CN218434614U - 一种带有防倾覆结构的门式起重机 - Google Patents

一种带有防倾覆结构的门式起重机 Download PDF

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胡国义
李新玲
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Abstract

本实用新型公开了一种带有防倾覆结构的门式起重机,包括起重受力梁,所述起重受力梁的两侧均连接有支撑脚架,所述支撑脚架的下方设置有防倾覆架,所述防倾覆架的两侧均连接有侧向支撑套杆,所述侧向支撑套杆的内部设置有缓冲弹簧,所述连接扣槽的内部连接有连接扣钩,所述连接扣钩的一端连接有锁紧铁链。本带有防倾覆结构的门式起重机通过设置的侧向支撑套杆和受力支撑杆能够对支撑脚架的两侧完成支撑受力,提高装置与底面的受力面积,从而达到稳定的效果,且其侧向的结构能够形成稳定的三角结构,提高稳定性,通过设置的缓冲弹簧能够对受力进行缓冲,避免硬性受力的情况,通过能够进行扣合的锁紧铁链能够方便锁紧铁链的安装连接。

Description

一种带有防倾覆结构的门式起重机
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种带有防倾覆结构的门式起重机。
背景技术
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,主梁两端可以具有外伸悬臂梁,为了扩大起重机作业范围,主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外,形成悬臂,现有的门式起重机底部没有防护结构,在使用时一般通过吊机带动绳子勾起物品进行移动,如绳子较长时且物品受力发生移动时,在惯性的作用下会对装置产生极大的偏移力,导致起重机有侧翻的风险,十分危险,且在装置安装时一般通过螺栓或者焊接,十分不便,这样的安装结构在拆卸时与很麻烦,这样给装置更换维修上漆上油时造成困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有防倾覆结构的门式起重机,通过能够进行定位的起重受力梁能够在安装时,方便起重受力梁与支撑脚架之间的对准安装,且在对准后通过设置的安装滑块和安装滑槽完成滑动连接,既快速又稳妥,连接好后,通过转动定位螺栓杆让定位螺栓杆与螺母完成螺纹锁紧,达到固定的目的,十分方便高效。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有防倾覆结构的门式起重机,包括起重受力梁,所述起重受力梁的两侧均连接有支撑脚架,所述支撑脚架的下方设置有防倾覆架,所述防倾覆架的两侧均连接有侧向支撑套杆,所述侧向支撑套杆的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端连接有受力支撑杆,所述受力支撑杆的一端连接有防滑接触板;
连接扣槽,其连接在所述侧向支撑套杆的外壁,所述连接扣槽的内部连接有连接扣钩,所述连接扣钩的一端连接有锁紧铁链。
优选的,所述起重受力梁还设有:
安装滑块,其连接在所述起重受力梁的外壁,所述安装滑块的外壁连接有安装滑槽,所述起重受力梁的内部设置有两个定位螺栓杆,所述定位螺栓杆的下方连接有定位支撑板;
移动起重架,其设置在所述起重受力梁的下方,移动起重架的内部设置有动力绞盘,且动力绞盘与电机的输出端连接,所述动力绞盘的下方连接有拉动绳子,所述拉动绳子的下方连接有起重钩子。
优选的,所述起重受力梁与安装滑块固定连接,且起重受力梁通过安装滑块和安装滑槽与支撑脚架之间构成滑动结构,并且安装滑块与安装滑槽的外形尺寸相互吻合。
优选的,所述定位螺栓杆与起重受力梁螺纹连接,且起重受力梁通过定位螺栓杆合定位支撑板与支撑脚架之间构成定位结构。
优选的,所述支撑脚架与防倾覆架螺纹连接,且侧向支撑套杆与防倾覆架活动连接,并且缓冲弹簧与侧向支撑套杆焊接,所述缓冲弹簧与受力支撑杆螺纹连接,且缓冲弹簧与受力支撑杆之间构成弹性伸缩结构,并且受力支撑杆与防滑接触板螺纹连接。
