JP5745863B2

JP5745863B2 - 既設管用切断除去設備

Info

Publication number: JP5745863B2
Application number: JP2011001380A
Authority: JP
Inventors: 康史下中; 修爾各務; 渉今井; 敏昭山根
Original assignee: Waterworks Technology Development Organization Co Ltd
Current assignee: Waterworks Technology Development Organization Co Ltd
Priority date: 2011-01-06
Filing date: 2011-01-06
Publication date: 2015-07-08
Anticipated expiration: 2031-01-06
Also published as: JP2012143816A

Description

本発明は、既設管の切断除去予定管部に装着された切断装置を含む切断作業領域を、内部空間を下側作業空間と上側作業空間とに仕切ることが可能な作業用開閉弁と、切断除去管部を有する切断装置を外部に取り出し可能な上側開口部を密閉する脱着可能な蓋体とを備えたハウジングで密封し、前記切断装置に脱着可能に連結された搬送支持軸を前記蓋体に貫通支持させた状態で前記切断装置にて既設管の切断除去予定管部を切断除去するように構成されている既設管用切断除去設備に関する。

従来の既設管用切断除去設備では、既設管の切断除去予定管部に装着の切断装置に連結される搬送支持軸を一本軸から構成していた。
そして、切断装置による切断完了後において、一本軸の搬送支持軸を段階的に引上げ操作することにより、切断除去管部を有する切断装置をハウジングの下側作業空間から上側作業空間に上昇搬送し、作業用開閉弁で下側作業空間と上側作業空間との間を遮断したのち、ハウジングの蓋体の固定を解除し、上側作業空間内の切断装置をハウジングの上側開口部を通して外部に搬出するように構成していた（特許文献１参照）。

特開２０１０−１９６７６２号公報

従来の既設管用切断除去設備に用いられる搬送支持軸は、既設管の切断除去予定管部に装着された切断装置から下側作業空間の一部及び上側作業空間を縦断して蓋体を貫通突出するだけの長さが必要であるため、切断装置の上昇搬送に連れて長尺の搬送支持軸が蓋体から大きく突出することになる。
そのため、ハウジングの上方に橋梁等の構造物が位置するなどして、蓋体の上方に少なくとも搬送支持軸の全長以上の引上げ作業空間を確保することができない場合には、搬送支持軸を鉛直方向にそのまま引き上げ操作する通常の搬出作業形態では施工することができない。

このような高さ制限のある施工条件下においては、既設管の切断除去予定管部に装着された切断装置を含む切断作業領域をハウジングで密封する際、上方に引上げ操作される搬送支持軸が構造物等と干渉しない傾斜角度でハウジングを既設管に取付ける必要があり、工事全体が非常に煩雑化する不都合がある。

本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、前記搬送支持軸の合理的な改造により、蓋体の上方に少なくとも搬送支持軸の全長以上の引上げ作業空間を確保することができない高さ制限のある施工条件下においても、切断除去管部を有する切断装置の上昇搬出作業を能率良く容易に行うことのできる既設管用切断除去設備を提供する点にある。

本発明による特徴構成は、既設管の切断除去予定管部に装着された切断装置を含む切断作業領域を、内部空間を下側作業空間と上側作業空間とに仕切ることが可能な作業用開閉弁と、切断除去管部を有する切断装置を外部に取り出し可能な上側開口部を密閉する脱着可能な蓋体とを備えたハウジングで密封し、前記切断装置に脱着可能に連結された搬送支持軸を前記蓋体に貫通支持させた状態で前記切断装置にて既設管の切断除去予定管部を切断除去するように構成されている既設管用切断除去設備であって、
前記搬送支持軸が、脱着可能な状態で連結された複数本の分割搬送支持軸から構成され、
前記複数本の分割搬送支持軸のうち、少なくとも最上位から二番目又は少なくとも中間に位置する分割搬送支持軸には、径方向外方に向かって開口する係止溝が形成され、
前記係止溝が前記蓋体より上方に位置する状態で前記係止溝に対して径方向外方から係合する係止突起を有し、前記蓋体の外面側に載置される分割構造の荷重受け部材を備えている点にある。

上記構成によれば、前記ハウジングの蓋体から貫通状態で上方に突出する長尺な搬送支持軸を、これを構成する複数の分割搬送支持軸の分割単位長さで分離することができるから、ハウジングの上方に橋梁等の構造物が位置するなどして、蓋体の上方に少なくとも搬送支持軸の全長以上の引上げ作業空間を確保することができない高さ制限のある施工条件下においては、ハウジングの蓋体から突出する搬送支持軸を、分割単位長さで順次分離しながら上昇操作することにより、ハウジングの下側作業空間にある切断装置を上側作業空間に上昇搬送することができる。

したがって、高さ制限のある施工条件下においても、従来のように、上方に引上げ操作される搬送支持軸が構造物等と干渉しない傾斜角度でハウジングを既設管に取付ける必要がなく、長尺な搬送支持軸を構成する複数の分割搬送支持軸を分割単位長さで順次分離しながら上昇搬送操作することによって、切断除去管部を有する切断装置の上昇搬出作業を能率良く確実、容易に行うことができる。

また、前記蓋体から完全に抜け出した上位の分割搬送支持軸と上側軸部のみが蓋体から突出する下位の分割搬送支持軸との連結を解除する際、下位の分割搬送支持軸に設けた荷重受け部材により、下位の分割搬送支持軸とこれの下部側に連結されている切断装置等の部材の大きな荷重をハウジングの蓋体側に支持させることができるから、例えば、前記蓋体から完全に抜け出した上位の分割搬送支持軸と上側軸部のみが蓋体から突出する下位の分割搬送支持軸とを各別に吊下げ支持した状態で、両分割搬送支持軸の連結解除を行う場合に比して、両分割搬送支持軸の連結部の周囲に多数の吊下げ部材が存在せず、両分割搬送支持軸の連結解除操作を能率良く容易に行うことができる。

さらに、前記蓋体から上方に突出する下位の分割搬送支持軸の上側軸部に対して、荷重受け部材の分割構造の筒状体を径方向外方から簡単に固定操作することができるとともに、荷重受け部材を蓋体の外面側に載置することにより、下位の分割搬送支持軸とこれの下部側に連結されている切断装置等の部材の大きな荷重を強度の大きな蓋体に確実に受止め支持させることができる。それ故に、長尺な搬送支持軸を構成する複数の分割搬送支持軸を分割単位長さで効率よく分離操作することによって、切断除去管部を有する切断装置の上昇搬出作業の容易化、能率化を促進することができる。

他の特徴構成は、前記荷重受け部材には、当該荷重受け部材が設けられる分割搬送支持軸及びこれの下部側に連結されている部材を上昇搬送するための係止部が設けられている点にある。

上記構成によれば、前記蓋体から上側軸部のみが突出する下位の分割搬送支持軸とこれの下部側に連結されている切断装置等の部材の大きな荷重を支持させるための荷重受け部材自体に上昇搬送用の係止部を設けてあるので、連結解除後における下位の分割搬送支持軸の上昇搬送作業を能率良く容易に行うことができる。

他の特徴構成は、前記搬送支持軸内に、前記切断装置を駆動するための回転伝動軸が相対回転自在に挿通支持されているとともに、前記回転伝動軸が、前記各分割搬送支持軸毎に相対回転自在に支持される複数本の分割回転伝動軸から構成されている点にある。

上記構成によれば、ハウジングで密封された既設管の切断除去予定管部に装着された切断装置を、当該切断装置を上昇搬送するための搬送支持軸内に挿通された回転伝動軸で駆動することができる。しかも、前記ハウジングの蓋体から貫通状態で上方に突出する長尺な搬送支持軸及び回転伝動軸を、これらを構成する複数の分割搬送支持軸及び複数の分割回転伝動軸の分割単位長さで分離することができるから、ハウジングの上方に橋梁等の構造物が位置するなどの高さ制限のある施工条件下においても、ハウジングの蓋体から突出する搬送支持軸及び回転伝動軸を、分割単位長さで順次分離しながら上昇搬送操作することにより、切断除去管部を有する切断装置の上昇搬出作業を能率良く確実、容易に行うことができる。
他の特徴構成は、前記作業用開閉弁の閉弁状態にある弁体の上面に、前記搬送支持軸で前記上側作業空間に上昇搬送された前記切断装置を載置支持可能な載置部が構成されている点にある。

