CN111350012B - 一种片梭纱夹的加力装置和加力方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了纺织机械技术领域的一种片梭纱夹的加力装置和加力方法。该加力装置包括底座以及设置在底座上的滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动座，滑动座设有驱动其沿底座长度方向滑动的液压缸，液压缸的活塞杆连接滑动座；所述滑动座上端放置有纱夹，所述底座设有对纱夹进行加力的两个加力座，两个加力座之间形成便于纱夹放置的加力间距，所述加力座抵压纱夹的臂部；所述滑动座位于纱夹的两个臂部之间放置有第一加力芯或第二加力芯，所述第二加力芯大于第一加力芯，所述第一加力芯用于支撑纱夹肩部至纱夹臂部的三分之一处，所述第二加力芯用于支撑纱夹肩部至纱夹臂部的中部处。本发明的优点在于纱夹加力时臂部受力均衡，不易断裂，使用寿命长。

Description

一种片梭纱夹的加力装置和加力方法
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种片梭纱夹的加力装置和加力方法。
背景技术
片梭纱夹是片梭织机的一个重要部件，传统片梭纱夹的制备方法如下：首先制作圆形头部，在头部设置与梭壳连接的安装孔，然后再制作两个臂部，两个臂部的末端之间具有4mm左右较宽的距离，两个臂部的末端分别制有相对的钳夹面，即钳口；然后再向纱夹的两个臂部施加机械压力，使两个臂部具变形而具有预应力，钳口距离变小，最后将变形后的纱夹安装在梭壳内进行工作，通过钳口将位于织机一侧的纬纱带至另一侧。
然而，该方式制备的片梭纱夹容易出现如下问题：通过施加压力使纱夹变形时，纱夹臂部受力不均，容易产生应力集中，最后造成臂部易断裂的问题，将该纱夹上机后极易在两臂部处产生断裂，力的衰减比较快，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是提供一种纱夹臂部不易断裂，使用寿命长的片梭纱夹的加力装置和加力方法。
为了实现上述发明目的，本发明片梭纱夹的加力装置和加力方法采用的如下技术方案：
一种片梭纱夹加力装置，包括底座以及设置在底座上的滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动座，滑动座设有驱动其沿底座长度方向滑动的液压缸，液压缸的活塞杆连接滑动座；所述滑动座上端放置有纱夹，所述底座设有对纱夹进行加力的两个加力座，两个加力座之间形成便于纱夹放置的加力间距，所述加力座抵压纱夹的臂部；所述滑动座位于纱夹的两个臂部之间放置有第一加力芯或第二加力芯，所述第二加力芯大于第一加力芯，所述第一加力芯用于支撑纱夹肩部至纱夹臂部的三分之一处，所述第二加力芯用于支撑纱夹肩部至纱夹臂部的中部处。
优选的，所述底座设有调节加力间距的调节组件，调节组件包括设置底座上的腰型槽，腰型槽内滑动安装有滑动柱，滑动柱一端插装腰型槽，另一端穿出加力座并设有外螺纹，锁紧螺母旋接滑动柱并将加力座固定在底座上。通过调节加力座在底座上的位置，实现对加力间距的调节，方便对纱夹臂部进行加力。
优选的，所述滑动座设有插装纱夹安装孔的定位柱。通过定位柱的设置，便于纱夹在滑动座上的定位，从而方便加力座对纱夹的加力。
优选的，所述加力座上设有用于抵触纱夹的滚轮。通过在加力座上设置滚轮，使得纱夹臂部与滚轮的接触面为滚动摩擦，通过滚轮抵压纱夹臂部产生形变，减少接触面的磨损。
优选的，所述第一加力芯的横截面为圆弧形。第一加力芯的横截面为圆弧形，纱夹的变形沿着第一加力芯的圆弧过渡产生形变，保证纱夹受力平等均匀。
优选的，所述第二加力芯的横截面为圆弧形。第二加力芯的横截面为圆弧形，纱夹的变形沿着第二加力芯的圆弧过渡产生形变，保证纱夹受力平等均匀。
一种片梭纱夹加力方法，包括如下步骤：
(1)将纱夹放置在滑动座上，滑动座上的定位柱插入纱夹的安装孔内，实现纱夹在滑动座上的定位；
(2)在纱夹的两个臂部之间放置第一加力芯，液压缸伸出驱动滑动座运动，加力座抵压纱夹的两个臂部，纱夹臂部受力至离肩部的三分之一位置；
(3)取出步骤(2)中第一加力芯，在纱夹的两个臂部之间放置第二加力芯，液压缸伸出滑动座运动，加力座抵压纱夹的两个臂部，纱夹臂部的受力至离纱夹肩部的中部位置；
(4)加力完成，从滑动座上取出纱夹。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明通过在纱夹的两个臂部之间放置有第一加力芯或第二加力芯，在受力作用下对纱夹臂部进行支撑，第一加力芯用于支撑纱夹肩部至纱夹臂部的三分之一处，第二加力芯用于支撑纱夹肩部至纱夹臂部的中部处，纱夹的变形沿着加力芯的圆弧过渡产生形变，保证纱夹受力平等均匀，避免现有技术因应力集中造成易断的问题，延缓力的衰减，使用寿命长；
2、本发明通过液压缸驱动滑动座在底座上匀速滑动，并且可以控制滑动座的滑动速度，使得纱夹受力均匀，加力位置准确，从而避免臂部易断，延缓力的衰减。
附图说明
图1为本发明插装第一加力芯的结构示意图；
图2为本发明插装第二加力芯的结构示意图；
图3为加力装置的俯视图；
图4为底座和滑动座的结构示意图；
图5为加力座和底座的结构示意图；
