CN1573373A - 层压光学薄膜、椭圆形偏振片和图像显示器 - Google Patents

层压光学薄膜、椭圆形偏振片和图像显示器 Download PDF

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Abstract

一种层压光学薄膜，包含通过拉伸包含聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂的聚合物薄膜而得到的光学薄膜(1)，其中光弹性系数为2.0×10－11至6.0×10－11m2/N，和控制三维折射率，显示满足nx2>ny2≌nzz的正光性单轴性能的光学薄膜(2)，和由显示负光性单轴性能并被倾斜对准的材料形成的光学薄膜(3)，在相对于屏幕法线的对角线方向观察显示图像，可以抑制显示图像的着色，并且可以显示具有更少等级反转区域的图像，并且其具有优异的耐久性。

Description

层压光学薄膜、椭圆形偏振片和图像显示器
技术领域
本发明涉及一种层压光学薄膜。本发明的光学薄膜可以单独或可以与其它光学薄膜组合用作各种光学薄膜，如延迟薄膜，视角补偿薄膜，光学补偿薄膜，椭圆形偏振片(包括圆形偏振片)和亮度增强薄膜。当本发明的层压光学薄膜与偏振片层压用作椭圆形偏振片时，其是特别有用的。
此外，本发明涉及图像显示器，如液晶显示器，有机EL(电致发光)显示器，使用层压光学薄膜的PDP和椭圆形偏振片等。本发明的层压光学薄膜和椭圆形偏振片可以用于如上所述的各种液晶显示器等，并且可以特别适宜用于反射型和逆反射(transflective)型液晶显示器，其可以安装在便携式信息和通讯仪器、个人计算机等中。对于液晶显示器，它还适宜安装于TN(扭转向列)模式、OCB(光学补偿弯曲)和均一模式的液晶显示器。
背景技术
传统上，已经将许多包含各种聚合物材料的光学薄膜用于改善图像显示器如便携式信息和通讯仪器，液晶监视器，液晶电视，有机EL显示器中的图像质量的目的。例如，对于具有双折射率的聚合物薄膜进行拉伸工艺产生这种光学薄膜。在它们中，当将膜平面中的折射的折射率达到最大值的方向定义为X-轴，垂直于X-轴的方向定义为Y-轴，薄膜的厚度方向定义为Z-轴，并且每个轴向的折射率分别定义为nx、ny、nz时，可以优选使用其中控制以公式(nx-nz)/(nx-ny)表示的Nz系数的光学薄膜，以扩大图像显示器如上面所述的液晶显示器的视角。
优选用于光学薄膜的Nz系数取决于液晶显示器的模式(TN、VA、OCB、IPS模式等)。因此，为了得到具有所要求的Nz系数的光学薄膜，适宜地选择使用具有优异的薄膜加工性和双折射率的聚合物材料，所述的双折射率可以容易地控制成为所要求的Nz系数。例如，由于满足Nz系数≤0.9关系的光学薄膜可以控制折射率为至少nz＞ny，适宜使用具有这种折射率和显示双折射的聚合物材料。
由于满足Nz系数≤0.9关系的光学薄膜可以有利地开发优异的双折射率，例如，它们可以通过拉伸作为聚合物薄膜的包含2，2-双(4-羟苯基)丙烷的单元的聚碳酸酯树脂薄膜而得到(参见日本专利公开5-157911官方报告)。考虑到具有高的透明性和适度的耐热性，优选聚碳酸酯树脂。但是，通过拉伸聚碳酸酯树脂薄膜而得到的光学薄膜在施加应力时，具有大的双折射率变化；即，它们具有大的光弹性系数。因此，产生的问题是，当将光学薄膜与偏振片粘附时，光学薄膜容易引起很大程度的不均匀性。而且，近年来，如液晶电视中，增大液晶板的尺寸，增加了施加在板上的应力，因而日益要求具有更小延迟变化(双折射率的改变)的光学薄膜材料。而且，光学薄膜具有这样的问题，即在粘附到显示器上后的使用环境下，其显示大的延迟变化。由于具有此问题，光学薄膜不适宜于近年来的应用，在这些应用中要求高耐热性、耐高温和耐高湿性。
另一方面，作为具有相对小光弹性系数的聚合物材料，例如，已知降冰片烯树脂(参见日本专利申请公开2000-56131官方报告)。但是，尽管降冰片烯树脂具有小光弹性系数，它们同时显示具有小的双折射率的特征，对拉伸工艺给出的延迟产生了限制。特别是，难以控制满足Nz系数≤0.9关系的三维折射率。
传统上，适宜使用宽带延迟片，其对于反射型和逆反射型液晶显示器等的宽带的波长区域(可见光范围)的入射光而言，具有四分之一波片或半波片的功能。对于这种宽带延迟片，提出了一种层压的薄膜，其是通过以其光轴相互交叉的状态层压两种或多种具有光学各向异性的聚合物薄膜而得到的。在这些层压薄膜中，宽带特性是通过相互交叉两层或两片或多片拉伸薄膜的光轴而实现的(例如，参考日本专利未审公开5-100114，日本专利未审公开10-68816，日本专利未审公开10-90521)。
但是，即使使用上面所述的专利文献中所述的宽带延迟片时，也存在等级反转(gradation inversion)的缺陷，其中相对于屏幕垂直线的斜线(向上、向下、向左和向右)方向的显示图像的观察改变了显示图像的色调，或在白色图像和黑色图像之间产生反转。
发明内容
发明概述
本发明旨在提供一种光学薄膜，其对于观察相对于屏幕垂直线的斜线方向的显示图像可以抑制显示图像的着色，并且可以显示具有很小灰度反转区域的图像，并且其具有优异的耐久性。
本发明还旨在提供一种层压光学薄膜和偏振片的椭圆形偏振片。
此外，本发明旨在提供使用所述的光学薄膜或椭圆形偏振片的图像显示器。
作为本发明人为了解决上面所述问题深入细致进行研究的结果，发现所述的目的可以通过使用下面的层压光学薄膜达到，由此导致本发明的完成。
即，本发明涉及一种层压光学薄膜，其包含：
光学薄膜(1)，其是通过拉伸包含聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂的聚合物薄膜而得到的，
其中光弹性系数为2.0×10-11至6.0×10-11m2/N，和
控制三维折射率，以便由Nz＝(nx1-nz1)/(nx1-ny1)表示的Nz系数可以满足Nz≤0.9的关系，并且正面延迟(Re)＝(nx1-ny1)×d1可以满足Re≥80nm的关系，其中将膜平面中的折射率达到最大值的方向定义为X-轴，垂直于X-轴的方向定义为Y-轴，薄膜的厚度方向定义为Z-轴，并且每个轴向的折射率分别定义为nx1、ny1和nz1，薄膜的厚度定义为d1(nm)：
光学薄膜(2)，其显示满足 nx 2 > ny 2 ≅ nz 2 的正光性单轴性能，其中将膜平面中的折射率达到最大值的方向定义为X-轴，垂直于X-轴的方向定义为Y-轴，薄膜的厚度方向定义为Z-轴，并且每个轴向的折射率分别定义为nx2、ny2和nz2；和
光学薄膜(3)，其是由显示负光性单轴性能的材料形成的，并且所述的材料是倾斜对准的(tilting aligned)。
本发明的层压光学薄膜是通过层压具有受控的三维折射率的光学薄膜(1)、显示正光性单轴性能的光学薄膜(2)和其中显示负光性单轴性能的材料被倾斜对准的光学薄膜(3)而得到的，其用作能够进行宽视角补偿的宽带延迟片。使用所述的层压光学薄膜的图像显示器如液晶显示器可以实现宽视角，并且，对于显示屏的斜线方向的观察，可以控制显示器的着色，可以显示具有很少灰度反转区域的图像。