上記構成によれば、ハウジングで密封された下側作業空間において切断装置にて既設管の切断除去予定管部を切断除去し、この切断除去管部を有する切断装置を搬送支持軸でハウジングの上側作業空間に上昇搬送し、作業開閉弁の弁体を閉弁操作したのち、搬送支持軸で切断装置を下降させて当該切断装置を弁体に構成されている載置部に載置支持させ、切断装置と搬送支持軸との連結を解除して各別に撤去する。

それ故に、大きな水圧が作用する頑丈な作業開閉弁の弁体を利用して、この弁体の上面に切断装置の載置部を構成することにより、従来のように、ハウジングの内壁の複数箇所に専用の載置支持部材、及び、各載置支持部材を載置支持姿勢と退避姿勢とに切替える切替機構を設ける必要がなく、しかも、弁体の閉弁操作だけで済む。

したがって、既設管用切断除去設備の構造の簡素化と設備コストの低廉化を図りながら、且つ、作業手順を増加させることなく、切断後の切断装置をハウジングの上側作業空間内に能率良く確実に搬送して仮置きすることができる。

本発明の第１実施形態を示すハウジング装着途中の一部切欠き正面図ハウジング装着途中の一部切欠き側面図管切断時の一部切欠き側面図搬送支持軸及び回転伝動軸の要部の断面図ハウジングの蓋体側の軸受構造と搬送支持軸及び回転伝動軸の上部連結構造を示す断面図搬送支持軸及び回転伝動軸の中間連結構造を示す断面図搬送支持軸及び回転伝動軸の中間軸構造を示す分解断面図切断装置の入力側の軸受構造と搬送支持軸及び回転伝動軸の下部連結構造を示す断面図荷重受止め手段を示す半断面平面図（ａ）、半断面正面図（ｂ）、右側面図（ｃ）荷重受止め手段を装着可能な高さ位置に切断装置を上昇搬送したときの一部切欠き側面図荷重受止め手段を装着したときの一部切欠き側面図上側分割搬送支持軸及び上側分割回転伝動軸を分離したときの一部切欠き側面図切断装置をハウジングの上側作業空間に上昇搬送したときの一部切欠き側面図切断装置を弁体の載置部に載置支持させ、蓋体を下側分割搬送支持軸に沿って上昇移動させたときの一部切欠き側面図蓋体を下側分割搬送支持軸に沿って上昇移動させたときの要部の拡大一部切欠き側面図下側分割搬送支持軸及び下側分割回転伝動軸を分離したときの一部切欠き側面図本発明の第２実施形態を示す搬送支持軸及び回転伝動軸の中間軸構造を示す分解断面図搬送支持軸及び回転伝動軸の中間軸構造を示す断面図本発明の第３実施形態を示す搬送支持軸及び回転伝動軸の中間軸構造を示す分解断面図搬送支持軸及び回転伝動軸の中間軸構造を示す断面図本発明の第４実施形態を示す搬送支持軸及び回転伝動軸の中間軸構造を示す分解断面図搬送支持軸及び回転伝動軸の中間軸構造を示す断面図

〔第１実施形態〕
図１〜図１６は、既設管（既設流体管）の一例である地中埋設の既設水道管１の切断除去予定管部（切断後は切断除去管部と記載する）１Ａを不断水状態（不断流状態）のまま密封されたハウジングＨの下側作業空間Ｓ１内で切断除去して外部に撤去し、該ハウジングＨ内に残置された既設水道管１の両切断残置管部（切断前は切断残置予定管部と記載する）１Ｂ間に切断除去管部１Ａに代わる仕切弁や継手等の流体機器を連通接続する爾後の作業工程に備える不断流式既設管切断除去工法とその工法に用いられる既設管用切断除去設備を示す。

前記既設管用切断除去設備には、既設水道管１の切断除去予定管部１Ａよりも少し広い切断作業領域を水密状態で囲繞可能で、且つ、内部空間を下側作業空間Ｓ１と上側作業空間Ｓ２とに水密状態で仕切ることが可能な作業用仕切弁（作業用開閉弁の一例）Ｖを備えたハウジングＨと、両切断残置管部１Ｂの切断端面となる切断予定位置において切削バイト１０を管周方向（円周方向）に沿って駆動回転させながらその回転経路の特定位置で径方向内方に所定量ずつ送り込むことにより、不断流状態のまま既設水道管１の切断除去予定管部１Ａを輪切り状に切断する切断装置Ａと、この切断された切断除去管部１Ａを保持している切断装置ＡをハウジングＨの下側作業空間Ｓ１から作業用仕切弁Ｖを通してハウジングＨ内の上側作業空間Ｓ２に上昇搬送し、且つ、ハウジングＨの上部に形成された上側開口部４Ａから外部に上昇搬出する昇降搬送装置の一例である移動式クレーン（ラフテレーンクレーンを含む）Ｂとが備えられている。

前記ハウジングＨには、既設水道管１の切断除去予定管部１Ａ及びそれの両側に連続するハウジング装着用の切断残置予定管部１Ｂに対して水密状態で下方から覆う上向き開口の下部ケース２と、切断除去予定管部１Ａ及び切断残置予定管部１Ｂに対して水密状態で上方から覆う下向き開口の中部ケース３と、この中部ケース３の上側開口部３Ａに作業用仕切弁Ａの弁ケース５を介して連通する状態で固定連結される上部ケース４とが主要構成として備えられているとともに、前記上部ケース４の上側開口部４Ａには、前記移動式クレーンＢの搬送支持軸７を水密状態で上下方向に摺動自在に貫通支持する蓋体（蓋カバー）６が水密状態で脱着自在にフランジ接合されている。

前記ハウジングＨの下部ケース２の周方向４箇所及び中部ケース３の周方向２箇所には、既設水道管１と切断装置Ａのガイドサポート部Ａ２との相対回転を防止するべく、ガイドサポート部Ａ２の周方向四箇所を径方向外方から相対回転不能な状態に押し付け固定するネジ式の固定具９が設けられている。

前記切断装置Ａとしては、従来から種々のものが開発されており、その一例を図１〜図３に基づいて説明すると、既設水道管１の両切断残置管部１Ｂの切断端面となる切断予定位置において管周方向に沿って切断する切削バイト１０を備えた複数の切断ユニットＡ１と、切断ユニットＡ１を装備してある左右一対のスプロケットホイール１１と、当該スプロケットホイール１１を既設水道管１の管軸芯Ｘに対して若干傾斜した軸芯周りで回転自在に嵌合支持可能で、かつ、既設水道管１の切断除去予定管部１Ａに外嵌固定される二分割構造のガイドサポート部Ａ２と、両スプロケットホイール１１を駆動回転させる駆動部Ａ３とから構成されている。

前記各切断ユニットＡ１は、図２に示すように、スプロケットホイール１１の取付け部１１Ａに、切削バイト１０を脱着可能に保持するバイトホルダ１２を管径方向に移動自在に取付けるとともに、切断ユニットＡ１の回転経路脇のガイドサポート部Ａ２の特定部位に設けた係合部材１７との係合によって、前記バイトホルダ１２に単位送り量に相当する移動力を付与するネジ式送り機構１８を設けて構成されている。

前記ネジ式送り機構１８は、バイトホルダ１２を管径方向に摺動させる送りネジ軸１８Ａと、前記係合部材１７との係合によって、送りネジ軸１８Ａに単位送り量に相当する回転を付与する受動回転体１８Ｂを設けて構成されている。

前記駆動部Ａ３は、図３、図４に示すように、ガイドサポート部Ａ２の上部に、既設水道管１の管軸芯Ｘと平行な軸芯周りで駆動回転される左右一対の駆動スプロケット１３を備えた伝動ケース１４を設けるとともに、各駆動スプロケット１３とそれと同一側に位置する各スプロケットホイール１１とに亘って伝動チェーン１５を巻回し、更に、前記搬送支持軸７の上端部には、当該搬送支持軸７に相対回転自在に挿通支持された回転伝動軸８を介して駆動スプロケット１３を駆動する電動モータ１６を設けて構成されている。

