CN214217908U - 一种自紧式吊装装置 - Google Patents

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张家放
王勇
陈太平
徐斌
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China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
Guizhou Engineering Co Ltd of China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
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China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
Guizhou Engineering Co Ltd of China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自紧式吊装装置,属于起吊工具技术领域。该装置包括吊座和两夹持组件,两所述夹持组件分别通过斜拉杆与吊座活动连接,两所述夹持组件之间通过长度调节组件进行活动连接。两人通过吊装装置搬移构件,将手抬方式转变为肩扛方式,有助于降低劳动强度;吊装装置可以快速装拆构件,有助于提高搬运效率。吊运构件时,力F2对吊臂产生一个力矩,使吊臂的下端绕A点向内转动牢牢夹紧构件,而且构件越重,力F2越大,吊臂下端对构件的夹持力越大,有助于确保安全吊运构件,避免出现混凝土块滑落砸伤或压伤工人的情况。长度调节组件的长度可以根据构件的尺寸进行调节,满足多个尺寸构件的吊运需求。

Description

一种自紧式吊装装置
技术领域
本实用新型涉及一种自紧式吊装装置,属于起吊工具技术领域。
背景技术
随着我国铁路、公路及市政建设加快,有大量的隧道和路基工程施工,隧道开挖施工中有水沟、电缆沟的盖板安装施工;路基施工也有大量的路沿石等小型混凝土块的安装施工。这些混凝土块数量多,大型设备用不上,通常采用人工用手搬抬的方式进行运输,但是人工搬抬混凝土块等存在以下不足:1、搬运效率低,劳动强度大;2、容易出现混凝土块滑落,砸伤或压伤工人的情况。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自紧式吊装装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现:
一种自紧式吊装装置,包括吊座和两夹持组件,两所述夹持组件分别通过斜拉杆与吊座活动连接,两所述夹持组件之间通过长度调节组件进行活动连接。
所述吊座呈三角形,吊座上设有吊环。
所述夹持组件包括吊臂,吊臂的一端与斜拉杆活动连接,中部与长度调节组件活动连接,另一端设有托举吊件。
所述吊臂和长度调节组件的连接点,与吊臂和斜拉杆的连接点的连线,指向吊座、斜拉杆、吊臂和长度调节组件所围空间的内侧。
所述吊臂呈弓形。
所述托举吊件为吊钩或吊板。
所述长度调节组件包括连接板和活动板,连接板的一端并排焊接有两夹板,且连接板位于两夹板之间,活动板通过紧固件与两夹板上远离连接板的一端可拆卸连接。
两所述夹板上对应设有多个螺栓孔,活动板上在与螺栓孔相对应的位置设有拉长孔。
所述紧固件包括螺栓和螺母。
本实用新型的有益效果在于:
1、两人通过吊装装置搬移构件,将手抬方式转变为肩扛方式,有助于降低劳动强度;吊装装置可以快速装拆构件,有助于提高搬运效率。
2、吊运构件时,力F2对吊臂产生一个力矩,使吊臂的下端绕A点向内转动牢牢夹紧构件,而且构件越重,力F2越大,吊臂下端对构件的夹持力越大,有助于确保安全吊运构件,避免出现混凝土块滑落砸伤或压伤工人的情况。
3、长度调节组件的长度可以根据构件的尺寸进行调节,满足多个尺寸构件的吊运需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图;
图3为本实用新型的夹持组件的结构示意图;
图4为本实用新型的长度调节组件的结构示意图;
图5为图4的俯视结构示意图;
图6为本实用新型的斜拉杆对吊臂的拉力分解图。
图中:1-吊环,2-吊座,3-斜拉杆,4-吊臂,5-长度调节组件,50-连接板,51-夹板,52-活动板,6-托举吊件。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图6所示,本实用新型所述的一种自紧式吊装装置,包括吊座2和两夹持组件,两所述夹持组件分别通过斜拉杆3与吊座2活动连接,两所述夹持组件之间通过长度调节组件5进行活动连接。
所述吊座2呈三角形,吊座2上安装有吊环1。在使用时,吊环1主要用于悬挂吊索;吊座2用于安装吊环1和斜拉杆3。
所述夹持组件包括吊臂4,吊臂4的一端与斜拉杆3活动连接,中部与长度调节组件5活动连接,另一端设有托举吊件6。在使用时,斜拉杆3铰接在吊座2上可以自由旋转,使起吊的重物保持平衡状态,斜拉杆3主要起吊装力传导和对称吊装提拉重物的作用。吊臂4主要是通过其弓形结构,在提拉力的作用下产生弯矩,从而起到承载和偏载自收紧的作用。
所述吊臂4和长度调节组件5的连接点,与吊臂4和斜拉杆3的连接点的连线,指向吊座2、斜拉杆3、吊臂4和长度调节组件5所围空间的内侧。如图6所示,在吊装重物时,使斜拉杆3施加给吊臂4的拉力F能够分解出一个力F2,力F2产生力矩,使吊臂4下端绕A点向内转动夹紧重物。
所述吊臂4呈弓形。
所述托举吊件6为吊钩或吊板。托举吊件6是起吊重物的执行构件。吊装侧面有孔的重物可采用吊钩,吊装侧面无孔的重物就采用带倒角的吊板。
所述长度调节组件5包括连接板50和活动板52,连接板50的一端并排焊接有两夹板51,且连接板50位于两夹板51之间,活动板52通过紧固件与两夹板51上远离连接板50的一端可拆卸连接。
两所述夹板51上对应设有多个螺栓孔,活动板52上在与螺栓孔相对应的位置设有拉长孔。在使用时,长度调节组件5连接左右吊臂4,使长度调节组件5和吊臂4在提拉力的作用下保持平衡,长度调节组件5长度可调,可以吊装各种规格的构件。
所述紧固件包括螺栓和螺母。
本实用新型所述的自紧式吊装装置,其工作原理或使用过程如下:
根据首件构件的尺寸,退松螺栓和螺母,调节好夹板51和活动板52的相对位置后,锁紧螺栓和螺母,从而完成长度调节组件5的总长度调节工作。根据待吊构件的位置,将吊装装置就位,使用撬棍将待吊构件的吊点微微抬起,将左右吊臂4分别插入到构件下侧,然后两人用扁担穿过吊环1即可开始起吊抬起构件。如图6所示,起吊过程中,斜拉杆3向吊臂4的B点施加一个拉力F,将拉力F沿AB连线方向分解得到力F1,沿垂直于AB连线方向分解得到力F2,力F2对吊臂4产生一个力矩,使吊臂4的下端绕A点向内转动牢牢夹紧构件,而且构件越重,力F2越大,吊臂4下端对构件的夹持力越大,有助于确保安全吊运构件。
综上所述,本实用新型提供的自紧式吊装装置,具有以下有益效果:
1、两人通过吊装装置搬移构件,将手抬方式转变为肩扛方式,有助于降低劳动强度;吊装装置可以快速装拆构件,有助于提高搬运效率。
2、吊运构件时,力F2对吊臂4产生一个力矩,使吊臂4的下端绕A点向内转动牢牢夹紧构件,而且构件越重,力F2越大,吊臂4下端对构件的夹持力越大,有助于确保安全吊运构件,避免出现混凝土块滑落砸伤或压伤工人的情况。
3、长度调节组件5的长度可以根据构件的尺寸进行调节,满足多个尺寸构件的吊运需求。

