CN1570237A - 用于织机的紧凑型夹纱器 - Google Patents

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罗伯托·莱博洛
西尔瓦诺·泰斯塔
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    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/20Constructional features of the thread-engaging device on the inserters
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    • DTEXTILES; PAPER
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Abstract

用于织机的夹纱器,包括一夹纱器主体(101),用于固定在夹纱器安装条带上,在夹纱器主体上安装一固定板(104)和一可变形夹持带(103),两者能够互相配合以保持纬纱,所述夹持带(103)通过弹性装置(105)被推到所述固定夹持板(104)上,此外还设置一个控制杆(V),其一端固定在一个连接点(P)处使之与所述夹持带(103)相连,并在其另一端包括一个控制件(V1),该控制件能够与一个与织机成为一体的接合元件配合,其特征在于,所述夹持带(103)的一端被固定于一个支撑搁板(110)该支撑搁板相对于所述夹纱器主体(101)的一侧形成横向悬臂,并且所述控制杆(V)连接在所述夹持带(103)下面并在所述搁板(110)下面向后伸出其长度的一部分。

Description

用于织机的紧凑型夹纱器
技术领域
本发明涉及一种用于织机的引纬夹纱器或接纬夹纱器,尤其是带有挠性握持系统的夹纱器。
背景技术
已知在剑杆织机中使用一对夹纱器,一个是引纬夹纱器,另一个是接纬夹纱器,以便把纬纱传送过梭道。
织机夹纱器有各种结构和操作模式。其中将在下文中涉及的一种,是这样设计的以使得纬纱的握持是由一个可变形金属带完成,该金属带合适地按压在邻接的与夹纱器主体成整体的板表面。
此种夹纱器的一个实施例描述在图1中,图1中提供了一种现有技术的夹纱器侧视图,此夹纱器在市场上以商标是SOMET出售,标识码是BDL311F。
此夹纱器包括一个夹纱器体1,用以与夹纱器固定条带(未示出)固定,在它上面一个可变形金属带3通过紧固件2固定,该紧固件能够与板4接合,板4与梭体1成一整体。
在可变形金属带3的前端和固定板4之间,纬纱(未示出)被握持。为了使金属带3在板4上保持较强的握持效果,在金属带3上更进一步设置了一个弹性元件5,其形状为肘状并且一端用紧固件2与梭体1固定,另一端挠性地支撑在金属带3上。
在与弹性元件5接合的区域内,可变形金属带3设置有一个加强金属条6。
另外,在该相同位置处连接了控制杆L的一端,该端部悬臂向后伸出,其尾部有控制件L1,L1配备了合适的凸轮形状表面,用以与织机接合系统(未示出)配合。
最终,弹性元件5施加在可变形金属带3上的压力可以通过调节块7调节,调节块7可以沿着夹纱器主体1纵向移动以使元件5变形到高或低的程度,因此这就决定了施加到金属带3上的弹性载荷的高低。
如所已知的,在这种类型夹纱器的操作中,纬纱被握持在金属带3和板4之间,在此通过由弹性元件5实施的夹持动作得以保持。当夹纱器到达纬纱必须被释放的位置时,控制杆L的表面L1接触一个与织机成一整体的接合元件(所谓的夹纱器打开器)由此引起其下降,方向如图1所示箭头F。这引起金属带3克服元件5的弹簧推力弯曲,导致其从板4上脱离并释放纬纱。
这种类型的夹纱器有一些缺点。
首先,如同能被注意到的,图示机构的垂直总尺寸很大,因为所有控制和调节元件位于金属带3和板4的工作表面上。
此外,必须考虑到,由于这种特殊的设计和它的总尺寸,金属带3和弹性元件5在比较靠后的位置(相比较于夹纱器喂入方向A)通过紧固件2连接在夹纱器主体1上。这意味着与约束点重合的金属带3的理论支点,相对于与板4的接合区域非常凹进,导致这种情况,即,夹纱器不能迅速打开到所需程度。因此,根据现有技术,提供一个支承支柱8,其位于板4上的金属带3的工作位置和紧固/连接件2之间,与控制杆L的连接位置靠近但更靠后。通过选择合适的加强元件6和可变形金属带3的形状,因而是可以将金属带自身的实际支点向前移,即到支承支柱8的后边缘8a处。
因此,在杆L尾部L1施加的F方向的力可分解——将它移动到支承支柱8处——成为施加在金属带3上的剪切力,金属带3趋向于保持相同的附着于支柱8,一个趋向于围绕岛8的后边缘8a旋转(通过弯曲)金属带3的扭矩产生希望的变形量。
但是,这种设计引入了在夹纱器机构内不希望的张力和更多的摩擦力,这将影响运转效率。
发明内容
因此本发明的一个目的是提供一种带有可变形夹持金属带的夹纱器,其有改进和优化的结构,不仅在垂直总尺寸上还是在运转效率上都是如此。
此目的通过如主权利要求所描述的带有必要特征的夹纱器而实现的。
本系统和方法的发明其它方面描述在从属权利要求中。
根据本发明的夹纱器的更多特征和优点将通过所提供的一个实例并结合附图在下文描述中表明,其中:
附图1表示如已提及的一个现有夹纱器的部分截断的正视图;
附图2表示根据本发明的一个夹纱器的侧视图;
附图3表示附图2所描述的夹纱器的俯视图。
本身已公知的是一个夹纱器包括一个夹纱器主体101,用于被固定在一个夹纱器固定条带上(未示出),一个可变形金属带103通过紧固件102安装在梭体上,可变形金属带与固定在夹纱器主体101的板104一起能够握持纬纱(未示出)。
在金属带103上更进一步设置了一个弹性的、肘状的压力金属带105,它通过紧固件102将其一端安装在夹纱器主体101上。
在压力金属带105和夹持金属带103之间优选设置一个垫片106,以将前者的运动传递到后者上并且通过其与夹持金属带103的距离确定压力金属带105的静态形变:因此产生一种板簧,其增加了通过握持系统施加于纬纱上的压力。
根据本发明,紧固件102设置在一个小搁板110上,该小搁板与夹纱器主体101成为一体并且从主体101侧面形成悬臂,小搁板位于距安装底部101’的某一高度处,所述安装底部能够把夹纱器固定在夹纱器固定条带上。
此外,在搁板110附近还设置一个控制杆V,其一端固定在P点将其与金属带103连接,因而在搁板下悬臂向后伸出,以控制件V1结束。
杆V的曲线设计,可以在图2中很好地看到,能使得杆的主要部分穿过搁板110下,尽管控制件V1位于搁板上,使得它可以正确地与织机上的夹纱器打开机构接合。
根据本发明的夹纱器其功能与本领域所知的相似。实际上弹性金属带105将夹持金属带103保持在恒定压力下抵靠在固定板104上,从而牢固地握持住纬纱。在夹纱器的打开点(对于接纬夹纱器在织机尾部),杆V的控制件V1接触到一个适合的接合元件(未示出),此元件将V1向F方向推。这个推力——在结合点P——转化为施加在金属带103上的适度的剪应力和一个扭矩(大小为推力乘以杆V的臂)使得金属带103向上弯曲,因而打开与固定板104的接合并释放其间被握持的纬纱。
位于金属带103和板104的工作平面(即位于纬纱被握持的平面)的上面和下面的这些元件,其最初结构和布置,获得垂直总尺寸的限制,达到了所需的第一个目的。
此外,明显的,金属带103的支点——基本上与位于搁板110上的约束点重合(例如前紧固螺钉111)——相对于它与固定板104的配合位置来说足够靠前:因此不需要其它装置或结构各不相同地确定支点,这在现有技术中是用来避免摩擦和功能失效的,因此达到了所希望的另外一个目的。
但是,应当理解本发明描述的范围并不限于在此说明的具体实施方案,而是包括本领域技术人员所能及的其它任何改变和变化。
特别的是,尽管为了方便起见一直参照一个接纬夹纱器进行描述,但在此提供的讲解也能够同样适用于一个引纬夹纱器。

