CN1958235B

CN1958235B - 砂光机

Info

Publication number: CN1958235B
Application number: CN200510095192XA
Authority: CN
Inventors: 强尼·鲍瑞那图; 钟红风
Original assignee: Positec Power Tools Suzhou Co Ltd
Current assignee: Baoshide Machinery (Zhangjiagang) Co., Ltd.; Positec Power Tools Suzhou Co Ltd
Priority date: 2005-10-31
Filing date: 2005-10-31
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2025-10-31
Also published as: CN1958235A

Abstract

本发明公开了一种砂光机，包括壳体、设置于所述壳体内的驱动元件、与所述驱动元件配接的偏心装置、以及与所述偏心装置配接的底板，所述底板上设有护围装置，用于阻挡底板砂磨工件时产生的尘屑向四周散发，砂磨产生的尘屑，最终通过壳体内风道结构后被吸入集尘装置。

Description

砂光机

技术领域

本发明涉及一种砂光机，尤其是一种底板设置护围装置的砂光机。

背景技术

通常砂光机都设置有大至为环形或者圆形或者其它形状的工作底盘，底盘上具有用于粘贴或连结砂纸或砂布类砂磨材料的底面，底盘的运动带动底面砂材的对工件表面进行抛光砂磨，现有的砂光机的底盘通常设置于机器壳体的下方，且壳体下部高度不超过或罩过底盘，底盘的直径/外围相当于或略大于壳体所围成的直径/外围尺寸，底盘如此设计使得砂光机在工作时很容易将砂磨工件表面产生的灰尘甩出，又由于砂光机设有冷却电机的出风口，砂光机的砂磨工作时被甩出的灰尘又会被从出风口吹出的风吹散，这样的设置结果不仅不利于集尘，而且可能会将飞散的灰尘吹入操作者的眼睛或者被操作者吸入胸腔，从而模糊操作者的视线或者对操作者构成伤害。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、安全可靠、且能提高集尘效率的砂光机。

本发明的技术方案是这样实现的：一种砂光机，包括壳体、设置于所述壳体内的驱动元件、与所述驱动元件配接的偏心装置、以及与所述偏心装置配接的底板，所述底板设有周边外缘，所述周边外缘上设有护围装置，所述护围装置设有侧壁，所述侧壁与底板外缘间设有通道，所述护围用于阻挡底板砂磨时产生的尘屑向四周散发，

所述护围装置设有安装部，所述安装部一端与侧壁相连，另一端与底板外缘固定配接，所述底板包括第一底板与第二底板，所述第一底板与第二底板处于同一水平面；所述第一底板上设有多个通孔，所述通孔由底板外缘径向延伸；所述偏心装置包括上偏心件与下偏心件，第一轴承与第二轴承分别与上偏心件与下偏心件紧配合，第一底板与第二底板分别与所述的第一轴承与第二轴承固定配接；所述侧壁设有下端面，所述第一底板设有下底面，所述下端面距离下底面具有一定的高度，所述下底面上设有多个径向延伸的凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是不仅有效的将砂磨时产生灰尘进行阻挡，而且提供吸尘系统更多的机会将灰尘吸进集尘装置，从而提高了吸尘效率，也避免了对操作者构成伤害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明砂光机正视方向剖面图；

图2是图1沿A-A方向的剖视图；

图3是图1上标注I的局部放大图；

图4是本发明砂光机之仰视图；

图5是图3沿B-B方向的剖视放大图；

图6是本发明砂光机底板设置成各种形状的示意图；

其中：1、壳体；2、电机；3、枢轴；4、风扇；4a、上叶轮；4b、下叶轮；5、第一轴承；6、第二轴承；7、底板；7a、环形底板；7b圆形底板；8、护围装置；9、砂纸；10、偏心装置；10a、第一偏心件；10b、第二偏心件；11、进风口；12、出风口；13、偏心装置中心孔14、环形底板本体；15、基座；16、出尘口；17、本体开口；18、侧壁；19、通孔；20、底板周边外缘；20a、倾斜外缘20b、垂直外缘；26、凹槽；27、底面；28、下端面；29、底面边缘；30、安装部；S、底板通道；M、缺口；N、通道；A、大气；W、工件；(a)、单圆盘底板；(b)、双圆盘底板；(c)、正方形底板；(d)、矩形底板；(e)、异形底板；(f)多边形底板；