光学薄膜(1)使用聚合物薄膜，所述聚合物薄膜除聚碳酸酯树脂外还包含苯乙烯树脂。苯乙烯树脂的掺混可以将光学薄膜的光弹性系数控制在2.0×10-11至6.0×10-11m2/N的范围内，得到优异的耐久性。因此，当涉及的光学薄膜应用于大尺寸板时，它可以给出在施加应力条件下的延迟值的很小改变，并且其可以适宜用于例如要求高耐热性、耐高温和耐高湿性的应用中。优选光弹性系数为3.0×10-11至5.0×10-11m2/N。超过6.0×10-11m2/N的光弹性系数得到的耐久性不够，并且在施加应力的条件下产生大的延迟变化。另一方面，小于2.0×10-11m2/N的光弹性系数产生不良的拉伸加工性，并且不利的是，难以控制Nz系数。而且，由于光学薄膜具有作为主要组分的聚碳酸酯树脂，它具有基于聚碳酸酯树脂的优异的双折射表达和可控性。而且，聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂具有优异的彼此相容性，对得到的光学薄膜赋予了高的透明性。
在光学薄膜(1)中，上面所定义的Nz系数满足Nz≤0.9的关系，结果，其具有宽视角的特性。Nz＞0.9的Nz系数难以开发宽视角。更优选更小的Nz系数，并且优选满足Nz≤0.7，并且更优选Nz≤0.5的关系。此外，在光学薄膜中，可以包括(nx1-nz1)＜0的情况且Nz系数也可以为负值。并且考虑在四个方向(上、下、右和左)扩大视角，控制Nz系数为-1或更多，优选为-0.5或更大。
而且，由于正面延迟的改变小，光学薄膜(1)的正面延迟(Re)还满足Re≥80nm的关系。满足Re＜80nm的关系的Re出正面延迟的较大改变。因此，Re满足Re≥90nm的关系，并且优选Re≥100nm。但是，为了得到厚度方向延迟的更小改变，优选Re≤300nm。此外，优选厚度方向延迟：(nx-nz)×d为-300至300nm，更优选为0至270nm。
在层压光学薄膜中，优选作为光学薄膜(1)材料的苯乙烯树脂的重均分子量为20,000或更小。此外，优选光学薄膜(1)的玻璃化转变温度为110至180℃。
此外，在层压光学薄膜中，可以将通过拉伸包括降冰片烯聚合物的聚合物薄膜而得到的薄膜用作光学薄膜(2)。对于光学薄膜(2)，可以使用这样的光学薄膜，其是通过拉伸包括与光学薄膜(1)相同的材料的聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂的聚合物薄膜而得到的，所述的光学薄膜(1)的光弹性系数为0.5×10-11至6.0×10-11m2/N，并且优选为1.0×10-11至6.0×10-11m2/N。使用这些材料的光学薄膜(2)具有优异的耐久性。
在层压光学薄膜中，对于形成光学薄膜(3)的显示负光性单轴性能的材料，优选其为蝶状(discotic)液晶化合物。尽管对显示负光性单轴性能的材料没有特别限制，但是考虑到容易控制倾斜对准和低成本的相对常见的材料，适宜使用蝶状液晶化合物。
此外，在层压光学薄膜中，优选将形成光学薄膜(3)的显示负光性单轴性能的材料倾斜定向，以便光学薄膜(3)的平均光轴和垂直线方向可以得到5°至50°的倾斜角。
如上所述，将光学薄膜(3)与具有控制的三维折射率的光学薄膜(1)结合以用作层压光学薄膜，当将其安装在液晶显示器等中时，通过控制光学薄膜(3)的倾斜角为5°或更大，可以提供大的视角扩大作用。另一方面，通过控制倾斜角为50°或更小，可以在4个(上、下、左和右)方向中的任何方向提供优异的视角，由此可以抑制视角的质量根据观察方向的改变。基于这些理由，优选倾斜角为10°-30°。
此外，显示负光性单轴性能的光学材料(例如，蝶状液晶分子)可以处于均匀倾斜对准的状态，其中的对准可以不随与薄膜平面的距离而改变，也可以随光学材料与薄膜平面之间的距离而改变。
在层压光学薄膜中，这样的结构可以实现宽视角，其中将具有受控的三维折射率的光学薄膜(1)安置在显示正光性单轴性能的光学薄膜(2)和显示负光性单轴性能的材料被倾斜对准的光学薄膜(3)之间。为了在从斜线方向观察时更有效地抑制灰度反转区域，优选这样一种结构。
此外，本发明涉及一种包含层压光学薄膜和偏振片的椭圆形偏振片。作为椭圆形偏振片，考虑到从斜线方向观察时宽视角的实现和灰度反转区域的改善，优选这样一种薄膜，它具有层压在其光学薄膜(2)侧上的偏振片。
此外，本发明涉及一种包含层压光学薄膜或椭圆形偏振片的图像显示器。对于图像显示器，可以适宜地用于TN模式、OCB和均一模式的液晶显示器。
附图简要说明
图1所示为本发明一个实施方案的层压光学薄膜的剖视图；
图2所示为本发明一个实施方案的层压光学薄膜的剖视图；
图3所示为本发明一个实施方案的层压光学薄膜的剖视图；
图4所示为本发明一个实施方案的椭圆形偏振片的剖视图；
图5所示为本发明一个实施方案的椭圆形偏振片的剖视图；
图6所示为本发明一个实施方案的椭圆形偏振片的剖视图；
图7所示为比较例一个实施方案的椭圆形偏振片的剖视图；
图8所示为比较例一个实施方案的椭圆形偏振片的剖视图；和
图9所示为实施例的反射-逆反射型液晶显示器实例的剖视图。
优选实例描述
下面将参考附图描述本发明的层压光学薄膜。如图1至3所示，在本发明层压光学薄膜中，将具有受控的三维折射率的光学薄膜(1)、显示正光性单轴性能的光学薄膜(2)和显示负光性单轴性能的材料被倾斜对准的光学薄膜(3)层压在一起。这些光学薄膜的层压顺序没有特别限制。图1中，以光学薄膜(2)/光学薄膜(1)/光学薄膜(3)的顺序层压光学薄膜；图2中，以光学薄膜(2)/光学薄膜(3)/光学薄膜(1)的顺序；图3中，以光学薄膜(3)/光学薄膜(2)/光学薄膜(1)的顺序。首先，优选示于图2的层压安排。
此外，可以将偏振片(P)层压在层压光学薄膜上，得到椭圆形偏振片。图4至6中，椭圆形偏振片(P1)所示为层压在图1至图3所示的层压光学薄膜上的偏振片(P)。此外，对于偏振片(P)层压到层压光学薄膜上的位置没有特别限制，如图4至5所示，优选在光学薄膜(2)的一侧层压偏振片(P)以便当将其安装在液晶显示器中时，可以得到更大的视角。特别优选图4的情形。
此外，在图1至图6中，可以通过压敏粘合剂层层压每一种光学薄膜和偏振片。所使用的压敏粘合剂层的层数可以是单层，并且可以重叠两层或多层。
光学薄膜(1)是通过拉伸包含聚碳酸酯树脂和聚苯乙烯树脂的聚合物薄膜得到的。
可以没有任何特别限制地使用用于光学薄膜的各种聚碳酸酯树脂。对于聚碳酸酯树脂，例如优选由芳香系二价酚组分和碳酸酯组分组成的芳香聚碳酸酯。
