CN213541948U - 一种机电设备安装用调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机电设备安装用调节装置，包括移动轮、底座、安装台、夹具、设在底座顶部中心的承载圆台、设在承载圆台顶部的安装板，承载圆台的顶部设有旋转槽，旋转槽中转动设有旋转轴，旋转轴远离旋转槽的一端与安装板底部固定连接，承载圆台外侧套设有连接套筒，连接套筒顶部与安装板底部固定连接，安装板顶部设有升降液压缸，升降液压缸的输出端通过推杆与安装台底部固定连接，底座顶部设有驱动装置，将机电设备放置在安装台中，通过夹具对其进行固定，需要使安装台转动时，启动驱动装置驱使安装板通过升降液压缸带动安装台沿旋转轴的轴向转动，需要使安装台升降时，启动升降液压缸，驱使推杆带动安装台升降。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备安装技术领域，尤其涉及一种机电设备安装用调节装置。
背景技术
随着各个企业不断引进自动化机器设备，相应的也就产生了与之相关的机电安装行业，机电安装是个工程规模比较大的工作，并且机电安装应用的领域也非常广泛，比如一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，变配电站工程，非标准钢构件的制作和安装，对于安装的技术要求是相当大的，工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备，在对机电设备安装的过程中，一般会用到调节装置，通过调节装置对设备进行固定，便于对设备进行安装，现有的调节装置通常包括底部设有移动轮的底座、设在底座上方的安装台、设在安装台中的夹具，但是现有的调节装置灵活性较差，在安装设备的过程中无法使设备转动，而且调节装置的高度难以进行调节，会对装置移动和设备安装造成不便，由此有必要作出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有旋转与升降功能的机电设备安装用调节装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种机电设备安装用调节装置，包括底部设有移动轮的底座、设在底座上方的安装台，所述安装台的四周均设有夹具，所述底座与安装台之间设置有用于转动并且升降安装台的位移装置，其特征在于：所述位移装置包括设置在底座顶部中心的承载圆台、设置在承载圆台顶部的安装板，所述承载圆台的顶部中心设置有旋转槽，所述旋转槽中转动设置有旋转轴，所述旋转轴远离旋转槽的一端与安装板的底部中心固定连接，所述承载圆台外侧套设有连接套筒，所述连接套筒顶部与安装板底部固定连接，所述安装板顶部中心设置有升降液压缸，所述升降液压缸的输出端连接有推杆，所述推杆远离升降液压缸的一端与安装台底部固定连接，所述底座顶部设置有用于驱动安装板转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，将机电设备放置在安装台中，通过夹具对其进行固定，需要使安装台转动时，启动驱动装置，通过驱动装置驱使安装板沿旋转轴的轴向转动，通过在安装板底部中心设置旋转轴，并且将其转动设置在旋转槽中，可以使安装板与承载圆台之间的配合紧密，限制安装板水平向的自由度，防止安装台在承载圆台顶部滑动，转动的安装板通过设置在其顶部的升降液压缸带动安装台，使安装台转动，通过固定设置在安装板底部并且套设在承载圆台外侧的连接套筒，增加了安装板与承载圆台的接触面积，并且增加了安装板与承载圆台之间径向的限位，防止安装板在承载圆台顶部发生倾斜，有效提高了安装板在承载圆台顶部转动时的稳定性，需要使安装台升降时，只需启动升降液压缸，驱动推杆移动，使其从升降液压缸中伸出或者缩回升降液压缸中，驱使设置在推杆顶部的安装台上升或者下降，通过这样的方式，使工人能够方便的使通过夹具固定在安装台中的机电设备转动与升降，方便工人对机电设备进行安装，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的实用性，方便工人的使用。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括沿周向设置在连接套筒外侧壁顶部的从动齿、设置在底座顶部远离承载圆台一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端连接有与从动齿相适配的主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿相互啮合。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，需要使安装板转动时，启动驱动电机，使驱动轴带动设置在其远离驱动电机一端的主动齿轮转动，通过与主动齿轮相互啮合的从动齿驱动连接套筒，使驱动套筒与设置在其顶部的安装板发生转动，通过这样的方式，调节安装板的转动角度，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述安装板顶部沿周向均匀间隔设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆的底部与安装板顶部固定连接。