具体实施方式

本发明公开揭示了一种具有两底板的砂光机，该底板外圈设置为环形，内圈设置为圆盘形，现以该双底板圆砂机作为具体实施例进行说明。

参照图1所示，是一种双底板圆砂机，包括砂光机壳体1，连接于壳体下部的基座15，壳体1内设有驱动元件，该驱动元件可以是由电力驱动的电机2，也可以是气压驱动的气动转子，电机2上设有枢轴3，用以当电机2驱动旋转时传递旋转扭矩，枢轴3上设有风扇4，该风扇4通过键槽与枢轴3固定配接，因此当电机2驱动时至使风扇4随之旋转，该风扇4通常为一双叶轮风扇，即在该风扇的上表面与下表面分别设置不同构造的叶轮，上叶轮4a用于风扇旋转时产生冷动电机2的吸风风压，而下叶轮4b则用于风扇旋转时产生吸尘的吸尘风压；用于冷却电机2的外界气体从位于壳体1上部的进风口11被吸入，然后穿过电机壳体1从设置于基座15的出风口12排出，被排出的气体带走了电机产生的热量而带有一定的温度；枢轴3上设置有偏心装置10，偏心装置10上沿输出轴3方向分别设有第一轴承5与第二轴承6。

参照图2所示，基座15连接于壳体1的下部，基座15上设有出尘口16，偏心装置10包括圆柱形的上偏心件10a与下偏心件10b，本实施例中的上偏心件10a与下偏心件10b是一体成形的，该偏心装置10设有圆柱形中心孔13，电枢轴3穿过该中心孔13并与偏心装置10紧密配接，上偏心件10a与下偏心件10b相对电枢轴3轴线呈左右对称偏心，当电机2驱动旋转时，上偏心件10a与下偏心件10b随电枢轴3相应地作偏心运动，对应于上偏心件10a嵌套有第一轴承5，对应于下偏心件10b嵌套有第二轴承6，第二轴承6与圆形底板7b相连接，圆形底板7b与轴承6的连接方式是本领域技术人员习知的螺钉紧固方式，其它类似的紧固方式也是适用的；环形底板7a与圆形底板7b分别设有环形底面27与圆形底面27’，所述环形底面27与圆形底面27’处于同一水平面，这样才能满足工件W时的砂磨平整度要求。环形底板7a设有一个钟罩形的本体14，本体14部分直接与轴承5紧配合，本体14的中间部分沿圆周方向设有多个开口17，本体14的底部为环形的底面27，当电枢2驱动旋转时，上偏心件10a与下偏心件10b分别带动轴承5与轴承6分别作异相轨道地偏心运动，由于环形底板7a与轴承5固定配接，圆形底板7b与轴承6固定配接，从而带动环形底板7a与圆形底板7b作相反方向的偏心旋转运动；由于圆形底板7b是于环形底板7a所围成的内圈内作偏心轨迹的旋转运动，因此，圆形底板7b与环形底板7a之间设有一定间距，并且该间距是随着所述的两个底板的运动轨迹而改变，上述圆形底板7b与环形底板7a共同形成的一个底板通道S，底板通道S内箭头示出了吸尘风流的走向，由风扇4的吸风作用而形成一个吸尘风道，吸尘风流穿过底板通道S，由环形底板本体开口17向出尘口16方向移动。

