CN1573198A - 既设管更换设备 - Google Patents

Abstract

在以密封状态覆盖既设管的切断更换作业部位的壳体中，具有将其内部分离成密封状态的上部空间和下部空间的隔离阀和与通过切断装置切断去除的既设管的切断部位连接的更换管部相对于被连结部(42)的连结部(31)，而且设有使被连结的更换管部跨于上部空间和下部空间升降的升降装置(E)，同时设有调节更换管部在水平方向上相对于升降装置(E)的悬挂位置以使更换管部的重心位置与悬挂位置一致或大致一致的悬挂位置调节机构(F)。

Description

既设管更换设备

技术领域

本发明涉及一种既设管更换设备，该设备在以密封状态覆盖水管等既设管的切断更换作业部位的壳体中具有将壳体内部分离为密封状态的上部空间及下部空间的隔离阀和与由切断装置切断去除的既设管的切断部位连接的更换管部相对于被连结部的连结部，而且设有使被连结的更换管部在上部空间和下部空间之间升降的升降装置。

背景技术

利用这种既设管更换设备进行的施工方法，

1)如图1(a)所示，在既设管一例的埋设在地中的水管1中的、位于由混凝土等构筑的作业槽P内的水管部的切断更换作业部位上装载切断装置A，该装置具有一边绕着管轴心X进行驱动旋转一边将切削刀具9向管轴心X一侧进给的左右一对旋转切断单元10，同时安装以密封状态覆盖包括该切断装置A的水管1的切断交换作业部位的壳体B的构成部件，即覆盖水管部的下半侧的下部罩20和覆盖水管部上半侧的具有作业用隔离阀C的上部罩21，之后，操作关闭隔离阀C，进行漏水检查。

2)如图1(b)所示，在上部罩21的上部组装有壳体B的其它构成部件，即，构成上部空间S1的上部罐体22和盖部件23，同时在盖部件23上具有插入有输出轴的升降筒轴30，该输出轴在穿过水管1的管轴心X的垂直线上进行驱动旋转，并且，在升降筒轴30的下端部安装设有连结部31(参照图3)的升降装置E的壳体32，连结部31相对于设在切断装置A的上部的被连结部13(参照图3)或设于更换管部一例的T字形分支管连接器D的上部的被连结部42(参照图6)拆装自如，之后，用连结机构一例的螺栓·螺母对升降装置E的连结部31和切断装置A的被连结部13进行固定连结。

在该固定连结状态下，升降装置E的输出轴以可传递转矩的状态从上方拆装自如地与切断装置A配合。

3)如图1(c)所示，从升降装置E的驱动马达33通过输出轴和输入轴将动力传递给左右一对旋转切断单元10，将水管1的局部以规定尺寸切断成圆片形后，通过升降设备等提升升降装置1，使保持切断去除管部1A的切断装置A上升到壳体B内的上部空间S1内，同时对隔离阀C进行关闭操作。

4)如图2(a)所示，解除壳体B的上部罐体22和盖部件23的固定连结，将切断装置A搬出到壳体B外的规定部位。

5)如图2(b)所示，预先将升降装置E及分支管连接器D组装在盖部件23上，将该组装的盖部件23与壳体B的上部罐体22固定连结。

6)如图2(c)所示，打开操作隔离阀C的同时，将悬挂支撑在升降装置E上的分支管连接器D下降到下部空间S2的规定连接位置，跨于以水管1的两个留置管部1B的切断端部与其同心状态相对置的分支管连接器D的连接管部44(参照图6)，操作预先装载在水管1的两个留置管部1B侧的连接套筒2从壳体外配合移动，将水管1的两个留置管部1B和分支管连接器D的连接管部44暂时接合，将壳体B及升降装置E进行拆卸后，正式接合连接套筒2。

例如采用上述1)～6)步骤(例如，日本国特开昭56-55789号公报、日本国特开昭56-83690号公报)。

如图6等所示，由于在上述分支管连接器D上，沿与水管1的管轴心X垂直的水平方向，一体地突出形成有分支管部，所以其重心位置相对于穿过水管1的管轴心X的垂直线向分支管部的前端侧偏移，因而在将位于壳体B内的上部空间S1中的分支管连接器D下降到下部空间S2内的规定连接位置时，即使在壳体B的内壁和分支管连接器D之间设置升降导向机构，也有时因分支管连接器D的偏载荷产生弯扭。