前記ガイドサポート部Ａ２は、図１〜図３に示すように、既設水道管１の管軸芯Ｘを通る仮想水平面上において二分割された半円筒状の上下一対のガイドサポート体１９Ａ，１９Ｂからなり、両ガイドサポート体１９Ａ，１９Ｂの周方向両端部の各々には、両ガイドサポート体１９Ａ，１９Ｂを締結手段２４のボルト２４Ａ・ナット２４Ｂで固定連結するための連結フランジ１９ａ，１９ｂが管径方向外方に向かって一体的に突出形成されている。

前記切断装置Ａのガイドサポート部Ａ２の底部には、前記下部ケース８の底壁部の内面に設けた受け台２０の係合孔２０ａに対して上方から係合載置可能な四角錐台状の一対のガイド突起２１と、前記受け台２０の載置面に上方から接地して、切断された切断除去管部１Ａを保持する切断装置Ａを前記両切断残置管部１Ｂと同軸芯状態で安定支持可能な脚部２２とが設けられている。

前記ガイドサポート部Ａ２のガイド突起２１と受け台２０の係合孔２０ａとをもって、切断後に切断装置Ａに保持される切断除去管部１Ａと両切断残置管部１Ｂとを同軸芯状態に維持するための芯出し保持手段が構成されている。

次に、前記搬送支持軸７及び回転伝動軸８の構造を図４〜図９に基づいて詳述する。
前記搬送支持軸７は、脱着可能な状態で連結された複数本（当該実施形態では２本）の分割搬送支持軸７Ａ，７Ｂから構成されている。そのうち、最上位から二番目に位置する下側の分割搬送支持軸（以下、下側分割搬送支持軸と記載する）７Ｂには、当該下側分割搬送支持軸７Ｂとこれの下部側に連結されている部材、つまり、前記切断除去管部１Ａを保持する切断装置Ａの荷重を支持させるための荷重受止め手段Ｃが脱着自在に設けられている。

前記回転伝動軸８は、前記各分割搬送支持軸７Ａ，７Ｂ毎に相対回転自在に挿通支持される寸法で分割された複数本（当該実施形態では２本）の分割回転伝動軸８Ａ，８Ｂから構成されている。

前記最上位に位置する分割搬送支持軸（以下、上側分割搬送支持軸と記載する）７Ａを構成するに、図４、図５に示すように、最上位に位置する上側の分割回転伝動軸（以下、上側分割回転伝動軸と記載する）８Ａの全長よりも少し短い寸法に構成された金属製の第１搬送支持筒軸３０の上端部及び下端部に、これと同径の連続した外周面を形成する金属製の第１連結筒軸３１及び第２連結筒軸３２が内嵌状態で固着されている。

そのうち、前記第１連結筒軸３１の外周面の上側部には雄ネジ部３１ａが形成され、一対の吊下げアーム３３を備えた金属製の吊下げ軸受部材３４の大径筒部３４Ａの内周面には、前記第１連結筒軸３１の雄ネジ部３１ａに対して脱着自在に螺合連結される雌ネジ部３４ａが形成されているとともに、前記第１搬送支持筒軸３０の上端部分と第１連結筒軸３１とに亘って外嵌する状態で螺合連結された吊下げ軸受部材３４の大径筒部３４Ａと第１搬送支持筒軸３０の上端部分とが緩み止め用のボルト３５で抜止め固定されている。

前記第１連結筒軸３１の上端面に対して上方から当接する前記吊下げ軸受部材３４の小径筒部３４Ｂの内周面と、前記上側分割回転伝動軸８Ａの上端側に形成された中径軸部８ａの外周面との間には、上側分割回転伝動軸８Ａを回転自在に支持するベアリング３６が介装されている。

前記上側分割回転伝動軸８Ａの中径軸部８ａの外周面に形成された雄ネジ部８ｂには、前記ベアリング３６のインナーレースを軸方向に沿って中径軸部８ａの下方側の環状段差面に上方側から押圧固定する押えナット３７が螺合されているとともに、前記吊下げ軸受部材３４の小径筒部３４Ｂには、前記ベアリング３６のアウターレースを軸方向に沿って小径筒部３４Ｂの内周面側の環状段差面に上方側から押圧固定するベアリング押え３８がボルト３９にて脱着可能に取付けられている。

前記吊下げ軸受部材３４の両吊下げアーム３３の径方向外方側となる先端部には、図１０に示すように、移動式クレーンＢの吊下げフック２５に吊りワイヤー２６を介して吊下げ支持させるための係止孔３３ａが形成されているとともに、前記両吊下げアーム３３の上端部には、上側分割回転伝動軸８Ａの上端側に形成された小径軸部８ｃに対して脱着自在に伝動連結される前記電動モータ１６の取付け座４０が形成されている。

また、図４、図６、図７に示すように、前記上側分割回転伝動軸８Ａの下端側に形成された中径軸部８ｄの外周面と第２連結筒軸３２の内周面との間には、上側分割回転伝動軸８Ａを回転自在に支持する銅合金製のブッシュ４２が介装され、このブッシュ４２と第２連結筒軸３２との嵌合周面における周方向の特定部位には、ブッシュ４２を抜止め固定する止めネジ４３が軸方向に沿って下方側から螺合されている。

前記上側分割回転伝動軸８Ａの下端部には、回転伝動用の小径の角軸部８ｅが形成され、この角軸部８ｅの下端面は、第２連結筒軸３２の下端面よりも下方に突出形成されているとともに、前記第２連結筒軸３２の下端部の小径筒軸部３２Ａの外周面には、下側分割搬送支持軸７Ｂ側の第３連結筒軸４６と螺合連結するための雄ネジ部３２ａが形成されている。

前記下側分割搬送支持軸７Ｂを構成するに、図４、図６〜図８に示すように、下側分割回転伝動軸８Ｂの全長よりも少し短い寸法に構成された金属製の第２搬送支持筒軸４５の上端部及び下端部に、これと同径の連続した外周面を形成する金属製の第３連結筒軸４６及び第４連結筒軸４７が内嵌状態で固着されている。そのうち、上側に位置する第３連結筒軸４６の大径筒軸部４６Ａの内周面の上端側には、前記第２連結筒軸３２の雄ネジ部３２ａに対して下方から着脱自在に螺合連結される雌ネジ部４６ａが形成されている。

前記第２連結筒軸３２の雄ネジ部３２ａと第３連結筒軸４６の雌ネジ部４６ａとをもって、前記上側分割搬送支持軸７Ａと下側分割搬送支持軸７Ｂとを着脱自在に連結する連結手段が構成されている。

前記下側分割回転伝動軸８Ｂの上端側に形成された中径軸部８ｆの外周面と前記第３連結筒軸４６の小径筒軸部４６Ｂの内周面との間には、下側分割回転伝動軸８Ｂを回転自在に支持するベアリング４８が介装されている。前記下側分割回転伝動軸８Ｂの中径軸部８ｆの外周面に形成された雄ネジ部８ｇには、前記ベアリング４８のインナーレースを軸方向に沿って中径軸部８ｆの下方側の環状段差面に上方側から押圧固定する押えナット４９が螺合されているとともに、前記第３連結筒軸４６の小径筒軸部４６Ｂの内周面には、前記ベアリング４８のアウターレースをアウターレースカラー５０を介して小径筒軸部４６Ｂの内周面に形成された環状段差面に上方側から押圧固定するベアリング押え５１がボルト５２にて脱着可能に取付けられている。

前記第３連結筒軸４６の大径筒軸部４６Ａ内の下半側に突出位置する下側分割回転伝動軸８Ｂの上端側の小径軸部８ｈには、上端面が第３連結筒軸４６の上端面と同一平面に位置する長さに形成された第１カップリング５３の下側連結筒部５３Ｂがキー５４を介して一体回転状態で嵌合連結されている。

