CN1557896A - 环保复合型防污涂料 - Google Patents
环保复合型防污涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1557896A CN1557896A CNA2004100186562A CN200410018656A CN1557896A CN 1557896 A CN1557896 A CN 1557896A CN A2004100186562 A CNA2004100186562 A CN A2004100186562A CN 200410018656 A CN200410018656 A CN 200410018656A CN 1557896 A CN1557896 A CN 1557896A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- antifouling paint
- environment
- organic resin
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保复合型防污涂料,包括有机树脂、辛辣型天然植物、无毒防霉杀菌剂、无机颜料和填料、助剂、助渗出剂和溶剂经物理混合而成,所述有机树脂为环氧沥青、聚氨酯、丙烯酸、氯化橡胶、氯醚树脂之一种或一种以上,辛辣型天然植物为芥末油或辣椒碱,无毒防霉杀菌剂为不含金属的N-2.4.6-三氯苯基马来酰亚胺或苯并异噻唑啉酮有机物,颜料和填料为钛白粉、滑石粉、氧化铁红、氧化锌、膨润土、一种或一种以上,助剂有流平剂、消泡剂、分散剂,助渗出剂为松香类,溶剂为芳烃、酯、酮一种或一种以上。本发明具有无毒、不污染海洋环境,应用领域广等特点。具有抗菌、防止海生物生长的功能,防止海生物污着的效果。
Description
技术领域
本发明是关于海洋环保防污涂料,特别涉及的是一种环保复合型防污涂料。
背景技术
传统的海洋防污涂料大多是在漆料中加入Cu、Sn、Hg等金属的无机或有机物,这些有毒物质的释放,不但有效的防止海洋生物的附着,而且对海洋环境造成污染,出现生物变异,破坏海洋生态平衡,以及给人类的健康带来危害。对此,国际海事组织颁布了自2003年1月1日起,所有船用油漆涂料企业禁止生产、海洋船舶禁止使用有机锡等有毒防污涂料。因此开发长效无毒的环保型的防污涂料是现代化防污涂料发展的潮流和方向。
据美国专利5397385和世界专利95-16000报道,从植物或海洋生物中提取的天然防附着物质的无毒生物涂料。利用植物和海洋生物本身能代谢出具有防污性能的物质与有机树脂相配合,制成防污涂料,使海生物难以附着,以达到防污效果。但因实施技术复杂或价格昂贵而难以推行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服已有技术的不足之处,提供一种环保复合型的防污涂料,使其具有不污染环境、抗海生物附着,价格适中,原料易得,使海上装置得到保护等优异性能。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:环保复合型防污涂料包括有机树脂、辛辣型天然植物、无毒防霉杀菌剂、无机颜料和填料、助剂、助渗出剂和溶剂经物理混合而成,
所述的有机树脂为环氧沥青、聚氨酯、丙烯酸、氯化橡胶、氯醚树脂之一种或一种以上,
所述的辛辣型天然植物为芥末油或辣椒碱,
所述的无毒防霉杀菌剂为不含金属的N-2.4.6三氯苯基马来酰亚胺(TCPM)或苯并异噻唑啉酮有机物,
所述的颜料和填料为钛白粉、滑石粉、氧化铁红、氧化锌、膨润土、一种或一种以上,
所述的助剂有流平剂、消泡剂、分散剂,
所述的助渗出剂为松香类,
所述的溶剂为二甲苯、醋酸丁酯、环己酮一种或一种以上,
所述的环保复合型防污涂料系单组分,各组分重量百分比为:
有机树脂 10%-60%
辛辣防污剂 0.1%-10%
无毒防霉杀菌剂 1%-30%
颜填料 20%-60%
助剂 0.1%-1.5%
助渗出剂 5%-15%
溶剂 3%-30%。
先将有机树脂配成树脂溶液,加入助剂搅拌,再与颜填料、复合防污剂、溶剂混合研磨后,充分搅拌,静止10分钟即制成环保复合型防污涂料。
本发明的有益效果是:
(1)由于采用辛辣型天然活性植物和无毒防霉杀菌剂做防污剂,具有无毒、不污染海洋环境以及应用领域广等特点。辛辣型活性植物如辣椒碱不但具有抗菌、防止海生物生长的功能,而且具有释放速度缓慢的优点。防霉杀菌剂如N-2.4.6三氯苯基马来酰亚胺(TCPM)是一种不含金属的纯有机化合物,具有较高药效和长期使用性能。
(2)本发明环保复合型防污涂料,采取了复合防污剂的应用。一般讲,从生物、植物中提取的生物防污剂与大多数抗菌素一样,抗生物谱比较专一,单一的品种防污效果难以奏效,持久性较差,必须复合使用。这里采用辛辣防污剂与不含金属的马来酰亚胺或异噻唑类有机物配合,构成复合防污体系,增强防污效果。
(3)本发明环保复合型防污涂料具有高效的特征。在涂料中只需加入0.1%-10%辛辣防污剂和1%-30%杀菌防霉剂,即可防止海生物污着的效果。
(4)本发明所述的防污涂料刷涂在马口铁上,涂层性能效果按中国国家标准如下:
漆膜干燥时间,室温25℃,表干2小时,实干24小时。
附着力(划圈法) 1-2级。
柔韧性 1mm。
冲击性 50公斤.厘米。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:环保复合型防污涂料包括有机树脂、辛辣型天然植物、无毒防霉杀菌剂、无机颜料和填料、助剂、助渗出剂和溶剂经物理混合而成,
所述的有机树脂为环氧沥青、聚氨酯、丙烯酸、氯化橡胶、氯醚树脂之一种或一种以上,
所述的辛辣型天然植物为芥末油或辣椒碱,
所述的无毒防霉杀菌剂为不含金属的N-2.4.6三氯苯基马来酰亚胺(TCPM)或苯并异噻唑啉酮有机物,
所述的颜料和填料为钛白粉、滑石粉、氧化铁红、氧化锌、膨润土、一种或一种以上,
所述的助剂有流平剂、消泡剂、分散剂,
所述的助渗出剂为松香类,
所述的溶剂为二甲苯、醋酸丁酯、环己酮一种或一种以上,
各组分重量百分比为:
有机树脂 10%-60%
辛辣防污剂 0.1%-10%
无毒防霉杀菌剂 1%-30%
颜填料 20%-60%
助剂 0.1%-1.5%
助渗出剂 5%-15%
溶剂 3%-30%。
下面对本发明的制备方法进行说明:先将有机树脂配成一定浓度的树脂溶液,加入助剂搅拌,再与颜填料、复合防污剂、溶剂混合研磨后,充分搅拌,静止10分钟即可用于刷涂或喷涂。
下面对本发明所述的防污涂料的应用情况进行说明,将防污涂料涂敷在有防腐底漆的钢板上,底漆干膜厚度为100-150μm,防污料涂干膜厚度控制在100-150μm。
实施例1
环保复合型防污涂料各组分重量百分比为:
环氧沥青树脂 45%
芥末油 10%
N-2.4.6三氯苯基马来酰亚胺(TCPM) 10%
氧化铁红 5%
氧化锌 15%
消泡剂 0.3%
松香 10%
二甲苯 4.7%。
实施例2
环保复合型防污涂料各组分重量百分比为:
丙烯酸树脂 45%
辣椒碱 5%
苯并异噻唑啉酮 10%
氧化铁红 11%
氧化锌 10%
消泡剂 0.3%
松香 11%
二甲苯、醋酸丁酯 7.7%。
实施例3
环保复合型防污涂料各组分重量百分比为:
氯醚树脂 40%
辣椒碱 6%
N-2.4.6三氯苯基马来酰亚胺(TCPM) 15%
氧化铁红 5%
氧化锌 20%
松香 10%
二甲苯 4%。
实施例4
环保复合型防污涂料各组分重量百分比为:
氯醚树脂 40%
辣椒碱 2%
苯并异噻唑啉酮 8%
钛白粉 10%
氧化锌 10%
松香 15%
二甲苯 15%。
本发明所述的防污涂料涂敷在有防腐底漆的钢板上,底漆干膜厚度为100-150μm,防污面漆干膜厚度控制在100-150μm。
本发明环保防污涂料涂覆在试验样板与空白对照样板比较,进行实海挂片试验,防污性能检测如下:
所述的涂料涂覆在有防绣底漆的试验样板上,两周后与对照样板一起在中国厦门鼓浪屿下海,进行实地试验。表一为防污检测结果。
表一:防污涂层实海试验
序号 | 实 海 防 污 性(污染物覆盖面积) | 检测时间(月) | |||
试验样板 | 1 | 0 | 无污损生物 | 5-12 | |
2 | <5 | φ3-φ7三个藤壶 | 5-12 | ||
3 | 0 | 无污损生物 | 5-12 | ||
4 | 100 | 失败 | 5-12 | ||
对照样板 | 1 | 100% | 1 | ||
2 | 100% | 1 |
Claims (1)
1.一种环保复合型防污涂料,其特征是,包括有机树脂、辛辣型天然植物、无毒防霉杀菌剂、无机颜料和填料、助剂、助渗出剂和溶剂经物理混合而成,
所述的有机树脂为环氧沥青、聚氨酯、丙烯酸、氯化橡胶、氯醚树脂之一种或一种以上,
所述的辛辣型天然植物为芥末油或辣椒碱,
所述的无毒防霉杀菌剂为不含金属的N-2.4.6三氯苯基马来酰亚胺(TCPM)或苯并异噻唑啉酮有机物,
所述的颜料和填料为钛白粉、滑石粉、氧化铁红、氧化锌、膨润土、一种或一种以上,
所述的助剂有流平剂、消泡剂、分散剂,
所述的助渗出剂为松香类,
所述的溶剂为二甲苯、醋酸丁酯、环己酮一种或一种以上,
所述的环保复合型防污涂料系单组分,各组分重量百分比为:
有机树脂 10%-60%
辛辣防污剂 0.1%-10%
无毒防霉杀菌剂 1%-30%
颜填料 20%-60%
助剂 0.1%-1.5%
助渗出剂 5%-15%
溶剂 3%-30%。
先将有机树脂配成树脂溶液,加入助剂搅拌,再与颜填料、复合防污剂、溶剂混合研磨后,充分搅拌,静止10分钟即制成环保复合型防污涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410018656 CN1279132C (zh) | 2004-02-11 | 2004-02-11 | 环保复合型防污涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410018656 CN1279132C (zh) | 2004-02-11 | 2004-02-11 | 环保复合型防污涂料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1557896A true CN1557896A (zh) | 2004-12-29 |
CN1279132C CN1279132C (zh) | 2006-10-11 |
Family
ID=34351866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410018656 Expired - Fee Related CN1279132C (zh) | 2004-02-11 | 2004-02-11 | 环保复合型防污涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1279132C (zh) |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101333350B (zh) * | 2008-07-02 | 2010-06-02 | 大连海事大学 | 一种导电海洋防污涂料及其制备方法 |
CN101781487A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-07-21 | 李会芹 | 环保型防污涂料 |
CN101397401B (zh) * | 2008-07-31 | 2011-06-15 | 华南理工大学 | 水性聚氨酯基花簇状氧化锌纳米晶须抗菌复合材料及其制备方法和应用 |
CN102260439A (zh) * | 2011-08-17 | 2011-11-30 | 汪艾军 | 一种亮光面底漆 |
CN102311693A (zh) * | 2010-07-05 | 2012-01-11 | 上海海鹰粘接科技有限公司 | 一种环保型船舶用防污涂料及其制备方法 |
CN102408763A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-04-11 | 吴江市天源塑胶有限公司 | 一种船底防污涂料的制备方法 |