于是在以前的既设管更换设备中，如图15、图16所示，在分支管连接器D的上部罩40中的、以覆盖阀操作轴41的突出轴部周围的状态得到固定的筒状被连结部42上，通过螺栓·螺母等连结机构连结具有可相对于升降装置E的升降筒轴30的下端部从下方连结的连结筒轴81A的中间连结部件81，同时，在分支管连接器D中的与分支管部43相反一侧的部位，通过螺栓·螺母等连结机构固定用来拆装自如地安装平衡重锤82的托架83。

在以前的既设管更换设备中，通过在分支管连接器D的托架83上配备用来修正分支管部43所引起的偏载荷的平衡重锤82，在将位于壳体B内的上部空间S1中的分支管连接器D下降到下部空间S2内的规定连接位置时，能够使分支管连接器D以没有弯扭或弯扭少的状态确实、顺利地下降，同时还能将分支管连接器D的姿势维持成规定姿势，所以也能够确实、顺利地进行连接套筒2的配合移动操作。

但是，由于根据分支管连接器D的种类不同，其重心位置也不同，所以需要准备与其种类相应的数量的中间连结部件81及托架83。而且，由于悬挂载荷对应于托架83及平衡配重82相应地增大，所以容易招致升降装置E等大型化、设备成本的增加。

而且，由于根据分支管连接器D的种类而需要分开使用中间连结部件81和托架83，所以不仅资材管理麻烦，还容易招致更换作业效率的低下。

发明内容

本发明是鉴于上述课题作出的，其主要目的在于提供一种既设管更换设备，该设备在将位于壳体内的上部空间的更换管部下降到下部空间的规定连接位置时，能够不采用平衡重锤地实现重量平衡的稳定化，并能实现设备成本的低廉化和资材管理的容易化以及更换作业的效率化。

为达成该目的，本发明的第一特征构成在于，一种既设管更换设备，其在以密封状态覆盖既设管的切断更换作业部位的壳体中，具有将壳体内部分离成密封状态的上部空间与下部空间的隔离阀和与通过切断装置切断去除的既设管的切断部位连接的更换管部相对于被连结部的连结部，而且设有使被连结的更换管部跨于上部空间和下部空间升降的升降装置，并设有调节更换管部在水平方向上相对于升降装置的悬挂位置以使上述更换管部的重心位置与悬挂位置一致或大致一致的悬挂位置调节机构。

根据上述特征构成，即使在重心位置因更换管部的种类不同而不同时，也能够依据从升降装置的悬挂位置到更换管部的重心位置的于水平方向上的距离变动，利用悬挂位置调节机构调节更换管部在水平方向上相对于升降装置的悬挂位置，从而使更换管部的重心位置与悬挂位置一致或大致一致，所以，即使在壳体的内壁和更换管部之间设置升降导向机构，也能够以没有弯扭或弯扭小的状态将更换管部维持成规定的姿势使之确实、顺利地下降。

因此，由于能以一个悬挂位置调节机构对重心位置不同的多种更换管部的重量平衡进行调节，所以能够实现设备成本的低廉化和资材管理的容易化以及更换作业的效率化。

根据本发明的既设管更换设备的第2特征构成在于，上述悬挂位置调节机构设于升降装置的连结部与更换管部的被连结部之间。

根据上述特征构成，将悬挂位置调节机构组装在位于壳体外的对地高度低的位置的更换管部的被连结部上，依据从更换管部的重心位置到悬挂位置的水平距离预先进行调节后，仅将升降装置的连结部连结到该调节完的悬挂位置调节机构上即可。

因此，与将悬挂位置调节机构组装到升降装置的上下中间部相比，不仅能够促进结构的简化及设备成本的低廉化，而且能够实现悬挂位置调节机构的组装作业及调节作业的效率化。

根据本发明的既设管更换设备的第3特征构成在于，在上述壳体和升降装置的安装部上设有调节升降装置在水平方向上相对于壳体的安装位置以使更换管部的重心位置与升降装置的升降中心位置一致或大致一致的安装位置变更机构。

