CN203419693U - 一种电缆沟盖板起吊车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种属于电力维护设备技术领域的电缆沟盖板起吊车，包括设置有四组轮子的底座支架、固定在底座支架上的垂直支架、与垂直支架铰接的吊臂、设置在底座支架上的液压千斤顶和设置在吊臂上的夹紧爪具，所述液压千斤顶的作动端与吊臂连接；对于设置有通孔的沟盖板，选用的夹紧爪具包括与吊臂连接的悬臂和用于夹紧沟盖板的爪臂，所述爪臂末端设置有四组不同尺寸大小的互相垂直的爪位；所述夹紧爪具需两组配合使用；对于没有通孔的沟盖板，选用的夹紧爪具为两组L型爪臂铰接在一起形成，本实用新型夹紧爪具利用自锁的原理，大大提高了起吊车的安全系数，操作简单，降低了工人的劳动强度，提高工作效率，可广泛应用于电力维护技术领域。

Description

一种电缆沟盖板起吊车

技术领域

本实用新型属于电力系统维护设备技术领域，具体涉及一种电缆沟盖板起吊车。

背景技术

电缆沟盖板一般都是用混凝土和钢筋制成，面积较大，质量大，在电网改造过程中，工人在搬动沟盖板时劳动强度大，开启、关闭电缆沟盖板容易发生砸伤等事故，给工人的安全带来隐患，公开号为103130140A的专利，其公开了一种变电站全能型电缆沟盖板升降车，包括承重底盘、定向轮、升降车横梁、液压千斤顶、吊物挂勾、链条，其利用链条连接沟盖板，操作复杂，效率底，工人的工作量大，且吊起的沟盖板容易脱落，安全系数不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种操作简便，工作效率高、安全系数高的电缆沟盖板起吊车，以解决工人开启、关闭电缆沟盖板安全系数不高，工作强度大，工作效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述电缆沟盖板起吊车，包括设置有轮子的底座支架、提升模块和夹紧模块，所述提升模块包括固定在底座支架上的垂直支架、与垂直支架铰接的吊臂和设置在底座支架上的液压千斤顶，所述液压千斤顶的作动端与吊臂连接；所述夹紧模块为设置在吊臂上的夹紧爪具。

进一步地，为了更方便吊起带孔的沟盖板，所述夹紧爪具包括与吊臂连接的悬臂、与悬臂连接的连接臂和用于夹紧沟盖板的爪臂，连接臂与爪臂间设置有一连接部，连接部与连接臂铰链连接，爪臂与连接部通过螺纹连接，所述爪臂末端不同方向上设置有四组不同尺寸大小的互相垂直的爪位；安装在吊臂上的夹紧爪具为两组。

进一步地，为了方便吊起没有孔的沟盖板，所述夹紧爪具包括两组铰接在一起的L型爪臂和与吊臂连接的悬臂，所述L型爪臂上设置有若干用于调节两爪臂宽度的安装孔。

进一步地，为了方便吊起不同大小的沟盖板，所述底座支架包括两组互相平行的横向设置的轮子支撑架和一组用于连接轮子支撑架的连接杆，所述轮子支撑架为可以伸缩的调节架。

进一步地，为了防止沟盖板在吊起后移动过程中，沟盖板摆动，影响夹紧爪具的夹紧，所述底座支架上设置有用于限定吊起的沟盖板方向的定位卡板，所述定位卡板为两组，通过螺栓设置在轮子支撑架上，松开螺栓时，定位卡板可以绕着固定螺栓旋转。

为了方便操作，所述底座上设置有两组助力手柄，其中一组助力手柄设置在千斤顶的油压位置，另外一组助力手柄设置在另一端的轮子支撑架上，所述助力手柄可拆缷，其末端设置有一扁平状，用于方便撬起沟盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、液压千斤顶和夹紧爪具的使用，极大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；

2、夹紧爪具采用自锁原理的设计，起吊的重物越大，其夹紧力越大，安全可靠，降低了施工的危险性。

3、定位卡板的使用，防止了吊起的沟盖板的摆动，进一步地增加了安全性。

4、本实用新型单一嵌套式组装，装拆简单，易于操作，夹紧爪具更换灵活方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的夹紧爪具结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的夹紧爪具结构示意图。