优选的,所述连接扣钩与锁紧铁链焊接,且锁紧铁链通过连接扣钩和连接扣槽与侧向支撑套杆之间构成扣合结构,并且侧向支撑套杆通过锁紧铁链与支撑脚架之间构成三角形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本带有防倾覆结构的门式起重机,通过设置的侧向支撑套杆和受力支撑杆能够对支撑脚架的两侧完成支撑受力,提高装置与底面的受力面积,从而达到稳定的效果,且其侧向的结构能够形成稳定的三角结构,提高稳定性,通过设置的缓冲弹簧能够对受力进行缓冲,避免硬性受力的情况,通过能够进行扣合的锁紧铁链能够方便锁紧铁链的安装连接,且设置的锁紧铁链能够对支撑脚架进行限位,进一步提高稳定性,在受力过大时能够让装置底部稳定,避免倾覆翻到的情况。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型起重受力梁和支撑脚架连接结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型动力绞盘俯视图。
图中:1、起重受力梁;2、安装滑块;3、安装滑槽;4、定位螺栓杆;5、定位支撑板;6、移动起重架;7、动力绞盘;8、拉动绳子;9、起重钩子;10、支撑脚架;11、防倾覆架;12、侧向支撑套杆;13、缓冲弹簧;14、受力支撑杆;15、防滑接触板;16、连接扣槽;17、连接扣钩;18、锁紧铁链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有的门式起重机底部没有防护结构,在使用时一般通过吊机带动绳子勾起物品进行移动,如绳子较长时且物品受力发生移动时,在惯性的作用下会对装置产生极大的偏移力,导致起重机有侧翻的风险,十分危险,请参阅图1和图3,本实施例提供以下技术方案;
一种带有防倾覆结构的门式起重机,包括起重受力梁1,起重受力梁1的两侧均连接有支撑脚架10,支撑脚架10的下方设置有防倾覆架11,防倾覆架11的两侧均连接有侧向支撑套杆12,侧向支撑套杆12的内部设置有缓冲弹簧13,缓冲弹簧13的一端连接有受力支撑杆14,受力支撑杆14的一端连接有防滑接触板15;
连接扣槽16,其连接在侧向支撑套杆12的外壁,连接扣槽16的内部连接有连接扣钩17,连接扣钩17的一端连接有锁紧铁链18。
支撑脚架10与防倾覆架11螺纹连接,且侧向支撑套杆12与防倾覆架11活动连接,并且缓冲弹簧13与侧向支撑套杆12焊接,缓冲弹簧13与受力支撑杆14螺纹连接,且缓冲弹簧13与受力支撑杆14之间构成弹性伸缩结构,并且受力支撑杆14与防滑接触板15螺纹连接,连接扣钩17与锁紧铁链18焊接,且锁紧铁链18通过连接扣钩17和连接扣槽16与侧向支撑套杆12之间构成扣合结构,并且侧向支撑套杆12通过锁紧铁链18与支撑脚架10之间构成三角形结构。
具体的,使用时,支撑脚架10会受到作用力,支撑脚架10与防倾覆架11螺纹连接,防倾覆架11产生作用力,防倾覆架11与侧向支撑套杆12活动连接,受力传递到侧向支撑套杆12,侧向支撑套杆12通过缓冲弹簧13对受力支撑杆14传递作用力,并在作用力下缓冲弹簧13完成收缩抵消了部分受力,最终受力通过受力支撑杆14上的防滑接触板15传递到地面上,在受力过程中锁紧铁链18通过连接扣钩17和连接扣槽16完成连接限位,避免支撑脚架10受力位移,提高了受力效果和稳定性,避免装置倾倒。
为了解决在在装置安装时一般通过螺栓或者焊接,十分不便,这样的安装结构在拆卸时与很麻烦,这样给装置更换维修上漆上油时造成困难的问题,请参阅图2和图4,提供以下技术方案:
安装滑块2,其连接在起重受力梁1的外壁,安装滑块2的外壁连接有安装滑槽3,起重受力梁1的内部设置有两个定位螺栓杆4,定位螺栓杆4的下方连接有定位支撑板5;移动起重架6,其设置在起重受力梁1的下方,移动起重架6的内部设置有动力绞盘7,且动力绞盘7与电机的输出端连接,动力绞盘7的下方连接有拉动绳子8,拉动绳子8的下方连接有起重钩子9,起重受力梁1与安装滑块2固定连接,且起重受力梁1通过安装滑块2和安装滑槽3与支撑脚架10之间构成滑动结构,并且安装滑块2与安装滑槽3的外形尺寸相互吻合,定位螺栓杆4与起重受力梁1螺纹连接,且起重受力梁1通过定位螺栓杆4合定位支撑板5与支撑脚架10之间构成定位结构。