前記第１カップリング５３の上側連結筒部５３Ａには、上側分割回転伝動軸８Ａの角軸部８ｅに対して一体回転状態で下方から嵌合する角孔５３ａが形成され、前記下側分割回転伝動軸８Ｂの小径軸部８ｈと第１カップリング５３の仕切り壁５３Ｃとを固定連結するボルト５５が、前記第１カップリング５３の角孔５３ａを通して上方側から螺合されている。

前記上側分割回転伝動軸８Ａの下端側の角軸部８ｅと、下側分割回転伝動軸８Ｂの上端側の小径軸部８ｈ、及び、これら両者８ｅ，８ｈにキー５４を介して一体回転状態で嵌合連結される連結筒部５３Ａ，５３Ｂを備えた第１カップリング５３とをもって、上側分割回転伝動軸８Ａと下側分割回転伝動軸８Ｂとを脱着可能に連動連結する連動連結手段が構成されている。

また、図４、図８に示すように、前記第４連結筒軸４７の下端面には、当該第４連結筒軸４７の外径よりも大なる外径に構成された軸受部材６０が、軸方向に沿って下方側から螺合操作されるボルト６１で固定連結され、この軸受部材６０の内周面には、下側分割回転伝動軸８Ｂの下端側に形成された中径軸部８ｉを回転自在に支持する銅合金製のブッシュ６２が装着されている。

前記軸受部材６０とブッシュ６２との嵌合周面における周方向の特定部位には、ブッシュ６２を回り止め固定する止めネジ５９が軸方向に沿って下方側から螺合されている。

前記軸受部材６０のうち第４連結筒軸４７の外周面よりも径方向外方に突出する鍔部６０ａの下面及び外周面を囲繞する状態で外装可能な大径筒部６３Ａを備えた連結筒部材６３と、前記軸受部材６０の鍔部６０ａの傾斜上面に対して上方から当接可能な押え蓋６４とをボルト６５で脱着可能に締付け連結することにより、前記連結筒部材６３の大径筒部６３Ａと押え蓋６４とで軸受部材６０の鍔部６０ａを上下方向から挾持固定するように構成されている。

前記連結筒部材６３の内周面の下端部には、切断装置Ａの伝動ケース１４の上面に設けられた軸受台座部６６の雄ネジ部６６ａに螺合連結する雌ネジ部６３ａが形成されているとともに、前記連結筒部材６３の大径筒部６３Ａには、軸受部材６０の鍔部６０ａの外周面に形成された軸方向の係止溝６０ｂに対して径方向外方から係合する回り止め用のボルト６７が螺合されている。

前記下側分割回転伝動軸８Ｂの下端側の小径軸部８ｊには、回転伝動用の角軸部６８Ａが下方に突出形成されている第２カップリング６８の上側連結筒部６８Ｂがキー５４を介して一体回転状態で嵌合連結されているとともに、前記第２カップリング６８の上側連結筒部６８Ｂには、キー５４の外面に対して径方向外方から当接する抜止め用のボルト７０が螺合されている。

前記軸受台座部６６から上方に突出する切断装置Ａの入力軸２３には、第２カップリング６８の角軸部６８Ａに対して一体回転状態で下方から嵌合する角孔６９ａを備えた第３カップリング６９の下側連結筒部６９Ａが、キー５４を介して一体回転状態で嵌合連結されている。

前記下側分割搬送支持軸７Ｂの第４連結筒軸４７にボルト６１で固定連結される軸受部材６０と、この軸受部材６０の鍔部６０ａを上下方向から挾持固定する連結筒部材６３と押え蓋６４、及び、軸受部材６０の鍔部６０ａの外周面に形成された係止溝６０ｂに対して径方向外方から係合する回り止め用のボルト６７と、連結筒部材６３の内周面の下端部に形成された雌ネジ部６３ａと、切断装置Ａの軸受台座部６６に形成された雄ネジ部６６ａとをもって、前記下側分割搬送支持軸７Ｂと切断装置Ａとを着脱自在に連結する連結手段が構成されている。

前記下側分割回転伝動軸８Ｂの下端側に形成された中径軸部８ｉと、この小径軸部８ｊにキー５４を介して一体回転状態で嵌合連結される第２カップリング６８と、第２カップリング６８の角軸部６８Ａに一体回転状態で嵌合連結される第３カップリング６９と、この第３カップリング６９の下側連結筒部６９Ａにキー５４を介して一体回転状態で嵌合連結される切断装置Ａの入力軸２３とをもって、下側分割回転伝動軸８Ｂと切断装置Ａの入力軸２３とを脱着可能に連動連結する連動連結手段が構成されている。

前記ハウジングＨの蓋体６側の軸受構造を構成するに、図４、図５に示すように、前記蓋体６の天井板部６Ａには、搬送支持軸７の外径よりも大なる内径に構成された筒状の取付け基台７１が貫通状態で固着され、この取付け基台７１の上側の連結フランジ７１Ａには、上下両端に連結フランジ７２Ａ，７２Ｂを備えた取付け筒部材７２が、下側連結フランジ７２Ｂに形成されたボルト挿通孔７２ａの範囲内で径方向に取付け位置調整可能にボルト７３にて水密状態で固定連結されているとともに、前記取付け筒部材７２の上側連結フランジ７２Ａには、当該取付け筒部材７２に内嵌する状態で搬送支持軸７を水密状態で上下方向に摺動自在に案内する摺動ガイド筒７４の連結フランジ７４Ａがボルト７５にて水密状態で固定連結されている。

前記荷重受止め手段Ｃを構成するに、図４、図６、図７、図９に示すように、下側分割搬送支持軸７Ｂの第３連結筒軸４６の下端部側に、径方向外方に向って開口する円環状の係止溝８０を形成するとともに、前記第３連結筒軸４６には、前記係止溝８０に対して径方向外方から係合可能な係止突起８１ａを備えた分割構造の荷重受け部材８１が脱着自在に取付けられている。

前記荷重受け部材８１は、第３連結筒軸４６に外装される半円筒状の分割ホルダー８１Ａの周方向両端部に、ボルト８２・ナット８３で締付け連結される連結フランジ８１Ｂを一体形成するとともに、前記両分割ホルダー８１Ａの外側面の周方向中央部には、前記ハウジングＨの蓋体６側の軸受構造を構成する前記摺動ガイド筒７４の連結フランジ７４Ａの上面に上方から当接して、搬送支持軸７又は下側分割搬送支持軸７Ｂとこれの下部側に連結されている切断除去管部１Ａを含む切断装置Ａとの荷重を支持させる支持アーム（係合手段の一例）８１Ｃを一体形成して構成されている。

前記支持アーム８１Ｃの径方向外方側となる先端部には、移動式クレーンＢの吊下げフック２５に吊りワイヤー２６を介して昇降支持させるための係止孔（係止部の一例）８１ｂが形成されている。

次に、上述の如く構成された既設管用切断除去設備を用いての不断流式既設管切断除去工法について説明する。
〔１〕図１〜図３に示すように、地中に埋設されている既設水道管１の切断除去箇所を含む作業領域を掘削して作業ピットＰを形成し、この作業ピットＰの底部に鉄筋入りのベースコンクリート９０を構築するとともに、既設水道管１の両切断残置管部１Ｂを切断後も同芯状態に維持するための鉄筋入りの支柱コンクリート９１を構築する。

前記ハウジングＨの下部ケース２に切断装置Ａのガイドサポート部Ａ２の下側ガイドサポート体１９Ｂを仮装着し、この状態で既設水道管１の切断除去予定管部１Ａとベースコンクリート９０の上面との間の空隙を通して入れ込み、ベースコンクリート９０上の所定位置に載置された複数の受け台９２上に設置する。

既設水道管１の切断除去予定管部１Ａ上に、切断装置Ａのガイドサポート部Ａ２の上側ガイドサポート体１９Ａを装着し、当該上側ガイドサポート体１９Ａの連結フランジ１９ａと下部ケース２に設置されている下側ガイドサポート体１９Ｂの連結フランジ１９ｂとを締結手段２４のボルト２４Ａ・ナット２４Ｂにて固定連結することにより、切断装置Ａのガイドサポート部Ａ２を既設水道管１の切断除去予定管部１Ａの所定位置に固定装着する。