Claims (9)

1.一种自紧式吊装装置,其特征在于:包括吊座(2)和两夹持组件,两所述夹持组件分别通过斜拉杆(3)与吊座(2)活动连接,两所述夹持组件之间通过长度调节组件(5)进行活动连接。
2.如权利要求1所述的自紧式吊装装置,其特征在于:所述吊座(2)呈三角形,吊座(2)上设有吊环(1)。
3.如权利要求1所述的自紧式吊装装置,其特征在于:所述夹持组件包括吊臂(4),吊臂(4)的一端与斜拉杆(3)活动连接,中部与长度调节组件(5)活动连接,另一端设有托举吊件(6)。
4.如权利要求3所述的自紧式吊装装置,其特征在于:所述吊臂(4)和长度调节组件(5)的连接点,与吊臂(4)和斜拉杆(3)的连接点的连线,指向吊座(2)、斜拉杆(3)、吊臂(4)和长度调节组件(5)所围空间的内侧。
5.如权利要求3所述的自紧式吊装装置,其特征在于:所述吊臂(4)呈弓形。
6.如权利要求3所述的自紧式吊装装置,其特征在于:所述托举吊件(6)为吊钩或吊板。
7.如权利要求1所述的自紧式吊装装置,其特征在于:所述长度调节组件(5)包括连接板(50)和活动板(52),连接板(50)的一端并排焊接有两夹板(51),且连接板(50)位于两夹板(51)之间,活动板(52)通过紧固件与两夹板(51)上远离连接板(50)的一端可拆卸连接。
8.如权利要求7所述的自紧式吊装装置,其特征在于:两所述夹板(51)上对应设有多个螺栓孔,活动板(52)上在与螺栓孔相对应的位置设有拉长孔。
9.如权利要求7所述的自紧式吊装装置,其特征在于:所述紧固件包括螺栓和螺母。
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