CN214942600U - 一种适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置 - Google Patents

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阎中钰
武文涛
唐志超
闫宇晓
韩凯凯
李毅鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置,包括底座,还包括与底座的上表面通过支撑板连接且位于水平方向的螺旋千斤顶、与底座的上表面固定连接且用于阻挡螺旋千斤顶的阻挡机构、与底座的上表面固定连接且与销轴耳板固定的挂钩,挂钩位于螺旋千斤顶的伸缩端的一侧,本实用新型结构简单,挂钩的设置,便于将该装置固定在销轴耳板上,从而使用螺旋千斤顶对销轴进行安装,安装销轴使用方便,且仅需一名作业人员就能操作。

Description

一种适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构施工技术领域,具体涉及一种适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置。
背景技术
大型场馆类建筑由于结构设计的特性,节点设计往往需要使用大型销轴。在某些结构节点上使用的销轴,作业人员已不能承担其安装重量,现有措施只能使用大型机械进行高空安装。高空安装存在两方面问题:一方面由于结构节点处于高空,常规机械无法吊装到位,在吊装钢构件之外,还需再使用大型起重设备,造成了机械资源的浪费;另一方面人工推进销轴费时费力,受高空限制,作业平台小,多人配合施工难以实现,单人操作不利于施工安全,现使用的锤击方式推进销轴,还有可能对销轴造成破环,影响销轴的结构安全性。
因此,提供一种减少作业人员高空作业的时间长度,同时避免销轴在安装过程中对销轴的人为损坏的适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置,已是一个值得研究的问题。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种减少作业人员高空作业的时间长度,同时避免销轴在安装过程中对销轴的人为损坏的适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置,包括底座,还包括与底座的上表面通过支撑板连接且位于水平方向的螺旋千斤顶、与底座的上表面固定连接且用于阻挡螺旋千斤顶的阻挡机构、与底座的上表面固定连接且与销轴耳板固定的挂钩,挂钩位于螺旋千斤顶的伸缩端的一侧。
所述挂钩为开口向下的U型,挂钩设置至少两个,至少两个挂钩沿底座的前后方向依次设置。
所述挂钩通过斜撑杆与阻挡机构连接。
所述阻挡机构包括与底座的上表面固定连接的挡板架、与挡板架的侧面固定连接的挡板。
所述支撑板的顶部设有开口向上且用于放置螺旋千斤顶的放置槽,支撑板设置至少两个,至少两个支撑板沿螺旋千斤顶的长度方向设置。
所述支撑板的底部设有伸缩杆,伸缩杆的底部与底座的上表面固定连接。
积极有益效果:本实用新型结构简单,挂钩的设置,便于将该装置固定在销轴耳板上,从而使用螺旋千斤顶对销轴进行安装,安装销轴使用方便,且仅需一名作业人员就能操作。使用时,在地面即可将大型销轴安装在销轴孔内,随构件一起起吊升空,减少了大型机械资源的使用,节约资源、降低成本,另外仅需一人操作就可以推进销轴,解决了高空作业平台小、作业人员拥挤的安全性问题,螺旋千斤顶的设置,将销轴缓慢推入,避免了锤击作用对销轴的破坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型使用时的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
图中为:底座1、阻挡机构2、螺旋千斤顶3、支撑板4、挂钩5、斜撑杆6、挡板架7、挡板8、销轴耳板9、销轴10、伸缩杆11、伸缩杆12。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1至图3所示,一种适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置,包括底座1,还包括与底座1的上表面通过支撑板4连接且位于水平方向的螺旋千斤顶3、与底座1的上表面固定连接且用于阻挡螺旋千斤顶3的阻挡机构2、与底座1的上表面固定连接且与销轴耳板9固定的挂钩5,挂钩5位于螺旋千斤顶3的伸缩端的一侧。所述挂钩5为开口向下的U型,挂钩5设置两个,两个挂钩5沿底座1的前后方向依次设置。所述挂钩5通过斜撑杆6与阻挡机构2连接,增大挂钩5的牢固性,挂钩5的高度与销轴耳板9顶部距销轴孔底部的距离等值,两个挂钩5间的距离与底座等宽,挂钩5使用75mm等边角钢制作而成,挂钩5宽度与销轴双耳板宽度保持一致,便于挂钩固定。
所述支撑板4的顶部设有开口向上且用于放置螺旋千斤顶3的放置槽,支撑板4设置两个,两个支撑板4沿螺旋千斤顶3的长度方向设置,支撑板4高度设置应以能使螺旋千斤顶3与销轴10同圆心为宜,两支撑板4间的距离为150mm~200mm,支撑板4的底部与底座1焊接固定。