根据上述特征构成，即使在重心位置因更换管部的种类不同而不同时，也能够依据从升降装置相对于壳体的升降中心位置到更换管部的重心位置的于水平方向上的距离变动，利用安装位置变更机构调节升降装置在水平方向上相对于壳体的安装位置，从而使更换管部的重心位置与升降装置的安装位置一致或大致一致，所以，即使在壳体的内壁和更换管部之间设置升降导向机构，也能够以没有弯扭或弯扭小的状态将更换管部维持成规定的姿势使之确实、顺利地下降。

因此，由于不需要准备多种升降装置安装位置不同的部件作为壳体的盖部件，且能以一个安装位置变更机构对应于重心位置不同的多种更换管部，所以能够促进设备成本的低廉化和资材管理的容易化以及作业性的改善。

根据本发明的既设管更换设备的第4特征构成在于，上述升降装置的连结部构成为相对于切断装置的被连结部拆装自如，并构成为使与该升降装置的连结部连结的切断装置跨于上部空间和下部空间升降，同时在升降装置的升降筒轴中插入有用来向切断装置传递动力的输出轴。

根据上述特征构成，由于配备了悬挂位置调节机构及安装位置调节机构，所以能够跨于从穿过既设管的管轴心的垂直线上直到更换管部的重心位置的范围中对升降装置相对于壳体的安装位置进行变更，能够以一种升降装置对更换管部及切断装置的任意一个进行升降，同时，还能够对切断装置悬挂时的重量平衡进行调整，并可对动力传递系实施简单的改造。

根据本发明的既设管更换设备的第5特征构成在于，上述悬挂位置调节机构具有与更换管部的被连结部连结的第1调节连结部件和与升降装置的连结部连结的第2调节连结部件，在第1调节连结部件上设有沿水平方向滑动导向第2调节连结部件的滑动导向部，同时，设有使第2调节连结部件相对于第1调节连结部件滑动的调节操作机构和在悬挂位置调节操作区域的任意位置相对于第1调节连结部件固定第2调节连结部件的固定机构。

根据上述特征构成，将第1调节连结部件连结在位于壳体外的对地高度低的位置的更换管部的被连结部上，并将调节操作机构和固定机构及第2调节连结部件组装在该第1调节连结部件上，依据从更换管部的重心位置到悬挂位置的水平距离，用调节操作机构沿滑动导向部调节第2调节连结部件在水平方向上相对于第1调节连结部件的安装位置，通过固定机构将两个调节连结部件固定在该调节位置后，将升降装置的连结部连结在第2调节连结部件上。

因此，不仅能够促进悬挂位置调节机构的简化及设备成本的低廉化，还能实现悬挂位置调节机构的组装作业及调节作业的效率化。

根据本发明的既设管更换设备的第6特征构成在于，上述安装位置变更机构由下述机构构成：具有相对于升降装置的安装座的可动基台；相对于壳体的盖部件沿水平方向滑动自如地导向可动基台的滑动导向部；沿该导向部使可动基台滑动的位置变更操作机构；在安装位置变更操作区域的任意位置相对于滑动导向部固定可动基台的固定机构。

根据上述特征构成，即使在重心位置因更换管部的种类不同而不同时，也能够操作变更操作机构，对固定有升降装置的可动基台的安装位置进行调节，使其沿着设于壳体的盖部件上的滑动导向部仅变动与从升降装置的升降中心位置到更换管部的重心位置的于水平方向上的距离变动相对应的距离，从而使更换管部的重心位置与升降装置的升降中心位置一致或大致一致，所以，即使在壳体的内壁和更换管部之间设置升降导向机构，也能够以没有弯扭或弯扭小的状态将更换管部维持成规定的姿势使之确实、顺利地下降。

