CN1590021B - 电机驱动的便携式磨削工具 - Google Patents

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Abstract

电机驱动的便携式磨削工具(1，1`，1″)，具有壳体(10)，在其中设置具有电枢轴(20)的电机(2)，还具有一个支承在壳体(10)内的磨削盘(4)，其传动轴(30)与磨削面(41)垂直并且它由电枢轴(20)驱动，在这种电机驱动的便携式磨削工具中，在有非常简单的结构的同时，通过下面的措施达到结构高度的降低，即在电枢轴(20)和传动轴(30)之间设置偏转装置(21，31)，电枢轴(20)和传动轴(30)之间的偏转角(α)大于0°，小于90°，优选在40°至70°之间。上述优点通过以下措施同样达到，即在电枢轴(20)和传动轴(30)之间设置一个偏转装置(21，31)，而且该偏转装置(21，31)在磨削盘(4)的内圆周的外面，特别是在磨削盘(4)的外边缘上起作用。

Description

电机驱动的便携式磨削工具
技术领域
本发明涉及一种电机驱动的便携式磨削工具，它具有壳体，在其中设置具有电枢轴的电机，还具有一个支承在壳体内的磨削盘，其传动轴与磨削面垂直并且它由电枢轴驱动。
背景技术
已公开了偏心式磨削机以及超精磨削机，它们具有与磨削面垂直安装的电机。在此，偏心式磨削机的高度主要通过电机的长度确定。由此造成这种电动工具的高度取决于所选择的电机。由此产生的很大高度在使用时非常不便。
此外，还公开了超精磨削机，例如由EP 0 842 011所公开，其中电机利用其电枢轴与磨削面平行设置。然而，因为这种磨削工具必须绕垂直定向的传动轴传动，所以需要费用很高的偏转传动装置，用于将来自电机的水平旋转运动传递到垂直旋转运动中。因此，虽然该电动工具的结构高度有所减小，但是由于偏转传动装置费用很高，制造成本仍然很高。
发明内容
按照本发明，提出了一种电机驱动的便携式磨削工具，具有壳体，在其中设置具有电枢轴的电机，还具有一个支承在壳体内的磨削盘，其传动轴与磨削面垂直并且它由电枢轴驱动，其中，在电枢轴和传动轴之间设置偏转装置，电枢轴和传动轴之间的偏转角大于0°，小于90°，优选在40°至70°之间。
按照本发明，还提出了一种电机驱动的便携式磨削工具，具有壳体，在其中设置具有电枢轴的电机，还具有一个支承在壳体内的磨削盘，其传动轴与磨削面垂直并且它由电枢轴驱动，其中，电机相对于磨削盘的传动轴横向地设置并且基本上设置在磨削盘的传动轴之上的中部。
按照本发明，还提出了一种电机驱动的便携式磨削工具，具有壳体，在其中设置具有电枢轴的电机，还具有一个支承在壳体内的磨削盘，其传动轴与磨削面垂直并且它由电枢轴驱动，其中，磨削盘的背离磨削面的面由传动盘构成，特别是设有一个齿圈。
按照本发明，还提出了一种电机驱动的便携式磨削工具，具有壳体，在其中设置具有电枢轴的电机，还具有一个支承在壳体内的磨削盘，其传动轴与磨削面垂直并且它由电枢轴驱动，其中，磨削盘相对于传动盘具有一个很小的轴向距离。
依据本发明的电机驱动的便携式磨削工具相比而言的优点是，通过电机的倾斜安装，结构高度小于电机垂直安装时的情况。此外，无需将驱动旋转偏转90°的复杂的偏转传动装置，由此减小了质量并达到有利的重心设置。通过将电机相对于磨削盘的传动轴横向安装和将电机基本设置在所述传动轴之上的中部，同样达到具有有利重心设置的便携式磨削工具的紧凑式结构。这一点同样适用于一种依据本发明的便携式磨削工具，其中，磨削盘的背向磨削面的该侧作为传动盘构成。由此也进一步减小了质量，因为无需安装额外的部件。通过减小磨削盘与传动盘的轴向距离，同样达到具有有利重心设置的紧凑式结构。此外，依据本发明的所有便携式磨削工具的优点是，它们具有良好的人机工程学优点。
偏转装置包括一个锥齿轮和一个齿圈，其中，锥齿轮设置在电枢轴上并与设置在传动盘上的齿圈啮合，其中，传动盘与磨削盘连接，由此通过一种非常简单的方式将电枢轴的旋转偏转传递到磨削盘上。这种结构不仅降低了便携式磨削工具的高度，而且节约了成本，因为无需复杂的偏转传动装置。
通过在壳体和磨削盘之间使用制动环，可以有效分配偏心式磨削机中磨削盘的旋转。
通过齿圈和/或者电枢轴驱动风扇和/或者吸尘装置，可以非常简单的方式驱动冷却电机的风扇或抽吸磨削粉尘的吸尘器。
通过在齿圈上设置用于装入配重件的装置，可以非常简单的方式在偏心式磨削机中承担磨削盘的平衡。如果传动盘由塑料构成，作为配重件可以使用金属装入件。