作为芳香系二价酚化合物的实例，可以使用：2，2-二(4-羟基苯基)丙烷，2，2-二(4-羟基-3，5-二甲基苯基)丙烷，二(4-羟基苯基)甲烷，1，1-二(4-羟基苯基)乙烷，2，2-二(4-羟基苯基)丁烷，2，2-二(4-羟基-3，5-二甲基苯基)丁烷，2，2-二(4-羟基-3，5-二丙基苯基)丙烷，1，1-二(4-羟基苯基)环己烷及其它。它们可以单独使用，并且可以两种或多种组合使用。特别优选2，2-二(4-羟基苯基)丙烷，1，1-二(4-羟基苯基)环己烷和1，1-二(4-羟基苯基)-3，3，5-三甲基环己烷。包括2，2-二(4-羟基苯基)丙烷单元的聚碳酸酯具有优异的加工性，高的透明性，并且可以提供优异的双折射率表达，可以单独使用。此外，除了此2，2-二(4-羟基苯基)丙烷单元外，优选一起使用1，1-二(4-羟基苯基)-3，3，5-三甲基环己烷单元。在组合使用它们的过程中，例如，使用的百分比的改变可以调节薄膜的玻璃化转变温度(以下称作Tg)和光弹性系数。即，在聚碳酸酯树脂中，高含量的来自1，1-二(4-羟基苯基)-3，3，5-三甲基环己烷的组分可以产生高Tg和小的光弹性系数。但是，由于通过对聚合物薄膜的拉伸方法得到光学薄膜，适度控制得低的Tg可以产生优异的加工性。因此，在聚碳酸酯树脂中，来自1，1-二(4-羟基苯基)-3，3，5-三甲基环己烷的组分的含量优选为来自2，2-二(4-羟基苯基)丙烷单元的组分的摩尔比率的4倍或以下。
此外，对于碳酸酯组分，优选使用的有：光气，二价酚的二氯代甲酸酯，碳酸二苯酯，碳酸二对甲苯酯，碳酸苯基-对甲苯酯，碳酸二对氯苯酯，碳酸二萘酯等。特别优选光气和碳酸二苯酯。
另一方面，可以通过聚合苯乙烯基单体得到苯乙烯树脂。对于苯乙烯基单体，可以提及使用，例如，苯乙烯，α-甲基苯乙烯，2，4-二甲基苯乙烯等。这些可以独立使用和可以两种或多种组合使用。通常，使用的是：苯乙烯的均聚物，或使用苯乙烯作为主要组分和苯乙烯基单体作为混合单体的聚合物。
优选苯乙烯基树脂通过GPC法测得的重均分子量为20,000或以下。其理由在于，由于超过20,000的重均分子量使与聚碳酸酯树脂的相容性恶化，结果，降低了得到的薄膜的透明性，使薄膜不适宜于要求透明性的光学应用。因此，优选重均分子量为10,000或以下。另一方面，由于过分小的重均分子量不利地促进低分子量的组分在高温和高湿度的环境下的洗脱，所以优选重均分子量为500或以上，并且优选为1,000或以上。
适宜地调节聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂的比率，以便可以得到优异透明度的聚合物薄膜(光学薄膜)，并且光弹性系数可以在上面所述的范围内。通常，当聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂的总量为100重量％时，优选苯乙烯树脂的含量为2至50重量％。苯乙烯树脂的含量少于2重量％，难以将光弹性系数控制至足够低的值。鉴于此，优选苯乙烯树脂的含量为5重量％或以上，并且更优选为10重量％或以上。另一方面，超过50重量％的含量不利地降低聚合物薄膜的Tg。从这个观点考虑，优选苯乙烯树脂的含量为40重量％或以下，更优选为30重量％或以下。
而且，考虑到聚合物薄膜(光学薄膜)的Tg对薄膜耐热性能产生影响的事实，优选较高的Tg。另一方面，通过拉伸聚合物薄膜得到光学薄膜。由于拉伸是基本上在接近于Tg的温度条件下进行的，如果考虑到拉伸的可加工性，更优选控制得较低的Tg。鉴于此，优选聚合物薄膜(光学薄膜)的Tg为110至180℃，更优选为120至170℃，并且再更优选为130至160℃。
对包含聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂的聚合物薄膜进行拉伸，得到一种光学薄膜，其中控制三维折射率，以便Nz系数满足Nz≤0.9的关系，并且正面延迟(Re)满足Re≥80nm的关系。
对于拉伸方法不特别限制，但可以提及的有：在平面方向双轴拉伸聚合物薄膜的方法；和在平面方向单轴或双轴拉伸并且还在厚度方向拉伸的方法。并且可以提及这样一种方法等，在该方法中向聚合物薄膜粘附一种可热收缩的薄膜，然后拉伸组合的薄膜和/或在受到由热导致的收缩力的影响的条件下收缩的组合的薄膜。这些方法可以控制在厚度方向的折射率，结果可以控制定向的状态，以便拉伸薄膜的三维折射率可以满足Nz≤0.9和Re≥80nm的关系。此外，适宜地控制拉伸比。在使用可热收缩的薄膜进行单轴拉伸的情况下，拉伸比为1.0至3.0倍，并且优选为1.0至2.0倍。尽管不特别限制通过拉伸得到的光学薄膜的厚度(d1)，但优选其为1至150μm，并且更优选为5至50μm。
对于显示正光性单轴性能的光学薄膜(2)，可以没有任何限制地使用满足于nx2＞ny2≈nz2关系的薄膜，其中将薄膜平面中折射率最大的方向定义为X-轴，垂直于X-轴的方向定义为Y-轴，薄膜的厚度方向定义为Z-轴，将在各个轴方向的折射率分别定义为nx2、ny2和nz2。显示正光性单轴性能的材料表示这样一种材料，在三维折射率的椭圆体中，一个方向的主轴的折射率比在其它两个方向的折射率大。
可以通过例如在平面方向单轴拉伸聚合物薄膜得到显示正光性单轴性能的光学薄膜(2)。对于形成光学薄膜(2)的聚合物，可以提及例如：聚碳酸酯，聚烯烃例如聚丙烯，聚酯例如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸乙二醇酯，降冰片烯聚合物，聚乙烯醇，聚乙烯醇缩丁醛，聚甲基乙烯基醚，聚丙烯酸羟乙酯，羟乙基纤维素，羟丙基纤维素，甲基纤维素，聚烯丙酯，聚砜，聚醚砜，聚苯硫醚，聚苯醚，聚烯丙基砜，聚乙烯醇，聚酰胺，聚酰亚胺，聚氯乙烯，纤维素基聚合物如三乙酰纤维素，丙烯酸基聚合物，苯乙烯基聚合物和上面所述聚合物的各种二元和三元共聚物，接枝共聚物，共混聚合物。它们当中，优选降冰片烯聚合物。此外，优选这样的光学薄膜，其是通过拉伸包括与光学薄膜(1)相同材料的聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂的聚合物薄膜而得到的，以显示光弹性系数为0.5×10-11至6.0×10-11m2/N。
对于形成光学薄膜(2)的材料，也可以使用棒状向列型液晶化合物。可以给予棒状向列型液晶化合物倾斜对准。由分子结构、对准层的种类以及使用适当添加剂光学各向异性层中的添加剂(例如：增塑剂、粘合剂、表面活性剂)，可以控制倾斜对准的状态。
优选光学薄膜(2)的正面延迟((nx2-ny2)×d2(厚度：nm))为0至500nm，并且更优选为1至350nm。优选在厚度方向的延迟((nx2-nz2)×d2)为0至500nm，并且更优选为1至350nm。
对于光学薄膜(2)的厚度(d2)没有特别限制，但是，优选其为1至200微米，并且更优选为2至80μm。
形成光学薄膜(3)的显示负光性单轴性能的材料表示这样一种材料，在三维折射率的椭圆体中，一个方向的主轴的折射率比在其它两个方向的折射率小。
对于显示负光性单轴性能的材料，可以提及例如：液晶材料，如聚酰亚胺基材料和蝶状液晶化合物。此外，可以提及通过倾斜对准显示负光性单轴性能的材料并且固定状态而得到的薄膜，所述的显示负光性单轴性能的材料包括作为主要成分的上面所述的材料并与其它低聚物或聚合物混合并反应。当使用蝶状液晶化合物时，液晶分子的倾斜对准的状态可以由其分子结构、取向薄膜的种类以及适宜加入到光学各向异性层中的添加剂(例如：增塑剂、粘合剂、表面活性剂)的使用而得到控制。