CN103013334A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-04-03 | 天长市开林化工有限公司 | 一种用于船底的沥青防锈漆 |
CN103436171A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-11 | 广西梧州龙鱼漆业有限公司 | 防污涂料及其制备方法 |
CN103666242A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-26 | 青岛海洋新材料科技有限公司 | 一种多功能海洋涂料 |
CN103740163A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 王钧宇 | 仿生无毒环境友好防污制剂 |
CN103788780A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-05-14 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种用于钢制船舶船底涂刷且具有抗开裂的防污涂料 |
CN103819983A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-05-28 | 青岛海洋新材料科技有限公司 | 一种新型海洋防污涂料 |
CN103819986A (zh) * | 2014-02-08 | 2014-05-28 | 荣成市泓远化工有限公司 | 不含铜类化合物的灰色船用防污漆及其制备方法 |
CN105086790A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-25 | 安徽岍汧漆业有限公司 | 一种彩色氯化橡胶路标漆及其制备方法 |
CN105086752A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-25 | 安徽岍汧漆业有限公司 | 一种防污铁红环氧防锈漆及其制备方法 |
CN106905780A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-30 | 云南宏绿辣素有限公司 | 一种辣椒素环保型防污涂料及其制备方法 |
CN107225139A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-10-03 | 巢湖市鼎盛渔具有限公司 | 一种养殖用渔网的防污方法 |
CN107573837A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-12 | 炫杰复合材料(上海)有限公司 | 一种防腐船舶漆及其制备方法 |
CN108276821A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-13 | 海南大学 | 一种TiO2-Ag-BIT纳米复合物及其制备方法和应用 |
WO2021135722A1 (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-08 | 安徽三棵树涂料有限公司 | 一种具有杀菌功能的涂料及其制备方法和应用 |
-
2004
- 2004-02-11 CN CN 200410018656 patent/CN1279132C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101333350B (zh) * | 2008-07-02 | 2010-06-02 | 大连海事大学 | 一种导电海洋防污涂料及其制备方法 |
CN101397401B (zh) * | 2008-07-31 | 2011-06-15 | 华南理工大学 | 水性聚氨酯基花簇状氧化锌纳米晶须抗菌复合材料及其制备方法和应用 |
CN101781487A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-07-21 | 李会芹 | 环保型防污涂料 |
CN102311693A (zh) * | 2010-07-05 | 2012-01-11 | 上海海鹰粘接科技有限公司 | 一种环保型船舶用防污涂料及其制备方法 |
CN102260439A (zh) * | 2011-08-17 | 2011-11-30 | 汪艾军 | 一种亮光面底漆 |
CN102260439B (zh) * | 2011-08-17 | 2013-08-07 | 汪艾军 | 一种亮光面底漆 |
CN102408763A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-04-11 | 吴江市天源塑胶有限公司 | 一种船底防污涂料的制备方法 |
CN102408763B (zh) * | 2011-11-22 | 2013-07-03 | 吴江市天源塑胶有限公司 | 一种船底防污涂料的制备方法 |
CN103013334A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-04-03 | 天长市开林化工有限公司 | 一种用于船底的沥青防锈漆 |
CN103013334B (zh) * | 2012-11-28 | 2017-01-18 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种用于船底的沥青防锈漆 |
CN103436171A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-11 | 广西梧州龙鱼漆业有限公司 | 防污涂料及其制备方法 |