その後、図１、図２に示すように、既設水道管１の切断除去予定管部１Ａの両側に連続する切断残置予定管部１Ｂに対して、切断装置Ａを構成する二分割構造のガイドサポート部Ａ２及び切断ユニットＡ１等を囲繞する状態で、下部ケース２の上側連結フランジ部と中部ケース３の下側連結フランジ部とを水密状態で固定連結する。

〔２〕図３に示すように、前記中部ケース３の上側連結フランジに、作業用開閉弁Ｖの弁ケース５と上部ケース４及び蓋カバー６とをこの順番で水密状態に固定連結するとともに、切断装置Ａの入力軸２３に連動された回転伝動軸８を内装し、且つ、切断装置Ａの伝動ケース１４の上面に設けられた軸受台座部６６の雄ネジ部６６ａに螺合連結されている搬送支持軸７を上部ケース４の蓋体６に水密状態で摺動自在に貫通支持させる。

更に、前記両吊下げアーム３３の取付け座４０に、搬送支持軸７内の回転伝動軸８に連動された電動モータ１６を取付ける。
この電動モータ１６を起動すると、搬送支持軸７内の回転伝動軸８、入力軸２３、左右一対の駆動スプロケット１３、伝動チェーン１５を経てガイドサポート部Ａ２に装着されている両スプロケットホイール１１が駆動回転され、各スプロケットホイール１１に対して管径方向に摺動可能なバイトホルダ１２に装着されている切削バイト１０が、両切断残置管部１Ｂの切断端面となる切断予定位置において管周方向に沿って移動し、バイトホルダ１２を摺動させるネジ式送り機構１８の受動回転体１８Ｂが、切断ユニットＡ１の回転経路脇の特定部位に設けた係合部材１７と係合すると、前記バイトホルダ１２に単位送り量に相当する回転が付与され、切削バイト１０が管径方向内方に単位送り量だけ送り込まれる。

そして、前記切削バイト１０を管周方向に沿って径方向内方に送り込みながら移動させることにより、不断水状態のまま既設水道管１の切断除去予定管部１Ａを輪状に切断分離することができる。

〔３〕図１０に示すように、前記両吊下げアーム３３の取付け座４０から電動モータ１６を撤去し、前記両吊下げアーム３３の係止孔３３ａに挿通させた吊りワイヤー２６を移動式クレーンＢの吊下げフック２５に掛止し、ハウジングＨ内の下側作業空間Ｓ１に位置する切断装置Ａを上昇搬送する。

前記移動式クレーンＢによる上昇搬送操作は、下側分割搬送支持軸７Ｂの第３連結筒軸４６に形成された係止溝８０がハウジングＨの蓋体６側の軸受構造を構成する摺動ガイド筒７４の連結フランジ７４Ａの上面よりも少し上方の外部にまで上昇した時点で停止する。

〔４〕図６、図９、図１１に示すように、前記下側分割搬送支持軸７Ｂの第３連結筒軸４６に、前記荷重受止め手段Ｃの荷重受け部材８１の両分割ホルダー８１Ａを、それの係止突起８１ａを第３連結筒軸４６の係止溝８０に係合させた状態でボルト８２・ナット８３で締付け固定する。

前記移動式クレーンＢを下降操作して、荷重受け部材８１の両支持アーム８１ＣをハウジングＨの蓋体６側の軸受構造を構成する摺動ガイド筒７４の連結フランジ７４Ａの上面（蓋体６の外面側）に載置支持させ、回転伝動軸８を挿通保持させてある搬送支持軸７の荷重とこれらの下部側に連結されている切断除去管部１Ａを含む切断装置Ａの荷重をハウジングＨの蓋体６側に支持させる。

この状態で移動式クレーンＢの吊下げフック２５にて倒伏しない程度に支えられている上側分割搬送支持軸７Ａを、下側分割搬送支持軸７Ｂに対してネジの緩み側に回転操作し、上側分割搬送支持軸７Ａの第２連結筒軸３２の雄ネジ部３２ａと下側分割搬送支持軸７Ｂの第３連結筒軸４６の雌ネジ部４６ａとの螺合連結を解除する。

この連結解除操作時には、下側分割搬送支持軸７Ｂの荷重とこれらの下部側に連結されている切断除去管部１Ａを含む切断装置Ａの荷重との大きな荷重が、両分割搬送支持軸７Ａ，７Ｂの連結解除操作を阻害する側に作用することを回避することができ、両分割搬送支持軸７Ａ，７Ｂの連結解除操作を少ない労力で容易に行うことができる。

その後、移動式クレーンＢを上昇搬送操作して螺合連結が解除された上側分割搬送支持軸７Ａを上昇移動させると、当該上側分割搬送支持軸７Ａに挿通支持されている上側分割回転伝動軸８Ａの角軸部８ｅが、下側分割回転伝動軸８Ｂの上端部側にボルト固定されている第１カップリング５３の角孔５３ａから抜け出し移動する（図７参照）ため、上側分割搬送支持軸７Ａ及び上側分割回転伝動軸８Ａをそのまま所定箇所にまで搬送して撤去することができる（図１２参照）。

それ故に、ハウジングＨの蓋体６から貫通状態で上方に突出する長尺な搬送支持軸７の上側分割搬送支持軸７Ａ、及び、回転伝動軸８の上側分割回転伝動軸８Ａを、下側分割搬送支持軸７Ｂ及び下側分割回転伝動軸８Ｂから分離することにより、ハウジングＨの上方に橋梁等の構造物が位置するなどして、蓋体６の上方に搬送支持軸７の全長以上の引上げ作業空間を確保することができない高さ制限のある施工条件下においても、ハウジングＨの下側作業空間Ｓ１にある切断装置Ａを上側作業空間Ｓ２側に容易に上昇搬送することができる。

〔５〕図１２、図１３に示すように、前記荷重受止め手段Ｃの荷重受け部材８１の両支持アーム８１Ｃの係止孔８１ｂに挿通した吊りワイヤー２６を移動式クレーンＢの吊下げフック２５に掛止し、切断装置Ａを上側作業空間Ｓ２内にまで上昇搬送したのち、前記作業用仕切弁Ｖの操作ハンドル８５を操作して弁体８６を閉弁作動させ、下側作業用空間Ｓ１と上側作業用空間Ｓ２との間を水密状態で遮断する。

〔６〕図１４に示すように、前記移動式クレーンＢを下降操作して、切断装置Ａのガイドサポート部Ａ２の底部に設けた脚部２２を、閉弁状態にある弁体８６の上面に形成された水平で平滑面な載置部８６Ａに載置支持させる。

前記切断装置Ａには、ハウジングＨの内壁に上下方向に沿って設けた左右一対のガイドレールに沿って摺動するガイド部が設けられているため、切断装置Ａの脚部２２を弁体８６の載置部８６Ａに載置支持させた状態では、切断装置Ａは安定した載置姿勢に維持される。

それ故に、大きな水圧が作用する頑丈な作業用仕切弁Ｖの弁体８６を利用して、この弁体８６の上面に切断装置Ａの載置部８６Ａを構成することにより、ハウジングＨの内壁の複数箇所に専用の載置支持部材、及び、各載置支持部材を載置支持姿勢と退避姿勢とに切替える切替機構を設ける必要がなく、しかも、操作としても弁体８６の閉弁操作だけで済む。

したがって、既設管用切断除去設備の構造の簡素化と設備コストの低廉化を図りながら、且つ、作業手順を増加させることなく、切断後の切断装置ＡをハウジングＨの上側作業空間Ｓ２内に能率良く上昇搬送して仮置きすることができる。

〔７〕図１４〜図１６に示すように、前記上部ケース４の上側連結フランジ４Ｂと蓋体６の連結フランジ６Ｂとを固定連結している締結手段９のボルト９Ａ・ナット９Ｂ（図１３参照）を締付け解除するとともに、前記移動式クレーンＢの吊下げフック２５と蓋体６の天井板部６Ａの複数箇所に設けられている吊下げ金具９５とに亘って、固定連結が解除されている蓋体６を下側分割搬送支持軸７Ｂに沿って上昇移動させる持ち上げ装置Ｄを装着する。