优选光学薄膜(3)的正面延迟((nx3-ny3)×d3(厚度：nm))为0至200nm，并且更优选为1至150nm，其中将在光学薄膜(3)的薄膜平面内的折射率最大值的方向定义为X-轴，垂直于X-轴的方向定义为Y-轴，薄膜的厚度方向定义为Z-轴，将在各个轴方向的折射率分别定义为nx3、ny3和nz3。优选在厚度方向的延迟((nx3-nz3)×d3)为10至400nm，并且更优选为50至300nm。
对于光学薄膜(3)的厚度(d3)没有特别限制，但是，优选其为1至200μm，并且更优选为2至150μm。
进行光学薄膜(1)和光学薄膜(3)的层压，以便由每一种慢速轴得到的较小的角可以优选为70°至90°，并且更优选为80°至90°。
具有在偏振器的一侧或双侧制备的透明保护膜的偏振器通常可以使用偏振片(P)。对于偏振器没有特别限制，可以使用各种偏振器。对于偏振器，例如可以提及这样的薄膜，其是在将二色性的物质如碘和二色性染料吸收到亲水性的高分子量聚合物薄膜上后单轴拉伸的，所述的亲水性的高分子量聚合物薄膜如聚乙烯醇型薄膜，部分缩甲醛化的聚乙烯醇型薄膜以及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物型部分皂化的薄膜；聚烯型取向薄膜，如脱水聚乙烯醇和脱氯化氢聚氯乙烯等。在这些当中，适合使用拉伸后在薄膜上吸收和定向了二色性物质(碘，染料)的聚乙烯醇型薄膜。尽管对偏振器的厚度没有特别限定，但是通常采用的厚度大约为5至80μm。
聚乙烯醇型薄膜用碘染色之后单轴拉伸的偏振器，是通过将聚乙烯醇薄膜浸入碘水溶液并染色之后，将该薄膜拉伸到其原长度的3至7倍得到的。如果需要，薄膜也可以浸入如硼酸和碘化钾的水溶液中，水溶液可以包含硫酸锌，氯化锌。此外，在染色前，如果需要，可以将聚乙烯醇型薄膜浸渍于水中并漂洗。通过用水漂洗聚乙烯醇型薄膜，使聚乙烯醇型薄膜溶胀，有望达到预防例如染色不均匀性的不均匀性的效果，并且可以洗掉聚乙烯醇型薄膜表面上的污物和粘合抑制剂(blocking inhibitor)。拉伸可以在碘染色之后或同时进行，或相反地，碘染色可以在拉伸之后进行。拉伸可以在如硼酸和碘化钾的水溶液中以及水浴中进行。
对于在偏振器的一侧或双侧制备的透明保护膜，可以优选使用在下列方面是优异的材料：透明性，机械强度，热稳定性，阻水性能，各向同性等。对于上面所述保护层的材料，可以提及例如：聚酯型聚合物，如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸乙二醇酯；纤维素型聚合物，如二乙酰纤维素和三乙酰纤维素；丙烯酸型聚合物，如聚甲基丙烯酸甲酯；苯乙烯型聚合物，如聚苯乙烯和丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS树脂)；聚碳酸酯型聚合物。此外，作为形成保护膜的聚合物的实例，可以提及：聚烯烃型聚合物，如聚乙烯，聚丙烯，具有环状或降冰片烯结构的聚烯烃，乙烯-丙烯共聚物；氯乙烯型聚合物；酰胺型聚合物，如尼龙和芳香聚酰胺；酰亚胺型聚合物；砜型聚合物；聚醚砜型聚合物；聚醚醚酮型聚合物；聚苯硫醚型聚合物；乙烯醇型聚合物；偏二氯乙烯型聚合物；乙烯醇缩丁醛型聚合物；烯丙基化物型聚合物；聚甲醛型聚合物；环氧型聚合物；或者上面所述聚合物的共混聚合物。可以提及：由热固型或紫外线固化型树脂制成的薄膜，例如丙烯酸基，氨基甲酸乙酯基，丙烯酸氨基甲酸乙酯基，环氧基和硅氧烷基树脂制成的薄膜等。
此外，如在日本专利未审公开2001-343529(WO 01/37007)中所述，可以提及聚合物膜例如包含下面两种热塑性树脂的树脂组合物，(A)在侧链具有取代的和/或未取代的亚氨基的热塑性树脂，和(B)在侧链具有取代的和/或未取代的苯基和腈基的热塑性树脂。作为解释性的实例，可以提及由含有包含异丁烯和N-甲基马来酰亚胺的交替共聚物及丙烯腈-苯乙烯共聚物的树脂组合物制成的薄膜。可以使用包含树脂组合物的混合挤出制品的薄膜等。
一般而言，考虑到强度、加工处理和薄层，可以任意确定的保护膜的厚度为10至500μm以下，优选为20至300μm，并且特别优选30至300μm。
另外，优选具有尽可能少着色的透明保护薄膜。因此，可以优选使用在薄膜厚度方向用Rth＝[(nx+ny)/2-nz]×d表示的延迟值为-90nm至+75nm的保护薄膜(其中，nx和ny表示薄膜平面内的主折射率，nz表示薄膜厚度方向的折射率，d表示薄膜厚度)。这样，使用在厚度方向延迟值(Rth)为-90nm至+75nm的保护薄膜，可以大部分地消除由保护薄膜引起的偏振片的着色(光学着色)。优选在厚度方向延迟值(Rth)为-80nm至+60nm，并且特别优选-70nm至+45nm。
对于透明保护膜，如果考虑偏振性能和耐久性，优选纤维素基聚合物如三乙酰纤维素，并且特别适宜的是三乙酰纤维素薄膜。此外，当在偏振器的两侧都提供透明保护膜时，可以在正面和背面上都使用包含相同聚合物材料的透明保护膜，也可以使用包含不同聚合物材料等的透明保护膜。将粘合剂用于上面所述偏振器和透明保护膜的粘合处理。对于粘合剂，可以提及：聚乙烯醇衍生的粘合剂，明胶衍生的粘合剂，乙烯基聚合物衍生的胶乳型，水性聚氨酯基粘合剂，水性聚酯衍生的粘合剂等。
可以向还没有粘附有上面所述的透明保护膜的偏振膜的表面上制备硬涂层，或者进行抗反射处理，针对防粘附、散射或防眩的处理。
为了保护偏振片的表面不受损害，进行硬涂层处理，并且可以用下列方法形成此硬涂层薄膜：一种方法，其中例如使用合适的紫外固化型树脂例如丙烯酸型和硅氧烷型树脂，将具有优异硬度、滑动性等的可固化涂敷薄膜添加到保护膜的表面上。为了抵抗户外光线在偏振片表面上的反射，进行抗反射处理，并且其可以通过根据常规方法等形成抗反射膜来制备。此外，为了防止与连接层粘附，进行防粘附处理。
另外，为了防止户外光线在偏振片表面上的反射破坏透过偏振片的透射光的视觉识别的缺点，进行防眩处理，并且可以通过例如使用合适的方法，如采用喷砂或压花的粗糙表面处理以及结合透明细颗粒的方法，在保护膜的表面上给出精细凸-凹结构来进行处理。对于为了在上述表面上形成精细凸-凹结构所结合的细颗粒，可以使用平均粒径为0.5至50μm的透明细颗粒，例如可具有传导性的无机型细颗粒，其包含：二氧化硅、氧化铝、二氧化钛、氧化锆、氧化锡、氧化铟、氧化镉、氧化锑等，和含有交联或非交联聚合物的有机型细颗粒。当在表面上形成精细凸-凹结构时，相对于在表面上形成精细凸-凹结构的100重量份透明树脂，细颗粒的用量通常为约2至50重量份，并优选为5至25重量份。防眩层可作为散射层(视角扩大功能等)，以散射通过偏振片的透射光并扩大观测角等。
此外，可以在保护膜本身中构造上面所述的防反射层，防粘合剂层，散射层，防眩层等，并且也可以将这些层作为不同于保护层的光学层来制备。
对形成粘合剂层的压敏粘合剂没有特别限制，并且例如可以适当选择下列物质作为基础聚合物：丙烯酸型聚合物；硅氧烷型聚合物；聚酯，聚氨酯，聚酰胺，聚醚；氟型和橡胶型聚合物。特别是，可以优选使用如丙烯酸型压敏粘合剂的压敏粘合剂，其具有优异的光学透明性，显示具有适当润湿性、内聚性和粘合性的粘附特性，并具有显著的耐候性，耐热性等。