因此，由于能够以一个安装位置变更机构对应于重心位置不同的多种更换管部，而且，安装位置变更机构的主要部分由可动基台、滑动导向部、变更操作机构、固定机构构成，所以能够促进设备成本的低廉化和资材管理的容易化以及作业性的改善。

附图说明

图1(a)～(c)是表示利用既设管更换设备进行的水管的切断步骤的示意剖视侧视图；

图2(a)～(c)是表示利用既设管更换设备进行的分支管连接器的装载步骤的示意剖视侧视图；

图3是表示利用本申请发明的既设管更换设备进行的水管的切断步骤的剖视主视图；

图4是使保持切断去除管部的切断装置上升到上部空间内时的剖视主视图；

图5是表示升降装置和切断装置的连结构造的放大剖视主视图；

图6是用装配夹具装配分支管连接器时的主视图；

图7是将分支管连接器装载到壳体中时的剖视主视图；

图8是将分支管连接器下降到规定连接位置时的剖视主视图；

图9是表示升降装置和分支管连接器的连结构造的放大剖视主视图；

图10是安装位置变更机构的俯视图；

图11是安装位置变更机构的剖视主视图；

图12是安装位置变更机构及悬挂位置调节机构的放大剖视侧视图；

图13是悬挂位置调节机构的放大分解透视图；

图14是悬挂位置调节机构的放大透视图；

图15是表示以前的既设管更换设备的局部放大主视图；

图16是采用以前的既设管更换设备使分支管连接器下降到规定连接位置时的剖视主视图；

具体实施形式

[第一种实施形式]

图3～图14详细地表示了以图1、图2进行了示意说明的既设管更换设备中的本发明，在升降装置E的连结部31和更换管部一例的T字形分支管连接器D的被连接部42之间，设有调节分支管连接器D在水平方向上相对于升降装置E的悬挂位置的悬挂位置调节机构F，以使分支管连接器D的重心位置与升降装置E的悬挂中心位置(升降中心位置)一致或大致一致，同时，在壳体B的盖部件23和升降装置E的箱体32安装部上设有调节升降装置E相对于壳体B在水平方向上的安装位置的安装位置变更机构G(参照图5、图6)。

对上述壳体B进行详细描述，覆盖既设管一例的埋设在地中的水管1中的、位于由混凝土等构筑的作业槽P内的水管部的切断更换作业部位下半侧的下部罩20的上侧凸缘部20A和覆盖水管部上半侧的上部罩21的下侧凸缘部21A由螺栓·螺母等连结机构固定连结，在上部罩21的上侧凸缘部21B上由螺栓·螺母等连结机构固定连结有隔离阀C的阀箱50的下侧凸缘部50A，同时在阀箱50的上侧凸缘部50B上由螺栓·螺母等连结机构固定连结有形成可收纳切断装置A或分支管连接器D的上部空间S1的上部罐体22的下侧凸缘部22A，而且，在上部罐体22的上侧凸缘部22B上由螺栓·螺母等连结机构拆装自如地固定连结有盖部件23的下侧凸缘部23A。

而且，在壳体B的内壁面中的、在水平方向上相对于水管1的管轴心X相对置的部位设有导轨53，该导轨53以卡合设于切断装置A的两侧部的横截面大致为凸形的第1导向部51或设于分支管连接器D的两侧部的横截面大致为凸形的第2导向部52的状态沿上下方向滑动进行导向，以该第1导向部51或第2导向部52与导轨53构成沿上下方向对切断装置A或分支管连接器D进行移动导向的升降导向机构(参照图3、图6)。

对切断装置A进行详细描述，如图3、图5所示，在构成为于圆周方向上分割成多个以能够相对于水管1的切断更换作业部位从外方进行装载的导向部5的上部设有传动箱8，该传动箱具有以可传递转矩的状态从下方拆装自如地相对于插通到升降装置E的升降筒轴30中的输出轴34的下端部进行配合的输入轴6、和与此联动地绕着与水管1的管轴心平行的轴心旋转的一对驱动链轮7；同时在导向支撑部5的管轴心X方向两侧部配设左右一对一边沿水管1的外周面绕着管轴心X进行驱动旋转一边将切削刀具9向管轴心X一侧进给的旋转切断单元10，而且，跨于各旋转切断单元10的被动链轮11和驱动链轮7卷绕有驱动链12。