图6为纱夹变形前的结构示意图；
图7为纱夹变形后的结构示意图。
其中，1活塞杆，2底座，3安装孔，4滑动柱，5加力座，6第一加力芯，7臂部，8滑动座，9纱夹，10锁紧螺母，11腰型槽，12定位柱，13滚轮，14滑动槽，15肩部，16第二加力芯。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-7所示，一种片梭纱夹加力装置，包括底座2以及设置在底座2上的滑动槽14，滑动槽14内滑动安装有滑动座8，滑动座8设有驱动其沿底座2长度方向滑动的液压缸，液压缸的活塞杆1连接滑动座8；滑动座8上端放置有纱夹9，滑动座8设有插装纱夹9安装孔3的定位柱12，底座2设有对纱夹9进行加力的两个加力座5，两个加力座5之间形成便于纱夹9放置的加力间距，加力座5抵压纱夹9的臂部7，加力座5上设有用于抵触纱夹9的滚轮13；底座2设有调节加力间距的调节组件，调节组件包括设置底座2上的腰型槽11，腰型槽11内滑动安装有滑动柱4，滑动柱4一端插装腰型槽11，另一端穿出加力座并设有外螺纹，锁紧螺母10旋接滑动柱4并将加力座5固定在底座2上；滑动座8位于纱夹9的两个臂部7之间放置有第一加力芯6或第二加力芯16，第一加力芯6的横截面为圆弧形，第二加力芯16的横截面为圆弧形，所述第二加力芯16大于第一加力芯6，第一加力芯6用于支撑纱夹9肩部15至纱夹9臂部7的三分之一处，第二加力芯16用于支撑纱夹9肩部15至纱夹9臂部7的中部处。
一种片梭纱夹加力方法，包括如下步骤：
(1)将纱夹9放置在滑动座8上，滑动座8上的定位柱12插入纱夹9的安装孔3内，实现纱夹9在滑动座8上的定位；
(2)在纱夹9的两个臂部7之间放置第一加力芯6，液压缸伸出驱动滑动座8运动，加力座5抵压纱夹9的两个臂部7，纱夹9臂部7受力至离肩部15的三分之一位置；
(3)取出步骤(2)中第一加力芯6，在纱夹9的两个臂部7之间放置第二加力芯16，液压缸伸出滑动座8运动，加力座5抵压纱夹9的两个臂部7，纱夹9臂部7的受力至离纱夹9肩部15的中部位置；
(4)加力完成，从滑动座8上取出纱夹9。
本发明的具体工作过程与原理：首先将变形前的纱夹9放置在滑动座8上，滑动座8上的定位柱12插入纱夹9的安装孔3内，实现纱夹9在滑动座8上的定位；然后液压缸伸出，滑动座8沿着底座2的滑动槽14呈直线运动，底座2上的两个的加力座5对纱夹9的两个臂部7施加压力，由于第一加力芯6的支撑作用，纱夹9臂部7受力至离肩部15的三分之一位置，纱夹9的臂部7沿着第一加力芯6的圆弧过渡产生形变，此时，液压缸收缩，取出第一加力芯6，同时在纱夹9的两个臂部7之间放置第二加力芯16，驱动液压缸继续伸出，加力座5抵压纱夹9的两个臂部7，纱夹9臂部7的受力至离纱夹9肩部15的中部位置，纱夹9的臂部7沿着第二加力芯16的圆弧过渡产生形变，加力完成，液压缸收缩，取出变形后的纱夹9，纱夹9受力平等均匀，纱夹9臂部7不易断裂，延缓力的衰减，使用寿命长。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种片梭纱夹加力装置，其特征在于：包括底座以及设置在底座上的滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动座，滑动座设有驱动其沿底座长度方向滑动的液压缸，液压缸的活塞杆连接滑动座；所述滑动座上端放置有纱夹，所述底座设有对纱夹进行加力的两个加力座，两个加力座之间形成便于纱夹放置的加力间距，所述加力座抵压纱夹的臂部；所述滑动座位于纱夹的两个臂部之间放置有第一加力芯，第一加力芯取出后在纱夹的两个臂部之间放置第二加力芯，所述第二加力芯大于第一加力芯，所述第一加力芯的横截面为圆弧形，所述第二加力芯的横截面为圆弧形，所述第一加力芯用于支撑纱夹肩部至纱夹臂部的三分之一处，所述第二加力芯用于支撑纱夹肩部至纱夹臂部的中部处。
2.根据权利要求1所述的片梭纱夹加力装置，其特征在于：所述底座设有调节加力间距的调节组件，调节组件包括设置底座上的腰型槽，腰型槽内滑动安装有滑动柱，滑动柱一端插装腰型槽，另一端穿出加力座并设有外螺纹，锁紧螺母旋接滑动柱并将加力座固定在底座上。
3.根据权利要求1所述的片梭纱夹加力装置，其特征在于：所述滑动座设有插装纱夹安装孔的定位柱。
4.根据权利要求1所述的片梭纱夹加力装置，其特征在于：所述加力座上设有用于抵触纱夹的滚轮。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的片梭纱夹加力装置的加力方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将纱夹放置在滑动座上，滑动座上的定位柱插入纱夹的安装孔内，实现纱夹在滑动座上的定位；
(2)在纱夹的两个臂部之间放置第一加力芯，液压缸伸出驱动滑动座运动，加力座抵压纱夹的两个臂部，纱夹臂部受力至离肩部的三分之一位置；
(3)取出步骤(2)中第一加力芯，在纱夹的两个臂部之间放置第二加力芯，液压缸伸出滑动座运动，加力座抵压纱夹的两个臂部，纱夹臂部的受力至离纱夹肩部的中部位置；
(4)加力完成，从滑动座上取出纱夹。
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