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，升降液压缸通过推杆驱使安装台上升或者下降时，升降过程中的安装台会带动与其底部固定连接的伸缩杆伸长或者缩短，安装台升降过程中产生的震动与摇晃传递到伸缩杆中，通过伸缩杆吸收，通过沿周向设置在安装板顶部的伸缩杆，能够提高安装台在升降过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述承载圆台的外侧壁上套设有耐磨衬套，所述耐磨衬套的外侧壁与连接套筒的内侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过在承载圆台外侧壁与连接套筒内侧壁之间设置耐磨衬套，可以防止承载圆台外壁与连接套筒内壁直接发生接触，避免因承载圆台外侧壁与连接套筒内侧壁之间长时间发生摩擦，而导致承载圆台外侧壁与连接套筒内侧壁因摩擦而发生损耗，使承载圆台与连接套筒损坏，连接套筒无法在承载圆台外侧正常转动的现象发生。
本实用新型进一步设置为：所述承载圆台顶部设有轴向承载轴承，所述轴向承载轴承的顶部与安装板底部抵接。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在承载圆台顶部与安装板底部之间的轴向承载轴承可以承载通过安装板底部作用于承载圆台顶部的轴向力，使原本安装板底部与承载圆台底部的滑动摩擦被改变成滚动摩擦，通过降低安装板底部与承载圆台顶部的摩擦系数，提高了安装板和承载圆台的使用寿命与安装板在承载圆台顶部转动时的流畅度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图中标记表示为：
1-移动轮、2-底座、3-安装台、4-夹具、5-承载圆台、6-安装板、7-旋转槽、8-旋转轴、9-连接套筒、10-升降液压缸、11-推杆、12-从动齿、13-驱动电机、14-驱动轴、15-主动齿轮、16-伸缩杆、17-耐磨衬套、18-轴向承载轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种机电设备安装用调节装置，包括底部设有移动轮1的底座2、设在底座2上方的安装台3，所述安装台3的四周均设有夹具4，所述底座2与安装台3之间设置有用于转动并且升降安装台3的位移装置，在本实用新型具体实施例中：所述位移装置包括设置在底座2顶部中心的承载圆台5、设置在承载圆台5顶部的安装板6，所述承载圆台5的顶部中心设置有旋转槽7，所述旋转槽7中转动设置有旋转轴8，所述旋转轴8远离旋转槽7的一端与安装板6的底部中心固定连接，所述承载圆台5外侧套设有连接套筒9，所述连接套筒9顶部与安装板6底部固定连接，所述安装板 6顶部中心设置有升降液压缸10，所述升降液压缸10的输出端连接有推杆 11，所述推杆11远离升降液压缸10的一端与安装台3底部固定连接，所述底座2顶部设置有用于驱动安装板6转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，将机电设备放置在安装台3中，通过夹具4对其进行固定，需要使安装台3转动时，启动驱动装置，通过驱动装置驱使安装板6沿旋转轴8的轴向转动，通过在安装板6底部中心设置旋转轴8，并且将其转动设置在旋转槽7中，可以使安装板6与承载圆台5之间的配合紧密，限制安装板6水平向的自由度，防止安装台3在承载圆台5顶部滑动，转动的安装板6通过设置在其顶部的升降液压缸10带动安装台3，使安装台3转动，通过固定设置在安装板6底部并且套设在承载圆台5外侧的连接套筒9，增加了安装板6与承载圆台5的接触面积，并且增加了安装板6与承载圆台5之间径向的限位，防止安装板6在承载圆台5顶部发生倾斜，有效提高了安装板6在承载圆台5顶部转动时的稳定性，需要使安装台3升降时，只需启动升降液压缸10，驱动推杆11移动，使其从升降液压缸10中伸出或者缩回升降液压缸10中，驱使设置在推杆11顶部的安装台3上升或者下降，通过这样的方式，使工人能够方便的使通过夹具4固定在安装台3中的机电设备转动与升降，方便工人对机电设备进行安装，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的实用性，方便工人的使用。
在本实用新型具体实施例中：所述驱动装置包括沿周向设置在连接套筒9 外侧壁顶部的从动齿12、设置在底座2顶部远离承载圆台5一侧的驱动电机 13，所述驱动电机13的输出端连接有驱动轴14，所述驱动轴14远离驱动电机 13的一端连接有与从动齿12相适配的主动齿轮15，所述主动齿轮15与从动齿12相互啮合。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，需要使安装板6转动时，启动驱动电机13，使驱动轴14带动设置在其远离驱动电机13一端的主动齿轮15转动，通过与主动齿轮15相互啮合的从动齿12驱动连接套筒9，使驱动套筒与设置在其顶部的安装板6发生转动，通过这样的方式，调节安装板6的转动角度，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的实用性。