对升降装置E进行详细描述，如图3～图5、图8、图12所示，在具有用来安装于壳体B的盖部件23一侧的安装凸缘部32A的筒状箱32中，沿上下方向仅滑动自如地插通保持有以同心状态相对旋转自如地支撑输出轴34的升降筒轴30，在该升降筒轴30的下端部安装有具有连结凸缘部31A的筒状连结部31的同时，在升降筒轴30的上端部安装有通过具有悬挂用托架35(参照图12)的筒状传动箱36(参照图3、图12)与输出轴34联动的带减速机构的驱动马达33。

而且，如图12所示，在筒状传动箱36的下侧凸缘部36A上，当切断装置A位于下部空间S1内的规定切断位置时，或分支管连接器D位于下部空间S1内的规定连接位置时，通过螺栓·螺母等连结机构固定连结有外嵌在箱32上的筒状传动罩37的连结凸缘部37A，同时在传动罩37上拆装自如地旋合有用来紧固于箱32上的螺栓38。

对分支管连接器D进行详细描述，如图6～图9所示，在具有与水管1的两个留置管部1B的端部连通连接的连接管部44和在与管轴心X方向垂直的水平方向上一体突出的分支管部43的阀箱45的上侧凸缘部45A上，通过螺栓·螺母等连结机构固定连结有贯穿支撑阀体的阀操作轴41的上部罩40，同时在上部罩40的连结座40A上，通过螺栓·螺母等连结机构固定连结有覆盖阀操作轴41的突出轴部周围的筒状被连结部42(参照图6)的下侧凸缘部42A。

而且，在分支管部43的连结凸缘部43A上，以纵贯分支管部43的开口的状态，通过螺栓·螺母等连结机构固定连结托架46，在各突设在位于该托架46的外表面中央部及其相反一侧的阀箱45的侧壁上的安装座47上安装有第2导向部52，同时在阀箱45的底壁部的多个部位，设有由设于如图6所示的装配夹具H的基台55上的支承座56稳定支撑的支脚部件48。

如图6等所示，在装配夹具H的基台55的多个部位设有支撑盖部件23的支柱57，在设置于壳体B外的装配夹具H中，预先将升降装置E及分支管连接器D装配到盖部件23上。

关于悬挂位置调节机构F进行详细描述，如图9、图12～图14所示，在分支管连接器D的被连结部42的上侧凸缘部42B上，通过螺栓58·螺母59等连结机构固定连结有具有阀操作轴41的突出轴部可进入的筒状部60A的第1调节连结部件60的下侧凸缘部60B，同时，在升降装置E的连结部31的连结凸缘部31A上，通过螺栓58·螺母59等连结机构固定连结有传动筒轴39可进入的筒状部61A的第2调节连结部件61的上侧凸缘部61B，而且，跨于第1调节连结部件60的构成部件筒状部60A及配设于其周围的多枚加强板60C的上端而紧固的连结导向板60D(参照图12、图13)和跨于第2调节连结部件61的构成部件筒状部61A及配设于其周围的多枚加强板61C的下端而紧固的连结导向板61D通过由多个螺栓62·螺母63构成的连结机构自如地固定连结。

而且，在第1调节连结部件60的连结导向板60D上，沿多种分支管连接器D的重心位置变动方向，换言之，沿与管轴心X垂直的分支管部43的轴心方向一体地形成滑动导向第2调节连结部件61的连结导向板61D的滑动导向部60E(参照图13)，同时，在形成于第2调节连结部件61的连结导向板61D上的螺栓插通孔64构成为比螺栓62的公称直径稍大的圆孔，在形成于第1调节连结部件60的连结导向板60D上的螺栓插通孔65构成为至少在多种分支管连接器D的重心位置变动范围(悬挂位置调节操作范围)中允许两个调节连结部件60，61相对滑动的长孔。

