CN1566194A - 一种高韧性聚丙烯组合物 - Google Patents

一种高韧性聚丙烯组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN1566194A
CN1566194A CN 03137609 CN03137609A CN1566194A CN 1566194 A CN1566194 A CN 1566194A CN 03137609 CN03137609 CN 03137609 CN 03137609 A CN03137609 A CN 03137609A CN 1566194 A CN1566194 A CN 1566194A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composition according
polypropylene
block copolymer
sebs
butadiene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 03137609
Other languages
English (en)
Other versions
CN1221607C (zh
Inventor
杨世元
李异凡
李社青
赵振兴
许慧芳
张立基
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Original Assignee
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Natural Gas Co Ltd filed Critical China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority to CN 03137609 priority Critical patent/CN1221607C/zh
Publication of CN1566194A publication Critical patent/CN1566194A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1221607C publication Critical patent/CN1221607C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种高韧性聚丙烯组合物，包括如下组分(质量百分比)：(1)聚丙烯40～90；(2)丁苯嵌段共聚物5～50；(3)不饱和羧酸或酸酐接枝的苯乙烯/乙烯－丁烯/苯乙烯共聚物(SEBS)5～10。与普通的聚丙烯相比该组合物具有突出的韧性，更优良的物理性能和加工性能，可广泛应用于冰箱板材、汽车油箱内衬、低温贮箱等领域。