采用合适的方法可以把粘合剂层粘附到光学薄膜的一侧或两侧上。作为实例，制备大约10至40重量％的压敏粘合剂溶液，其中基础聚合物或者其组合物被溶解或分散在例如甲苯或乙酸乙酯或这两种溶剂的混合溶剂中。可以提及这样两种方法：一种方法，其中使用合适的展开方法，比如流动法和涂层法，可以把溶液直接涂到偏振片上面或光学薄膜上面，或者一种方法，其中如上所述在分离器上一次形成粘合剂层，然后再转移到偏振片或光学薄膜上。
粘合剂层可含有添加剂，例如天然或合成树脂，粘合剂树脂，玻璃纤维，玻璃珠，金属粉末，含有其它无机粉末等的填料，颜料，着色剂和抗氧化剂。此外，它可以是一种含有细颗粒并显示光散射性质的粘合剂层。
依靠使用的目的或粘合强度等，可以适宜地决定粘合剂层的厚度，并且通常为1至500μm，优选5至200μm，更优选10至100μm。
为了防止污染等，在粘合剂层的暴露的一侧粘附上一个临时隔离器，直到实际使用时为止。从而，它可以在正常操作时防止杂质接触粘合剂层。对于隔离器，不考虑上面所述的厚度条件，例如可以使用合适的常规片材，如果需要，可以用隔离剂如硅氧烷型、长链烷基型、氟型隔离剂以及硫化钼进行涂敷。对于适宜的片材，可以使用塑料膜，橡胶片，纸，布，无纺布，网状物，泡沫片以及金属箔或其层压片。
此外，在本发明中，使用加入UV吸收剂，例如水杨酸酯型化合物，苯酚型化合物，苯并三唑型化合物，氰基丙烯酸酯型化合物，以及镍复合盐型化合物的方法，可以赋予上面所述各层例如用于偏振片、透明保护膜和光学薄膜等的偏振器和粘合剂层的紫外线吸收性能。
可以将本发明的光学薄膜、椭圆形偏振片适宜地用于图像显示器。特别地，它适宜于TN模式、OCB和均一模式的液晶显示器。例如，优选将其用于形成各种仪器如反射逆反射型液晶显示器。可以将反射逆反射型液晶显示器等可以适宜地用作便携式信息和通讯仪器和个人计算机。当形成反射型逆反射型液晶显示器时，在液晶元件(liquid crystal cell)的背光上安置本发明的椭圆形偏振片。
在图9中，将本发明图4或6所示的椭圆形偏振片(P1)通过压敏粘合剂层安置在反射逆反射型液晶显示器中的液晶元件(L)的背光(BL)一侧上。尽管对于层压在液晶元件(L)的低侧(背光侧)的椭圆形偏振片(P1)的安置侧没有特别限制，但是优选将其这样安置，以便将椭圆形偏振片(P1)的偏振片(P)最大程度远离液晶元件(L)侧。在液晶元件(L)内包围液晶。在上面的液晶元件基材上提供透明电极，并且在下面的液晶元件基材上提供也作为电极的反射层。在液晶元件基材的上侧安置用于反射逆反射型液晶显示器的椭圆形偏振片(P2)和各种光学薄膜。也优选将椭圆形偏振片(P2)这样安置，以便将偏振片(P)最大程度远离液晶元件(L)侧。
此外，当在液晶显示器等中安置本发明的层压光学薄膜和椭圆形偏振片时，在光学薄膜(3)中，优选这样安排显示负光性单轴性能的材料的平均光轴(倾斜对准的平均角)，使其可以面对与在液晶元件的厚度方向中间(中平面)中的液晶分子的对准方向几乎相同的方向，其是通过从上侧和下侧施加的电压而对准的。对于上面所述的情况，液晶元件的对准可以是扭曲型的或非扭曲型的。
图9的反射逆反射型液晶显示器是作为液晶元件的实例而显示的，并且除了该实例外，可以将本发明的层压光学薄膜和椭圆形偏振片用于各种类型的液晶显示器。
此外，逆反射型偏振片可以通过制备上述反射层作为逆反射型反射层来获得，比如反射和透射光的单向透射镜(half-mirror)等。逆反射型偏振片通常在液晶元件的背面制备，而且它可以形成这样一种类型的液晶显示单元，其中图像是通过从观测面(显示侧)反射来的入射光显示出来的，这是指用在光照比较好的环境中。而且此单元在比较暗的环境下使用嵌入式光源，比如在逆反射型偏振片的背面安装的背光来显示图像。即，在一个照明良好的环境下，逆反射型偏振片可以用于获得可以节省光源如背光能量的这种类型的液晶显示器，并且如果需要，在一个比较黑暗的环境等中逆反射型偏振片可以使用内置型光源。
将本发明的光学薄膜和椭圆形偏振片应用于各种液晶显示器。可以将所述的光学薄膜和椭圆形偏振片与其它光学层层压。对于光学层没有特别限制，其可以用于形成液晶显示器等，例如反射器，逆反射片，延迟片(包括四分之一波片和半波片)。光学层可以是一层或两层或更多层。特别优选的偏振片是其中在偏振片上再层压反射器或逆反射反射器的反射型偏振片或逆反射型偏振片，或其中在偏振片上再层压亮度增强薄膜的偏振片。
在偏振片上制备反射层，得到反射型偏振片，并且这种类型的偏振片用于液晶显示器，其中反射来自于观察侧(显示侧)的入射光，得到显示。这种类型的偏振片不需要内置光源，如背光，但具有可以将液晶显示器制得更薄的优点。使用适宜的方法，如其中如果需要，将金属等的反射层通过透明保护层等粘附至偏振片的一侧的方法，可以形成反射型偏振片。
对于反射型偏振片的实例，可以提及其上如果需要使用这样一种方法形成了反射层的偏振片，所述的方法为：将反射金属如铝的箔片和气相沉积膜粘附于消光处理的保护膜的一侧。而且可以提及在表面上具有精细凸-凹结构的不同类型的偏振片，其是通过将微粒混入上面所述的其上制备了精细凸-凹结构的反射层的保护膜中而得到的。具有上面所述的精细凸-凹结构的反射层通过随机反射来扩散入射光，以防止方向性和眩目的外观，并且具有控制亮度和暗度不均匀性等的优点。此外，含有微粒的保护膜具有可以更有效地控制亮度和暗度不均匀性的优点，结果，扩散了入射光及通过薄膜传递的反射光。可以通过下面的方法形成由保护膜的表面精细凸-凹结构影响的在表面上具有精细凸-凹结构的反射层：直接使用例如真空蒸发法，如真空沉积法，离子电镀法和溅射法和电镀法等的适宜方法，将金属粘附于透明的保护层的表面上。
代替其中直接将反射片给予上面所述的偏振片的保护膜的方法，还可以将反射片用作通过在用于透明薄膜的适宜薄膜上制备反射层而构成的反射片。此外，由于反射层通常是由金属制成的，适宜的是使用时，考虑到防止由于氧化导致的反射率恶化，长时间保持初始反射率和避免单独制备保护层等，用保护膜或偏振片等覆盖反射侧。
通常使用的偏振片是把偏振片和亮度增强膜粘附在一起的，是在液晶元件(liquid crystal cell)的背面制备出来的。亮度增强膜显示一种特征：即反射具有预定偏振轴的线性偏振光，或者反射具有预定方向的圆偏振光，并当自然光通过液晶显示器的背光或通过从背后反射等进来时，透射其它光。通过把亮度增强膜层压在偏振片上而制得的偏振片，在没有预定的偏振状态下并不透射光而反射光，然而通过从光源例如背光接受光的方式获得具有预定的偏振状态的透射光。这种偏振片使得由亮度增强膜反射的光再通过在背部制备的反射层反射回来，强迫光再次进入亮度增强膜，并通过透射部分或全部具有预定偏振状态的光的方式，增加通过亮度增强膜的透射光的数量。偏振片同时提供了难以在偏振器中吸收的偏振光，并增加了可用于液晶图像显示器等的光的数量，作为结果，改善了发光度。即，当光通过后部光等从液晶单元的背后进入偏振器而不使用亮度增强膜的这种情况下，偏振方向不同于偏振器的偏振轴的大部分光被偏振器吸收而不通过偏振器透射。这意味着，尽管受所使用的偏振器的特征的影响，但是大约50％的光被偏振器吸收，可用于液晶图像显示器等的光的数量被极大降低，得到的显示图像变暗了。亮度增强膜不输入被偏振器吸收到偏振器的偏振方向的光，但是光被亮度增强膜反射一次，更进一步使得通过在背面制备的反射层等反转回来的光再次进入亮度增强膜。通过上述反复操作，只有当在二者之间反射和反转的光的偏振方向变为具有可以通过偏振器的偏振方向时，亮度增强膜透射光将其提供给偏振器。作为结果，可以将来自背光(back light)的光有效地用于显示液晶器的图像以获得一个亮的屏幕。