前記持ち上げ装置Ｄは、図１５に示すように、二つの係止フック９６Ａ，９６Ｂと巻取り及び繰り出し可能なチェーン９６Ｃとを備えた手巻きウインチ９６と、当該手巻きウインチ９６の一方の係止フック９６Ａと移動式クレーンＢの吊下げフック２５とに亘って巻回される第１吊りワイヤ９７、及び、手巻きウインチ９６の他方の係止フック９６Ｂと蓋体６の吊下げ金具９５とに亘って巻回される第２吊りワイヤ９８とから構成されている。

前記各手巻きウインチ９６の巻取り操作により、蓋体６を下側分割搬送支持軸７Ｂに沿って上昇移動させ、上部ケース４の上側連結フランジ４Ｂと蓋体６の連結フランジ６Ｂとの間に、下側分割搬送支持軸７Ｂと切断装置Ａとの固定連結を解除操作するための作業用空間Ｓ３を現出する。

前記下側分割搬送支持軸７Ｂと切断装置Ａとの固定連結（連結手段）を解除操作する方法としては、次の（ａ）一括解除方式と（ｂ）分割解除方式との二通りの方法がある。
（ａ）一括解除方式
前記移動式クレーンＢの吊下げフック２５にて倒伏しない程度に支えられている下側分割搬送支持軸７Ｂの全体を、切断装置Ａの伝動ケース１４の上面に設けられている軸受台座部６６に対してネジの緩み側に回転操作し、下側分割搬送支持軸７Ｂの連結筒部材６３の雌ネジ部６３ａと軸受台座部６６の雄ネジ部６６ａとの螺合連結を解除する。

その後、移動式クレーンＢを上昇搬送操作して螺合連結が解除された下側分割搬送支持軸７Ｂを上昇移動させると、当該下側分割搬送支持軸７Ｂに挿通支持された下側分割回転伝動軸８Ｂの小径軸部８ｊに取付けられている第２カップリング６８の角軸部６８Ａが、切断装置Ａの入力軸２３に嵌合連結されている第３カップリング６９の角孔６９ａから抜け出し移動するため、下側分割搬送支持軸７Ｂ及び下側分割回転伝動軸８Ｂをそのまま所定箇所にまで搬送して撤去することができる。

尚、前記第３カップリング６９を撤去する必要があれば、この第３カップリング６９を切断装置Ａの入力軸２３から上方に抜き出す。

（ｂ）分割解除方式（図１６参照）
前記移動式クレーンＢの吊下げフック２５にて倒伏しない程度に支えられている下側分割搬送支持軸７Ｂ側の連結筒部材６３と押え蓋６４とを締付け連結しているボルト６５を分解して、軸受部材６０の鍔部６０ａを上下方向から挾持固定している一方の押え蓋６４を他方の連結筒部材６３の大径筒部６３Ａから撤去するとともに、前記連結筒部材６３の大径筒部６３Ａに螺合した回り止め用のボルト６７の締め付け力が、軸受部材６０の鍔部６０ａに形成された係止溝６０ｂの底面に作用して、軸受部材６０の上方への抜け出し移動に大きな抵抗を与えている場合には、この回り止め用のボルト６７を緩み操作する又は分解操作する。

その後、移動式クレーンＢを上昇搬送操作して連結が解除された下側分割搬送支持軸７Ｂを上昇移動させると、当該下側分割搬送支持軸７Ｂに挿通支持された下側分割回転伝動軸８Ｂの小径軸部８ｊに取付けられている第２カップリング６８の角軸部６８Ａが、切断装置Ａの入力軸２３に嵌合連結されている第３カップリング６９の角孔６９ａから抜け出し移動するため、下側分割搬送支持軸７Ｂ及び下側分割回転伝動軸８Ｂをそのまま所定箇所にまで搬送して撤去することができる。

次に、残置されている連結筒部材６３を、切断装置Ａの伝動ケース１４の上面に設けられている軸受台座部６６に対してネジの緩み側に回転操作し、連結筒部材６３の雌ネジ部６３ａと軸受台座部６６の雄ネジ部６６ａとの螺合連結を解除して、連結筒部材６３を撤去するとともに、前記第３カップリング６９を撤去する必要があれば、この第３カップリング６９を切断装置Ａの入力軸２３から上方に抜き出す。

〔８〕そして、前記軸受台座部６６の雄ネジ部６６ａに螺合連結した吊下げ金具（図示せず）を、吊りワイヤーを介して移動式クレーンＢの吊下げフック２５に掛止し、ハウジングＨの上側作業空間Ｓ２内において弁体８６の載置部８６Ａに載置支持されていた切断装置Ａを所定箇所に搬送して撤去し、ハウジングＨ内に残置された既設水道管１の両切断残置管部１Ｂ間に切断除去管部１Ａに代わる仕切弁や継手等の流体機器を連通接続する爾後の作業工程に備える。

尚、上述の第１実施形態の不断流式既設管切断除去工法において、既設水道管１の切断除去予定管部１Ａに装着された切断装置Ａを含む切断作業領域を、内部空間を下側作業空間Ｓ１と上側作業空間Ｓ２とに仕切ることが可能な作業用開閉弁Ｖと、切断除去管部１Ａを有する切断装置Ａを外部に取り出し可能な上側開口部４Ａを密閉する脱着可能な蓋体６とを備えたハウジングＨで密封する工程と、前記切断装置Ａに脱着可能に連結された搬送支持軸７を前記蓋体６に貫通支持させた状態で前記切断装置Ａにて既設水道管１の切断除去予定管部１Ａを切断除去する工程と、前記切断除去管部１Ａを有する切断装置Ａを搬送支持軸７で上側作業空間Ｓ２に上昇搬送したのち、前記作業用開閉弁Ｖの弁体８６を閉弁作動させる工程と、前記作業用開閉弁Ｖの閉弁状態にある弁体８６の上面に構成した載置部８６Ａに切断装置Ａを載置支持させるとともに、前記ハウジングＨの蓋体６を固定解除して前記切断装置Ａと搬送支持軸７との連結を解除し、連結解除された切断装置Ａと搬送支持軸７とを撤去する工程とを備えた既設管の切断除去工法とした場合には、下記の効果がある。

前記ハウジングＨで密封された下側作業空間Ｓ１において、既設水道管１の切断除去予定管部１Ａに装着された切断装置Ａで当該切断除去予定管部１Ａを切断する。このとき、前記切断装置Ａに脱着可能に連結された搬送支持軸７をハウジングＨの蓋体６に貫通支持させてあるので、切断完了時においても、切断除去管部１Ａを有する切断装置Ａを所定姿勢に維持することができる。
次に、前記切断除去管部１Ａを有する切断装置Ａを搬送支持軸７でハウジングＨの上側作業空間Ｓ２に上昇搬送し、作業開閉弁Ｖの弁体８６を閉弁操作したのち、搬送支持軸７で切断装置Ａを下降させて当該切断装置Ａを弁体８６の上面の載置部８６Ａに載置支持させる。
その後、ハウジングＨの上側開口部４Ａから蓋体６を連結解除し、開放されたハウジングＨの上側開口部４Ａを通して切断装置Ａと搬送支持軸７との連結を解除して各別に撤去する。

それ故に、大きな水圧が作用する頑丈な作業開閉弁Ｖの弁体８６を利用して、この弁体８６の上面に構成した載置部８６Ａに切断装置Ａを載置することにより、従来のように、ハウジングＨの内壁の複数箇所に専用の載置支持部材、及び、各載置支持部材を載置支持姿勢と退避姿勢とに切替える切替機構を設ける必要がなく、しかも、弁体８６の必須の動作である閉弁操作だけで済む。

したがって、既設管用切断除去設備の構造の簡素化と設備コストの低廉化を図りながら、且つ、作業手順を増加させることなく、切断後の切断装置ＡをハウジングＨの上側作業空間Ｓ２内に能率良く確実に搬送して仮置きすることができる。