有利的是，传动轴通过一个固定轴承与所述壳体连接，在磨削盘和传动轴之间设置一个轴承。
另外，有利的是，传动轴通过轴承可旋转地设置在壳体内并且它具有一个偏心轴颈，该偏心轴颈通过一个轴承可旋转地与所述磨削盘连接。
附图说明
下面借助附图对本发明的实施例作详细说明。其中：
图1示出依据本发明的电机驱动的便携式磨削工具第一实施例的垂直剖面示意图；
图2示出依据本发明的电机驱动的便携式磨削工具第二实施例的垂直剖面示意图；
图3示出依据本发明的电机驱动的便携式磨削工具第三实施例的垂直剖面示意图。
具体实施方式
图1示出了一个电机驱动的便携式磨削工具1，它具有绕位置固定的传动轴A旋转的磨削盘4。该电机驱动的便携式磨削工具1具有一个壳体10，在该壳体内设置了一个电机2。由电枢轴20确定的电机轴线M相对于由传动轴30确定的传动轴线A具有一个偏转角α。在本申请中，传动轴30除了通常的传动应用外，还应理解为固定的运动学上的回转轴，它虽然不传递传动力，但在其它方面具有与常用的传动轴30相同的作用。围绕传动轴30可旋转地设置了一个磨削盘4，该传动轴30如在一些磨削工具中那样，通常垂直于磨削盘4的磨削面41定向。在所示情况下，传动轴30通过一个固定轴承33与壳体10连接。在传动轴30和磨削盘4之间设置了一个例如滚珠轴承形式的轴承32。
在该实施例中，磨削盘4与一个传动盘3整体地构成，在该传动盘的背离磨削面41侧构成一个齿圈31。该齿圈31与设置在电枢轴20的远离电机端上的锥齿轮21啮合。
利用磨削面41加工处理工作平面5。
电机2沿电机轴线M在相对于传动轴线A有偏转角α的情况下设置在壳体10内，可以根据偏转角α的大小获得便携式磨削工具1的非常小的结构高度H。很明显，偏转角α越大，结构高度H就越小。当然，偏转角α向上受到通过借助于锥齿轮21向齿圈31上力传递的实际限制。如果偏转角α过大，那么必须安装复杂的偏转传动装置来取代这种由齿圈31和锥齿轮21组成的结构非常简单的偏转装置，由此会提高便携式磨削工具1的成本。在该例中，偏转角α约为60°，由此利用非常简单实现的偏转装置得到结构非常低的便携式磨削工具1。当然其他偏转角α也是可以的，特别是在40°与70°之间，以便保证上述优点，既无论是传动旋转的简单偏转还是很低的结构高度H。
图2示出用于偏心式磨削机1`的本发明原理。因为该原理和大部分部件与图1所述的便携式磨削工具1相同或作用相同，所以下面仅介绍与上述第一实施例的不同之处。相同的或作用相同的部件具有相同的附图标记。
因为偏心式磨削机1`的磨削盘4不像图1的实施例中所述的那样，即不进行纯旋转运动，而是进行偏心的旋转运动，所以传动盘3和磨削盘4不再是整体地构成。从电枢轴20向传动轴30旋转运动的传递如图1所示实施例一样，通过锥齿轮21和设置在传动盘3的背离磨削盘4的面上的齿圈31进行。
在偏心式磨削机1`中，作为传动轴线A实体的传动轴30借助传动盘3旋转。为此，它与传动盘3整体构成，并可旋转地被支承在壳体10内的例如为滚珠轴承的两个轴承32中。
在传动轴30的靠近磨削盘4的端部上，该传动轴具有一个偏心轴颈40，它的轴线构成偏心轴线E。偏心轴颈40通过一个轴承42可旋转地支承在磨削盘4内，如通常在偏心式磨削机1上所见到那种情况那样，从而在这里无需进一步介绍这种结构。
在电机2运行时，磨削盘4由此被置于偏心的旋转运动中。所示的偏心式磨削机1`在作用方面与公知的偏心式磨削机完全一样，但是在其结构高度H上如图1所示的实施例那样，明显小于电机轴线M与传动轴线A平行设置的情况
图3示出依据本发明的另一实施例，它采用超精磨削机1``的原理工作。该超精磨削机1``与图2所示的偏心式磨削机1`区别不大，所以下面仅介绍不同之处。此外，相同的或作用相同的部件采用相同的附图标记表示。
在超精磨削机1``中，磨削盘4和传动盘3也是彼此分开构成。在磨削盘4的背离磨削面41的面和壳体10之间设置弹性脚(Schwingfueβen)式的柔性连接件43。由此形成磨削盘4的体现超精磨削机1``特性的运动，这一点完全公知，所以无需进一步介绍。
在这里，也是在使用较小的结构高度H和成本低以及简单的偏转装置的情况下，形成一种工作可靠的便携式磨削工具，正如图1和2的两个实施例中所示和所述的那样。
所示的三个实施形式中的磨削盘4可以设想任何可想到的形状。作为举例这里只提几种形状：长方形，正方形，圆形，尖形或者上述几种形状的组合。
所示的所有实施例的共同之处在于，从电机2向磨削盘4上的力传递不是在磨削盘4内圆周的区域内，而是在其外边缘区域内的其外缘端上进行。