也可以在亮度增强膜和上述反射层之间制备散射片等。由亮度增强膜反射的偏振光进到上述反射层等中，并且所安置的散射片均匀地散射透过光，并同时将光的状态改变为消偏振。即，散射片使偏振光返回到自然光状态。重复进行这样的步骤：使处于非偏振状态即自然光状态的光经过反射层等进行反射，并再次通过朝向反射层等的散射片进入亮度增强膜。以这种方式将使偏振光返回到自然光状态的散射片安置在亮度增强膜和上述反射层等之间，并且由此可以提供均匀并且明亮的屏幕，而保持显示屏的亮度且同时控制显示屏亮度的不均匀性。通过制备这样的散射片，认为，第一次入射光反射的重复次数增加到足够程度，以提供与散射片的散射功能相结合的均匀并且明亮的显示屏。
将适当的薄膜用作上面所述的亮度增强膜。即，可以提及：介电物质的多层薄膜；能透射具有预定偏振轴的线性偏振光并能反射其它光的层压膜，如具有不同折射指数各向异性的薄膜的多层层压膜(由3M有限公司制造的D-BEF以及其它制品)；胆甾型液晶聚合物的排列膜；能够反射左旋或右旋圆偏振光的并能透射其它光的膜，例如承载排列的胆甾液晶层的膜(由Nitto Denko CORPORATION生产的PCF350，由Merck Co.，Ltd.生产的Transmax，等)等。
因此，在透射具有上面所述预定偏振轴的线性偏振光的这种类型的亮度增强膜中，通过排列透射光的偏振轴并使光不变样地进入偏振片，可以控制偏振片的吸收损失并可以有效地透射偏振光。另一方面，在作为胆甾醇液晶层的透射圆偏振光的这种类型的亮度增强膜中，光可以不变样地进入到偏振器中，但是所需要的是：在考虑到控制吸收损失下，把圆偏振光通过延迟片变成线性偏振光后，使光进入偏振器。此外，可以使用四分之一波片作为延迟片来将圆偏振光转化成线性偏振光。
在一个宽的波长范围，例如可见光区，作为四分之一波片工作的延迟片是用这种方法获得的：对于波长为550nm的浅色光用作为四分之一波片的延迟层，与具有其它延迟特性的延迟层如用作为半波片的延迟层层压。因此，位于偏振片和亮度增强膜之间的延迟片可以由一个或多个延迟层组成。
此外，也是在胆甾醇液晶层中，可以采用把具有不同反射波长的两层或多层层压在一起的结构，来获得在一个宽波长范围如可见光区域内能反射圆偏振光的层。因此使用这种类型的胆甾醇液晶层可以获得在宽波长范围内透射的圆偏振光。
此外，偏振片可以由偏振片层压层的多层膜和两个或多个上述分离型偏振片的光学层组成。因此，偏振片可以是反射型椭圆形偏振片或者逆透射型椭圆形偏振片等，其中上述反射型偏振片或逆反射型偏振片与上述延迟片分别地组合起来。
可以用常规方法组装液晶显示器。即，液晶显示器通常是通过合适的组合几种部件，例如液晶元件、光学薄膜、以及如果必要的照明系统，并且加入驱动线路制造出来的。在本发明中，除了使用本发明的椭圆形光学薄膜外，对使用任何常规方法没有特别限制。也可以使用任何任意类型的液晶元件，例如TN型，STN型，π型。
可以制造合适的液晶显示器，例如上述椭圆形偏振片安置在液晶显示槽的一面或两面，并带有作为照明系统的背景光或反射片的液晶显示器。在这种情况下，本发明的光学薄膜可以安装在液晶元件的一面或两面上。当把光学薄膜安装在两面上时，它们可以是同种类型也可以是不同种类型。此外，在组装液晶显示器时，合适的部件如散射片，防刺眼层，抗反射膜，保护片，棱镜组，透镜组片，光散射片以及背景灯可以安装在一层或两层或多层的合适位置。
下面，将解释有机电致发光设备(有机EL显示器)。通常，在有机EL显示器中，透明电极，有机发光层和金属电极按顺序被层压到透明基片上，构成一个发光体(有机电致发光体)。这里，有机发光层是各种有机薄膜的层压材料，并且具有各种组合的很多组合体是已知的，例如，含有三苯胺衍生物等的空穴注射层的层压材料；含有荧光有机固体如蒽的发光层；含有如发光层和苝衍生物等的电子注射层的层压材料；以及这些空穴注射层，发光层和电子注射层等的层压材料。
有机EL显示器发射光的原理是这样的：空穴和电子通过在透明电极和金属电极之间施加电压而注射到有机发光层中，这些空穴和电子的重新组合产生的能量激发出荧光物质，随后当被激发的荧光物质返回基态时就发出了光。一种发生在中间过程称做重组的机理与在常用二极管中的机理是相同的，并且正如所期望的那样，伴随对施加电压的整流性质，在电流和发光强度之间存在强的非线性关系。
在有机EL显示器中，为了从有机发光层中取得发光，至少一个电极必须是透明的。通常使用由透明电导体例如铟锡氧化物(ITO)形成的透明电极作为阳极。另一方面，为了使电子注射更容易并增加发光效率，重要的是用小功函数(work function)的物质作阴极，并且通常使用如Mg-Ag和Al-Li的金属电极。
在这种结构的有机EL显示器中，用约10nm厚的非常薄的薄膜形成有机发光层。因此，正如通过透明电极一样，光几乎完全透射通过有机发光层。从而，当光不发射时，由于光从一个透明基片的表面作为入射光进入并透射通过透明电极和有机发光层，然后被金属电极反射，再在透明基片的前表面一端出现，有机EL显示器的显示一端从外面看像是镜子。
在含有有机电致发光物的有机EL显示器中，有机电致发光物在有机发光层的表面端装备有透明电极，其中有机发光层在电压作用下会发光，有机电致发光物同时也在有机发光层的背面装备有金属电极，当在透明电极的表面一侧制备偏振片时，延迟片可以安装在这些透明电极和偏振片之间。
由于延迟片和偏振片有这种功能：使从外部作为入射光进入的并被金属电极反射的光偏振，它们通过偏振作用具有使金属电极的镜表面从外部看不到的效果。如果用四分之一波片构成延迟片，并将偏振片和延迟片间的两个偏振方向之间的角度调节为π/4，金属电极的镜面可完全被隐蔽起来。
这意味着在偏振片的作用下，只有作为入射光进入该有机EL显示器的外部光的线性偏振光组分被透射了。这种线性偏振光一般通过延迟片给出椭圆偏振光，特别是延迟片是四分之一波片时，此外当偏振片和延迟片的两个偏振方向之间的角度调节到π/4时，它给出圆偏振光。
这种圆偏振光透射通过透明基片，透明电极和有机薄膜，并被金属电极反射，然后再次透射通过有机薄膜，透明电极和透明基片，再用延迟片转化成线性偏振光。并且，由于这种线性偏振光与偏振片的偏振方向成直角，它不能透射过偏振片。结果，金属电极的镜面可以被完全隐蔽起来。
具体实施方式
实施例