〔第２実施形態〕
上述の第１実施形態では、前記搬送支持軸７の上側分割搬送支持軸７Ａと下側分割搬送支持軸７Ｂとをネジ込み方式の中間連結構造（連結手段）で脱着自在に構成したが、この上側分割搬送支持軸７Ａと下側分割搬送支持軸７Ｂとの中間連結構造（連結手段）を、図１７、図１８に示すように、合フランジ形のボルト止め方式に構成してもよい。

この第２実施形態の中間連結構造では、第１実施形態のベアリング押え５１を合フランジ形状に形成して、このベアリング押え５１を介して上側分割搬送支持軸７Ａと下側分割搬送支持軸７Ｂとをボルトにて脱着自在に固定連結してあり、その具体的構造を以下に詳述する。

前記上側分割搬送支持軸７Ａを構成する第１搬送支持筒軸３０の下端部に固着された第２連結筒軸３２の内周面には、前記上側分割回転伝動軸８Ａの下端側に形成された中径軸部８ｄを回転自在に支持する銅合金製のブッシュ４２が介装され、このブッシュ４２と第２連結筒軸３２との嵌合周面における周方向の特定部位には、ブッシュ４２を抜止め固定する止めネジ４３が軸方向に沿って下方側から螺合されている。

前記上側分割回転伝動軸８Ａの下端部に形成された小径軸部８ｋには、回転伝動用の角軸部１００Ａが下方に突出形成されている第４カップリング１００の上側連結筒部１００Ｂがキー５４を介して一体回転状態で嵌合連結されているとともに、前記第４カップリング１００の上側連結筒部１００Ｂには、キー５４の外面に対して径方向外方から当接する抜止め用のボルト１０１が螺合されている。

前記下側分割搬送支持軸７Ｂを構成する第２搬送支持筒軸４５の上端部に固着された第３連結筒軸４６の内周面には、前記下側分割回転伝動軸８Ｂの上端側に形成された中径軸部８ｆを回転自在に支持するベアリング４８が介装されている。

前記下側分割回転伝動軸８Ｂの中径軸部８ｆの外周面に形成された雄ネジ部８ｇには、前記ベアリング４８のインナーレースを軸方向に沿って中径軸部８ｆの下方側の環状段差面に上方側から押圧固定する押えナット４９が螺合されているとともに、前記第３連結筒軸４６には、前記ベアリング４８のアウターレースを第３連結筒軸４６の内周面に形成された環状段差面に上方側から押圧固定するベアリング押え５１が脱着可能に取付けられている。

前記ベアリング押え５１には、第３連結筒軸４６の上端面に対して上方から当接する第１フランジ部５１Ａと、前記第２連結筒軸３２の下端面に対して下方から当接する第２フランジ部５１Ｂとが一体形成されているとともに、前記第３連結筒軸４６の上端面には、第１フランジ部５１Ａに形成の取付け孔５１ａに挿通されたボルト１０２と螺合するネジ孔４６ｂが形成され、前記第２連結筒軸３２の下端面には、第２フランジ部５１Ｂに形成の取付け孔５１ｂに挿通されたボルト１０２と螺合するネジ孔３２ｂが形成されている。

前記下側分割回転伝動軸８Ｂの上端側の小径軸部８ｈには、ベアリング押え５１の上端面よりも上方に突出する長さに形成された第５カップリング１０３の下側連結筒部１０３Ｂがキー５４を介して一体回転状態で嵌合連結されているとともに、前記第５カップリング１０３の上側連結筒部１０３Ａには、第４カップリング１００の角軸部１００Ａに対して一体回転状態で下方から嵌合する角孔１０３ａが形成されている。

尚、図１７、図１８では、前記下側分割搬送支持軸７Ｂの第３連結筒軸４６に、前記荷重受止め手段Ｃの荷重受け部材８１の両分割ホルダー８１Ａが、それの係止突起８１ａを第３連結筒軸４６の係止溝８０に係合させた状態でボルト８２・ナット８３にて締付け固定された状態を示している。

そして、移動式クレーンＢを下降操作して、荷重受け部材８１の両支持アーム８１ＣをハウジングＨの蓋体６側の軸受構造を構成する摺動ガイド筒７４の連結フランジ７４Ａの上面（蓋体６の外面側）に載置支持させたのち、前記ベアリング押え５１の第１フランジ部５１Ａ側のボルト１０２又は第２フランジ部５１Ｂ側のボルト１０２を取り外して、
上側分割搬送支持軸７Ａの第２連結筒軸３２と下側分割搬送支持軸７Ｂの第３連結筒軸４６との連結を解除することになる。

尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
また、前記ベアリング押え５１の第１フランジ部５１Ａと第２フランジ部５１Ｂとの間に形成される径方向外方に開口する環状凹部に、第２連結筒軸３２の外周面及び第３連結筒軸４６の外周面と同径又は略同径で当該環状凹部を覆う分割構造の円筒状カバーを脱着自在に取付けて実施してもよい。

〔第３実施形態〕
上述の第２実施形態では、前記搬送支持軸７の上側分割搬送支持軸７Ａと下側分割搬送支持軸７Ｂとを合フランジ形のボルト止め方式の中間連結構造（連結手段）で脱着自在に構成したが、合フランジ形のボルト止め方式の中間連結構造の一部を改造して、図１９、図２０に示すように、割りリング方式の中間連結構造（連結手段）に構成してもよい。

第３実施形態の中間連結構造では、前記ベアリング押え５１の上端部に、径方向外方に突出する第１環状係止突起５１Ｃが形成され、前記第２連結筒軸３２の外周面の下端部には、前記第１環状係止突起５１Ｃの外径と同一の外径を備え、かつ、当該第１環状係止突起５１Ｃの上端面に上方から当接する第２環状係止突起３２Ｂと、径方向外方に向って開口する環状係止溝３２Ｃとが形成されているとともに、前記ベアリング押え５１の第１環状係止突起５１Ｃと前記第２連結筒軸３２の第２環状係止突起３２Ｂとを上下方向から挟み込む状態で固定連結する分割構造の連結リング１０５が脱着自在に設けられている。

前記連結リング１０５は、二分割された一対の分割リング体１０５Ａ、１０５Ｂとから構成され、両分割リング体１０５Ａ、１０５Ｂの内周面の各々には、ベアリング押え５１の第１環状係止突起５１Ｃの下面に当接する半環状の下側突起部１０５ａと、第２連結筒軸３２の環状係止溝３２Ｃに入り込んだ状態で第２環状係止突起３２Ｂの下面に当接する半環状の上側突起部１０５ｂとが一体形成されている。

前記一方の分割リング体１０５Ａの周方向両端部には、固定ボルト１０６が螺合されるネジ孔１０５ｃが形成されているとともに、他方の分割リング体１０５Ｂの周方向両端部には、固定ボルト１０６が挿通される取付け孔１０５ｄと、固定ボルト１０６の頭部１０６ａを両分割リング体１０５Ａ、１０５Ｂの外周面よりも径方向内方に収納する凹部１０５ｅが形成されている。

そして、この第３実施形態の場合は、移動式クレーンＢを下降操作して、荷重受け部材８１の両支持アーム８１ＣをハウジングＨの蓋体６側の軸受構造を構成する摺動ガイド筒７４の連結フランジ７４Ａの上面（蓋体６の外面側）に載置支持させたのち、前記両分割リング体１０５Ａ、１０５Ｂを固定連結している固定ボルト１０６を取り外して、上側分割搬送支持軸７Ａの第２連結筒軸３２と下側分割搬送支持軸７Ｂの第３連結筒軸４６との連結を解除することになる。

尚、その他の構成は、第１実施形態及び第２実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
また、前記ベアリング押え５１の第１フランジ部５１Ａの上面と連結リング１０５の下面との間に形成される径方向外方に開口する環状凹部に、第２連結筒軸３２の外周面と第３連結筒軸４６の外周面及び連結リング１０５の外周面と同径又は略同径で当該環状凹部を覆う分割構造の円筒状カバーを脱着自在に取付けて実施してもよい。

〔第４実施形態〕
上述の第２実施形態では、前記搬送支持軸７の上側分割搬送支持軸７Ａと下側分割搬送支持軸７Ｂとを合フランジ形のボルト止め方式の中間連結構造（連結手段）で脱着自在に構成したが、合フランジ形のボルト止め方式の中間連結構造の一部を改造して、図２１、図２２に示すように、嵌め込み方式（バヨネット式）の中間連結構造（連結手段）に構成してもよい。