参照图3所示，环形底板7a底面27连接有砂纸9，环形底板7a设有周边外缘20，该底板周边外缘20包括底板倾斜外缘20a与底板垂直外缘20b，护围装置8设有护围侧壁18与安装部30，护围装置8之安装部30与上述环形底板倾斜外缘20a部分或者底板垂直外缘20b部分固定配接，安装部30与底板周边外缘20的连接可以通过螺钉等方式紧固、也可以是以卡口形式与环形底板7a进行配接，或者是以焊接、胶水粘贴等方式实现连接，本实例中的护围装置8与环形底板7a是通过二次注塑一体成型的，护围装置8与环形底板7a的固定连接使得护围装置装置8在工作过程中随环形底板7a一起旋转的，护围装置8设有护围侧壁18，所述侧壁18与底板垂直外缘20b间具有一定的侧壁距离L，护围侧壁18的下部设有下端面28，下端面28与环形底板7a不是位于同一水平面，而是距离环形底板7具有一定的高度距离H，该高度距离H的设置值以下端面28随环形底板7旋转时不至于与工作W表面产生摩擦为宜，并且环形底板7a与圆形底板7b砂磨过程中产生的尘屑是沿着环形底板7a或者圆形底板7b的切线方向飞出的，因此护围装置8要在砂磨过程中起阻挡尘屑的作用，此高度距离H的设置非常关键，不能距离底面27太高或太低，同时风扇4旋转产生的吸风风流从吸取外界大气A，然后从下端面28距离环形底板7a的距离高度H形成的缺口M内进入；护围装置8如此的设置，使得被护围装置8阻挡下来的尘屑随外界大气被带入侧壁距离L形成的通道N内；环形底板7a的垂直外缘20b上设置有多个通孔19，通孔19沿环形底板径向延伸直至底板通道S。

参照图4、图5所示，环形底板7a的底面27具有底面边缘29，沿底面边缘29的圆周方向设有多个凹槽26，凹槽26由底面边缘29径向延伸直至底板通道S，环形底板7a上的通孔19与凹槽26如此的设置，使得风扇4旋转产生的吸尘风流吸取外界大气A，外界大气A随后穿过缺口M进入通道N，随即将砂磨产生的并且由护围装置8阻挡在通道N内的尘屑一起带至穿过通孔19或者凹槽26而进入通道S，夹带着尘屑的气流通过环形底板的本体开口17进入基座的出尘口16，出尘口16通常连接一集尘装置或者真空吸尘器(图中未示出)，这样砂光机底板砂磨工件时产生的尘屑比较有效地被收集起来。护围装置8在本实施例砂光机上的运用，较好了体现了挡尘作用，为吸尘系统提供更多的机会将尘屑吸入风道而进入集尘装置，这样的好处也是显而易见的，操作者不需为四面飞洒的尘屑而受累。

参照图6所示，是本发明砂光机底板的各种形状的示意图，本领域普通技术人员可根据具体需要将底板设置为单圆盘形底板(a)，或者是外圈内环形内圈为圆形的双圆形底板(b)，也可以设想把底板可以设置成诸如正方形(c)或者矩形(d)等不同的四边形底板，也可以设置成异形底板(e)与多边形底板(f)。

Claims

1.一种砂光机，包括壳体(1)、设置于所述壳体(1)内的驱动元件(2)、与所述驱动元件(2)配接的偏心装置(10)、以及与所述偏心装置(10)配接的底板(7)，所述底板设有周边外缘(20)，所述周边外缘(20)上设有护围装置(8)，所述护围装置(8)设有侧壁(18)，所述侧壁(18)与周边外缘(20)之间设有通道(N)，其特征在于：所述偏心装置(10)包括上偏心件(10a)以及下偏心件(10b)，所述上偏心件(10a)与第一轴承(5)紧配合，所述下偏心件(10b)与第二轴承(6)紧配合，所述上偏心件(10a)与下偏心件(10b)分别带动第一轴承(5)与第二轴承(6)作异相轨道地偏心运动，所述底板(7)包括与第一轴承固定配接的环形底板(7a)，以及设置于环形底板内圈与第二轴承(6)固定配接的圆形底板(7b)，所述环形底板(7a)与圆形底板(7b)之间设置有底板通道(S)，所述周边外缘(20)的垂直外缘(20b)上设置有沿环形底板径向延伸至底板通道(S)的多个通孔(19)。

2.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于：所述环形底板的环形底面(27)与圆形底板的圆形底面(27’)处于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的砂光机，其特征在于：所述护围装置(8)设有安装部(30)，所述安装部(30)一端与侧壁(18)相连，另一端与周边外缘(20)的倾斜外缘(20a)固定配接。

4.根据权利要求3所述的砂光机，其特征在于：所述侧壁(18)设有下端面(28)，所述下端面(28)距离所述环形底板(7a)的环形底面(27)具有一定的高度。

5.根据权利要求4所述的砂光机，其特征在于：所述环形底板(7a)的环形底面(27)具有底面边缘(29)，沿底面边缘(29)的圆周方向设有多个由底面边缘径向延伸直至底板通道(S)的凹槽(26)。