以下，通过参考实施例和比较例，将给出对于本发明实施方案的详细描述，但本发明并不限于这些实施例和比较例。通过下面的方法测量每个实施例中的光学薄膜(拉伸后)等的特性。
<光弹性系数>
使用由Jasco公司制造的Ellipsomter(M220)，在室温(23℃)下，在向宽度为2cm的光学薄膜施加1×10-6至30×10-6的应力时，测量应力折射率。绘制得到的测量值，并且由应力双折射率Δn＝cδ计算光弹性系数c：(m2/N)。其中，δ表示应力(N/m2)。
<折射率的测量：Nz系数和延迟>
在光学薄膜的折射率测量中，使用自动双折射率测量仪器(由OjiScientific Instruments制造的，自动双折射率仪)，对于λ＝590nm的值，测量薄膜平面方向和厚度方向上的主折射率nx、ny和nz中的每一个。从得到的折射率值计算Nz＝(nx-nz)/(nx-ny)。此外，从得到的折射率值和光学薄膜厚度(d：nm)计算正面延迟(Re)＝(nx-ny)×d和厚度方向延迟＝(nx-nz)×d。
<玻璃化转变温度：Tg>
使用由SEIKO Instruments Inc.制造的DSC 5500，在20ml/分钟的氮气流量下，由10°/分钟的加热速度测量它。
<重均分子量>
使用凝胶渗透色谱(GPC)(由聚苯乙烯为标准)，用由TOSOH公司制造的HLC-8120 GPC系统，计算可溶于四氢呋喃部分的重均分子量。
<倾斜角>
在光学薄膜(3)中，使由倾斜对准的光学材料的平均光轴和光学薄膜(3)的法线方向形成的倾斜角向左边和右边，以光学薄膜(3)中慢速轴为定心，倾斜-50°至50°，并且由此用测量仪测量延迟。采用显示最小延迟的角的绝对值。此外，在测量中，当薄膜平面的法线与来自测量仪的光源的光的入射方向一致时，将测量角设置为0°。
实施例1
(具有控制的三维折射率的光学薄膜(1))
对于包含聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂的聚合物薄膜，使用PF薄膜(厚度为55μm)：产品名，由Kaneka公司制备。聚碳酸酯树脂包括来自于2，2-二(4-羟基苯基)丙烷和1，1-二(4-羟基苯基)-3，3，5-三甲基环己烷(其掺混比为40∶60(重量比))的聚合物。此外，苯乙烯树脂(重均分子量10,000)在聚合物薄膜中的含量比为20重量％。
通过压敏粘合剂层，在聚合物薄膜(PF薄膜)的两侧上都粘附可热收缩薄膜，其是一种双轴拉伸的聚酯薄膜。然后，用同步双轴拉伸机保持得到的薄膜，并且于145℃拉伸1.3倍。得到的拉伸薄膜是透明的，并且其厚度为60μm，正面延迟为140nm，厚度方向的延迟为70nm，并且Nz系数为0.5。此外，得到的光弹性系数为5.0×10-11，并且Tg为140℃。
(显示正光性单轴性能的光学薄膜(2))
于170℃将厚度为100μm的降冰片烯基薄膜(由JSR，Inc.制备，产品名Arton)单轴拉伸1.5倍。得到的拉伸薄膜的厚度为75μm，正面延迟为270nm，厚度方向的延迟为270nm，并且Nz系数为1.0。此外，得到的光弹性系数为10.0×10-11，并且Tg为170℃。
(其中显示负光性单轴性能的材料被倾斜对准的光学薄膜(3))
使用由Fuji Photo Film Co.，Ltd.制备的薄膜WVSA 12B(厚度：110μm)。所述的薄膜是通过涂布蝶状(discotic)液晶至支撑介质上而制备的，并且其正面延迟为30nm，厚度方向的延迟为160nm，且倾斜对准的平均光轴的倾斜角为20°。
(层压光学薄膜和椭圆形偏振片)
通过压敏粘合剂层(30μm厚，丙烯酸基压敏粘合剂)，层压光学薄膜(1)、光学薄膜(2)和光学薄膜(3)，并且得到如图1所示的层压光学薄膜。接着，通过压敏粘合剂层(30μm厚，丙烯酸基压敏粘合剂)，将偏振片(P)(由NITTO DENKO Co.Ltd.制备的，TEG1465DU)层压在层压光学薄膜的光学薄膜(2)侧上，得到如图4所示的椭圆形偏振片。
实施例2
通过压敏粘合剂层(30μm厚，丙烯酸基压敏粘合剂)，按如图5所示的光学薄膜(1)/光学薄膜(3)/光学薄膜(2)/偏振片(P)的顺序，层压用于实施例1中的光学薄膜(1)、光学薄膜(2)、光学薄膜(3)和偏振片(P)，并且得到椭圆形偏振片。
实施例3
通过压敏粘合剂层(30μm厚，丙烯酸基压敏粘合剂)，按如图6所示的光学薄膜(1)/光学薄膜(2)/光学薄膜(3)/偏振片(P)的顺序，层压用于实施例1中的光学薄膜(1)、光学薄膜(2)、光学薄膜(3)和偏振片(P)，并且得到椭圆形偏振片。
比较例1
(显示正光性单轴性能的光学薄膜(2))
于170℃将厚度为100μm的降冰片烯基薄膜(由JSR，Inc.制备，产品名Arton)单轴拉伸1.3倍。得到的拉伸薄膜的厚度为80μm，正面延迟为140nm，厚度方向的延迟为140nm，并且Nz系数为1.0。将所得到的薄膜称作光学薄膜(2-2)。
(椭圆形偏振片)
将实施例1得到的光学薄膜(2)用作光学薄膜(2-1)。通过压敏粘合剂层(30μm厚，丙烯酸基压敏粘合剂)，按如图7所示的光学薄膜(2-2)/光学薄膜(2-1)/偏振片(P)的顺序，层压光学薄膜(2-2)、光学薄膜(2-1)和实施例1中使用的偏振片(P)，得到椭圆形偏振片。
比较例2
(聚合物薄膜)
对于由聚碳酸酯树脂组成的聚合物薄膜，使用的是R薄膜：Kaneka公司的产品名(70μm厚)。
(光学薄膜(1’))
通过压敏粘合剂层，在聚合物薄膜(R薄膜)的两侧都粘附可热收缩薄膜，其是一种双轴拉伸的聚酯薄膜。然后，用同步双轴拉伸机保持得到的薄膜，并且于160℃拉伸1.1倍。得到的拉伸薄膜是透明的，并且其厚度为80μm，正面延迟为140nm，厚度方向的延迟为70nm，并且Nz系数为0.5。此外，得到的光弹性系数为12.0×10-11，并且Tg为155℃。
(椭圆形偏振片)
通过压敏粘合剂层(30μm厚，如图8所示，丙烯酸基压敏粘合剂)，按光学薄膜(1’)/偏振片(P)的顺序，层压光学薄膜(1’)和偏振片(P)，得到椭圆形偏振片。
(评估)
将在实施例和比较例中制备的椭圆形偏振片安装在图9的反射逆反射型TFT-TN型液晶显示器的背光侧上作为椭圆形偏振片(P1)。另一方面，将在比较例1中制备的椭圆形偏振片安装在观察侧上作为椭圆形偏振片(P2)。这样安装椭圆形偏振片(P1)和椭圆形偏振片(P2)，以便可以将偏振片侧安置在最大程度地离开液晶元件(L)侧的层压位置中。对于液晶显示器进行下面的评估。表1所示为结果。
<视角>
使用由ELDIM制造的EZcontrast 160D，液晶显示器上显示白色图像和黑色图像，并且测量在正面和四个(上、下、左和右)方向中，在视角为0至70°下，在XYZ比色系统中的Y值，x值和y值。
将给出当时对比度值(Y值(白色图像))/(Y值(黑色图像))为10或更大的角度定义为视角。
此外，对于白色图像，分别测量和评估在四个(上、下、左和右)方向倾斜40°的状态下的色度(x40，y40)与在屏幕正面的色度(x0，y0)的色度相比较的色度变化量。通过下面的等式计算色度变化量。表1所示为结果。