图中：1-轮子，2-定位卡板，21-锁紧螺栓，3-轮子支撑架，31-固定臂，4-助力手柄座，5-助力手柄，51-作用端，6-连接杆，71-吊臂，711-固定吊臂，712-伸缩吊臂，713-安装孔，714-提升钩，72-垂直支撑架，73-液压千斤顶，8-第一组夹紧爪具，81-悬臂，82-连接臂，83-连接部，84-爪臂，841-第一爪位，842-第二爪位，843-第二爪位，844-第四爪位，85-连接环，9-第二组夹紧爪具，91-吊杆，92-第一组爪臂，93-第二组爪臂，94-调节螺栓，95-连接螺栓，10-沟盖板。

具体实施方式

实施例一

如图1～图2所示，本实用新型所述的电缆沟盖板起吊车，包括底座支架、提升模块和夹紧模块，所述底座支架上设置有四组轮子1，底座支架包括左右两组轮子支撑架3和连接轮子支撑架3的连接杆6。

所述提升模块包括与底座支架固定连接的垂直支撑架72、与垂直支撑架72铰接的吊臂71和设置在底座支架上的液压千斤顶73，所述液压千斤顶73的作动端与吊臂71连接；所述吊臂71包括固定吊臂711和伸缩吊臂712，所述伸缩吊臂上设置有若干安装孔713，固定吊臂711与伸缩吊臂712通过螺栓穿过安装孔713固定连接，可根据实际使用需要选用适合的安装孔713，所述伸缩吊臂712末端设置有用于与夹紧模块连接的提升钩714。

所述夹紧模块包括第一组夹紧爪具8，所述第一组夹紧爪具8包括悬臂81、与悬臂81螺栓连接的连接臂82、与连接臂82铰接的连接部83和与连接部83螺纹连接的爪臂84，所述悬臂81上设置有若干用于调节夹紧爪具8的长度的安装孔，所述爪臂84的末端设置有第一爪位841、第二爪位842、第三爪位843和第四爪位844，所述四个爪位相互垂直，通过调节爪臂84与连接部83的螺纹连接，根据沟盖板的通孔的大小来调节各爪位的位置，选择相应的爪位。

第一组夹紧爪具8需要两组同时配合使用，在悬臂81的上端设置有一连接环85，连接环85放置在伸缩吊臂712末端的提升钩714上，连接环85通过螺栓连接两组第一组夹紧爪具8。

所述轮子支撑架3为可调节宽度的调节架，其中间设置有一段固定臂31，所述固定臂31上嵌套着一活动臂，通过螺栓固定，所述连接杆6连接着左右两组轮子支撑架3，连接杆6与轮子支撑架3通过螺栓固定，可根据沟盖板的长度调节两组轮子支撑架3的距离。

所述轮子支撑架3上设置有用于限制沟盖板10吊起后方向的定位卡板2，定位卡板2通过锁紧螺栓21固定在轮子支撑架3上，当松开锁紧螺栓21是，定位卡板2可绕锁紧螺栓21旋转。

所述底座支架上还设置有两组助力手柄5，其中一组助力手柄5设置在液压千斤顶73的摇杆手柄上，另外一组助力手柄5通过助力手柄座4设置在底座支架上，所述助力手柄座4为固定在底座支架上的一空心圆柱管，其内径大于助力手柄5的外径，助力手柄5放置在助力手柄座4内，所述助力手柄5的一端为扁平状的作用端51，方便工人开启沟盖板10时，用于撬动沟盖板10。

