CN1570352A - 一种钢丝绳罐道液压张紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种钢丝绳罐道液压张紧装置，最适用于矿山竖井钢丝绳罐道的张紧。在钢丝绳罐道上下对称穿套设置两个方向相反的双楔块固紧器，双楔块固紧器与底座连接，并自由座落在支座上，双楔块固紧器连同底座能够在支座上自由转动；上下双楔块固紧器的大头部前方设有防松绳卡；设在上部的双楔块固紧器下方设有移动双楔块固紧器的油缸，油缸通过法兰盘固定在支承梁上。其结构简单，易加工、拆卸方便、性能可靠，效果好，具有广泛的实用性。

Description

一种钢丝绳罐道液压张紧装置

一、技术领域

本发明涉及一种钢丝绳罐道液压张紧装置，尤其适用于矿山竖井提升钢丝绳罐道的张紧。

二、背景技术

目前我国煤矿使用的罐道主要有钢丝绳罐道和刚性组合罐道，钢丝绳罐道与刚性组合罐道相比具有很多优点，所以钢丝绳罐道的使用越来越广泛。钢丝绳罐道拉紧装置主要有重锤拉紧方式和液压螺杆拉紧方式，其他井上弹簧式及手动螺旋拉紧式已基本淘汰。重锤拉紧方式是最为常见的，它的优点是拉紧力稳定，但存在许多弊端，除需大量的铸铁和要开凿较深的井底水窝外，尚需装备多层金属结构，增加了安装时间和劳动强度，维修检查观察困难。而且由于装卸载和提升物料过程中的撒漏、窜车，使杂物在水窝里堆积，把重锤拉紧装置淤起，降低了绳终端张紧力，减少了绳罐道的刚性系数，并会使罐道绳位移，给安全提升带来了严重威胁，重锤设在井架上时，井架负荷增大并形成井架间拥挤。液压螺杆拉紧方式克服了重锤拉紧装置的许多弊端，但目前在加工制造和安装使用过程中存在很多问题：加工制造过程中要求外壳、楔块成对一起加工，而在实际加工过程中很难做到，楔块与外壳之间及楔块与钢丝绳之间均为滑动摩擦，其摩擦系数相差很小，在刚开始安装使用时，由于加工制造半径R的粗糙度不合要求、双楔块打入固定装置深度不够等多种原因，易造成钢丝绳在双楔块之间打滑，发生罐道绳坠落事故。另外，液压缸为空心杆式，制造成本高，安装时钢丝绳须从一端穿入，固定装置在窜绳时拆卸不方便。

三、技术内容

1.发明目的

鉴于已有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种易加工、拆卸方便、性能可靠的一种钢丝绳罐道液压张紧装置。

2.技术方案

本发明一种钢丝绳罐道液压张紧装置，它包括压力表，换向阀，胶管和与其相联的电动泵，在钢丝绳罐道上下对称穿套设置两个方向相反的双楔块固紧器，双楔块固紧器与底座连接，并自由座落在能够支座上，双楔块固紧器连同底座能够在支座上自由转动；上下双楔块固紧器的大头部前方设有防松绳卡；设在上部的双楔块固紧器下方设有两个移动双楔块固紧器的油缸。

本发明一种钢丝绳罐道液压张紧装置，双楔块固紧器包括两个对称的楔块，与楔块斜面相配合的滚珠栅架和楔背，固定楔背的两侧壁板和吊环，防松绳卡设在距离楔块15mm～30mm的钢丝绳罐道上；支座与油缸的活塞杆相连接，油缸通过法兰盘固定在支承梁上。

3.技术效果

本发明一种钢丝绳罐道液压张紧装置，最适用于矿山竖井提升钢丝绳罐道的张紧。在钢丝绳罐道上下对称穿套设置两个方向相反的双楔块固紧器，上下双楔块固紧器的大头部前方设有防松绳卡，上部的双楔块固紧器下方设有两个移动楔块的油缸。与现有技术相比：其结构简单，易加工、拆卸方便、性能可靠，效果好，具有广泛的实用性。