具体的,先对起重受力梁1施加作用力,起重受力梁1与定位螺栓杆4螺纹连接,定位螺栓杆4对准并进入定位支撑板5内部完成定位,安装滑块2与起重受力梁1固定连接,安装滑块2产生作用力,在该力作用下安装滑块2通过安装滑槽3完成在支撑脚架10上的滑动,连接完成后,让螺母与定位螺栓杆4进行锁紧,这样的结构方便装置的安装和拆卸,让维修起来十分方便。
综上,本带有防倾覆结构的门式起重机,通过设置的侧向支撑套杆12和受力支撑杆14能够对支撑脚架10的两侧完成支撑受力,提高装置与底面的受力面积,从而达到稳定的效果,且其侧向的结构能够形成稳定的三角结构,提高稳定性,通过设置的缓冲弹簧13能够对受力进行缓冲,避免硬性受力的情况,通过能够进行扣合的锁紧铁链18能够方便锁紧铁链18的安装连接,且设置的锁紧铁链18能够对支撑脚架10进行限位,进一步提高稳定性,在受力过大时能够让装置底部稳定,避免倾覆翻到的情况,通过能够进行定位的起重受力梁1能够在安装时,方便起重受力梁1与支撑脚架10之间的对准安装,且在对准后通过设置的安装滑块2和安装滑槽3完成滑动连接,既快速又稳妥,连接好后,通过转动定位螺栓杆4让定位螺栓杆4与螺母完成螺纹锁紧,达到固定的目的,十分方便高效。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有防倾覆结构的门式起重机,其特征在于,包括:
起重受力梁(1),所述起重受力梁(1)的两侧均连接有支撑脚架(10),所述支撑脚架(10)的下方设置有防倾覆架(11),所述防倾覆架(11)的两侧均连接有侧向支撑套杆(12),所述侧向支撑套杆(12)的内部设置有缓冲弹簧(13),所述缓冲弹簧(13)的一端连接有受力支撑杆(14),所述受力支撑杆(14)的一端连接有防滑接触板(15);
连接扣槽(16),其连接在所述侧向支撑套杆(12)的外壁,所述连接扣槽(16)的内部连接有连接扣钩(17),所述连接扣钩(17)的一端连接有锁紧铁链(18)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防倾覆结构的门式起重机,其特征在于,所述起重受力梁(1)还设有:
安装滑块(2),其连接在所述起重受力梁(1)的外壁,所述安装滑块(2)的外壁连接有安装滑槽(3),所述起重受力梁(1)的内部设置有两个定位螺栓杆(4),所述定位螺栓杆(4)的下方连接有定位支撑板(5);
移动起重架(6),其设置在所述起重受力梁(1)的下方,移动起重架(6)的内部设置有动力绞盘(7),且动力绞盘(7)与电机的输出端连接,所述动力绞盘(7)的下方连接有拉动绳子(8),所述拉动绳子(8)的下方连接有起重钩子(9)。
3.根据权利要求2所述的一种带有防倾覆结构的门式起重机,其特征在于,所述起重受力梁(1)与安装滑块(2)固定连接,且起重受力梁(1)通过安装滑块(2)和安装滑槽(3)与支撑脚架(10)之间构成滑动结构,并且安装滑块(2)与安装滑槽(3)的外形尺寸相互吻合。
4.根据权利要求2所述的一种带有防倾覆结构的门式起重机,其特征在于,所述定位螺栓杆(4)与起重受力梁(1)螺纹连接,且起重受力梁(1)通过定位螺栓杆(4)合定位支撑板(5)与支撑脚架(10)之间构成定位结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有防倾覆结构的门式起重机,其特征在于,所述支撑脚架(10)与防倾覆架(11)螺纹连接,且侧向支撑套杆(12)与防倾覆架(11)活动连接,并且缓冲弹簧(13)与侧向支撑套杆(12)焊接,所述缓冲弹簧(13)与受力支撑杆(14)螺纹连接,且缓冲弹簧(13)与受力支撑杆(14)之间构成弹性伸缩结构,并且受力支撑杆(14)与防滑接触板(15)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有防倾覆结构的门式起重机,其特征在于,所述连接扣钩(17)与锁紧铁链(18)焊接,且锁紧铁链(18)通过连接扣钩(17)和连接扣槽(16)与侧向支撑套杆(12)之间构成扣合结构,并且侧向支撑套杆(12)通过锁紧铁链(18)与支撑脚架(10)之间构成三角形结构。
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