CN103788780A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-05-14 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种用于钢制船舶船底涂刷且具有抗开裂的防污涂料 |
CN103788780B (zh) * | 2013-11-19 | 2016-03-23 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种用于钢制船舶船底涂刷且具有抗开裂的防污涂料 |
CN103819983A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-05-28 | 青岛海洋新材料科技有限公司 | 一种新型海洋防污涂料 |
CN103666242B (zh) * | 2013-12-12 | 2016-05-11 | 青岛海洋新材料科技有限公司 | 一种多功能海洋涂料 |
CN103666242A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-26 | 青岛海洋新材料科技有限公司 | 一种多功能海洋涂料 |
CN103740163A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 王钧宇 | 仿生无毒环境友好防污制剂 |
CN103819986A (zh) * | 2014-02-08 | 2014-05-28 | 荣成市泓远化工有限公司 | 不含铜类化合物的灰色船用防污漆及其制备方法 |
CN105086790A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-25 | 安徽岍汧漆业有限公司 | 一种彩色氯化橡胶路标漆及其制备方法 |
CN105086752A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-25 | 安徽岍汧漆业有限公司 | 一种防污铁红环氧防锈漆及其制备方法 |
CN106905780A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-30 | 云南宏绿辣素有限公司 | 一种辣椒素环保型防污涂料及其制备方法 |
CN107225139A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-10-03 | 巢湖市鼎盛渔具有限公司 | 一种养殖用渔网的防污方法 |
CN107573837A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-12 | 炫杰复合材料(上海)有限公司 | 一种防腐船舶漆及其制备方法 |
CN108276821A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-13 | 海南大学 | 一种TiO2-Ag-BIT纳米复合物及其制备方法和应用 |
WO2021135722A1 (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-08 | 安徽三棵树涂料有限公司 | 一种具有杀菌功能的涂料及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1279132C (zh) | 2006-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1279132C (zh) | 环保复合型防污涂料 | |
CN102010639B (zh) | 环境友好型海洋防污损涂料及其制备方法 | |
EP2215168B1 (en) | Anti-fouling composition comprising an aerogel | |
CN102807796B (zh) | 一种海洋环保防污涂料 | |
CN1304496C (zh) | 防污涂料组合物 | |
CN1914285A (zh) | 包含具有盐基的聚合物的防垢组合物 | |
CN1123608C (zh) | 低表面能、驱避型防污涂料及其使用方法 | |
CN104761991B (zh) | 一种环保型多元协同海洋防污涂料 | |
CN103122187A (zh) | 离子液改性海洋防污涂料 | |
CN1281691C (zh) | 一种单组分室温交联水性工业涂料 | |
CN103160205A (zh) | 一种离子液体海洋防污涂料 | |
CN106147534A (zh) | 一种环氧改性特种重防腐涂料及其固液体涂料制法 | |
CN106905780A (zh) | 一种辣椒素环保型防污涂料及其制备方法 | |
CN101121855A (zh) | 无锡自抛光防污漆 | |
CN109844040A (zh) | 环保型防污涂敷组合物、其制备方法及包含其的环保型防污涂敷膜 | |
CN108329783B (zh) | 一种海洋防污涂料及其制备方法 | |
CN100341964C (zh) | 海洋深水网箱的抗污漆 | |
CN1040990C (zh) | 单组份防污涂料 | |
CN102533106A (zh) | 无锡低表面能防污涂料及其制备 | |
CN116179040A (zh) | 一种无锡低表面能自抛光环保厚浆型防污涂料及其制备方法和应用 | |
CN109970588A (zh) | 一种无毒耐久型防污涂料及其制备方法 | |
CN1935907A (zh) | 利用中药材五倍子溶剂提取物制备的无毒或低毒防污涂料 | |
CN101781487A (zh) | 环保型防污涂料 | |
CN106118299A (zh) | 一种石墨烯辣素合成船底漆的制备方法 | |
CN102643609A (zh) | 海水环境中使用的水性防腐涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061011 |