Claims (5)

1、用于织机的夹纱器,包括一夹纱器主体(101),用于固定在夹纱器安装条带上,在夹纱器主体上安装一固定板(104)和一可变形夹持带(103),两者能够互相配合以保持纬纱,所述夹持带(103)通过弹性装置(105)被推到所述固定夹持板(104)上,此外还设置一个控制杆(V),其一端在一个连接点(P)处固定在所述夹持带(103)上,并在其另一端包括一个控制件(V1),该控制件能够与一个与织机成为一体的接合元件配合,其特征在于,所述夹持带(103)的一端被固定于一个支撑搁板(110),该支撑搁板相对于所述夹纱器主体(101)的一侧形成横向悬臂,并且所述控制杆(V)连接在所述夹持带(103)下面并在所述搁板(110)下面向后伸出其长度的一部分。
2、根据权利要求1所述的夹纱器,其中,所述控制杆(V)形状是这样的,即当控制件(V1)静止时位于所述搁板(110)的上方和后方。
3、根据权利要求1或2所述的夹纱器,其中,所述可变形夹持带(103)是完全悬臂的,在它位于所述搁板(110)和所述固定板(104)之间的部分没有其它的中间接触点。
4、根据权利要求1或2或3所述的夹纱器,其中,所述弹性装置(105)形状是一连接到所述搁板(110)上的金属薄板,其为肘状并提供抵靠所述夹持带(103)的弹性推力。
5、根据权利要求4所述的夹纱器,其中,一垫片(106)设置在所述肘状金属薄板(105)和所述夹持带(103)之间,以形成一种板簧元件。
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