四、附图说明

图1是本发明一种钢丝绳罐道液压张紧装置结构主视图。

图2是本发明一种钢丝绳罐道液压张紧装置结构侧视图。

图3是本发明图1中A-A视图。

五、具体实施方式

下面将结合附图中的一个实施例对本发明作进一步的描述：

本发明一种钢丝绳罐道液压张紧装置，它包括压力表，换向阀，胶管和与其相联的电动泵，主要由在钢丝绳罐道12上下对称穿套设置两个方向相反的双楔块固紧器、支座7、油缸8、法兰盘9、支承梁10和防松绳卡11组成，双楔块固紧器包括两个对称的楔块1，与楔块1斜面相配合的滚珠栅架3和楔背4，固定楔背4的两侧壁板5和吊环2。双楔块固紧器与底座6连接，并自由座落在支座7上，双楔块固紧器连同底座能够在支座上自由转动；防松绳卡11设在上下双楔块固紧器的大头部前方；油缸8设在双楔块固紧器下方，起移动双楔块固紧器的作用。防松绳卡11由夹板和螺栓组成，固定在距离楔块20mm的钢丝绳罐道12上。支座7与油缸8的活塞杆相连接，油缸8通过法兰盘9固定在支承梁10上。

具体实施方式：罐道绳的上端经液压张紧装置的双楔块固紧器固定后自由座落在油缸8支承的支座7上，垂至井底，罐道绳的下端由双楔块固紧器固定在井下防撞梁的下部。井上下双楔块固紧器的大头部前方均设有防松绳卡11，它与楔块的距离为20mm左右，目的是为保证安全并起到检查罐道绳滑动的作用。调绳的过程是：旋下压力表开关上的螺塞，将电动泵的胶管连接到压力表开关上，向油缸中注入高压油，活塞即向上移动，推动支座7上移到罐道绳所需张紧力位置时(见压力表上的压力数值)，关闭换向阀，拧紧螺母后，调绳完毕。调绳结束在正常运行情况下，罐道绳的张紧力由双楔块固紧器传至支座7，由支座7通过油缸传至法兰盘9上，再通过法兰盘9把张紧力传至固定油缸的固定梁上。运行一段时间后，由于钢丝绳的弹性伸长，活塞达到最大行程时，需要重新调绳，将活塞窜至下部起点位置，这时必须用已准备好的卡绳器在油缸下面合适位置将罐道绳固定，打开防松绳卡、双楔块固紧器及松开螺母，排出油缸内的存油，活塞退回起点位置后，再将双楔块固紧器卡紧罐道绳，向油缸中注入高压油调整到合适位置即可。

Claims (5)

1.一种钢丝绳罐道液压张紧装置，它包括压力表，换向阀，胶管和与其相联的电动泵，其特征在于：在钢丝绳罐道(12)上下对称穿套设置两个方向相反的双楔块固紧器，双楔块固紧器与底座(6)连接，双楔块固紧器连同底座能够在支座上自由转动，并自由座落在支座(7)上；上下双楔块固紧器的大头部前方设有防松绳卡(11)；设在上部的双楔块固紧器下方设有两个移动双楔块固紧器的油缸(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳罐道液压张紧装置，其特征在于：所述的双楔块固紧器包括两个对称的楔块(1)，与楔块(1)斜面相配合的滚珠栅架(3)和楔背(4)，固定楔背(4)的两侧壁板(5)和吊环(2)。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢丝绳罐道液压张紧装置，其特征在于：所述的防松绳卡(11)设在距离楔块(1)15mm～30mm的钢丝绳罐道(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳罐道液压张紧装置，其特征在于：所述的支座(7)与油缸(8)的活塞杆相连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种钢丝绳罐道液压张紧装置，其特征在于：所述的油缸(8)通过法兰盘(9)固定在支承梁(10)上。

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