所述阻挡机构2包括与底座1的上表面固定连接的挡板架7、与挡板架7的侧面固定连接的挡板8,挡板架7的高度要超过横置螺旋千斤顶3底座的高度,保证在推进销轴10的时候螺旋千斤顶3受底座支撑到位,挡板架7与底座1另一端焊接牢固,挡板8采用16mm厚钢板制作,挡板8大小与挡板架7截面大小一致,便于挡板8与挡板架7焊接形成整体,牢固支撑螺旋千斤顶3工作,用于螺旋千斤3顶受力支撑。斜撑杆6采用45mm等边角钢制作,用以拉结挂钩5和挡板架7,以形成稳固体系,防止该装置在工作时失稳。螺旋千斤顶3采用工程实际中采购的施工物资,工作时将螺旋千斤顶3牢固放置在支撑板4上即可。
使用时,首先通过挂钩5将该装置与销轴耳板9固定,此时,螺旋千斤顶3的中心轴线与销轴耳板9上的销轴孔的中心轴线重合,然后通过螺旋千斤顶3将销轴10推入销轴耳板9内,销轴10的安装完成,操作简单,一个人即可完成销轴10的安装。
实施例2:
如图1至图3所示,一种适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置,包括底座1,还包括与底座1的上表面通过支撑板4连接且位于水平方向的螺旋千斤顶3、与底座1的上表面固定连接且用于阻挡螺旋千斤顶3的阻挡机构2、与底座1的上表面固定连接且与销轴耳板9固定的挂钩5,挂钩5位于螺旋千斤顶3的伸缩端的一侧。所述挂钩5为开口向下的U型,挂钩5设置两个,两个挂钩5沿底座1的前后方向依次设置。所述挂钩5通过斜撑杆6与阻挡机构2连接,增大挂钩5的牢固性,挂钩5的高度与销轴耳板9顶部距销轴孔底部的距离等值,两个挂钩5间的距离与底座等宽,挂钩5使用75mm等边角钢制作而成,挂钩5宽度与销轴双耳板宽度保持一致,便于挂钩固定。
所述支撑板4的顶部设有开口向上且用于放置螺旋千斤顶3的放置槽,支撑板4设置两个,两个支撑板4沿螺旋千斤顶3的长度方向设置,支撑板4高度设置应以能使螺旋千斤顶3与销轴10同圆心为宜,两支撑板4间的距离为150mm~200mm,支撑板4的底部与底座1焊接固定。
所述阻挡机构2包括与底座1的上表面固定连接的挡板架7、与挡板架7的侧面固定连接的挡板8,挡板架7的高度要超过横置螺旋千斤顶3底座的高度,保证在推进销轴10的时候螺旋千斤顶3受底座支撑到位,挡板架7与底座1另一端焊接牢固,挡板8采用16mm厚钢板制作,挡板8大小与挡板架7截面大小一致,便于挡板8与挡板架7焊接形成整体,牢固支撑螺旋千斤顶3工作,用于螺旋千斤3顶受力支撑。斜撑杆6采用45mm等边角钢制作,用以拉结挂钩5和挡板架7,以形成稳固体系,防止该装置在工作时失稳。螺旋千斤顶3采用工程实际中采购的施工物资,工作时将螺旋千斤顶3牢固放置在支撑板4上即可。
如图4所示,所述支撑板4的底部设有伸缩杆11,伸缩杆11的底部与底座1的上表面固定连接,伸缩杆11的设置,便于调整支撑板4的高度,从而调整螺旋千斤顶3的中心轴线与销轴耳板的销轴孔的中心轴线重合,适用于不同尺寸的销轴安装。
使用时,首先通过挂钩5将该装置与销轴耳板9固定,此时,调整伸缩杆11,使螺旋千斤顶3的中心轴线与销轴耳板9上的销轴孔的中心轴线重合,然后通过螺旋千斤顶3将销轴10推入销轴耳板9内,销轴10的安装完成,操作简单,一个人即可完成销轴10的安装。
本实用新型结构简单,挂钩的设置,便于将该装置固定在销轴耳板上,从而使用螺旋千斤顶对销轴进行安装,安装销轴使用方便,且仅需一名作业人员就能操作。使用时,在地面即可将大型销轴安装在销轴孔内,随构件一起起吊升空,减少了大型机械资源的使用,节约资源、降低成本,另外仅需一人操作就可以推进销轴,解决了高空作业平台小、作业人员拥挤的安全性问题,螺旋千斤顶的设置,将销轴缓慢推入,避免了锤击作用对销轴的破坏。

Claims (6)

1.一种适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置,包括底座,其特征在于:还包括与底座的上表面通过支撑板连接且位于水平方向的螺旋千斤顶、与底座的上表面固定连接且用于阻挡螺旋千斤顶的阻挡机构、与底座的上表面固定连接且与销轴耳板固定的挂钩,挂钩位于螺旋千斤顶的伸缩端的一侧。
2.根据权利要求1所述的适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置,其特征在于:所述挂钩为开口向下的U型,挂钩设置至少两个,至少两个挂钩沿底座的前后方向依次设置。
3.根据权利要求1或2所述的适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置,其特征在于:所述挂钩通过斜撑杆与阻挡机构连接。
4.根据权利要求1所述的适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置,其特征在于:所述阻挡机构包括与底座的上表面固定连接的挡板架、与挡板架的侧面固定连接的挡板。
5.根据权利要求1所述的适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置,其特征在于:所述支撑板的顶部设有开口向上且用于放置螺旋千斤顶的放置槽,支撑板设置至少两个,至少两个支撑板沿螺旋千斤顶的长度方向设置。
6.根据权利要求1所述的适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置,其特征在于:所述支撑板的底部设有伸缩杆,伸缩杆的底部与底座的上表面固定连接。
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