另外，对使第2调节连结部件61相对于第1调节连结部件60滑动的调节操作机构66进行详细描述，在第1调节连结部件60的连结导向板60D中的相对滑动方向两侧边部的宽度方向中央位置，紧固有以沿着悬挂位置调节方向的水平姿势与调节操作螺栓66A旋合的阴螺纹部件66B，同时，在第2调节连结部件61的连结导向板61D上，紧固有各调节操作螺栓66A的小径前端部66a所相对旋转自如地卡合的支承部件66C。

而且，通过两个调节操作螺栓66A的旋合操作调节第2调节连结部件61的连结导向板61相对于第1调节连结部件60的连结导向板60D在水平方向上的悬挂连结位置，以使分支管连接器D的重心位置与悬挂位置(悬挂中心位置)一致或大致一致，换言之，以使第2调节连结部件61的筒状部61A的筒轴心的悬挂中心线位于或大致位于穿过分支管连接器D的重心位置的垂直线上。

而且，相对于第1调节连结部件60在悬挂位置调节操作区域的任意位置固定第2调节连结部件61的固定机构67由固定连结两个连结导向板60D，61D的多对螺栓62·螺母63和构成操作调节机构66的两个调节操作螺栓66A及支承部件66C构成。

另外，在第2调节连结部件61的加强板61C中的于直径方向上相对置的一组加强板61C的各上端，紧固有具有悬挂用的卡止孔68a的悬挂托架68。

对安装位置变更机构G进行详细描述，如图9～图12所示，在沿上下方向以贯穿的状态设置在壳体B的盖部件23的中央部的环状加强框69的上端，紧固具有允许升降装置E跨于从穿过水管1的管轴心X的垂直线Y上直到分支管连接器D的重心位置变动范围(悬挂位置调节操作范围)的可动区域水平移动的开口70a的滑动导向板70，在维持着壳体B的密封状态下沿该滑动导向板70的上表面滑动的板状可动基台71上，设有用来通过螺栓等连结机构安装升降装置E的筒状箱32的安装凸缘部32A的安装座71a和当用升降设备等将升降装置E的升降筒轴30提升到最大上升位置时、从上下方向与连结部31的顶端抵接的止动筒72。

而且，在滑动导向板70上，通过第1螺栓74等连结机构安装有沿着多种分支管连接器D的重心位置变动方向，换言之，沿着相对于管轴心方向垂直的分支管部43的轴心方向Z滑动导向可动基台71的截面大致为倒L字形的一对滑动导向部件73，同时，在各滑动导向部件73上，旋合有构成固定机构的第2螺栓75，其中，固定机构用来在包括安装位置变更操作区域的可动区域的任意位置相对于滑动导向板70固定可动基台71，而且，以滑动导向板70和两个滑动导向部件73构成相对于壳体B的盖部件23沿水平方向滑动自如地导向可动基台71的滑动导向部。

对使可动基台71沿着滑动导向板70和两个滑动导向部件73滑动的位置变更操作机构76进行详细描述，跨于设于盖部件23的两个部位的轴承部件76A以沿着安装位置变更方向(分支管部43的轴心方向Z)的水平姿势仅旋转自如地架设带有操作柄76B的螺纹轴76C，同时，与该螺纹轴76C旋合的螺纹挡块部件76D，以相对于设在可动基台71的下表面端部的保持架76E不能旋转的状态得到保持。

而且，使位于壳体B的上部空间S1内的分支管连接器D下降到水管1的两个留置管部1B之间的规定连接位置时，对操作柄76B进行旋转操作以使分支管连接器D的重心位置与升降装置E的升降筒轴30的升降中心位置一致或大致一致，换言之，以使止动筒72的筒轴心悬挂中心线位于或大致位于穿过分支管连接器D的重心位置的垂直线上，并在安装位置变更操作区域内相对于滑动导向板70变更可动基台71的安装位置。

而且，用装载到水管1上的切断装置A切断水管1的切断部位或使保持被切断的切断去除管部1A的切断装置A上升到上部空间S1内时，对操作柄76B进行旋转操作以使穿过水管1的管轴心X的垂直线Y与升降装置E的升降筒轴30的升降中心位置一致或大致一致，换言之，以使止动筒72的筒轴心悬挂中心线位于或大致位于穿过水管1的管轴心X的垂直线Y上，并在可动区域内相对于滑动导向板70变更可动基台71的安装位置。