Claims (13)

1.电机驱动的便携式磨削工具(1，1`，1``)，具有壳体(10)，在其中设置具有电枢轴(20)的电机(2)，还具有一个支承在壳体(10)内的磨削盘(4)，其传动轴(30)与磨削面(41)垂直并且它由电枢轴(20)驱动，其特征在于，在电枢轴(20)和传动轴(30)之间设置偏转装置(21，31)，电枢轴(20)和传动轴(30)之间的偏转角(α)在40°至70°之间，其中，电机(2)设置在磨削盘(4)的传动轴(30)之上的中部。
2.按照权利要求1所述的便携式磨削工具(1，1`，1``)，其特征在于，偏转装置具有一个锥齿轮(21)和一个齿圈(31)，其中，锥齿轮(21)设置在电枢轴(20)上并且与设置在一传动盘(3)上的所述齿圈(31)啮合，其中，该传动盘(3)与磨削盘(4)连接。
3.按照前述权利要求1或2所述的便携式磨削工具(1，1`，1``)，其特征在于，传动轴(30)通过轴承(32)可旋转地设置在壳体(10)内并且该传动轴(30)具有一个偏心轴颈(40)，该偏心轴颈通过一个轴承(42)可旋转地与所述磨削盘(4)连接。
4.按照权利要求1或2所述的便携式磨削工具(1，1`，1``)，其特征在于，在所述壳体(10)和所述磨削盘(4)之间装入一个制动环。
5.按照权利要求2所述的便携式磨削工具(1，1`，1``)，其特征在于，齿圈(31)和/或者电枢轴(20)驱动一个风扇和/或者一个吸尘装置。
6.按照权利要求2所述的便携式磨削工具(1，1`，1``)，其特征在于，在传动盘(3)上设有一些用于置入一些配重件的装置。
7.根据权利要求2所述的便携式磨削工具(1，1`，1``)，其特征在于，磨削盘(4)相对于传动盘(3)具有一个很小的轴向距离。
8.电机驱动的便携式磨削工具(1，1`，1``)，具有壳体(10)，在其中设置具有电枢轴(20)的电机(2)，还具有一个支承在壳体(10)内的磨削盘(4)，其传动轴(30)与磨削面(41)垂直并且它由电枢轴(20)驱动，其特征在于，磨削盘(4)的背离磨削面(41)的面由传动盘(3)构成，传动轴(30)通过一个固定轴承(33)与所述壳体(10)连接，在磨削盘(4)和传动轴(30)之间设置一个轴承(32)。
9.按照权利要求8所述的便携式磨削工具(1，1`，1``)，其特征在于，在传动盘(3)的背离磨削面(41)的侧上设有一个齿圈(31)。
10.按照权利要求9所述的便携式磨削工具(1，1`，1``)，其特征在于，一锥齿轮(21)设置在电枢轴(20)上并且与设置在传动盘(3)上的所述齿圈(31)啮合。
11.按照权利要求8或9所述的便携式磨削工具(1，1`，1``)，其特征在于，在所述壳体(10)和所述磨削盘(4)之间装入一个制动环。
12.按照权利要求9所述的便携式磨削工具(1，1`，1``)，其特征在于，齿圈(31)和/或者电枢轴(20)驱动一个风扇和/或者一个吸尘装置。
13.按照权利要求8或9所述的便携式磨削工具(1，1`，1``)，其特征在于，在传动盘(3)上设有一些用于置入一些配重件的装置。
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