Figure A20041004955600271
(耐久性)
将液晶显示器引入下面的条件中。
条件(1)：85℃×480小时
条件(2)：60℃，90％RH×480小时
条件(3)：-30至85℃的热冲击，30分钟每次×200次
根据下面基于对比度的变化评估显示图像在每一种条件下随时间的平面内的不均匀性。
对比度变化值＝[{(随时间的值-初始值)/(初始值)}×100(％)]的绝对值
○：对比度变化≤20％
×：对比度变化＞20％
    实施例1     实施例2     实施例3         比较例1        比较例2
视角(°) 色度改变量(-)   视角(°) 色度改变量(-) 视角(°) 色度改变量(-) 视角(°) 色度改变量(-)   视角(°) 色度改变量(-)
    观察角(倾斜方向观察)   向上     28     0.28     21     0.29     20     0.29     13     0.35     20     0.30
  向下     30     0.26     22     0.29     22     0.29     15     0.33     22     0.29
  左手     27     0.28     21     0.29     20     0.30     14     0.30     20     0.30
  右手     27     0.28     20     0.29     21     0.29     14     0.30     20     0.30
  耐久性 条件(1)   初始           ○           ○           ○           ○           ○
  120小时           ○           ○           ○           ○           ○
  240小时           ○           ○           ○           ○           ×
480小时 ○ ○ ○ ○ ×
条件(2)   初始           ○           ○           ○           ○           ○
  120小时           ○           ○           ○           ○           ○
  240小时           ○           ○           ○           ○           ○
480小时 ○ ○ ○ ○ ×
条件(3)   初始           ○           ○           ○           ○           ○
  50小时           ○           ○           ○           ○           ○
  100小时           ○           ○           ○           ○           ○
  150小时           ○           ○           ○           ○           ×
  200小时           ○           ○           ○           ○           ×

Claims (12)

1.一种层压光学薄膜，包含：
光学薄膜(1)，其是通过拉伸包含聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂的聚合物薄膜而得到的，
其中光弹性系数为2.0×10-11至6.0×10-11m2/N，和
控制三维折射率，以便由Nz＝(nx1-nz1)/(nx1-ny1)表示的Nz系数可以满足Nz≤0.9的关系，并且正面延迟(Re)＝(nx1-ny1)×d1可以满足Re≥80nm的关系，其中将膜平面中的折射率达到最大值的方向定义为X-轴，垂直于X-轴的方向定义为Y-轴，薄膜的厚度方向定义为Z-轴，并且其中每个轴向的折射率分别定义为nx1、ny1和nz1，以及将薄膜的厚度定义为d1(nm)；
光学薄膜(2)，其显示满足关系 nx 2 > ny 2 &cong; nz 2 的正光性单轴性能，其中将膜平面中的折射率达到最大值的方向定义为X-轴，垂直于X-轴的方向定义为Y-轴，薄膜的厚度方向定义为Z-轴，并且其中每个轴向的折射率分别定义为nx2、ny2和nz2；和
光学薄膜(3)，其是由显示负光性单轴性能的材料形成的，并且所述的材料是倾斜对准的。
2.根据权利要求1所述的层压光学薄膜，其中作为光学薄膜(1)的材料的苯乙烯树脂的重均分子量为20,000或更低。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的层压光学薄膜，其中光学薄膜(1)的玻璃化转变温度为110至180℃。
4.根据权利要求1至权利要求3中任何一项所述的层压光学薄膜，其中所述光学薄膜(2)是通过拉伸包含降冰片烯聚合物的聚合物薄膜而得到的光学薄膜。
5.根据权利要求1至权利要求3中任何一项所述的层压光学薄膜，其中光学薄膜(2)是通过拉伸包括聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂的聚合物薄膜而得到的光学薄膜，所述的光学薄膜的光弹性系数为0.5×10-11至6.0×10-11m2/N。
6.根据权利要求1至权利要求5中任何一项所述的层压光学薄膜，其中形成光学薄膜(3)的显示负光性单轴性能的材料为蝶状液晶化合物。
7.根据权利要求1至权利要求6中任何一项所述的层压光学薄膜，其中形成光学薄膜(3)的显示负光性单轴性能的材料被倾斜对准以便光学薄膜(3)的平均光轴和法线方向可以形成5°至50°的倾斜角。
8.根据权利要求1至权利要求7中任何一项所述的层压光学薄膜，其中将具有受控三维折射率的光学薄膜(1)安置在显示正光性单轴性能的光学薄膜(2)和其中显示负光性单轴性能的材料被倾斜对准的光学薄膜(3)之间。
9.一种椭圆形偏振片，包含：根据权利要求1至权利要求8中任何一项所述的层压光学薄膜和偏振片。
10.根据权利要求9所述的椭圆形偏振片，其中所述偏振片被层压在根据权利要求8所述的层压光学薄膜的光学薄膜(2)侧。
11.一种图像显示器，包含：根据权利要求1至权利要求8中任何一项所述的层压光学薄膜，或根据权利要求9或权利要求10所述的椭圆形偏振片。
12.根据权利要求11所述的图像显示器，其中将根据权利要求1至权利要求8中任何一项所述的层压光学薄膜或根据权利要求9或权利要求10所述的椭圆形偏振片安装于TN模式、OCB或均一模式的液晶显示器中。
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