[其它实施形式]

(1)尽管在上述第一种实施形式中采用具有左右一对边绕着管轴心X进行驱动旋转边将切削刀具9向管轴心X侧进给的旋转切断单元10的装置作为切断装置A，但并不限于此，如果是能够在可连接分支管连接器等的更换管部D的状态下切断去除一部分既设管的装置，则可以采用任何结构的切断装置A。

(2)尽管在上述第一种实施形式中构成为，在升降装置E的连结部31和分支管连接器D的被连结部42之间构成调节分支管连接器D在水平方向上相对于升降装置E的悬挂位置的悬挂位置调节机构F，以使分支管连接器D的重心位置与悬挂位置(悬挂中心位置)一致或大致一致，但也可在升降装置E的升降筒轴30的途中形成。

(3)作为悬挂位置调节机构F，并不限于上述第一种实施形式那样的依靠螺栓的位置调整结构，如果是在可使至少分支管连接器D的重心位置与悬挂位置(悬挂中心位置)一致或大致一致的范围内，能够调节分支管连接器D在水平方向上相对于升降装置E的悬挂位置的装置，则可以采用电动式或液压式等其它结构的装置。

(4)作为安装位置变更机构G，并不限于述第一种实施形式那样的依靠螺纹轴76C的安装位置变更结构，如果是在可使至少分支管连接器D的重心位置与升降装置E的升降中心位置一致或大致一致的范围内，能够调节升降装置E在水平方向上相对于壳体B的安装位置的装置，则可以采用电动式或液压式等其它结构的装置。

(5)尽管在上述第一种实施形式中采用了分支管连接器作为更换管部D，但也可以采用伸缩挠性管连接器或消防栓等其它更换管部D。

Claims (6)

1.一种既设管更换设备，在以密封状态覆盖既设管的切断更换作业部位的壳体中，

具有将壳体内部分离成密封状态的上部空间与下部空间的隔离阀和与通过切断装置切断去除的既设管的切断部位连接的更换管部相对于被连结部的连结部，而且设有使被连结的更换管部跨于上部空间和下部空间升降的升降装置，

其特征在于，设有调节更换管部在水平方向上相对于升降装置的悬挂位置以使上述更换管部的重心位置与悬挂位置一致或大致一致的悬挂位置调节机构。

2.如权利要求1所述的既设管更换设备，其特征在于，上述悬挂位置调节机构设于升降装置的连结部与更换管部的被连结部之间。

3.如权利要求2所述的既设管更换设备，其特征在于，上述悬挂位置调节机构具有与更换管部的被连结部连结的第1调节连结部件和与升降装置的连结部连结的第2调节连结部件，在第1调节连结部件上设有沿水平方向滑动导向第2调节连结部件的滑动导向部，并且，设有使第2调节连结部件相对于第1调节连结部件滑动的调节操作机构和在悬挂位置调节操作区域的任意位置相对于第1调节连结部件固定第2调节连结部件的固定机构。

4.如权利要求1或2所述的既设管更换设备，其特征在于，在上述壳体和升降装置的安装部上设有调节升降装置在水平方向上相对于壳体的安装位置以使更换管部的重心位置与升降装置的升降中心位置一致或大致一致的安装位置变更机构。

5.如权利要求4所述的既设管更换设备，其特征在于，上述升降装置的连结部构成为相对于切断装置的被连结部拆装自如，并构成为使与该升降装置的连结部连结的切断装置跨于上部空间和下部空间升降，并在升降装置的升降筒轴中插入用来向切断装置传递动力的输出轴。

6.如权利要求4所述的既设管更换设备，其特征在于，上述安装位置变更机构包括下述机构构成：

具有相对于升降装置的安装座的可动基台；相对于壳体的盖部件沿水平方向滑动自如地导向可动基台的滑动导向部；沿该导向部使可动基台滑动的位置变更操作机构；在安装位置变更操作区域的任意位置相对于滑动导向部固定可动基台的固定机构。

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