本实用新型所述电缆沟盖板起吊车的工作原理是：

根据需要吊起的沟盖板10的宽度和长度，调节轮子支撑架3的宽度和连接杆6与左右两轮子支撑架3的安装位置，从而调节左右轮子支撑架3的距离，使起吊车的轮子距离沟盖板边的距离为5～20cm，优选10cm，拧紧轮子支撑架3和连接杆6上的调节螺栓，然后调节伸缩吊臂712的伸出长度，使提升钩714的位置处于小车中间，以保证沟盖板重心与起吊重心保持一致。对于设置有通孔的沟盖板10，选用第一组夹紧爪具8，通过旋转爪臂84，选用适合沟盖板通孔大小的爪位，通过调节悬臂81与连接臂82的安装长度，调节两组夹紧爪具的距离，将爪臂84上的适合爪位放置在沟盖板10的通孔内，液压千斤顶73的摇杆座内，通过人工压按液压千斤顶73的摇杆座内的助力手柄5，将沟盖板10吊起，当沟盖板10吊起离开地面后，旋转定位卡板2的位置，将沟盖板10固定，拧紧锁紧螺栓21，固定好沟盖板10，然后两人各扶着一组助力手柄5，将起吊车移动到放置沟盖板10的位置，匀速缓慢松开液压千斤顶73的回油阀，将沟盖板10放下，完成沟盖板10的吊起和移动。

实施例二

本实施例除了夹紧模块外，其它的结构和工作原理与实施例一相同，所述夹紧模块为第二组夹紧爪具9，所述第二组夹紧爪具9包括与吊臂71连接的吊杆91、用于夹紧沟盖板10的第一组爪臂92和第二组爪臂93，第一组爪臂92与第二组爪臂93通过调节螺栓94铰链连接，所述爪臂上设置有若干调节孔，可根据沟盖板的宽度来调节两组爪臂的宽度，为了增加爪具的强度，所述第一组爪臂92为两组平衡的L型爪臂通过连接件焊接固定。爪臂通过螺栓与吊杆91连接，所述第二组夹紧爪具9通过连接螺栓与吊臂71连接。

如果沟盖板10上没有设置通孔，选用第二组夹紧爪具9，根据沟盖板的宽度调节第一组爪臂92和第二组爪臂93的宽度，将爪臂放置在沟盖板的两长边中间位置，对沟盖板进行夹紧和吊起。

本实施例所述电缆沟盖板起吊车的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种电缆沟盖板起吊车，包括设置有轮子的底座支架、提升模块和夹紧模块，其特征在于：所述提升模块包括固定在底座支架上的垂直支架、与垂直支架铰接的吊臂和设置在底座支架上的千斤顶，所述千斤顶的作动端与吊臂连接；所述夹紧模块为设置在吊臂上的夹紧爪具。

2.根据权利要求1所述电缆沟盖板起吊车，其特征在于:所述夹紧爪具包括与吊臂连接的悬臂、与悬臂连接的连接臂和用于夹紧沟盖板的爪臂，连接臂与爪臂间设置有一连接部，连接部与连接臂铰链连接，爪臂与连接部通过螺纹连接，所述爪臂末端四个方向上设置有不同尺寸大小的互为垂直的爪位；安装在吊臂上的夹紧爪具为两组。

3.根据权利要求1所述电缆沟盖板起吊车，其特征在于:所述夹紧爪具包括两组铰接在一起的L型爪臂和与吊臂连接的悬臂，所述L型爪臂上设置有若干用于调节两爪臂宽度的安装孔。

4.根据权利要求1所述电缆沟盖板起吊车，其特征在于：所述底座支架包括两组互相平行的横向设置的轮子支撑架和一组用于连接轮子支撑架的连接杆，所述轮子支撑架为可以伸缩的调节架。

5.根据权利要求1至4任一项所述电缆沟盖板起吊车，其特征在于：所述底座支架上设置有用于限定吊起的沟盖板方向的定位卡板，所述定位卡板为两组，通过螺栓设置在轮子支撑架上，松开螺栓时，定位卡板可以绕着固定螺栓旋转。

6.根据权利要求1所述电缆沟盖板起吊车，其特征在于：所述千斤顶为液压千斤顶。

7.根据权利要求1所述电缆沟盖板起吊车，其特征在于：所述底座上设置有两组助力手柄，其中一组助力手柄设置在千斤顶的摇杆手柄位置。

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