Description

一种高韧性聚丙烯组合物
技术领域
本发明涉及一种树脂组合物，具体是一种聚丙烯组合物。
背景技术
聚丙烯有许多优良的性能，但就其制品的韧性而言，还不能满足有些应用领域的需求，尤其是其低温韧性不理想，使聚丙烯的应用受到限制。但聚丙烯低廉的价格和理想的加工性能，使人们希望能通过经济实用的改性方法来提高其性能。于是出现了长期以来对聚丙烯改性方法的研究。不少聚丙烯增韧研究工作在聚丙烯与玻璃纤维、聚丙烯与PS、聚丙烯与SBS，以及聚丙烯与EPDM共混改性方面取得了进展。但聚丙烯与玻纤共混存在不易加工的缺点，聚丙烯与PS和聚丙烯与SBS共混所得制品韧性提高有限(如US 5321081、US 5969027、US 6066374、US 6221471、US 6168853、US 6297322和US 6333385)。同时又不可避免的带来了产品不易加工，表面光泽度被破坏，增韧效果有限，或产品成本过高等一种或多种问题。
US 5321081公开了一种具体组成为：1)聚丙烯或乙烯丙烯共聚物；2)苯乙烯-马来酸酐共聚物；3)通式为(S-B)n丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物作为相容剂；4)填料的高韧性聚丙烯共混物。ZL 94107609.1也提供了一种聚丙烯树脂组合物，包括1)60～90(重量)％的聚丙烯；2)5～20(重量)％的溶液丁苯橡胶；3)2～20(重量)％的聚乙烯；1～20(重量)％的无机填料等。
发明内容
本发明的目的是提供一种高韧性、易加工的聚丙烯组合物。本发明的聚丙烯组合物包括如下组分(质量百分比)：
(1)聚丙烯  40～90；(2)丁苯嵌段共聚物  5～50；(3)不饱和羧酸或酸酐接枝的苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯共聚物(SEBS)  5～10。
为了得到加工性能和使用性能良好的聚丙烯组合物，上述组成中还可根据产品或加工的需要，进一步加入填充剂、成核剂、抗氧剂、润滑剂、防老剂等，用量根据需要确定。
本发明所述的聚丙烯为工业产品级，可以是丙烯的均聚物、丙烯与乙烯的共聚物，根据需要上述聚丙烯可以是单一的聚丙烯，也可以是多种聚丙烯的混合物，其比例不作特别的限定。
所述的丁苯嵌段共聚物是由阴离子聚合方式得到的。最常见的是以苯乙烯、丁二烯为单体，正丁基锂为引发剂，四氢呋喃为活化剂，硅化合物为偶联剂完成的阴离子聚合。本发明中丁苯嵌段共聚物最好为星型嵌段共聚物，特别是结构式如下式的嵌段共聚物：
其中S表示单乙烯基芳烃嵌段；B1/S2表示共轭二烯烃与单乙烯基芳烃的无规共聚嵌段；B1→S2表示渐变段；B表示共轭二烯烃嵌段；X代表偶联剂残基；R是偶联剂带入的烷基。
接枝的SEBS可以是SEBS与马来酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯的接枝物，最好的是与马来酸酐的接枝物。接枝单体的用量根据接枝物在组合物中的含量确定。
将定量的上述物质熔融共混在170～210℃下造粒，即可得到本发明的聚丙烯组合物，熔融共混可以密炼机或挤出机中实现。
本发明的聚丙烯组合物与普通的聚丙烯相比具有突出的韧性，更优良的物理性能和加工性能。可广泛应用于冰箱板材、汽车油箱内衬、低温贮箱等领域。
具体实施方式
以下实施例有助于对本发明的理解，但并不是对本发明的限定。
实施例
具体原料：
        聚丙烯            F401             兰州石化公司石油化工厂出品
        丁苯嵌段共聚物    LH-LS            兰州石化公司出品
        SEBS              E-4073           海尔科化出品
相关测试引用标准：
        GB2547-81             塑料树脂取样方法
        GB/T17037-1997        塑料-热塑性塑料材料试样的注塑
        GB2918                塑料试样状态调节和试验的标准环境
        GB/T3682-2000         热塑性塑料熔体流动速率(MFR)试验方法
        GB/T1040-92           塑料拉伸性能试验方法
        GB/T1843-1996         塑料悬臂梁冲击试验方法
接枝SEBS的制备
以丙酮为溶剂，马来酸酐(MMA)为单体，按SEBS∶MMA＝100∶3的质量比将两者混合，在190℃的温度和过氧化二苯甲酰的引发下反应3分钟得到接枝SEBS。聚丙烯组合物的制备
将原料按质量配比在高速混合机中混合后，进入双螺杆挤出机(长径比为34∶1)中挤出造粒得到组合物，其中挤出机各段设定温度为170℃-190℃-200℃-210℃-190℃，螺杆转速100转/分。具体的原料配比及组合物的性能见表1。
                                                表1  聚丙烯组合物原料配方及产品性能
           原料配比(质量百分比)                             组合物性能
聚丙烯     丁苯共聚物     接枝SEBS 助剂*     冲击强度(J/m)     冲击强度(J/m，-40℃)   拉伸强度(Mpa)   伸长率(％)    MFR(g/10min)
实施例1   80     10     9     1     80     52   32   550    14
实施例2   89     5     5     1     72     40   35   450    24
实施例3   49     45     5     1     45     32   30   800    18
对比例1   89     10     -     1     34.6     23.0   36.0   500    6
对比例2   10     89     -     1     23.6     19.2   26.8   733    11
对比例3   89     -     10     1     56.7     21.7   28.8   590    11.2
对比例4   99     -     -     1     18     10   33   250    2
*助剂为：成核剂DBS 0.4：抗氧剂1010 0.2；硬脂酸 0.2：抗氧剂264 0.2。

Claims (8)

1.一种高韧性聚丙烯组合物，其特征在于包括如下组分(质量百分比)：(1)聚丙烯40～90；(2)丁苯嵌段共聚物5～50；(3)不饱和羧酸或酸酐接枝的苯乙烯/乙烯—丁烯/苯乙烯嵌段共聚物5～10。
2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于组成中还可加入填充剂、成核剂、抗氧剂、润滑剂、防老剂。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于聚丙烯可以是丙烯的均聚物、丙烯与乙烯的共聚物。
4.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于丁苯嵌段共聚物是由阴离子聚合方式得到的。
5.根据权利要求4所述的组合物，其特征在于丁苯嵌段共聚物为星型嵌段共聚物。
6.根据权利要求4所述的组合物，其特征在于丁苯嵌段共聚物的结构式如下：
Figure A031376090002C1
其中S表示单乙烯基芳烃嵌段；B1/S2表示共轭二烯烃与单乙烯基芳烃的无规共聚嵌段；B1→S2表示渐变段；B表示共轭二烯烃嵌段；X代表偶联剂残基；R是偶联剂带入的烷基。
7.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于接枝SEBS是SEBS与马来酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯的接枝物。
8.根据权利要求7所述的组合物，其特征在于接枝SEBS是SEBS与马来酸酐的接枝物。
CN 03137609 2003-06-18 2003-06-18 一种高韧性聚丙烯组合物 Expired - Fee Related CN1221607C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03137609 CN1221607C (zh) 2003-06-18 2003-06-18 一种高韧性聚丙烯组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03137609 CN1221607C (zh) 2003-06-18 2003-06-18 一种高韧性聚丙烯组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1566194A true CN1566194A (zh) 2005-01-19
CN1221607C CN1221607C (zh) 2005-10-05