在本实用新型具体实施例中：所述安装板6顶部沿周向均匀间隔设置有若干伸缩杆16，所述伸缩杆16的底部与安装板6顶部固定连接。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，升降液压缸10通过推杆11驱使安装台3上升或者下降时，升降过程中的安装台3会带动与其底部固定连接的伸缩杆16伸长或者缩短，安装台3升降过程中产生的震动与摇晃传递到伸缩杆16中，通过伸缩杆16吸收，通过沿周向设置在安装板6顶部的伸缩杆16，能够提高安装台3在升降过程中的稳定性。
在本实用新型具体实施例中：所述承载圆台5的外侧壁上套设有耐磨衬套 17，所述耐磨衬套17的外侧壁与连接套筒9的内侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过在承载圆台5外侧壁与连接套筒9内侧壁之间设置耐磨衬套17，可以防止承载圆台5外壁与连接套筒9内壁直接发生接触，避免因承载圆台5外侧壁与连接套筒9内侧壁之间长时间发生摩擦，而导致承载圆台5外侧壁与连接套筒9内侧壁因摩擦而发生损耗，使承载圆台5与连接套筒9损坏，连接套筒9无法在承载圆台5外侧正常转动的现象发生。
在本实用新型具体实施例中：所述承载圆台5顶部设有轴向承载轴承18，所述轴向承载轴承18的顶部与安装板6底部抵接。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在承载圆台5顶部与安装板 6底部之间的轴向承载轴承18可以承载通过安装板6底部作用于承载圆台5顶部的轴向力，使原本安装板6底部与承载圆台5底部的滑动摩擦被改变成滚动摩擦，通过降低安装板6底部与承载圆台5顶部的摩擦系数，提高了安装板6 和承载圆台5的使用寿命与安装板6在承载圆台5顶部转动时的流畅度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机电设备安装用调节装置，包括底部设有移动轮(1)的底座(2)、设在底座(2)上方的安装台(3)，所述安装台(3)的四周均设有夹具(4)，所述底座(2)与安装台(3)之间设置有用于转动并且升降安装台(3)的位移装置，其特征在于：所述位移装置包括设置在底座(2)顶部中心的承载圆台(5)、设置在承载圆台(5)顶部的安装板(6)，所述承载圆台(5)的顶部中心设置有旋转槽(7)，所述旋转槽(7)中转动设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)远离旋转槽(7)的一端与安装板(6)的底部中心固定连接，所述承载圆台(5)外侧套设有连接套筒(9)，所述连接套筒(9)顶部与安装板(6)底部固定连接，所述安装板(6)顶部中心设置有升降液压缸(10)，所述升降液压缸(10)的输出端连接有推杆(11)，所述推杆(11)远离升降液压缸(10)的一端与安装台(3)底部固定连接，所述底座(2)顶部设置有用于驱动安装板(6)转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用调节装置，其特征在于：所述驱动装置包括沿周向设置在连接套筒(9)外侧壁顶部的从动齿(12)、设置在底座(2)顶部远离承载圆台(5)一侧的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)远离驱动电机(13)的一端连接有与从动齿(12)相适配的主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)与从动齿(12)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种机电设备安装用调节装置，其特征在于：所述安装板(6)顶部沿周向均匀间隔设置有若干伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的底部与安装板(6)顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种机电设备安装用调节装置，其特征在于：所述承载圆台(5)的外侧壁上套设有耐磨衬套(17)，所述耐磨衬套(17)的外侧壁与连接套筒(9)的内侧壁抵接。
5.根据权利要求4所述的一种机电设备安装用调节装置，其特征在于：所述承载圆台(5)顶部设有轴向承载轴承(18)，所述轴向承载轴承(18)的顶部与安装板(6)底部抵接。
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