第４実施形態の中間連結構造では、前記ベアリング押え５１の上側部に、第６カップリング１１０の下端部の周方向複数箇所（当該実施形態では二箇所）に形成された径方向外方に突出する下側係止突起１１０ａの上方からの係入を許容する脱着用凹部５１ｄと、この脱着用凹部５１ｄの係入位置で周方向に所定角度回動したとき、第６カップリング１１０の下側係止突起１１０ａの上方側への離脱移動を接当阻止する離脱阻止部５１ｅとが形成されている。

前記ベアリング押え５１の上側部には、離脱阻止部５１ｅと上下方向で対面する抜止め阻止位置にある第６カップリング１１０の下側係止突起１１０ａを抜け止め固定する抜止め用ボルト１１１が螺合されている。

前記上側分割搬送支持軸７Ａを構成する第１搬送支持筒軸３０の下端部に固着された第２連結筒軸３２の内周面には、第６カップリング１１０の上端部の周方向複数箇所（当該実施形態では二箇所）に形成された径方向外方に突出する上側係止突起１１０ｂの下方からの係入を許容する脱着用凹部１１２ａと、この脱着用凹部１１２ａの係入位置で周方向に所定角度回動したとき、第６カップリング１１０の上側係止突起１１０ｂの下方側への離脱移動を接当阻止する離脱阻止部１１２ｂとを備えた連結部材１１２が、ボルト１３で固定されている。

前記連結部材１１２には、離脱阻止部１１２ｂと上下方向で対面する抜止め阻止位置にある第６カップリング１１０の上側係止突起１１０ｂを抜け止め固定する抜止め用ボルト１１１が螺合されている。

前記上側分割回転伝動軸８Ａの下端部に形成された小径軸部８ｋには、第７カップリング１１４の上側連結筒部１１４Ａがキー５４を介して一体回転状態で嵌合連結されているとともに、前記下側分割回転伝動軸８Ｂの上端側に形成された小径軸部８ｈには、前記第７カップリング１１４の下側連結筒部１１４Ｂがキー５４を介して一体回転状態で嵌合連結されている。

そして、この第４実施形態の場合は、移動式クレーンＢを下降操作して、荷重受け部材８１の両支持アーム８１ＣをハウジングＨの蓋体６側の軸受構造を構成する摺動ガイド筒７４の連結フランジ７４Ａの上面（蓋体６の外面側）に載置支持させたのち、前記ベアリング押え５１の離脱阻止部５１ｅと抜止め阻止位置にある第６カップリング１１０の下側係止突起１１０ａとを抜け止め固定している抜止め用ボルト１１１、及び、前記連結部材１１２の離脱阻止部１１２ｂと抜止め阻止位置にある第６カップリング１１０の上側係止突起１１０ｂとを抜け止め固定している抜止め用ボルト１１１を取り外す。

次に、前記第６カップリング１１０を回転操作して、当該第６カップリング１１０の下側係止突起１１０ａをベアリング押え５１の脱着用凹部５１ｄに位置させるとともに、第６カップリング１１０の上側係止突起１１０ｂを連結部材１１２の脱着用凹部１１２ａに位置させる。この状態で上側分割搬送支持軸７Ａを上昇操作すると、連結部材１１２の脱着用凹部１１２ａから第６カップリング１１０の上側係止突起１１０ｂが抜け出すと同時に、上側分割回転伝動軸８Ａの小径軸部８ｋが第７カップリング１１４の上側連結筒部１１４Ａから抜け出し、上側分割搬送支持軸７Ａの第２連結筒軸３２と下側分割搬送支持軸７Ｂの第３連結筒軸４６との連結が解除される。
尚、その他の構成は、第１実施形態及び第２実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。

〔その他の実施形態〕
（１）上述の第１実施形態では、前記搬送支持軸７を、二つの分割搬送支持軸７Ａ，７Ｂに二分割したが、三つ以上に分割してもよい。
この場合、最上位及び最下位の分割搬送支持軸を除く少なくとも中間に位置する分割搬送支持軸に、当該分割搬送支持軸とこれの下部側に連結されている部材（分割本数によっては、他の分割搬送支持軸と、切断除去管部１Ａを保持する切断装置Ａの荷重が加わる）を支持させるための荷重受止め手段Ｃを脱着自在に設けることになる。
尚、全ての分割搬送支持軸に、荷重受止め手段Ｃを脱着自在に設けるための取付け手段を設けてもよい。
また、前記搬送支持軸７が三つ以上に分割された場合には、前記回転伝動軸８も、前記各分割搬送支持軸毎に相対回転自在に挿通支持される寸法で三つ以上に分割することになる。

（２）上述の第１実施形態では、前記荷重受止め手段Ｃの分割構造の支持アーム８１Ａを、前記分割搬送支持軸７Ｂに対して径方向外方から係合状態で固定するように構成したが、この分割構造の支持アーム８１Ａを、前記分割搬送支持軸７Ｂに対して径方向外方から挾持状態で固定してもよい。

（３）上述の第１実施形態では、前記搬送支持軸７内に、電動モータ１６の駆動力を切断装置Ａの入力軸２３に伝達する回転伝動軸８を挿通したが、前記切断装置Ａ自体にハウジングＨの外部から操作可能な駆動源が設けられている場合には、前記搬送支持軸７の複数の分割搬送支持軸からのみ構成することになる。

Ａ切断装置
Ｃ荷重受止め手段
Ｈハウジング
Ｓ１下側作業空間
Ｓ２上側作業空間
Ｖ作業用開閉弁（作業用仕切弁）
１既設管（既設水道管）
１Ａ切断除去予定管部（切断除去管部）
１Ｂ切断残置予定管部（切断残置管部）
４Ａ上側開口部
６蓋体
７搬送支持軸
７Ａ分割搬送支持軸（上側分割搬送支持軸）
７Ｂ分割搬送支持軸（下側分割搬送支持軸）
８回転伝動軸
８Ａ分割回転伝動軸（上側分割回転伝動軸）
８Ｂ分割回転伝動軸（下側分割回転伝動軸）
８１Ｃ係合手段（支持アーム）
８１ｂ係止部（係止孔）
８６弁体
８６Ａ載置部

Claims

既設管の切断除去予定管部に装着された切断装置を含む切断作業領域を、内部空間を下側作業空間と上側作業空間とに仕切ることが可能な作業用開閉弁と、切断除去管部を有する切断装置を外部に取り出し可能な上側開口部を密閉する脱着可能な蓋体とを備えたハウジングで密封し、前記切断装置に脱着可能に連結された搬送支持軸を前記蓋体に貫通支持させた状態で前記切断装置にて既設管の切断除去予定管部を切断除去するように構成されている既設管用切断除去設備であって、
前記搬送支持軸が、脱着可能な状態で連結された複数本の分割搬送支持軸から構成され、
前記複数本の分割搬送支持軸のうち、少なくとも最上位から二番目又は少なくとも中間に位置する分割搬送支持軸には、径方向外方に向かって開口する係止溝が形成され、
前記係止溝が前記蓋体より上方に位置する状態で前記係止溝に対して径方向外方から係合する係止突起を有し、前記蓋体の外面側に載置される分割構造の荷重受け部材を備えている既設管用切断除去設備。
前記荷重受け部材には、当該荷重受け部材が設けられる分割搬送支持軸及びこれの下部側に連結されている部材を上昇搬送するための係止部が設けられている請求項１に記載の既設管用切断除去設備。
前記搬送支持軸内には、前記切断装置を駆動するための回転伝動軸が相対回転自在に挿通支持されているとともに、前記回転伝動軸が、前記各分割搬送支持軸毎に相対回転自在に支持される複数本の分割回転伝動軸から構成されている請求項１又は２に記載の既設管用切断除去設備。
前記作業用開閉弁の閉弁状態にある弁体の上面に、前記搬送支持軸で前記上側作業空間に上昇搬送された前記切断装置を載置支持可能な載置部が構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の既設管用切断除去設備。