Family

ID=34470471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03137609 Expired - Fee Related CN1221607C (zh) 2003-06-18 2003-06-18 一种高韧性聚丙烯组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1221607C (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100516728C (zh) * 2007-08-14 2009-07-22 海信科龙电器股份有限公司 一种冰箱后板
CN101684169B (zh) * 2009-05-26 2013-02-20 金发科技股份有限公司 一种PEB-g-MAN增韧剂及其制备方法与工程塑料ABMS
CN103502352A (zh) * 2011-05-26 2014-01-08 铃木株式会社 聚丙烯系树脂组合物
CN111406094A (zh) * 2017-11-29 2020-07-10 花王株式会社 聚丙烯树脂组合物
CN112375298A (zh) * 2020-10-10 2021-02-19 广东众和化塑股份公司 一种低光泽聚丙烯材料及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100516728C (zh) * 2007-08-14 2009-07-22 海信科龙电器股份有限公司 一种冰箱后板
CN101684169B (zh) * 2009-05-26 2013-02-20 金发科技股份有限公司 一种PEB-g-MAN增韧剂及其制备方法与工程塑料ABMS
CN103502352A (zh) * 2011-05-26 2014-01-08 铃木株式会社 聚丙烯系树脂组合物
CN103502352B (zh) * 2011-05-26 2016-02-10 铃木株式会社 聚丙烯系树脂组合物
CN111406094A (zh) * 2017-11-29 2020-07-10 花王株式会社 聚丙烯树脂组合物
CN112375298A (zh) * 2020-10-10 2021-02-19 广东众和化塑股份公司 一种低光泽聚丙烯材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1221607C (zh) 2005-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100349937C (zh) 木塑复合相容剂及其制备方法
CN1122678C (zh) 高光泽高抗冲单亚乙烯基芳烃聚合物
CN102643484B (zh) 一种原位增容的聚烯烃/聚苯乙烯合金及其制法与应用
CN1100087C (zh) 一种增韧聚烯烃用填充母粒的制备方法
CN102719047B (zh) 一种长碳链尼龙和聚甲基丙烯酸甲酯的合金材料及制备方法
CN102391575B (zh) 一种低模塑收缩率的聚丙烯合金材料及其制备方法
CN102070833A (zh) 一种提高聚丙烯极性用填充母粒及其制备方法
CN101704969B (zh) 一种注射用塑木复合材料及其制备方法与应用
CN102002233B (zh) 一种制备尼龙纳米复合材料的混合物及该复合材料的制备方法
CN1854192A (zh) 改善耐热性能的尼龙和abs合金材料
CN102391432A (zh) 高流动性乙烯-α-辛烯接枝共聚物及制备方法
CN102408639A (zh) 抗冲聚苯乙烯树脂组合物及其制备方法
CN102558665A (zh) 一种汽车内饰件用的聚丙烯组合物及其制备方法
CN1221607C (zh) 一种高韧性聚丙烯组合物
CN1569945A (zh) 高流动性纳米滑石粉改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN1957032B (zh) 用于热塑性合金的改性剂和使用这种改性剂生产的合金
CN1765971A (zh) 茂金属聚烯烃增韧聚丙烯树脂组合物
CN102030866B (zh) 一种多元接枝三元乙丙橡胶及其制备方法
KR20090129484A (ko) 중합체 조성물 및 그것으로 이루어지는 성형품
CN101067041A (zh) 一种聚酰胺/丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物合金及其制备方法
CN102051046A (zh) 一种pa/abs复合材料及其制备方法
CN106751041A (zh) 一种汽车内饰聚丙烯及其制备工艺
CN1651508A (zh) Abs（丙烯晴－丁二烯－苯乙烯共聚物）功能性填充母粒制备方法
CN1373788A (zh) 高刚性聚烯烃基复合材料的制备方法
CN1765988A (zh) 尼龙和abs合金材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20051005

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee