座,其特征在于,该变压器(1000)是杆状磁芯变压器。
16、如权利要求9、11或13所述的灯座,其特征在于,该变压器(1000)的至少一个初级绕组(1020)的两端(1021,1022)分别穿过一个空心的导向接板(1011,1012),所述至少一个初级绕组(1020)的一端(1021)被导电连接在该变压器(1000)的至少一个次级绕组的第一端(1023)上,所述至少一个次级绕组的第二端连接在该变压器(1000)的呈刚性金属带或刚性金属片状的电接点(1030)上。
17、一种具有一个至少如权利要求9-16之一所述的灯座的高压放电灯。
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